رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون عبارة عن مجمع تيار كهربائي سالب متقدم مصمم لأنظمة البطاريات عالية الأداء. من خلال تطبيق طبقة كربون موصلة موحدة على رقائق الألومنيوم عالية النقاء ، فإنها تمنع التآكل بشكل فعال وتعزز الالتصاق بين مادة القطب والمجمع الحالي ، مما يضمن استقرار البطارية وموثوقيتها.
بالمقارنة مع رقائق الألومنيوم التقليدية ، توفر رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون موصلية كهربائية فائقة ومقاومة داخلية منخفضة ، مما يقلل بشكل فعال من مقاومة ملامسة الواجهة ويمنع نمو تغصنات الليثيوم ، مما يقلل بشكل كبير من مخاطر الدوائر القصيرة ويحسن سلامة البطارية.
تستخدم رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون عمليات طلاء متقدمة وإجراءات دقيقة لمراقبة الجودة ، وتفي بمعايير الجودة IATF 16949 و ISO 9001 . نحن نلتزم بصرامة بالمعيار الوطني GB / T 36147 ، مع التحكم الدقيق في سمك الطلاء والتوصيل الكهربائي والالتصاق. تخضع جميع المنتجات لاختبار الالتصاق ASTM D3359 لضمان الاستقرار على المدى الطويل. رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون من Chalco هي الخيار المثالي لتحسين طاقة خرج البطارية وتحسين المتانة. مرحبا بكم في الاتصال
مواصفات رقائق الألومنيوم المطلي بالكربون
| رقائق الألومنيوم الركيزة | 1060،1070،1080،1100،1235 طن ، 1235 طن 3 |
| سمك الركيزة رقائق الألومنيوم | 16 ميكرومتر |
| طلاء | أسود الكربون, رقائق الجرافيت, الجرافين |
| سمك الطلاء | 1 ميكرومتر على جانب واحد / 2 * 1 ميكرومتر على كلا الجانبين |
| السماكة الكلية | 18 ميكرومتر |
| عرض رقائق الألومنيوم | 260 ملم |
| عرض الطلاء | 230 ملم |
| نوع الطلاء | مذيب مائي |
| السطح المطلي | جانب واحد أو كلا الجانبين |
| كثافة | 0.5-2.0 جم / م2 |
| الموصلية السطحية | <30ω/25µm2 |
| طول | 80-90 م |
| ثقل | 1 كجم / لفة |
مزايا رقائق الألومنيوم المطلي بالكربون
تشمل مزايا رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون تعزيز كثافة طاقة البطارية ، وقمع استقطاب البطارية ، وتقليل المقاومة الداخلية ، وزيادة عمر دورة البطارية. حاليا ، هو بارز بشكل خاص في مجال بطاريات فوسفات الحديد الليثيوم. مع الطلب المتزايد على كثافة طاقة البطارية ، يستمر سوق رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون في النمو وقد تم تطبيقه على نطاق واسع في معظم بطاريات الليثيوم التي تعمل بالطاقة. اقتباس سريع
- قمع استقطاب البطارية وتحسين أداء المعدل: تقلل رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون بشكل فعال من استقطاب البطارية ، وتقلل من تأثيرات الحرارة ، وتعزز أداء معدل البطارية.
- تقليل المقاومة الداخلية: من خلال تقليل تضخيم المقاومة الداخلية الديناميكية أثناء عملية التدوير ، تقلل رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون من المقاومة الداخلية للبطارية.
- دورة حياة طويلة: تساهم رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون في تحسين اتساق البطارية ، مما يطيل من عمر البطارية.
- زيادة الالتصاق: يقلل الالتصاق المحسن بين المواد الفعالة والمجمع الحالي من تكلفة تصنيع ألواح الأقطاب الكهربائية ويقلل من كمية المادة الرابطة المستخدمة.
- الحماية من تآكل المجمع الحالي: تمنع رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون بكفاءة تآكل المجمع الحالي في المنحل بالكهرباء ، وبالتالي إطالة عمر البطارية.
- تحسين أداء معالجة المواد: بالنسبة لمواد مثل فوسفات الحديد الليثيوم وتيتانات الليثيوم ، تساعد رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون على تحسين أداء المعالجة.
اختيار مواد طلاء الكربون
يعد اختيار مواد طلاء الكربون أمرا بالغ الأهمية لتوصيل التصاق رقائق الألومنيوم. تشمل مواد طلاء الكربون الشائعة أسود الكربون والجرافيت والأنابيب النانوية الكربونية والجرافين وأكسيد الجرافين المختزل.
من خلال الجمع بين أنواع مختلفة من مواد الكربون ، يمكن تحسين الأداء الموصل للطلاء بشكل كبير ، مما يقلل من المقاومة الداخلية للبطارية ويحسن كفاءة الشحن / التفريغ.
يستخدم أسود الكربون والجرافيت على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي نظرا لقابليتها الجيدة للمعالجة ، بينما تعمل الأنابيب النانوية الكربونية والجرافين على تعزيز التوصيل الكهربائي للطلاء ومرونته ومقاومته للخدش.
| أنواع رقائق الألومنيوم | قوة التقشير (N / cm) | روبية (Ω) | Rct(Ω) |
| رقائق الألومنيوم | 4.9 | 4.37 | 156.2 |
| رقائق الألومنيوم المطلية بأسود الكربون | 6.5 | 2.96 | 121.4 |
| رقائق الألومنيوم المطلي بالجرافيت | 14.5 | 2.66 | 90.3 |
| اسم | مواد الطلاء | سمك الطلاء / ميكرومتر | كثافة المساحة | Lifepo4 قوة التقشير / (Mn· مم -1) | المقاومة الداخلية / متر مكعب |
| رقائق الألومنيوم | - | - | /(ز· م -2) | 290 | 2.5-4.1 |
| رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون | أسود الكربون, الجرافين | 1.5-3.0 | - | 315 | 1.1 |
| رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون | أسود الكربون, الجرافين | 1.7-2.6 | 0.9 | 313 | 1.4 |
| رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون | أسود الكربون, الجرافين | 1.6-2.5 | 1.1 | 316 | 1.3 |
| رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون | أسود الكربون, الجرافين | 1.5-2.5 | 1.3 | 311 | 1.5 |
توصيات المنتجات لرقائق الألومنيوم المطلي بالكربون ذات الصلة
عملية إنتاج رقائق الألومنيوم المطلي بالكربون
تتضمن عملية تصنيع رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون عادة مرحلتين رئيسيتين: تصنيع الرقائق العارية وتطبيق الطلاء.
تصنيع احباط عارية
أولا ، يتم إنتاج رقائق الألومنيوم باستخدام عملية الدرفلة على البارد المصبوب ، حيث يتم صب سبائك وقضبان الألمنيوم الخام في لفائف الألمنيوم المدرفلة ، والتي تتم معالجتها بعد ذلك من خلال الدرفلة على البارد ، والتلدين الوسيط ، ودرفلة الرقائق لإنتاج رقائق الألومنيوم من فئة البطارية.
خلال هذه العملية ، تلعب المعلمات مثل قوة التدحرج وسرعة التدحرج ودرجة حرارة التلدين دورا مهما في ضمان اتساق وإنتاجية رقائق الألومنيوم. لتلبية طلب السوق على كثافة طاقة بطارية الليثيوم الأعلى ، فإن الاتجاه نحو رقائق الألومنيوم الرقيقة واضح بشكل متزايد.
تطبيق الطلاء
بعد تصنيع الرقائق العارية ، يبدأ تطبيق الطلاء. يتم تطبيق طلاء الكربون عن طريق تغطية سطح رقائق الألومنيوم بالتساوي مع ملاط الكربون الموصل. يشتمل هذا الملاط عادة على مواد موصلة مثل أسود الكربون ورقائق الجرافيت والجرافين ، والتي يتم خلطها مع عوامل تشكيل الفيلم والمذيبات والمواد المضافة لإنشاء طبقة كثيفة مغلفة بالكربون. يعمل هذا الطلاء على تحسين الالتصاق بين رقائق الألومنيوم ومواد القطب الكهربائي مع تقليل المقاومة الداخلية أيضا.
يمكن تطبيق ملاط الكربون الموصل باستخدام تقنية طلاء السطح أو تقنية CVD (ترسيب البخار الكيميائي). طلاء السطح مناسب لجزيئات الكربون الأكبر مثل أسود الكربون والجرافيت ويتميز ببساطته وإمكانية التحكم فيه. من ناحية أخرى ، تتضمن تقنية CVD توليد طلاء الكربون من خلال تفاعل الطور الغازي ، مما يجعله مناسبا بشكل خاص للمواد الدقيقة مثل الجرافين والأنابيب النانوية الكربونية ، وبالتالي تحقيق توحيد وأداء طلاء فائق.
من خلال تطبيق المعالجة السطحية وطلاء الكربون على رقائق الألومنيوم العارية ، لا يتم تحسين الموصلية وقوة الالتصاق لرقائق الألومنيوم بشكل كبير فحسب ، بل يتم أيضا تقليل تأثير الاستقطاب الداخلي للبطارية بشكل فعال ، مما يحسن أداء الشحن والتفريغ عالي المعدل. بالإضافة إلى ذلك ، يقلل طلاء الكربون الموصل من كمية المادة الرابطة المطلوبة ، وبالتالي خفض تكاليف الإنتاج وتحسين الأداء العام للبطارية.
تطبيقات رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون
بطاريات الليثيوم أيون وبطاريات الليثيوم الكبريت: يتم استخدام رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون كمجمع حالي في بطاريات الليثيوم أيون والليثيوم والكبريت. إنه يعزز الالتصاق بين مادة القطب والمجمع الحالي ، ويقلل من المقاومة الداخلية ، ويحسن كفاءة الشحن / التفريغ ودورة الحياة. هذا يجعلها مناسبة للغاية للبطاريات عالية الكثافة للطاقة.
بطاريات طاقة السيارة الكهربائية (EV ، HEV): في بطاريات الطاقة للسيارات الكهربائية ، تقلل رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون بشكل فعال من المقاومة الداخلية ، وتمنع نمو تغصنات الليثيوم ، وتقلل من مخاطر الدوائر القصيرة ، وتطيل عمر البطارية ، وتزيد من نطاق القيادة ، مما يجعلها مثالية لمتطلبات الشحن والتفريغ عالية المعدل.
مكثفات البوليمر الصلبة الوظيفية: يتم استخدام رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون كمادة قطب كهربائي في مكثفات البوليمر الصلبة ، مما يحسن السعة وقدرات المناولة الحالية ، مما يضمن استقرار أداء المكثف.
مكثفات الألومنيوم كهربائيا: في المكثفات الإلكتروليتية المصنوعة من الألومنيوم ، تعزز رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون الموصلية ومقاومة التآكل ، مما يضمن أداء ممتازا في ظل ظروف التردد العالي ودرجات الحرارة العالية.
أنظمة تخزين الطاقة عالية الكفاءة: من خلال تقليل المقاومة الداخلية وتأثيرات الاستقطاب ، تعمل رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون على تحسين كفاءة عمليات الشحن والتفريغ وإنتاج الطاقة في أنظمة تخزين الطاقة ، مما يجعلها مناسبة لكل من سيناريوهات تخزين الطاقة السكنية والصناعية.
التطبيقات الصناعية عالية الطاقة: في تطبيقات الطاقة العالية مثل تخزين الطاقة الصناعية وإمدادات طاقة المحطة الأساسية ، تضمن رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون نقلا فعالا للطاقة في ظل ظروف التيار العالي وتظهر مقاومة ممتازة للتآكل والاستقرار ، حتى في البيئات القاسية.
حل Chalco الكامل لبطاريات الطاقة الجديدة
قذيفة بطارية الطاقة: 1050 3003 3005
علبة بطارية الطاقة: 6061
لوحة غطاء بطارية الطاقة: 3003, 5182
اتصل بنا الآن
بطارية الطاقة السبورة الباردة السائلة
3003/4045 لوحة الألومنيوم الملحومة
3003/4343 لوحة الألومنيوم الملحومة
3003mod / 4343 لوحة الألومنيوم الملحومة
3003/4004 لوحة الألومنيوم الملحومة
اتصل بنا الآن
السيارات النحاسية يرتدون احباط
المادة المتفاعلة:3003
طبقة النحاس: 4004 ، 4045 ، 4104 ، 4343
تطبيق:المبرد ، التبريد ، نظام تكييف الهواء
اتصل بنا الآنلماذا تختار رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون من Chalco؟
- تقنية الطلاء الرقيق للغاية: استخدام تقنية الطلاء الرقيق للغاية لضمان الأداء العالي مع التحكم في سمك الطلاء بين 0.3 ميكرومتر إلى 2 ميكرومتر.
- الموصلية الحرارية العالية: تطبيق مواد الكربون النانوية بشكل موحد لتعزيز التوصيل الحراري ، وتحويلها إلى RF بالأشعة تحت الحمراء لتعزيز كفاءة تبديد الحرارة.
- استقرار قوي: تمتلك استقرارا كيميائيا عاليا للغاية ، ومقاومة ل NMP ، مما يضمن أداء سلامة البطارية.
- استقرار ليلي جيد: حماية المجمع الحالي من تآكل المنحل بالكهرباء ، مع خصائص ترطيب ممتازة.
- التصاق طلاء عالي: تعزيز كثافة الطاقة ، دائم مع مرور الوقت ، مع عدم التعرض للرقائق بعد 200 منديل.
- أداء حاجز ممتاز: طلاء موحد لمنع تآكل وأكسدة المجمع الحالي ، مما يطيل عمر البطارية.
- ضمان الجودة: استراتيجية التكامل الرأسي ونظام مراقبة الجودة يراقبان كل خطوة من خطوات الإنتاج.
- دعم التخصيص المتنوع: متاح للطلاء المستمر / المتقطع ، على وجه واحد / على الوجهين ، مما يوفر تخصيصا متباينا لتلبية الاحتياجات المختلفة.
خصائص الركيزة رقائق الألومنيوم المطلي بالكربون
| سبائك | 1235 ت | 1235 T3 | 1100 | 1060 |
| قوة الشد Mpa | ≥200 | ≥240 | ≥240 | ≥200 |
| استطالة٪ | ≥2.0 | ≥2.5 | ≥3.0 | ≥3.0 |
| التوتر السطحي Mn / M | ≥31 | ≥31 | ≥31 | ≥31 |
| سمك وانحراف ميكرومتر | 9-25 ؛ ±4٪ | |||
| العرض والانحراف مم | 200-1400;±1 | |||
| الثقوب / م2 | قطر 0.1-0.3 مم ؛ <3 | |||
| شكل لوحة | مع ورقة مسطحة | |||
| جودة السطح | لا زيت ، لا علامات الأسطوانة ، لا أكسدة ، لا مادة غريبة مضغوطة وغيرها من العيوب التي تؤثر على الاستخدام | |||
| جودة السطح النهائي | لا توجد طبقات متداخلة ، نوع البرج ، نتوءات ≤50 ميكرومتر ، فجوات ≤50 ميكرومتر | |||
| الوزن لكل لفة كجم | 50-500 كجم | |||
| قطر اللفة مم | 76.2±1/152±1 | |||
| المتطلبات البيئية | الامتثال لمعايير ROHS | |||
الخواص الميكانيكية لركيزة رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون
| سبائك | خلد | سمك / مم | نتائج اختبار الشد بدرجة حرارة الغرفة | ||||
| قوة الشد (Rm) MPa | استطالة بعد كسر (A100)٪ | استطالة بعد كسر (A50)٪ | |||||
| جانب واحد ضوء رقائق الألومنيوم | رقائق الألومنيوم الخفيفة مزدوجة الجانب | جانب واحد ضوء رقائق الألومنيوم | رقائق الألومنيوم الخفيفة مزدوجة الجانب | ||||
| 1050 | إتش18 | >0.013-0.015 | - | - | - | - | - |
| 1050 | إتش18 | >0.015-0.020 | ≥185 | ≥2.0 | - | - | - |
| 1050/1060 | إتش18 | ≤0.010 | - | - | - | - | - |
| 1050/1060 | إتش18 | ≤0.010 | - | - | - | - | - |
| 1050/1060 | إتش18 | >0.010-0.013 | ≥190 | - | ≥2.5 | - | ≥3.0 |
| 1050/1060 | إتش18 | >0.013-0.015 | - | - | - | - | - |
| 1070 | إتش18 | ≤0.010 | ≥185 | - | ≥2.0 | - | - |
| 1070 | إتش18 | >0.010-0.013 | - | - | - | - | - |
| 1070 | إتش18 | >0.013-0.015 | ≥180 | - | - | - | - |
| 1070 | إتش18 | >0.015-0.020 | ≥175 | - | - | - | - |
| 1100 | إتش18 | ≤0.010 | ≥230 | ≥1.0 | ≥2.0 | - | ≥3.0 |
| 1100 | إتش18 | >0.010-0.013 | - | - | - | - | - |
| 1100 | إتش18 | >0.013-0.015 | ≥220 | - | - | - | - |
| 1100 | إتش18 | >0.015-0.020 | - | - | ≥2.0 | - | - |
| 1235 | إتش18 | ≤0.010 | - | - | - | - | - |
| 1235 | إتش18 | >0.010-0.013 | ≥180 | - | - | ≥2.0 | - |
| 1235 | إتش18 | >0.013-0.015 | ≥185 | - | - | - | - |
| 1235 | إتش18 | >0.015-0.020 | ≥175 | - | - | - | - |
الأسئلة الشائعة حول رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون
سؤال: ما هي رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون ، ولماذا هي مهمة في البطاريات?
إجابه: رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون عبارة عن مجمع حالي بطبقة كربون موصلة مطلية بالتساوي على سطح رقائق الألومنيوم. يستخدم على نطاق واسع في بطاريات الليثيوم أيون والليثيوم والكبريت. إنه يقلل بشكل كبير من المقاومة البينية ، ويعزز الالتصاق بين مادة القطب والمجمع الحالي ، وبالتالي تحسين كفاءة الشحن / التفريغ ودورة حياة البطارية.
سؤال: كيف هي موصلية رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون, وكيف تؤثر على أداء البطارية?
إجابه: تتميز رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون بموصلية ممتازة ، وتقلل طبقة الكربون بشكل كبير من المقاومة الداخلية لمجمع تيار البطارية. تؤدي الموصلية الأفضل إلى زيادة كفاءة الشحن / التفريغ ، مما يقلل بشكل فعال من نمو تغصنات الليثيوم ويقلل من مخاطر الدوائر القصيرة.
سؤال:هل يؤثر سمك طلاء رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون على أدائها?
إجابه: نعم ، سمك الطلاء يؤثر بشكل مباشر على الموصلية والالتصاق. عادة ما يتراوح سمك الطلاء بين 1.5 إلى 3.0 ميكرون ، مما يضمن التوحيد والتوصيل مع تعزيز قوة الترابط مع مواد القطب الكهربائي.
سؤال:كيف هي مقاومة التآكل لرقائق الألومنيوم المطلي بالكربون?
إجابه: غالبا ما تكون بيئة تطبيق رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون في البطاريات قاسية ، خاصة في ظل درجات الحرارة العالية وظروف الرطوبة العالية. يحمي طلاء الكربون رقائق الألومنيوم بشكل فعال ، ويمنع تآكل المنحل بالكهرباء ، وبالتالي تحسين موثوقية البطارية وعمرها.
سؤال:ما هي مزايا رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون مقارنة برقائق الألومنيوم العارية التقليدية?
إجابه: بالمقارنة مع رقائق الألومنيوم العارية التقليدية ، فإن رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون لديها مقاومة بينية أقل وموصلية أعلى ، مما يؤدي إلى أداء شحن / تفريغ أفضل. بالإضافة إلى ذلك ، يقلل طلاء الكربون من استخدام المجلدات ، ويخفض تكاليف الإنتاج ، ويمنع نمو تغصنات الليثيوم ، وبالتالي يعزز سلامة البطارية.
سؤال:ما هي عملية إنتاج رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون?
إجابه: يتضمن إنتاج رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون خطوتين رئيسيتين: إنتاج رقائق القاعدة والطلاء. أولا ، يتم إنتاج رقائق الألومنيوم العارية باستخدام عملية الصب والدرفلة ، ثم يتم طلاء ملاط الكربون الموصل بشكل موحد على سطح الألومنيوم ، وتجفيفه لتشكيل طبقة كربون كثيفة.
سؤال: ما هي التحديات التي قد تواجهها في عملية إنتاج رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون?
الإجابة: تشمل التحديات في معالجة الملاط المائي مشكلات مثل الفقاعات وثقوب الانكماش والترهل ، مما قد يقيد عملية إنتاج رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون.
سؤال: ما هي العوامل المهمة التي يجب مراعاتها عند شراء رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون?
إجابه: عند الشراء ، ركز على سمك الطلاء والتوصيل وقوة التقشير ومقاومة التآكل وشهادات الجودة. يؤثر سمك الطلاء على كل من الموصلية والالتصاق ، وتضمن قوة التقشير العالية ثباتا أفضل أثناء دورات الشحن والتفريغ. من الأهمية بمكان أيضا اختيار المنتجات المعتمدة وفقا لمعايير الصناعة مثل IATF 16949 و ISO 9001.
يمكن أن توفر لك Chalco المخزون الأكثر شمولا لمنتجات الألمنيوم ويمكنها أيضا تزويدك بمنتجات مخصصة. سيتم تقديم عرض أسعار دقيق في غضون 24 ساعة.
إقتباس