1. الصب
عملية صب المعدن المنصهر في قالب للحصول على جزء معدني ذو شكل وحجم وخصائص محددة بعد التصلب.
2. صب الرمل
طريقة صب يتم فيها إنتاج المسبوكات في قوالب رملية.
3. صب خاص
تختلف طرق الصب الأخرى عن صب الرمل ، مثل صب الاستثمار ، صب القشرة ، صب قالب السيراميك ، صب القالب المعدني ، صب القوالب ، الصب بالضغط المنخفض ، الصب بالطرد المركزي ، الصب المستمر ، إلخ.
4. صب القالب
مزيج من صب الرمل أو المعدن أو المواد المقاومة للحرارة الأخرى التي تشمل التجويف الذي يشكل شكل الصب والنوى ونظام البوابات. عندما يتم دعم رمل التشكيل بواسطة صندوق قالب ، يكون صندوق القالب أيضا جزءا من قالب الصب.
5. سبيكة
قطعة معدنية يتم الحصول عليها عن طريق صب المعدن المنصهر في قالب سبيكة وتصلبه ، وتستخدم كمادة وسيطة معدنية لمزيد من المعالجة ، على سبيل المثال ، سبائك الصلب ، سبائك الحديد الزهر ، سبائك الألومنيوم ، إلخ.
6. ذوبان جنبا إلى جنب
طريقة لصهر المعادن باستخدام نوعين من أفران الصهر مجتمعة ، مثل المحول ، فرن المحول الكهربائي ، فرن الحث القبة ، إلخ. يستخدم الفرن الأخير لضبط درجة الحرارة والتدفئة وتعديل التركيب والتكرير.
7. التكرير
عملية إزالة الغازات وعناصر الشوائب والشوائب من المعدن السائل لتحسين جودة المعدن.
8. فراغ التكرير
تقنية معدنية لتكرير المعدن المنصهر في فرن مفرغ مجهز بأجهزة تسخين.
9. التكرير الخارجي
طريقة لتكرير المعدن المنصهر خارج فرن الصهر لإزالة الغازات والشوائب وضبط التركيب وتعزيز نقاء المعدن.
10. ملء القدرة
قدرة المعدن السائل على ملء تجويف القالب ، مما يضمن خطوط صب محددة جيدا ، تتأثر بشكل أساسي بسيولة المعدن أثناء الصب.
11. سرعة التعبئة
معدل التدفق الكتلي للمعدن السائل الذي يدخل تجويف القالب من المدخل ، يستخدم لتحديد مساحة المقطع العرضي لنظام البوابات.
12. ملء الوقت
الوقت اللازم للمعدن السائل لملء تجويف القالب بالكامل من بداية عملية الصب.
13. صب درجة الحرارة
درجة الحرارة التي يسكب فيها المعدن السائل في تجويف القالب.
14. صب الوقت
الوقت اللازم للمعدن السائل لملء تجويف القالب من بداية الصب حتى الامتلاء.
15. التصلب
العملية التي تتحول فيها سبيكة سائلة أو معدن إلى حالة صلبة حيث تنخفض درجة الحرارة إلى ما دون السائل أو نقطة الانصهار.
16. وقت التصلب
الوقت الذي يستغرقه الصب للانتقال من بداية التصلب إلى التصلب الكامل ، وغالبا ما يتم تقريبه على أنه الوقت من نهاية الصب إلى نهاية التصلب.
17. تصلب التوازن
مبدأ التصلب الذي يستخدم التركيبة الديناميكية للانكماش والتمدد بسبب التصلب واستخدام نظام التغذية لتحقيق التصلب النسبي. يستخدم الناهض فقط للتعويض عن عدم كفاية التغذية الذاتية ويجب أن ينحرف عن النقطة الساخنة الهندسية للصب.
18. التصلب المتزامن
مبدأ التصلب الذي يهدف إلى الحد الأدنى من التباين في درجات الحرارة عبر تجويف القالب ، مما يؤدي إلى تصلب متزامن. يقلل من إجهاد الصب واحتمال التشقق الساخن ولكنه قد يسبب مسامية في المركز. مناسبة للسبائك ذات نطاق درجة حرارة التصلب الواسع ومتطلبات ضيق الهواء المنخفضة.
19. التصلب المتسلسل
مبدأ التصلب حيث تتصلب أقسام الصب على التوالي من جزء إلى آخر ، غالبا نحو الناهض أو اتجاه البوابة الداخلية.
20. لا تصلب إعادة توزيع المذاب
وضع التصلب حيث لا يتم إعادة توزيع ذرات المذاب عند السطح البيني السائل الصلب. تظل جميع ذرات المذاب محاصرة في الحالة الصلبة أثناء نموها.
21. الانكماش
انخفاض الحجم والحجم الذي يحدث أثناء عملية تبريد سبيكة الصب من السائل إلى درجة حرارة الغرفة ، بما في ذلك انكماش السائل ، وتقلص التصلب ، والانكماش الصلب.
22. انكماش السائل
انخفاض الحجم الذي يحدث في المعدن بسبب انخفاض درجة الحرارة أثناء وجوده في الحالة السائلة.
23. انكماش التصلب
انخفاض الحجم الذي يحدث أثناء مرحلة تصلب المعدن المنصهر. تتعرض المعادن النقية والسبائك ذات درجة حرارة التصلب الثابتة للانكماش فقط بسبب تغير الطور السائل إلى الصلب. تتعرض السبائك ذات نطاق درجة حرارة تصلب معين لكل من الانكماش الناتج عن تغير الطور والانكماش الناتج عن انخفاض درجة الحرارة.
24. انكماش صلب
انخفاض الحجم الذي يحدث في المعدن أثناء تبريده في الحالة الصلبة. يؤدي إلى تقليل الحجم في جميع الأبعاد الثلاثة.
25. انكماش السائل الصلب
انخفاض الحجم الذي يحدث من صب درجة الحرارة إلى نهاية التصلب ، بما في ذلك كل من انكماش السائل وتقلص التصلب.