1200x1200mm قطر كبير جدا الألومنيوم مربع وأنبوب مستطيل

أنابيب الألومنيوم المربعة والمستطيلة ، والمعروفة أيضا باسم أقسام صندوق الألومنيوم ، هي أنابيب مربعة (متساوية الجوانب) أو مستطيلة (غير متساوية الجوانب) مصنوعة من سبائك الألومنيوم. نظرا للقيود المفروضة على حمولة مكبس البثق وتطوير القالب ، فإن نطاق الحجم الشائع لأنابيب الألومنيوم المربعة هو 10x10mm-200x200mm (1/2 "x1/2" -8 "x8").

يتم إنتاج أنابيب الألومنيوم المربعة والمستطيلة الكبيرة جدا من Chalco باستخدام مكبس بثق عمودي 500MN ، والذي يقوم أولا ببثق أنبوب دائري ثم ينحني تدريجيا إلى شكل مربع أو مستطيل باستخدام آلة تشكيل الأسطوانة. تتجاوز هذه العملية بشكل كبير قيود حجم أنابيب الألمنيوم المربعة التقليدية. انقر للطلب

• حجم أنبوب مربع كبير جدا: 300 × 300 مم - 1200 × 1200 مم
• حجم أنبوب مستطيل كبير جدا: 300 × 400 مم - 1000 × 1200 مم
• سمك الجدار: 6-120mm

توفر أنابيب Chalco المربعة والمستطيلة غير الملحومة من الألومنيوم المبثوق كفاءة إنتاج عالية وقدرات تشكيل ممتازة وجودة عالية ومجموعة واسعة من الأحجام وسمك الجدار. تضمن عملية التشكيل بخطوة واحدة الخصائص الميكانيكية والفيزيائية المثلى. تجد هذه الأنابيب تطبيقات واسعة النطاق في البناء والآلات والهندسة البحرية والرافعات والمزيد.

مقدمة من أنبوب مربع من الألومنيوم بقطر كبير / أنبوب مستطيل

الأكثر شعبية أنبوب مربع الألومنيوم ذات القطر الكبير / أنبوب مستطيل

عملية التصنيع المتقدمة لشركة Chalco لأنابيب الألومنيوم الكبيرة جدا المربعة والمستطيلة

تمتلك Chalco وشركاؤها الاستراتيجيون أكبر مكبس بثق عمودي 500MN في العالم ، ومجهز بآلات إزالة الترسبات عالية الكفاءة ، وتكنولوجيا رش زيوت التشحيم الخاصة ، وتكنولوجيا تغيير القالب السريع ، ومعدات الاستقامة الدقيقة للأنابيب غير الملحومة ذات القطر الكبير.

توفر مكبس البثق هذا ضغطا استثنائيا ، ومجموعة واسعة من مواصفات المنتج ، وكفاءة إنتاج عالية ، واستخدام عالي للمواد ، مما ينتج عنه أنابيب عالية الجودة مناسبة للمواد عالية القوة والمتقدمة ، بما في ذلك الألومنيوم والصلب. يمكن أن تنتج أنابيب مربعة كبيرة جدا من الألومنيوم تصل إلى 1200 × 1200 مم وأنابيب مستطيلة تصل إلى 1000 × 1200 مم في عملية بثق واحدة. علاوة على ذلك ، يمكنها إنتاج أنابيب سميكة الجدران بسمك جدار أقصى يبلغ 120 مم وطول أقصى يبلغ 12 مترا. اقتباس سريع

تقنية البثق العمودي 500MN: التميز في الصياغة

تستخدم Chalco تقنية البثق العمودي 500MN الرائدة عالميا ، على غرار تلك المستخدمة من قبل الشركات العالمية الشهيرة مثل Woman-Gordon (الولايات المتحدة الأمريكية) و Allure (ألمانيا) و Symptom (اليابان).

مزايا العملية الأساسية:

قذف أحادي التمرير: باستخدام مكبس بثق 500MN ، يتم ثقب البليت ثم بثقه عموديا في مسار واحد ، يستغرق 10 دقائق فقط.

تحويل من جولة إلى مربع: يتم استخدام آلة تشكيل الأسطوانة لتحويل الأنبوب الدائري إلى مربع واحد من خلال ممرات متعددة في عملية واحدة ، مما يضمن دقة الأبعاد وسمك الجدار المتسق.

معالجة حرارية: يتم استخدام فرن كهربائي من نوع الحفرة للمعالجة الحرارية ، مع نظام تحكم احترافي في درجة الحرارة يحافظ على انحراف معدل التسخين في حدود ±5 درجة مئوية ويحافظ على انحراف درجة الحرارة في حدود ±5 درجة مئوية.

الآلات الدقيقة: يتم إجراء الحفر الخارجي والدوران الداخلي لضمان انحراف التركيز أقل من 0.5 مم ، وخشونة السطح أقل من 12.5 ميكرومتر ، والاستقامة أفضل من 1: 1000.

من خلال الاستفادة من قدرتنا الإنتاجية القوية ومزايانا التكنولوجية ، نوفر للعملاء أنابيب مربعة من الألومنيوم كبيرة جدا عالية الجودة وعالية الأداء. تتميز منتجاتنا النهائية بأبعاد كبيرة ، وهيكل حبيبات كثيف ، وقوة وصلابة فائقة ، ودقة أبعاد عالية ، وجودة سطح ممتازة.

معلمات المعدات للقذف الرأسي 500MN:

بالإضافة إلى أنابيب الألومنيوم المربعة ذات القطر الكبير جدا ، يمكن للمعدات أيضا إنتاج العديد من النتوءات الأسطوانية الكبيرة الحجم وعلى شكل فطيرة والعمودية لتحل محل المطروقات القوالب.

تحويل دائري إلى مربع باستخدام تشكيل الأسطوانة

تقليديا ، من الصعب على مكابس البثق التقليدية التعامل مع مثل هذه المقاطع المربعة الكبيرة (1200 * 1200 مم) بسبب الضغط العالي للغاية المطلوب والمتطلبات الملحة للقوالب والمعدات الأخرى. اقتباس سريع

في حين أن مكبس البثق العمودي 500MN الخاص بنا يمكنه بسهولة التعامل مع الضغط المطلوب ، فإن الطبيعة الخاصة للقوالب المربعة تعرضهم لضغط هائل أثناء البثق ، خاصة في زوايا القسم المربع ، مما قد يؤدي بسهولة إلى التلف وسمك الجدار غير المتساوي. بالنظر إلى كل من التكلفة والجودة ، اعتمدنا العملية التالية:

• بثق الأنبوب الدائري الأولي: يتم بثق المادة أولا في أنبوب دائري باستخدام مكبس البثق العمودي 500MN.
• التحويل اللاحق من الجولة إلى المربع: ثم يتم تشكيل الأنبوب الدائري في أنبوب مربع في مسار واحد باستخدام آلة تشكيل الأسطوانة.

بالمقارنة مع الطرق التقليدية ، تتضمن عملية تشكيل الأسطوانة خطوات تشكيل متعددة ، مما يسمح بتوزيع أكثر توازنا للإجهاد وينتج عنه أنابيب مربعة كبيرة من الألومنيوم عالية الجودة.

عملية تشكيل الأسطوانة لدينا هي عملية متعددة المراحل ، أحادية التمرير. يمر الأنبوب الدائري عبر مجموعات متعددة من البكرات ، كل منها مصمم بدقة لتحويله تدريجيا إلى مقطع عرضي مربع. تكمل هذه العملية المستمرة التحول من الجولة إلى المربع في عملية واحدة. تضمن دقة كل تشوه دقة الأبعاد وسمك الجدار المتسق طوال عملية التشكيل.

اختبارات صارمة وجودة مضمونة

تفتخر Chalco بمركز اختبار فيزيائي وكيميائي عالمي المستوى ، ومجهز بمعدات اختبار متقدمة مثل أجهزة تحليل الغاز NHO للتحليل الكيميائي للمواد المعدنية ، ومجاهر Zeiss المعدنية لاختبار المعادن ، وآلات اختبار الزحف والتمزق ذات درجة الحرارة العالية لاختبار الخصائص الميكانيكية. تم اعتماد قدرات الاختبار لدينا من قبل ISO / IEC و CNAS ، مما يضمن دقة وموثوقية نتائج الاختبار لدينا.

يخضع كل أنبوب نهائي لاختبارات صارمة ، بما في ذلك:

• فحص السطح: ضمان سطح أملس وخالي من الخدوش والعيوب المرئية وتصميم داخلي نظيف.
• فحص الأبعاد: التحكم بدقة في الأقطار الداخلية والخارجية والطول والأبعاد الأخرى ضمن التفاوتات المحددة للعميل.
• فحص التسامح الهندسي: ضمان دقة الأبعاد وسمك الجدار المتسق والاستقامة.
• اختبار غير مدمر: استخدام تقنيات اختبار التيار الدوامي والموجات فوق الصوتية المتقدمة لفحص الجودة الداخلي الشامل.
• فحص المعادن: التحكم الصارم في حجم الحبوب لضمان بنية مادة موحدة.
• اختبار الصلابة: التأكد من أن المنتج يلبي الصلابة المطلوبة.

حماية متعددة للنقل الآمن

لضمان وصول منتجاتنا إلى وجهتها في حالة ممتازة ، نقوم بتنفيذ طبقات متعددة من الحماية أثناء النقل والتخزين:

• منع الصدأ: يخضع السطح الخارجي للأنابيب لعلاج متخصص لمنع الصدأ لمنع الأكسدة والتآكل بشكل فعال.
• حماية التغليف: تستخدم طبقات متعددة من حبال القش لتبطين الأنابيب أثناء النقل ، مما يمنع الصدمات والخدوش.
• معالجة التجفيف: يتم تجفيف السطح الداخلي للأنابيب لمنع دخول الرطوبة وتكوين الصدأ اللاحق.
• حماية غطاء النهاية: نهايات الأنبوب مختومة بأغطية واقية لمنع دخول جسم غريب وحماية الأطراف من التلف.

لماذا تختار أنابيب الألومنيوم المربعة الكبيرة جدا التي يتم إنتاجها عن طريق البثق الرأسي والتحويل من جولة إلى مربع؟

يؤدي المزيج المثالي من البثق الرأسي والتحويل من الجولة إلى المربع إلى كفاءة إنتاج أعلى بشكل ملحوظ وجودة منتج فائقة لأنابيب الألومنيوم المربعة الكبيرة جدا. يضمن البثق الرأسي الاستخدام الأمثل للمواد ، مما ينتج عنه هيكل سلس وبنية مجهرية كثيفة ودقة أبعاد عالية. وفي الوقت نفسه ، تقلل عملية التحويل من الجولة إلى المربع بشكل فعال من تركيز الإجهاد ، مما يعزز أداء المنتج. لا تنتج هذه العملية المدمجة أنابيب مربعة من الألومنيوم ذات قوة عالية وصلابة ومقاومة للتآكل فحسب ، بل تستوعب أيضا احتياجات تخصيص العملاء المتنوعة.

• استخدام عالي للمواد وتكلفة منخفضة: يزيد من استخدام المواد ، ويقلل من النفايات ويمكنه استخدام قوالب الأنابيب المستديرة الحالية ، مما يقلل من تكاليف الإنتاج.
• جودة المنتج الفائقة: ينتج عن ضغط البثق العالي بنية مجهرية كثيفة ، وحجم حبيبات دقيق ، وليونة ممتازة ، وقوة عالية ، ومقاومة للتآكل.
• كفاءة إنتاج عالية: تعمل الدرجة العالية من الأتمتة في كل من عمليات البثق الرأسي وعمليات التحويل من الجولة إلى المربع على تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير.
• دقة أبعاد عالية: تظهر المنتجات أبعادا دقيقة وتشطيبا أملسا للسطح.

مزايا الأنابيب المربعة الكبيرة جدا على الأنابيب المستديرة

• صلابة انحناء أعلى: توفر الجوانب الأربعة ذات الزاوية اليمنى للأنابيب المربعة صلابة انحناء أكبر ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب صلابة عالية.
• مقاومة التوائية محسنة: يوفر شكل المقطع العرضي للأنابيب المربعة مقاومة التوائية فائقة ، مما يجعلها مناسبة للأطر الهيكلية.
• أداء أفضل للانحناء: يسمح الهيكل المتماثل وتوزيع الضغط الموحد للأنابيب المربعة بتوزيع أكثر توازنا للضغط أثناء الانحناء ، مما يقلل من مخاطر التشوه ويعزز الاستقرار.
• استخدام أعلى للمساحة: يتيح المقطع العرضي المربع للأنابيب المربعة استخداما أفضل للمساحة أثناء النقل والتصميم الهيكلي ، مما يحسن كفاءة المواد.
• سهولة التوصيل والتركيب: تجعل الأسطح المسطحة للأنابيب المربعة اللحام والربط والتركيب أكثر ملاءمة ، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لتطبيقات البناء والهندسة.

مجالات التطبيق لأنابيب الألومنيوم الكبيرة جدا مربعة / مستطيلة

صناعة البناء والتشييد

السبائك الشائعة: 6061 ، 6063 ، 6082

بفضل قوتها العالية وصلابتها الهيكلية ومقاومتها للتآكل ، تعتبر أنابيب الألومنيوم الكبيرة جدا المربعة / المستطيلة مثالية للهياكل الحيوية في المباني الكبيرة والجسور والأسقف طويلة المدى.

اتصل بنا الآن

• هياكل الإطار: تستخدم أنابيب الألومنيوم السميكة / المستطيلة الكبيرة جدا بشكل شائع لهياكل الإطار في المباني الكبيرة مثل المطارات والملاعب ومراكز المعارض. تساعد خصائصها خفيفة الوزن وعالية القوة على تقليل وزن المبنى وتحسين الأداء الزلزالي. السبائك الشائعة: 6061 ، 6082.
• إطارات الحائط الساتر: في بعض المباني الحديثة ، تستخدم هياكل أنابيب الألومنيوم مباشرة للواجهات لتقليل الوزن. توفر أنابيب الألومنيوم المربعة ذات القطر الكبير دعما هيكليا ممتازا ومقاومة للطقس ، مما يجعلها مثالية لدعم إطار الحائط الساتر. السبائك الشائعة: 6061 ، 6082.
• الأسطح طويلة المدى: في الأسطح طويلة المدى ، تعمل هذه الأنابيب كعوارض ، مما يوفر خفة وقوة وصلابة كافية. سبيكة مشتركة: 6082.
• هياكل الجسور: يمكن استخدام أنابيب الألمنيوم المربعة الكبيرة جدا كمكونات حاملة في الجسور ، مما يقلل من الوزن الذاتي للجسر ويزيد من متانته. السبائك الشائعة: 6005A ، 6082.

صناعة الرافعات

السبائك الشائعة: 2014 ، 6061 ، 6082 ، 7075

نظرا لخصائصها الميكانيكية الممتازة ومقاومتها للتآكل وقابليتها للتشغيل الآلي ، تلعب الأنابيب المربعة ذات القطر الكبير دورا مهما في تصنيع الرافعات. يمكنهم إطالة عمر الخدمة بشكل كبير وتقليل تكاليف الصيانة.

اتصل بنا الآن

• ذراع الرافعة: يمكن استخدام أنابيب مربعة من الألومنيوم ذات الجدران السميكة ذات القطر الكبير لأذرع الرافعة. تسمح قوتها العالية وخصائصها خفيفة الوزن بسعة تحميل أكبر ووزن ذاتي أقل ، وبالتالي زيادة ارتفاع الرفع ونطاق عمل الرافعة. السبائك الشائعة: 2014 ، 7075.
• الحزم الطرفية: تربط الحزم الطرفية العارضة الرئيسية والأرجل ، وتحمل الأحمال المنقولة من الحزمة الرئيسية. يمكن لمقاومة التآكل لأنابيب الألومنيوم المربعة ذات الجدران السميكة ذات القطر الكبير أن تطيل عمر خدمة العوارض الطرفية وتقلل من تكاليف الصيانة. السبائك الشائعة: 6082 ، 7075.
• آليات السفر: يمكن استخدام أنابيب الألومنيوم المربعة ذات الجدران السميكة ذات القطر الكبير لتصنيع إطارات آليات السفر. المواد خفيفة الوزن تجعلها أكثر مرونة وتضمن حركة رافعة سلسة وموثوقة. السبائك الشائعة: 6061 ، 6082 ، 7075.

صناعة بناء السفن

السبائك الشائعة: 5083 ، 5086 ، 5059 ، 6061 ، 6082

بالنظر إلى تعرض السفن لمياه البحر على المدى الطويل ، فإن مقاومة التآكل هي الاعتبار الأساسي لموادها الهيكلية. تستخدم أنابيب الألومنيوم المربعة ذات القطر الكبير على نطاق واسع في هياكل السفن والطوابق والأجزاء الأخرى نظرا لمقاومتها الممتازة للتآكل في مياه البحر ونسبة القوة إلى الوزن العالية.

اتصل بنا الآن

• هيكل الهيكل: نظرا لخفة وزنها وقوتها العالية ومقاومتها للتآكل ، فإن أنابيب الألومنيوم المربعة / المستطيلة ذات القطر الكبير مناسبة لإطارات بدن السفينة وهياكل الدعم ، مما يقلل من وزن السفينة ويحسن كفاءة الوقود. السبائك الشائعة: 5083 ، 5059.
• المقصورة والداخلية: يمكن استخدام أنابيب الألومنيوم المستطيلة لتصنيع الإطارات والأقسام والعناصر الزخرفية في الكبائن ، مما يوفر القوة مع الحفاظ على هيكل خفيف الوزن. السبائك الشائعة: 5083 ، 6061.
• دعامات المعدات الكبيرة: يمكن استخدام الأنابيب المربعة ذات القطر الكبير كقواعد وهياكل دعم لتركيب المعدات على متن السفن ، مما يضمن تثبيت المعدات بشكل آمن ومأمون. السبائك الشائعة: 5059 ، 6082.

صناعة معدات الآلات

السبائك الشائعة:6061 ، 6063 ، 6082 ، 7075

بفضل وزنها الخفيف الممتاز وقوتها العالية ومقاومتها للتآكل ، تستخدم الأنابيب المربعة ذات القطر الكبير على نطاق واسع في تصنيع معدات الآلات. إنها بمثابة مكونات حاسمة مثل الإطارات والأقواس والقضبان ، مما يعزز دقة المعدات والاستقرار وعمر الخدمة.

اتصل بنا الآن

• أعمدة / عوارض أداة الماكينة: يمكن استخدام أنابيب الألومنيوم المربعة ذات القطر الكبير كأعمدة وعوارض أدوات آلية. تضمن صلابتها خفيفة الوزن والعالية دقة واستقرار الأدوات الآلية. السبائك الشائعة: 6061 ، 6082.
• إطارات الناقل: يمكن استخدام أنابيب الألومنيوم المربعة ذات القطر الكبير لإطارات النقل في المعدات الآلية. صلابتها العالية ومقاومتها للتآكل تجعلها مناسبة للبيئات القاسية. السبائك الشائعة: 6061 ، 6063.
• روابط الروبوت: وصلات الروبوت المصنوعة من أنابيب مربعة من الألومنيوم ذات القطر الكبير خفيفة الوزن وقوية ومقاومة للتعب ، مما يحسن سرعة حركة الروبوت ومرونته. السبائك الشائعة: 6061 ، 7075.

أنابيب الألومنيوم ذات القطر الكبير من Chalco: مجموعة من قدرات الإنتاج