6061 T6 T4 تزوير الألومنيوم للسيارات

6061 تزوير الألومنيوم للسيارات تتميز بخصائص القوة العالية والوزن الخفيف ومقاومة التآكل والمعالجة السهلة. إنها مناسبة للعديد من تطبيقات السيارات مثل أجزاء المحرك والأجزاء الهيكلية للجسم وأجزاء الهيكل والعجلات وأنظمة التوجيه.

نحن خبراء الصناعة في تزوير القوالب المفتوحة من الألومنيوم 6061 (UNS A96061). قدراتنا في الحدادة لا تقتصر على الحجم أو الشكل أو الكمية. اقتباس سريع

مواصفات 6061 T6 ، T4 تزوير الألومنيوم للسيارات

نوع منتج تزوير الألومنيوم Chalco

غالبا ما نقوم بتشكيل 6061 من الألومنيوم في مجموعة متنوعة من الأشكال ، بما في ذلك الحلقات والقضبان والكتل والأقراص والمزيد. 6061 الألومنيوم يمكن تزويرها ، ومعالجتها بالحرارة ، وصلبها ، وعملها على البارد ، وتلطيفها ، ولحامها وتشكيلها. اقتباس سريع

إذا كان لديك أي احتياجات تزوير ، يرجى الاتصال بنا. اقتباس سريع

مزايا Chalco في إنتاج مطروقات السيارات

الطاقة الإنتاجية لشركة تشالكو

لديها عدد من التقنيات الأساسية وعمليات الإنتاج لإنتاج مطروقات السيارات الرئيسية ومطروقات آلات البناء المتطورة ، وقد تم تفويضها من قبل عدد من براءات الاختراع.

يمكن أن توفر Chalco Aluminum الألواح الداخلية للسيارات من 6 سلاسل ، والألواح الخارجية من 6 سلاسل ، والمواد الهيكلية للسيارات ، وتحقيق التغطية الكاملة لأصناف السيارات الرئيسية خفيفة الوزن ، وقد دخل تصنيع مواد السيارات خفيفة الوزن مرحلة جديدة.

معيار IATF16949 السيارات

اجتازت Chalco Aluminum متطلبات معيار IATF16949 السيارات الذي تم تدقيقه من قبل BSI (المعهد البريطاني للمعايير) ، مما يوفر امتثالا للجودة لتوسيع سوق منتجات السيارات باستمرار وتحقيق تطوير عالي الجودة. اقتباس سريع

مرجع

خدمة تسلا ، فورد ، شنغهاي للسيارات ، NIO السيارات ، بايك الطاقة الجديدة ، شانجان للسيارات وغيرها من مصنعي السيارات newenergy الشهيرة ، أكدت علاقة شهادة المواد ، وأكملت أجزاء العديد من مصانع السيارات مثل BAIC New Energy و NIO Automobile Model شهادة مواد لوحة السيارة.

الخاصية الميكانيكية لتزوير الألومنيوم 6061 T6 ، T4

6061 T6 ، T4 عجلات مزورة من الألومنيوم

التركيب الكيميائي لسبائك الألومنيوم 6061

المنتجات ذات الصلة الشعبية من المطروقات 6061

تزوير محور العجلة التلقائي

6A02-تزوير

7050-تزوير

6082-تزوير

7014-تزوير

4032-تزوير

ملامح 6061 المطروقات الألومنيوم

خصائص ميكانيكية جيدة: 6061 مطروقات الألمنيوم لديها قوة عالية وقوة شد ممتازة ، ويمكنها تحمل الأحمال الكبيرة. وهذا يجعلها مثالية للاستخدام في التطبيقات التي تتطلب قوة وصلابة عالية مثل مكونات محرك السيارات ومكونات الشاسيه وأنظمة التعليق.

مقاومة جيدة للتآكل: تتميز سبائك الألومنيوم 6061 بمقاومة ممتازة للتآكل ، ولديها مقاومة عالية للتآكل والأكسدة في ظل الظروف البيئية الشائعة للسيارات. هذا يجعلها مثالية لتصنيع جلود السيارات وأجزاء الجسم والمكونات الأخرى المعرضة للبيئات القاسية.

خفيفة الوزن: بالمقارنة مع الفولاذ التقليدي ، فإن سبائك الألومنيوم 6061 لها كثافة أقل ، لذا فهي أخف وزنا. تسمح هذه الميزة خفيفة الوزن للسيارة بتقليل الوزن الإجمالي وتحسين الاقتصاد في استهلاك الوقود وتحسين التعامل مع السيارة. اقتباس سريع

سهولة المعالجة: 6061 سبائك الألومنيوم لديها خصائص معالجة جيدة ، بما في ذلك تزوير ، بالقطع واللحام. هذا يمنحها ميزة عند صنع قطع غيار السيارات ذات الشكل المعقد ، مثل العجلات وموصلات الهيكل والمكونات الرئيسية لنظام التوجيه.

استجابة جيدة للمعالجة الحرارية: يمكن تقوية سبائك الألومنيوم 6061 عن طريق عملية المعالجة الحرارية لتحسين قوتها وصلابتها. وهذا يتيح لها توفير أداء أفضل في التطبيقات التي تتطلب قوة أعلى ، مثل مجموعات المحرك ومكونات نظام الدفع.

استخدامات 6061 T6 ، T4 الألومنيوم تزوير للسيارات

أجزاء المحرك: يمكن استخدام مطروقات الألمنيوم 6061 لصنع أجزاء المحرك مثل رؤوس الأسطوانات وعلب المرافق ومشعبات السحب والمشعات. يجب أن تكون هذه المكونات عالية القوة ومقاومة للحرارة والتآكل ، مع كونها خفيفة الوزن لتحسين كفاءة المحرك والاقتصاد في استهلاك الوقود.

الأجزاء الهيكلية للجسم: يمكن استخدام 6061 مطروقات من الألومنيوم للأجزاء الهيكلية لجسم السيارة ، مثل إطارات الأبواب وعوارض السقف وعوارض الصدمات الجانبية. تحتاج هذه المكونات إلى صلابة وقوة كافية لضمان أن الجسم يوفر حماية فعالة في حالة حدوث تصادم ولتقليل الوزن الإجمالي للسيارة.

مكونات الهيكل: يمكن استخدام مطروقات الألومنيوم 6061 لتصنيع مكونات الهيكل مثل أذرع التحكم وموصلات التعليق وملاقط الفرامل. تحتاج هذه الأجزاء إلى قوة وصلابة ومقاومة للتآكل لضمان سلامة وموثوقية السيارة عند المناولة والكبح.

العجلات: يمكن استخدام المطروقات المصنوعة من الألومنيوم 6061 لصنع عجلات خفيفة الوزن لتقليل الكتلة غير النابضة للمركبة وتحسين الاقتصاد في استهلاك الوقود وأداء المناولة. تتمتع العجلات المطروقة المصنوعة من الألومنيوم بشكل عام بقوة وصلابة عالية ، مع توفير متانة جيدة وجودة مظهر.

نظام التوجيه: يمكن استخدام 6061 مطروقات سبائك الألومنيوم لتصنيع المكونات الرئيسية لنظام التوجيه ، مثل أذرع التوجيه وقضبان التوجيه ومفاصل التوجيه. تتطلب هذه المكونات قوة عالية ومقاومة للإجهاد وآلات دقيقة لضمان الموثوقية والمعالجة الدقيقة لنظام التوجيه.

نظام تبديد الحرارة: يمكن استخدام 6061 أجزاء مزورة من الألومنيوم لتصنيع مكونات نظام تبديد حرارة السيارات ، مثل المشعات ومراوح التبريد. يمكن أن توفر الأجزاء المطروقة المصنوعة من الألومنيوم أداء جيدا للتوصيل الحراري لتبديد الحرارة الناتجة عن المحرك بشكل فعال للحفاظ على درجة حرارة التشغيل العادية للمحرك.

الفرق بين 6061 المطروقات T4 و T6

يتضمن علاج T6 الحفاظ على سبائك الألومنيوم 6061 في درجات حرارة عالية لفترة قبل الخضوع للشيخوخة الاصطناعية. تؤدي هذه العملية إلى تصلب كبير في هطول الأمطار في جميع أنحاء هيكل السبيكة ، وبالتالي تعزيز قوة الشد والخضوع. على وجه التحديد ، تظهر سبائك الألومنيوم 6061 المعالجة ب T6 عادة ما يقرب من 310 ميجا باسكال من قوة الشد و 276 ميجا باسكال من قوة الخضوع ، مع معدل استطالة فشل يبلغ 12٪.

في المقابل ، تعد معالجة T4 معيارا أقل شيوعا للمعالجة الحرارية. ويشمل تسخين سبائك الألومنيوم 6061 إلى درجات حرارة أعلى ثم تعريضها للشيخوخة الطبيعية لفترات طويلة في ظل الظروف المحيطة. طريقة المعالجة هذه ، مقارنة ب T6 ، تضفي ليونة أفضل على السبيكة ولكنها تضحي ببعض القوة. بعد معالجة T4 ، تتمتع سبائك الألومنيوم 6061 عادة بقوة شد لا تتجاوز 210 ميجا باسكال ، وقوة خضوع لا تتجاوز 110 ميجا باسكال ، ومع ذلك فإن معدل استطالة الكسر يصل إلى 16٪.

لذلك ، بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة أعلى ، مثل المكونات المعرضة لضغط وأحمال عالية ، يتم اختيار سبائك الألومنيوم 6061 المعالجة T6 عادة. على العكس من ذلك ، بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب تشوها وليونة أكبر للبلاستيك ، مثل الأجزاء التي تتطلب تشكيلا أو انحناءا معقدا ، قد تكون السبائك المعالجة ب T4 أكثر ملاءمة.