Chalco Aluminium Slug - اختيارك عالي الجودة من الألومنيوم

سبيكة الألومنيوم عبارة عن مادة من سبائك الألومنيوم يتم إنتاجها من خلال عمليات الختم والسحب العميق والتشكيل ، وتستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات ، خاصة في قطاعات مثل التعبئة والتغليف والسيارات والإلكترونيات والمجالات الطبية.

كمورد محترف للألمنيوم ، توفر سبيكة الألومنيوم من Chalco أداء سحب عميقا ممتازا ، وقابلية تشغيل متميزة ، وخصائص ميكانيكية فائقة ، مما يجعلها مناسبة لتصنيع زجاجات الألمنيوم وعلب الألمنيوم وعلب الهباء الجوي وأغطية الزجاجات وأغطية المكثفات والمزيد.

مقدمة في سبيكة الألومنيوم

السبائك: 1050 ، 1060 ، 1070 ، 1100 ، 3003 ، 3102 ، 6060 ، 6061 ، 6063 ، 6082

القطر: 5-150 مم (الأقطار الشائعة: 20 ، 25 ، 27 ، 40 ، 45 ، 50 ، 54 ، 63.5 ، 74 ، 75 ، 85 ، 89 ، 90 ، 116 ملم)

سماكة: 2-30 ملم

الاشكال: دائري ، بيضاوي ، عمود ، مستطيل

أشكال السطح: مع أو بدون ثقب ، مسطح ، مقعر (مقبب) ، مخروطي

المعالجة السطحية: تشطيب ميل ، مشرق ، تلميع ، مغلفة ، متساقطة ، متفجرة ، تهتز

طرق الإنتاج: لكمات ، نشر

المعايير: EN 573 ، EN 570 ، ROHS ، SGS

منتجات سبائك الألومنيوم سبيكة

سبيكة الألومنيوم - الألومنيوم النقي

سبيكة الألومنيوم - سبائك الألومنيوم

تطبيقات سبيكة الألومنيوم

سبيكة الألومنيوم للحاويات

يمكن استخدام الرخويات المصنوعة من الألومنيوم الخاصة بنا لتصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات النهائية ، مثل الأنابيب القابلة للطي ، وأنابيب الأدوية ، وحاويات مستحضرات التجميل ، وعلب الهباء الجوي ، وزجاجات الألمنيوم ، وأغطية المكثفات ، وأغطية فلتر زيت السيارات ، وأنابيب قلم التحديد ، وأغطية الزجاجات ، وأكثر من ذلك.

سبيكة الألومنيوم لعلب الهباء الجوي

توفر علب الهباء الجوي المصنوعة من الألومنيوم ، المصنوعة من قطعة واحدة من الألومنيوم بدون طبقات جانبية ، قوة ضغط عالية ومقاومة للهواء. يتم استخدامها بشكل شائع لمنتجات العناية الشخصية والمنظفات والمبيدات الحشرية وأدوات السيارات والبخاخات الصناعية.

الرخويات الألومنيوم للأنابيب القابلة للطي

أنابيب الألومنيوم القابلة للطي ، المكونة من سبيكة واحدة من الألومنيوم المثقوب ، تلغي الحاجة إلى وصلات الكتف والجسم ، مما يقلل من مخاطر الجودة. مع خصائص ممتازة لحجب الضوء ، ومقاومة للرطوبة ، وحاجز الغاز ، فهي تستخدم على نطاق واسع لتغليف مستحضرات التجميل والأدوية والأغذية والمنتجات اليومية مثل معجون الأسنان والطلاء وتلميع الأحذية.

سبيكة الألومنيوم لأنبوب مستحضرات التجميل

تستخدم أنابيب التجميل ، والمعروفة أيضا باسم علب الهباء الجوي الكريمي ، عادة لتعبئة العديد من مستحضرات التجميل والكريمات ، مثل أنابيب أحمر الشفاه وأنابيب الماسكارا ومقابض فرشاة المكياج وبرطمانات كريم الوجه وأنابيب كريم الحلاقة.

سبيكة الألومنيوم للزجاجات أحادية الكتلة

زجاجات الألمنيوم مصنوعة من رخويات قطرها 7 سم ، تتشكل من خلال التثقيب والقولبة. الجزء الداخلي مغطى ببوليمر خامل كيميائيا ومخبوز لتخزين السوائل بشكل آمن. تستخدم هذه الزجاجات بشكل شائع لزجاجات المياه الرياضية وزجاجات المشروبات والمزيد.

سبيكة الألومنيوم لحاوية المشروبات / الطعام

تستخدم بشكل رئيسي في إنتاج عبوات الأطعمة والمشروبات المختلفة ، مثل زجاجات البيرة المصنوعة من الألومنيوم وعلب الهباء الجوي الكريمية وعلب الهباء الجوي للمشروبات.

سبيكة الألومنيوم للتغليف الصيدلاني

تحافظ عبوات الألمنيوم الصيدلانية على سلامة الأدوية وفعاليتها واستقرارها من خلال عدم التفاعل معها. خفيف الوزن وقوي وسهل التنظيف ، وهو مثالي لتغليف المراهم والكريمات والمواد الهلامية.

الرخويات الألومنيوم لإغلاق التعبئة والتغليف

تستخدم بشكل أساسي في إنتاج أغطية الزجاجات المعدنية المختلفة ، مثل أغطية البراغي ، وأغطية الوجه ، وأغطية الاستغناء عنها.

سبيكة الألومنيوم للأجزاء المثقوبة

سبيكة الألومنيوم لقطع غيار السيارات

تستخدم على نطاق واسع في إنتاج علب فلتر وقود السيارات ، والصمامات ، والأسطوانات ، والمكابس ، وأغطية المرشح الهيدروليكي ، ومكونات نظام الوسادة الهوائية ، وأكثر من ذلك. أجزاء الألمنيوم خفيفة الوزن وقابلة لإعادة التدوير بدرجة كبيرة ، مما يساهم في تقليل استهلاك الطاقة.

سبيكة الألومنيوم لحالة بطارية الطاقة الجديدة

تستخدم في إنتاج علب بطاريات الطاقة الجديدة ، وحماية خلايا البطاريات وضمان تخزين الطاقة بكفاءة لدعم تطوير حلول الطاقة المستدامة.

سبيكة الألومنيوم لقذيفة مكثف

أغطية مكثفات الألومنيوم خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل وغير سامة. مع الكثافة المنخفضة والليونة الممتازة ، فإنها توفر مزايا الإنتاج وتضمن متانة وحماية المكونات الداخلية ، مما يجعلها ضرورية للمكثفات.

سبيكة الألومنيوم للمكونات الإلكترونية

تستخدم الرخويات المصنوعة من الألومنيوم للعديد من المكونات الإلكترونية ، وتوفر خصائص خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل ، مما يضمن موثوقية الأجهزة الإلكترونية وطول عمرها.

سبيكة الألومنيوم لأسطوانات الغاز

تستخدم أسطوانات غاز الألومنيوم ، ذات الخصائص المانعة للغاز ومقاومة الضغط الداخلي العالية ، للغازات عالية النقاء والأكسجين الطبي وقذائف طفاية الحريق. تزن 1/4 فقط من الأسطوانات الفولاذية ، وهي تشكل طبقة أكسيد طبيعية لتعزيز مقاومة التآكل وهي غير مغناطيسية.

سبيكة الألومنيوم للمبرد الحراري

تستخدم في ختم المكونات الإلكترونية الصغيرة مثل المشعات الحرارية من النوع الدبوس ، وعادة ما تستخدم رخويات الألومنيوم المستديرة أو المستطيلة. مثالي للتطبيقات المدمجة حيث لا يكون البثق ممكنا ، خاصة في المشعات الصغيرة.

الرخويات الألومنيوم لقذيفة ولاعة السجائر

تستخدم على نطاق واسع في إنتاج علب فلتر وقود السيارات ، والصمامات ، والأسطوانات ، والمكابس ، وأغطية المرشح الهيدروليكي ، ومكونات نظام الوسادة الهوائية ، وأكثر من ذلك. أجزاء الألمنيوم خفيفة الوزن وقابلة لإعادة التدوير بدرجة كبيرة ، مما يساهم في تقليل استهلاك الطاقة.

سبيكة الألومنيوم للمكونات الميكانيكية

مناسبة لتصنيع المكونات الميكانيكية المختلفة ، مما يوفر دقة وموثوقية عالية. تستخدم رخويات الألمنيوم هذه على نطاق واسع في المعدات الصناعية والهياكل الميكانيكية.

ما هو شكل سبيكة الألومنيوم المناسب لمنتجاتك؟

سبيكة الألومنيوم المسطحة

تستخدم على نطاق واسع في علب الهباء الجوي, التعبئة الصناعية, وكاتم الصوت تكييف الهواء حيث تتطلب دقة عالية وسطح مستو.

جولة الألومنيوم سبيكة

تستخدم في أغطية المكثفات ومكونات المكبس وأجهزة استشعار المصد وأغطية الزجاجات ، مما يوفر دقة معالجة عالية وقابلية تشكيل ممتازة.

سبيكة الألومنيوم المقببة

الرخويات المصنوعة من الألومنيوم المقبب مناسبة للمنتجات التي تتطلب تصميما مجوفا أو مقببا ، مثل الحاويات أو مكونات الوسادة الهوائية.

سبيكة الألومنيوم المقعرة

مناسب للمنتجات ذات التصميم المقعر ، مثل عبوات مستحضرات التجميل وأغطية زجاجات المشروبات والمجففات ومكونات القابض.

سبيكة الألومنيوم مع ثقب

مناسبة لأنابيب الألمنيوم القابلة للطي ، ومكونات التعليق ، والأنابيب الصيدلانية ، وأنابيب السيجار ، والمزيد.

الرخويات الألومنيوم البيضاوي

مناسبة لبثق مكونات الألومنيوم ، وأغطية فلتر الزيت ، وتجميعات المرشح الأساسية ، والمزيد.

عمود الألومنيوم سبيكة

مناسبة للبثق أو الختم ، تستخدم بشكل شائع في السيارات والمنتجات الإلكترونية.

مستطيل الألومنيوم سبيكة

توفر الرخويات ذات نصف القطر الضيق والمشتتات الحرارية ، المستخدمة بشكل أساسي في تغليف الإنتاج الضخم ، كفاءة عالية ومعالجة مستقرة.

شكل شريط الرخويات الألومنيوم

يشيع استخدامها لتصنيع الأجزاء الصناعية ذات الشريط الطويل ، مثل مكونات مشعات السيارات وأنظمة تكييف الهواء.

سبيكة الألومنيوم ذات ثقب مركزي كبير

مع وجود ثقب مركزي بارز ، تعتبر هذه الرخويات مثالية للبثق أو التجميع وتستخدم بشكل شائع في تصنيع مكبس ناقل الحركة.

حبيبات الألومنيوم سبيكة

يشير عادة إلى حبيبات الألومنيوم الصغيرة ، وغالبا ما تستخدم في إنتاج حاويات المحلول الفموي ، والأغطية ، والأجزاء الصغيرة المبثوقة الأخرى.

سبيكة الألومنيوم الخاصة من خلال الفتحة

تمنع الرخويات ذات الثقب على شكل بوق التضمين في التجويف وتستخدم بشكل شائع في إنتاج أنبوب ملمع الأحذية ومعجون الأسنان.

سبيكة الألومنيوم ذات القطر الكبير

الرخويات التي يزيد قطرها عن 180 مم وسماكة أقل من 8 مم ، وتستخدم لتصنيع صناديق الغراء وأنابيب الطلاء وأنابيب لمس السيارات.

سبيكة الألومنيوم السميكة للغاية

تستخدم الرخويات ذات الأقطار الصغيرة والسماكات الكبيرة بشكل شائع لإنتاج قلم التحديد وأنبوب السيجار.

سبيكة الألومنيوم نصف قطرها متعددة

يمكننا أيضا تخصيص القوالب بناء على متطلباتك المحددة لإنتاج أشكال خاصة أخرى ورخويات الألومنيوم السطحية.

ما نوع المعالجة السطحية التي تحتاجها لسبيكة الألومنيوم الخاصة بك؟

المعالجة السطحية

نحن نقدم مجموعة متنوعة من المعالجات السطحية ، بما في ذلك تشطيب Mil (السطح المدرفل) ، واللامع ، والتلميع ، والحفر ، والانهيار ، والاهتزازي ، لتلبية متطلبات المظهر والأداء الصارمة للصناعات المختلفة.

بعد المعالجة الساطعة ، يتم تحسين جودة السطح بشكل فعال (ناعم وخالي من النتوءات) ، مما يجعله مثاليا لأجزاء المظهر.

بعد المعالجة الخشنة ، تتحد سبيكة الألومنيوم بشكل أفضل مع زيوت التشحيم ، مما يحسن كفاءة عملية الختم.

بريغ الألومنيوم سبيكة

يوفر السطح اللامع ، الذي يتم تحقيقه عن طريق التلميع الميكانيكي أو الكيميائي ، انعكاسا أعلى.

سبيكة الألومنيوم النفخة

يتضمن هذا العلاج التفجير الكاشطة عالي السرعة لإزالة طبقة الأكسيد ، وزيادة خشونة السطح وتعزيز الالتصاق.

سبيكة الألومنيوم المتساقطة

يتم وضع البزاقة في أسطوانة تحتوي على مواد كاشطة ويتم لفها لتحقيق خشونة السطح.

طرق إنتاج سبيكة الألومنيوم

تقدم Chalco طريقتين مختلفتين للإنتاج لبزاقة الألومنيوم: الختم وقطع المنشار. كل طريقة لها تدفق عملية فريد لضمان منتجات عالية الجودة وعالية الأداء.

عملية إنتاج الختم

الصهر: نقوم أولا بإذابة سبائك الألمنيوم عالية الجودة (سبيكة AA1070 ، نقاء 99.7٪) في الألومنيوم المصهور. يخضع الألمنيوم المصهور للتفريغ والتكرير والترشيح قبل دخوله عجلة الصب لضمان النقاء. يوفر استخدام سبائك الألمنيوم ، مقارنة بالاستخدام المباشر للألمنيوم المصهور ، أداء أفضل مع شوائب أقل ، مما يضمن جودة واتساق أعلى للمنتج. يتم التحكم في درجة حرارة الفرن بشكل صارم ، وتتوافق جميع الانبعاثات الجوية مع اللوائح البيئية.

الصب المستمر والدرفلة: نستخدم آلة صب ودرفلة من النوع الدائري لإنتاج شرائط ألومنيوم عالية الجودة من الألومنيوم المصهور. لا تحافظ هذه العملية على الخصائص الميكانيكية الممتازة والاتساق في مادة الألمنيوم فحسب ، بل تعزز أيضا قدرات السحب العميق ، مما يقلل من خطر التشقق بعد الختم. تعمل عجلة الصب بسرعات تصل إلى 7 أمتار في الدقيقة ، وتنتج شرائط بعرض يصل إلى 180 مم وسمك يصل إلى 20 مم.

ختم: تستخدم آلات الختم عالية الدقة لمعالجة شريط الألمنيوم إلى سبيكة الألومنيوم. نحن نتحكم بشكل صارم في أبعاد وأشكال كل دفعة ، وعادة ما نستخدم العديد من آلات الختم عالية السرعة ، كل منها مجهز بآلات الفك والاستقامة لضمان عدم وجود انحراف في الشريط أثناء عملية الختم. يتم تطبيق التشحيم الدقيق لتحسين كفاءة الختم. يتم إعادة تدوير نفايات الختم لضمان الاستدامة البيئية وكفاءة الإنتاج.

الصلب: يتم التلدين في فرن تلدين من النوع الصندوقي عند 530 درجة مئوية لمدة 10 ساعات تقريبا لضمان هيكل داخلي موحد وتحسين ليونة المنتج ومقاومة التعب. نحن نستخدم فرن تلدين كهربائي من نوع النفق مع وقت معالجة يبلغ حوالي 8 ساعات للتأكد من أن كل دفعة من رخويات الألومنيوم تلبي الحد الأدنى من القوة والليونة المثلى.

المعالجة السطحية: يتم استخدام الدرفلة أو السفع بالخردق لضمان أن خشونة سطح الرخويات المصنوعة من الألومنيوم تفي بمعايير تطبيق زيوت التشحيم بالبثق البارد. تتم معالجة التدحرج عن طريق وضع الرخويات في أسطوانة دوارة ، بينما يتم التفجير بالخردق عن طريق رش طلقة الألومنيوم على الحزام الدوار. يتراوح وقت المعالجة السطحية عادة من 12 إلى 15 دقيقة ، اعتمادا على حجم البزاقة.

التغليف: يتم تعبئة الرخويات المصنوعة من الألومنيوم النهائي بناء على متطلبات العملاء. تخضع كل دفعة لفحص صارم ووزن قبل التعبئة في صناديق من الورق المقوى ، حيث يزن كل صندوق 25 كجم. ثم يتم وضع هذه الصناديق على منصات خشبية ، حيث تحتوي كل منصة نقالة على 45 صندوقا بوزن إجمالي يبلغ 1125 كجم. المنتجات ملفوفة بشكل آمن بالبلاستيك لنقل التصدير الآمن.

عملية إنتاج قطع المنشار

تحضير البار: تستخدم Chalco قضبان مقذوفة على الساخن أو قضبان مسحوبة بدقة ، مصنوعة من سبائك الألومنيوم من سلسلة EN AW-1xxx و EN AW-3xxx و EN AW-5xxx لضمان الاتساق في قابلية التشكيل وأداء الرسم العميق.

قطع المنشار الدقيق: يتم استخدام معدات قطع المنشار عالية الإنتاجية وعالية الجودة لقطع القضبان بدقة إلى السماكة والقطر المطلوبين. خاصة عند استخدام القضبان المسحوبة ، يتم الحفاظ على تفاوتات صارمة لتلبية معايير الجودة والتقنية الأكثر صرامة.

الصلب: بعد القطع ، يتم تلدين الرخويات وفقا لإجراء التلدين المحدد للعميل لضبط صلابة المادة وقابليتها للتشغيل الآلي ، مما يضمن جودة المنتج النهائي واستقراره.

المعالجة السطحية: يتم استخدام طرق مثل التفجير بالخردق أو الاهتزاز لمعالجة السطح ، مما يضمن نعومة واتساق سطح سبيكة الألومنيوم ، مما يجعله مناسبا للمعالجة والتطبيقات اللاحقة.

التعبئة والتغليف والتخزين: يتم تعبئة الرخويات المصنوعة من الألومنيوم المعالجة وتخزينها لمنع التلف أثناء النقل وضمان التسليم في الوقت المناسب للعملاء.

معرض سبيكة الألومنيوم

لماذا تختار سبيكة الألومنيوم من Chalco؟

1. معدات الإنتاج المتقدمة والتكنولوجيا

تستخدم تشالكو المعدات المستوردة والتكنولوجيا المتقدمة دوليا لضمان أن منتجاتنا تلبي المعايير الدولية. لدينا مجموعة كاملة من خطوط الإنتاج ، من الصب إلى المعالجة السطحية ، بما في ذلك الصب المستمر والدرفلة ، والختم ، والتلدين ، ومعدات التفجير بالخردق. هذا يسمح لنا بتلبية الاحتياجات المتنوعة لعملائنا وزيادة جودة المنتج.

2. رقابة صارمة على الجودة والشهادات

منتجاتنا معتمدة من قبل ISO 9001 و ISO 14001. تتوافق الرخويات المصنوعة من الألومنيوم المختومة مع معايير EN 573 و EN 570 ، بينما تلبي رخويات الألمنيوم المقطوعة بالمنشار معايير EN 754 و EN 755 و EN 10204 ، بالإضافة إلى شهادات مثل ROHS و REACH. هذا يضمن أن منتجاتنا آمنة وصديقة للبيئة ، وتفي بأعلى معايير الجودة.

3. قدرة إنتاجية قوية

تدير Chalco خطوط إنتاج متعددة ، مجهزة بأفران ، وصب مستمر ودرفلة ، وأفران تلدين ، وآلات تفجير بالخردق ، ومعدات اهتزاز. بالنسبة للمواد الأساسية التي يقل حجمها عن 10 مم ، يمكننا صب ما يصل إلى 140 طنا يوميا ، بطاقة إنتاجية شهرية تتجاوز 3000 طن. هذا يعزز بشكل كبير من كفاءة الإنتاج وجودة المنتج ، مما يمكننا من تلبية متطلبات الإنتاج على نطاق واسع.

4. خدمات وحلول مخصصة

تقدم تشالكو خدمات تخصيص شاملة بناء على احتياجات العملاء ، وتقدم حلولا مصممة خصيصا من حيث طرق الإنتاج والأحجام والأشكال والمعالجات السطحية. نحن نلبي المتطلبات الفريدة لمختلف الصناعات ، ونضمن أن جميع عمليات تصنيع المنتجات يمكن تتبعها ، وتظل الجودة مستقرة.

5. الابتكار التكنولوجي والبحث والتطوير

نحن نستثمر باستمرار في البحث والتطوير لدفع الابتكار التكنولوجي. من خلال تحسين عملياتنا وتطوير مواد سبائك جديدة ، يلتزم فريق البحث والتطوير لدينا بتقديم حلول الألومنيوم الرائدة في السوق للعملاء. تساعد هذه الابتكارات العملاء على تحسين أداء المنتج وتعزيز قدرتهم التنافسية في السوق.

6. حماية البيئة والاستدامة

تلتزم Chalco بصرامة بالمعايير الدولية لحماية البيئة ، مع اعتماد جميع عمليات الإنتاج بموجب ISO 14001. نحن نستخدم تقنيات الإنتاج الأخضر لتقليل استهلاك الطاقة وتعزيز إعادة تدوير الموارد وإعادة استخدامها بنشاط (مثل إعادة تدوير الخردة المختومة إلى الألمنيوم المصهور). نحن ملتزمون بإنشاء نظام إنتاج مستدام.

دليل لشراء سبيكة الألومنيوم

1. اختيار سبيكة

يحدد نوع سبيكة الألومنيوم من الألومنيوم نطاق أدائها وتطبيقها. نحن نقدم مجموعة متنوعة من درجات السبائك ، بما في ذلك 1050 ، 1060 ، 1070 ، 3003 ، 6060 ، وأكثر من ذلك ، ومناسبة لمتطلبات مختلفة مثل القوة الميكانيكية ، ومقاومة التآكل ، والقابلية للتشكيل.

على سبيل المثال ، تعتبر السبائك 1050 و 1070 مثالية لتغليف المواد الغذائية ، و 3003 يستخدم بشكل شائع لقطع غيار السيارات ، و 6061 مناسب للتطبيقات الهيكلية عالية القوة. يجب على العملاء اختيار السبيكة المناسبة بناء على التطبيق النهائي لضمان الأداء الأمثل للمنتج.

2. اختيار الشكل

من الشكل ، يمكن فصل الرخويات المصنوعة من الألومنيوم على أنها مستديرة مسطحة ، نصف دائرية ، مخروطية ، مربعة ، مستطيلة ، بيضاوية ، مثقبة ، وغير مسامية.

• الأنواع المستديرة شبه الدائرية غير المسامية ، شبه الدائرية ، المخروطية مناسبة لمعالجة المنتجات المعلبة.
• الأنواع المخروطية المستديرة المسطحة ، المثقبة شبه الدائرية ، مناسبة لمعالجة منتجات الأنبوب.
• الأنواع المربعة والبيضاوية والمستطيلة مناسبة لمعالجة الأجزاء.

شكل

3. الأبعاد والتفاوتات (EN 570)

تعتبر أبعاد وتفاوتات سبيكة الألومنيوم أمرا حيويا للمعالجة والتشكيل اللاحقين. نحن نقدم طرق ومواصفات مختلفة لرخويات الألمنيوم ، بما في ذلك السماكات والأقطار المختلفة ، ويمكن أن نقدم تحكما عالي الدقة في التسامح بناء على متطلبات العملاء. هذا يضمن أن المنتج مناسب للمعالجة عالية المستوى. فيما يلي جداول التسامح لمختلف الأشكال وطرق الإنتاج:

الرخويات الألومنيوم الدائرية: تحمل القطر

الرخويات الألومنيوم مع الثقوب: تحمل قطر الثقب

* تنطبق التفاوتات المذكورة أعلاه على الرخويات المصنوعة من الألومنيوم المختومة ذات الثقوب التي لا تتجاوز 40٪ من قطر البزاقة وبسمك لا يزيد عن ثلثي قطر الثقب. يجب ألا يتجاوز انحراف الثقب 0.15 مم.

* تنطبق التفاوتات المذكورة أعلاه على كتل قطع المنشار الثقب المصنوعة من أنبوب دائري مع أو بدون خط البثق.

الرخويات الألومنيوم المستطيلة: تحمل الطول والعرض

الرخويات الألومنيوم المستطيلة: التسامح السماكة

* تنطبق التفاوتات فقط على الرخويات التي لا يتجاوز سمكها الأقصى نصف القطر (في حالة الرخويات المستديرة) أو لا يتجاوز نصف العرض (في حالة الرخويات المستطيلة).

الرخويات الألومنيوم المقطوعة بالمنشار: التوازي والتسامح الرأسي

4. جودة السطح والحافة

ينتج عن عملية التصنيع درجات طفيفة أو تشظظ أو تغير في اللون. الخدوش والتنظيف

لا يمكن دائما تجنب العلامات والمسافات البادئة والأضرار الأخرى الناجمة عن العمل الميكانيكي.

ويستند تقدير ما إذا كانت هذه العيوب مقبولة إلى ما يلي:

• لا يسمح بالدرجات الكبيرة ، والتشققات ، والشقوق والمناطق المتضررة ، والرخويات غير المكتملة ، والتقشر ، وتشكيل البثور ، وشوائب المواد الغريبة. لا يمكن تجنب الضرر الطفيف الناجم عن عملية الإنتاج ، مثل تشوهات الحواف ، وبالتالي يسمح به.
• لا مفر من الدرجات الطفيفة والمسافات البادئة وتشوهات الحواف وتغير اللون بسبب المعالجة الحرارية أو المعالجة السطحية ، مثل التنظيف أو التفجير ، وبالتالي يسمح بها.

5. المعالجة السطحية

تؤثر المعالجة السطحية بشكل مباشر على مظهر وأداء سبيكة الألومنيوم في عمليات مثل الختم والرسم العميق. نحن نقدم مجموعة متنوعة من المعالجات السطحية ، مصنفة بشكل أساسي إلى تشطيبات مشرقة وخشنة.

بعد التخشين ، الهدف هو تحسين خصائص التشحيم لتحسين كفاءة الختم. نحن نقدم معالجات سطحية مطلية ومتفجرة ومتساقطة لتلبية متطلبات جودة السطح للصناعات المختلفة.

يجب أن يأخذ اختيار المعالجة السطحية في الاعتبار جماليات المنتج النهائي والمتانة وسهولة المعالجة اللاحقة.

6. متطلبات الصلابة

7. التعبئة والتغليف

لضمان سلامة وجودة سبيكة الألومنيوم أثناء النقل والتخزين ، نقدم خدمات تغليف احترافية. تم تصميم كل وحدة تغليف بعناية لمنع التلف أو التلوث أثناء النقل.

• تفاصيل التعبئة والتغليف: تستخدم صناديق من الورق المقوى القوي للتغليف ، حيث يحتوي كل صندوق على 25 كجم.
• المنصات: تحتوي كل منصة نقالة على 45 صندوقا ، بوزن إجمالي 1125 كجم.
• المواد: منصات خشبية بأبعاد 1.1 × 1.1 × 1.1 متر.

الأسئلة المتداولة

ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (موك) لسبيكة الألومنيوم؟

يعتمد موك على مواصفات ونوع سبيكة الألومنيوم في طلبك.

الأحجام القياسية: يمكننا في كثير من الأحيان مطابقة قوالبنا الحالية ، وإذا كان الحجم المطلوب قريبا من القالب الحالي ، فيمكن أن يكون موك صغيرا جدا (500 كجم).

الأحجام المخصصة: بالنسبة للأحجام غير القياسية أو القوالب المخصصة ، سيكون موك أعلى ، حيث أن تكاليف القوالب كبيرة وطلب كمية صغيرة سيكون غير اقتصادي.

كيف تضمن جودة منتجات الألومنيوم البزاقة الخاصة بك؟

تنفذ Chalco إجراءات صارمة لمراقبة الجودة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية. تحتوي كل دفعة على رمز تعريف فريد ، مما يضمن إمكانية التتبع طوال العملية.

تلبي جميع منتجات الألومنيوم الصادرة المعايير الدولية مثل EN 573 و EN 570 و EN 10204 ، مما يضمن الجودة العالية والموثوقية.

كيف تضمن تسليم سبيكة الألومنيوم في الوقت المناسب؟

نحن ملتزمون بالاستجابة السريعة لطلبات العملاء. يعتمد وقت التسليم المعتاد على كمية الطلب والمتطلبات المحددة ، والتي تتراوح عادة من 15 إلى 30 يوما. لدينا سلسلة توريد مستقرة للمواد الخام وقدرة إنتاجية فعالة (تصل إلى 140 طنا من الصب يوميا) ، مما يضمن تسليم الطلبات في الوقت المحدد.