لماذا تختار تشالكو؟
الشهادات
AS9100 ،
أوساس 18001,
ISO14001،
ايزو 9001,
نادكاب HT,
نادكاب NDT,
IATP16949
معيار
AMS 4150 6062-T6 سحب
طلب الإنتاج
6062 ملف ألومنيوم الطيران عبارة عن ملف تعريف سبائك الألومنيوم عالي القوة ومقاوم للتآكل يستخدم بشكل شائع في تصنيع الأجزاء الهيكلية في صناعات الطيران والفضاء. متطلبات الإنتاج هي كما يلي.
اختيار المواد الخام ذوبان الخام تمتد وتشكيل. معالجة التبريد المعالجة السطحية استعراض; التعبئة والتغليف والنقل.
حجم 6062 مقاطع ألومنيوم الطائرات
أبعاد الملف الشخصي المفتوح: | الحد الأدنى 4 مم * 3 مم ، الحد الأقصى 850 مم * 50 مم. |
أبعاد الملفات الشخصية المغلقة: | الحد الأدنى 6.35 مم * 1 مم ، الحد الأقصى 573 مم * 10 مم. |
الوزن لكل متر: | الحد الأدنى 0.03 كجم / م ، الحد الأقصى 124 كجم / م |
طول الملف الشخصي: | الحد الأقصى 28 م (قياسي 6000 مم) |
قلق الناس بشأن 6062 ملامح الألومنيوم الفضاء
عند شراء 6062 مقاطع ألومنيوم للطيران ، يهتم العملاء عادة بالجوانب التالية.
جودة المواد: تعد جودة المواد لمقاطع الألومنيوم 6062 للطيران مهمة جدا ، وعادة ما ينتبه العملاء إلى مؤشرات الأداء مثل صلابة وقوة وصلابة المواد ، بالإضافة إلى تكوين وعملية إنتاج الألومنيوم.
دقة الأبعاد: بالنسبة لتطبيقات صناعة الطيران ، فإن دقة أبعاد مقاطع الألمنيوم أمر بالغ الأهمية. يركز العملاء عادة على دقة الأبعاد وجودة السطح لملف الألومنيوم لضمان أن الملف الشخصي يمكن أن يتناسب بدقة مع المكونات الأخرى.
مقاومة التآكل: تحتاج مقاطع الألمنيوم الفضائية 6062 إلى مقاومة عالية للتآكل لتطبيقات الطيران والفضاء لضمان موثوقية المكونات الهيكلية في البيئات القاسية. عادة ما ينتبه العملاء إلى عملية المعالجة السطحية ومؤشر مقاومة التآكل للملف الشخصي.
التوافر وخدمة ما بعد البيع: يشعر العملاء بالقلق أيضا بشأن التوافر وخدمة ما بعد البيع لضمان التسليم في الوقت المناسب والاستجابة السريعة لاحتياجات العملاء.
باختصار ، عند شراء 6062 مقاطع ألومنيوم للطيران ، عادة ما ينتبه العملاء إلى جودة المواد ودقة الأبعاد ومقاومة التآكل والقدرة على التوريد وخدمة ما بعد البيع.
التركيب الكيميائي لمقاطع الألمنيوم الفضائية 6062
عنصر | تكوين (٪) |
آل | 95.8-98.6 |
سي | 0.40-0.90 |
ملغ | 0.45-0.90 |
مكعب | 0.10-0.30 |
مليون | 0.15-0.40 |
الزنك | 0.10 |
تي | 0.10 |
كر | 0.05 |
آخر | 0.05 |
الخاصية الميكانيكية ل 6062 مقاطع الألمنيوم الفضائية
قوة الشد: في درجة حرارة الغرفة ، تكون قوة الشد لملف الألومنيوم 6062 للطيران عادة 280-330 ميجا باسكال.
قوة الخضوع: في درجة حرارة الغرفة ، تكون قوة الخضوع لملف الألومنيوم للطيران 6062 عادة 240-300 ميجا باسكال.
استطالة: في درجة حرارة الغرفة ، عادة ما يكون استطالة 6062 من الألومنيوم للطيران 12-16٪.
صلابة: صلابة 6062 الألومنيوم الطيران عادة ما تكون 80-95 HB.
خصائص 6062 مقاطع ألومنيوم الطيران
قوة عالية: 6062 تتميز مقاطع الألومنيوم للطيران بقوة وصلابة عالية ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات صناعة الطيران للمواد عالية القوة.
مقاومة جيدة للتآكل: تتمتع مقاطع الألومنيوم للطيران 6062 بمقاومة جيدة للتآكل ويمكن استخدامها في ظل ظروف بيئية قاسية.
قابلية معالجة جيدة: يمكن تشكيل مقاطع ألومنيوم الطيران 6062 بطرق معالجة مختلفة ، مثل البثق ، الرسم ، التزوير ، الصب ، إلخ.
خفيفة الوزن: بالمقارنة مع المواد المعدنية الأخرى ، تتميز سبائك الألومنيوم بكثافة أقل ، لذلك يمكنها تقليل وزن الطائرة وتحسين كفاءة استهلاك الوقود.
استقرار جيد: تتمتع مقاطع الألومنيوم للطيران 6062 باستقرار جيد ولا تتأثر بسهولة بالبيئة الخارجية ، وهي مناسبة للبيئة الصعبة لصناعة الطيران.
وتجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من أن مقاطع الألومنيوم للطيران 6062 لها مجموعة متنوعة من الخصائص الممتازة ، ولكن في التطبيق الفعلي تحتاج أيضا إلى اختيارها وتصميمها بشكل معقول وفقا للاستخدام المحدد للسيناريوهات والمتطلبات.
6062 تطبيق مقاطع الألومنيوم الفضائية
نظرا لخصائصها وخصائصها الميكانيكية الممتازة ، يتم استخدام مقاطع الألومنيوم 6062 للطيران على نطاق واسع في صناعة الطيران ، وتشمل التطبيقات الشائعة
الأجزاء الهيكلية للطائرات: مثل جسم الطائرة ، الأجنحة ، اللوحات ، أسطح الدفة ، إلخ.
الأجزاء الداخلية للطائرات: مثل المقاعد ورفوف الأمتعة وأدوات الطيران ومعدات الاتصالات وما إلى ذلك.
المعدات الأرضية للطائرات: مثل جسور الصعود إلى الطائرة وعربات الأمتعة والعربات وما إلى ذلك.
تطبيقات أخرى: مثل الأجزاء الهيكلية والزخرفية لمركبات السكك الحديدية والسيارات والسفن وغيرها من المجالات.
وتجدر الإشارة إلى أن مواد سبائك الألومنيوم المطبقة في صناعة الطيران تحتاج إلى الامتثال للمعايير الوطنية والصناعية ذات الصلة والخضوع لرقابة صارمة على الجودة والتفتيش للتأكد من أنها تلبي الخصائص والخصائص الميكانيكية المطلوبة.