يوفر قضيب الألومنيوم 5052 قابلية تشغيل جيدة ، وقوة ثابتة متوسطة ، وقوة إجهاد عالية ، بالإضافة إلى قابلية لحام ممتازة ومقاومة للتآكل في البيئات البحرية.
بسبب هذه الصفات ، تستخدم قضبان سبائك الألومنيوم 5052 على نطاق واسع في البناء وصهاريج التخزين وأوعية الضغط والتطبيقات البحرية.
مواصفات 5052 شريط دائري من الألومنيوم البحري
- QQ-A-225/7
- ايه ام اس 4114
- EN 573-3
- EN 754-2
- EN 755-2
نحن حاصلون على شهادات من جمعيات تصنيف مختلفة ، بما في ذلك CCS و DNV و NK و ABS و BV و LR و KR ، مما يضمن أن جودتنا تتوافق تماما مع المعايير البحرية العالمية.
5052 شريط دائري من الألومنيوم أحجام الأسهم الشائعة
تقدم Chalco مجموعة متنوعة من الأحجام الأكثر مبيعا لقضيب دائري من الألومنيوم 5052 ، والتي يمكن تخصيصها أو قطعها.
المخزون وفير وجاهز للشحن الفوري. اقتباس سريع
| وصف | قطر | ثقل | طول |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 3 مم | 0.02 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 6 مم | 0.08 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 8 مم | 0.13 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 10 ملم | 0.21 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 12 مم | 0.30 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 13 مم | 0.36 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 14 مم | 0.41 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 15 ملم | 0.47 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 16 ملم | 0.54 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 18 مم | 0.68 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 20 مم | 0.84 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 22 مم | 1.02 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 25 مم | 1.32 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 30 ملم | 1.89 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 32 مم | 2.16 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 34 مم | 2.43 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 35 ملم | 2.58 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 38 مم | 3.04 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 40 ملم | 3.37 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 45 ملم | 4.26 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 50 ملم | 5.26 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 55 ملم | 6.37 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 60 ملم | 7.58 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 65 ملم | 8.89 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 70 ملم | 10.31 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 75 ملم | 11.84 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 80 ملم | 13.47 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 90 ملم | 17.05 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 100 ملم | 21.05 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 110 ملم | 25.47 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 120 ملم | 30.31 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 130 ملم | 35.57 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 140 ملم | 41.26 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 150 ملم | 47.36 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 160 ملم | 53.88 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 170 ملم | 60.83 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 180 ملم | 68.2 كجم / م | 1-6 م |
| 5052-H32 شريط دائري من الألومنيوم النهائي على البارد بقطر 3 مم | 190 ملم | 75.99 كجم / م | 1-6 م |
إذا كانت أحجام البيع الساخنة المذكورة أعلاه لا تلبي متطلباتك ، فيمكنك الاتصال بنا مباشرة للتخصيص. اقتباس سريع
5052 التركيب الكيميائي لشريط دائري من الألومنيوم
| عنصر كيميائي | ٪ الحاضر |
| سي | 0.25 كحد أقصى |
| ف | 0.40 |
| مكعب | 0.10 |
| مليون | 0.10 |
| ملغ | 2.2 - 2.8 |
| كر | 0.15 - 0.35 |
| الزنك | 0.10 |
| أخرى (كل) | 0.0 - 0.05 |
| أخرى (المجموع) | 0.0 - 0.15 |
| الألومنيوم (Al) | توازن |
5052 الخصائص الفيزيائية لشريط دائري من الألومنيوم
| الممتلكات المادية | قيمة |
| كثافة | 2.68 جم / سم مكعب |
| نقطة الانصهار | 650 درجة مئوية |
| التمدد الحراري | 24 × 10 ^ -6 / ك |
| معامل المرونة | 68 جيجا باسكال |
| الموصلية الحرارية | 140 واط / مللي كلفن |
| المقاومة الكهربائية | 35 ٪ IACS |
الخواص الميكانيكية لقضيب دائري من الألومنيوم من الدرجة البحرية 5052
| خلد | البعد (مم) | قوة الشد MPa | قوة العائد MPa | استطالة٪ | صلابة HB |
| O, H111 | قطر الدائرة ≤ 80 العرض ≤ 60 | الحد الأدنى 170 الحد الأقصى 230 | الحد الأدنى 65 | 20 | 47 |
| H12 ، H22 ، H32 | قطر الدائرة ≤ 40 | الحد الأدنى 210 الحد الأقصى 250 | الحد الأدنى 160 | 7 | 60 |
| تي 6 | قطر الدائرة ≤ 25 | الحد الأدنى 230 الحد الأقصى 270 | الحد الأدنى 180 | 5 | 68 |
| تي 64 | قطر الدائرة ≤ 15 | الحد الأدنى 250 الحد الأقصى 290 | الحد الأدنى 200 | 3 | 73 |
| تي 66 | قطر الدائرة ≤ 10 | الحد الأدنى 270 | الحد الأدنى 220 | 2 | 77 |
الألومنيوم 5052 جولة بار الدرجات المكافئة
- AW-AlMg2, 5
- AG2, 5C
- 3.3523
- أ 95052
- الماج2, 5
- 5052
- الماج2, 5
5052 الألومنيوم جولة بار الأسهم الفيديو
مزايا 5052 شريط دائري من الألومنيوم البحري
وزن خفيف: كثافته المنخفضة تجعله أخف من الفولاذ والمواد الأخرى ، مما يقلل بشكل فعال من وزن السفينة مع تحسين سعة الحمولة وكفاءة استهلاك الوقود.
مقاومة ممتازة للتآكل: إنه يوفر مقاومة فائقة لمياه البحر ورذاذ الملح ، مما يجعله مناسبا للاستخدام طويل الأمد في البيئات البحرية ، وبالتالي تقليل احتياجات الصيانة.
قوة عالية: بعد المعالجة الحرارية المناسبة والعمل البارد ، فإنه يوفر قوة كافية لتحمل الأحمال والضغوط التي تواجهها أثناء الملاحة.
قابلية تشغيل جيدة:يمكن معالجتها بأشكال مختلفة من خلال الدرفلة والبثق والتزوير ، مما يجعلها مثالية لهياكل السفن المعقدة وخفض تكاليف التصنيع.
قابلية لحام جيدة: يمكن لحامها بسهولة باستخدام الطرق الشائعة ، وتبسيط عمليات التركيب والصيانة.
بشكل عام ، يتميز قضيب الألمنيوم البحري 5052 بمزايا وخصائص الوزن الخفيف ومقاومة التآكل والقوة العالية وسهولة التشغيل وقابلية اللحام الجيدة ، مما يجعله أحد المواد شائعة الاستخدام في التصنيع الداخلي والتصميم الهيكلي للسفن.
تطبيقات 5052 شريط الألومنيوم الصف
الأجزاء الهيكلية: يمكن استخدام قضبان الألمنيوم المستديرة 5052 في تصنيع الأجزاء الهيكلية المختلفة للسفن ، مثل إطارات الهيكل ومقصورات الهيكل ودعامات السطح وإطارات السفن. أنها توفر قوة جيدةوخصائص خفيفة الوزن ، مما يساعد على تقليل وزن السفينة وتحسين قدرتها الاستيعابية.
الصواري والتزوير: يمكن استخدام قضبان دائرية من الألومنيوم 5052 المبثوق لتصنيع الصاري وأجزاء التزوير للسفن. لديهم مقاومة جيدة للتآكل وقوة عالية ، ويمكنهم تحمل توتر الإبحار الحمل الميكانيكي للسفينة أثناء الرحلة.
البناء الداخلي: يمكن استخدام قضبان الألمنيوم البحرية 5052 لتصنيع الأجزاء الهيكلية المختلفة من داخل السفينة ، مثل الحواجز والسقوف ودعامات الأرضيات والأقسام. يمكنهم توفير دعم هيكلي جيد وعزل ، ولديهم مقاومة جيدة للتآكل ، ومناسبة للبيئات البحرية.
المعدات والتجهيزات البحرية: يمكن أيضا استخدام قضبان دائرية من الألومنيوم من الدرجة البحرية 5052 في تصنيع مجموعة متنوعة من المعدات والتجهيزات البحرية ، مثل أعمدة دفة السفن ، والدرابزين ، والدرابزين ، وإطارات أبواب السفن والنوافذ. تحتاج هذه المكونات إلى قوة جيدة ومقاومة للتآكل وخصائص خفيفة الوزن لتناسب متطلبات تشغيل السفن واستخدامها. اقتباس سريع
توصيات المعالجة لقضيب دائري من الألومنيوم 5052
توفر سبائك الألومنيوم 5052 قدرة ميكانيكية ممتازة.
- من الأسهل الماكينة في حالتها الصلبة مقارنة بحالتها الملدنة ، وتكون جودة المنتج النهائي أفضل عند تشكيلها في الحالة الصلبة.
- يجب استخدام مواد التشحيم القائمة على الزيت أثناء المعالجة ، ولكن يمكن إجراء عمليات قطع خفيفة جدا جافة.
- هذه السبيكة سهلة العمل البارد ويمكن تشكيلها من خلال الرسم أو الغزل. ومع ذلك ، فإن العمل البارد المستمر سيقلل من قابلية التشكيل.
- يمكن تزوير السبيكة (عملت على الساخن) في درجات حرارة تتراوح من 950 درجة فهرنهايت إلى 500 درجة فهرنهايت.
توصيات اللحام لقضيب دائري من الألومنيوم 5052
تشتهر سبائك الألومنيوم 5052 بقابليتها الممتازة للحام.
- طريقة اللحام: يفضل استخدام لحام TIG (غاز التنغستن الخامل) أو لحام MIG (غاز خامل معدني).
- تحضير السطح: تأكد من أن منطقة اللحام نظيفة وخالية من طبقات الزيت والأكسيد.
- مادة الحشو: استخدم قضبان حشو متوافقة مع 5052 ، مثل 4047 أو 5356.
- تعديل المعلمة: التحكم في تيار اللحام المناسب والسرعة لتجنب ارتفاع درجة الحرارة.
- غاز التدريع: استخدم غاز الأرجون النقي أو خليط غاز الأرجون والهيليوم.
- المعالجة الحرارية بعد اللحام: إجراء المعالجة الحرارية بعد اللحام لتقليل مخاطر التشقق وتحسين جودة اللحام بشكل عام.
- فحص الجودة: قم بإجراء فحص نهائي للتأكد من خلو اللحام من العيوب.
تقرير فحص الجودة - يمكن تتبعه
تخضع منتجاتنا لرقابة صارمة على الجودة ، مع مجموعة كاملة من تقارير فحص الجودة المقدمة.
- اختبار بالموجات فوق الصوتية: يضمن عدم وجود عيوب داخلية.
- تحليل التركيب الكيميائي: يتوافق مع معايير الصناعة.
- اختبار الخصائص الميكانيكية: يتحقق من قوة المنتج.
- اختبار غير مدمر: يكتشف بدقة المشكلات المحتملة.
- الفحص البصري: الاهتمام بكل التفاصيل.
- سجلات التتبع: يمكن تتبعها بالكامل طوال العملية بأكملها.
يمكن أن توفر لك Chalco المخزون الأكثر شمولا لمنتجات الألمنيوم ويمكنها أيضا تزويدك بمنتجات مخصصة. سيتم تقديم عرض أسعار دقيق في غضون 24 ساعة.
احصل على عرض أسعار
