1050 هي واحدة من أكثر السبائك شيوعا في رخويات الألومنيوم ، وتستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل مستحضرات التجميل والأدوية والإلكترونيات والسيارات.
إنه يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية للتشكيل ، بمعدل استطالة يبلغ 25٪ ، مما يجعله مناسبا للغاية للرسم العميق والتشكيل. كما أن لديها صلابة معتدلة (صلابة برينل 23HB) ، وخصائصها الشاملة المتميزة تجعلها لا غنى عنها في التطبيقات الصناعية ، خاصة في قطاعي مستحضرات التجميل والتعبئة والتغليف الصيدلاني.
- 1050 سبيكة الألومنيوم المثقوبة
خلد: O
ضياء: 0.4 "-8" (10-200 مم)
المواصفات: EN 570 ، EN 573
- 1050 نشر سبيكة الألومنيوم
خلد: O ، H112
ضياء: 0.12 "-54.2" (3-130 مم)
المواصفات: EN 755 ، EN 754
المنتجات الشعبية المصنوعة من 1050 رخويات الألومنيوم
1050 الرخويات الألومنيوم للأنابيب القابلة للطي
تستخدم بشكل أساسي لتصنيع أنواع مختلفة من أنابيب المرهم وأنابيب طعام الأليفة وأنابيب تلميع الأحذية وأنابيب معجون الأسنان.
1050 الرخويات الألومنيوم لقذيفة مكثف Eletronic
تستخدم بشكل أساسي في إنتاج علب المكثفات المختلفة من خلال البثق البارد.
1050 الرخويات الألومنيوم لزجاجة الهباء الجوي
تستخدم على نطاق واسع في مجالات العناية الشخصية والمنظفات والمبيدات الحشرية.
1050 سبيكة الألومنيوم لحاوية المشروبات / الطعام
تستخدم بشكل رئيسي في إنتاج علب الشاي المختلفة وزجاجات البيرة وحاويات الأطعمة والمشروبات الأخرى.
1050 رخويات الألومنيوم لتغليف مستحضرات التجميل
يشيع استخدامها لتصنيع أنابيب أحمر الشفاه وأنابيب الماسكارا وبرطمانات كريم الوجه.
1050 سبيكة الألومنيوم للتغليف الصيدلاني
تستخدم بشكل أساسي لتصنيع زجاجات الأدوية المختلفة ، والأغطية ، وأنابيب المرهم.
1050 الرخويات الألومنيوم لإغلاق التعبئة والتغليف
تستخدم على نطاق واسع لإنتاج أنواع مختلفة من أغطية الزجاجات وأغطية المسمار وأغطية الوجه العلوية.
1050 سبيكة الألومنيوم لقطع غيار السيارات
تستخدم بشكل رئيسي لإنتاج العديد من أغطية فلتر الوقود ومكونات نظام الوسادة الهوائية وأغلفة الرادار العكسية.
1050 الرخويات الألومنيوم لقذيفة ولاعة السجائر
تستخدم بشكل رئيسي لإنتاج أنواع مختلفة من ولاعات السجائر ، ولاعات السيجار ، وأغلفة إشعال الشرارة.
أشكال متنوعة من 1050 رخويات من الألومنيوم
شكل سطح الرخويات الألومنيوم
يمكن تصنيف الرخويات المصنوعة من الألومنيوم بناء على شكل سطحها إلى شكل مسطح ، وشكل مسطح مقبب ، وشكل مقعر.
شكل الرخويات الألومنيوم
تأتي الرخويات المصنوعة من الألومنيوم بأشكال مختلفة ، بما في ذلك المستديرة والبيضاوية والمربعة والمستطيلة.
الرخويات الألومنيوم مع أو بدون ثقوب
يمكن أيضا تصنيف الرخويات المصنوعة من الألومنيوم بناء على ما إذا كانت تحتوي على ثقوب ، إلى مسطحة مع ثقب ومقعرة مع ثقب.
خدمات المعالجة التي نقدمها
أثناء عملية الإنتاج ، نقدم مجموعة متنوعة من خدمات معالجة الكتل بناء على متطلبات العملاء ، بما في ذلك:
- تراجع
- اهتزازي
- التفجير بالرصاص
معرض سبيكة الألومنيوم
خصائص 1050 سبيكة الألومنيوم
- مقاومة عالية للتآكل: تظهر 1050 رخويات من الألومنيوم مقاومة ممتازة للتآكل ، مما يجعلها مثالية لتطبيقات التعبئة والتغليف في البيئات الرطبة أو النشطة كيميائيا.
- قابلية جيدة للتشكيل: يمكن تشكيل الرخويات المصنوعة من الألومنيوم بأشكال مختلفة دون المساس بالقوة ، مما يساعد الشركات المصنعة على تحقيق تصميمات معقدة.
- انخفاض معدل العيوب: بفضل النقاء العالي والمعالجة الدقيقة ، تقلل 1050 رخويات من الألومنيوم بشكل كبير من معدلات عيوب المنتج ، مما يضمن جودة مستقرة.
- تقليل تآكل الأداة: تساعد خصائص 1050 رخويات من الألومنيوم على تقليل تآكل المعدات والأدوات أثناء البثق والبثق الصدمات ، مما يطيل عمرها الافتراضي.
- تحسين جودة الطلاء: يؤدي استخدام عدد أقل من مواد التشحيم إلى تحسين جودة تطبيق البادئات والطلاءات الداخلية ، مما يضمن أن المنتجات النهائية أكثر جاذبية من الناحية المرئية.
تطبيقات 1050 سبيكة الألومنيوم
- تغليف مستحضرات التجميل: أنابيب أحمر الشفاه ، علب الأساس ، زجاجات العطور ، إلخ.
- الإلكترونيات: قذائف مكثف ، تتطلب موصلية موثوقة ومقاومة للتآكل.
- علب الهباء الجوي: تستخدم للمستحضرات الصيدلانية ومعطرات الجو وما إلى ذلك.
- قطع غيار السيارات: أجزاء خفيفة الوزن مصممة لتحسين كفاءة السيارة.
- تغليف المواد الغذائية: يضمن مستويات عالية من السلامة وسلامة المنتج.
المنتجات ذات الصلة من سبيكة الألومنيوم EN AW-1050A
دليل المنتج من 1050 سبيكة الألومنيوم
المواصفات القياسية لسبيكة الألومنيوم 1050
- EN 573-3: 2009 الألومنيوم وسبائك الألومنيوم. التركيب الكيميائي وشكل المنتجات المطاوعة. التركيب الكيميائي وشكل المنتجات
- EN 570: 2007 سبائك الألومنيوم والألمنيوم. الرخويات البثق الصدمية التي تم الحصول عليها من المنتجات المطاوعة. مواصفات
- EN 754-2: 2008 الألومنيوم وسبائك الألومنيوم. قضيب / قضيب وأنبوب مسحوب على البارد. الخواص الميكانيكية
- EN 755-2: 2008 سبائك الألومنيوم والألمنيوم. قضيب / قضيب مقذوف ، أنبوب وملامح. الخواص الميكانيكية
درجات مكافئة من الألومنيوم من الدرجة 1050
| الاتحاد الأوروبي EN | الولايات المتحدة الأمريكية | ألمانيا DIN ، WNr | اليابان JIS | فرنسا AFNOR | إنجلترا BS | روسيا GOST | إنتر ISO |
| إينو-أل99.5 | أ 91050 | 3.0255 آل 99.5 | 1050 | 1050 أ | 1050 أ | م0 | آل 99.5 |
التركيب الكيميائي لسبيكة الألومنيوم 1050A (EN 573-2)
| عنصر | EN-AW 1050A |
| سي | 0.25 |
| الحديد | 0.40 |
| مكعب | 0.05 |
| مينيسوتا | 0.05 |
| ملغ | 0.05 |
| كر | - |
| ني | - |
| الزنك | 0.07 |
| تي | 0.05 |
| ملاحظات | - |
| أخرى (لكل منها) | 0.03 |
| أخرى (إجمالي) | - |
| آل | 99.5 |
الخصائص الفيزيائية لسبيكة الألومنيوم 1050
| خصائص | قيمة |
| كثافة | 2.71 جم / سم مكعب |
| نقطة الانصهار | 650 درجة مئوية |
| التمدد الحراري | 24 × 10-6 / ك |
| معامل المرونة | 71 جيجا باسكال |
| الموصلية الحرارية | 222 واط / مللي كلفن |
| المقاومة الكهربائية | 0.0282 × 10-6 Ω م |
الخواص الميكانيكية لسبيكة الألومنيوم 1050
| خصائص | قيمة |
| قوة الإثبات | 20 ميجا باسكال |
| قوة الشد | 60-95 ميجا باسكال |
| استطاله | 23-25% |
| صلابة فيكرز | 23 ه.ف |
دليل لشراء سبيكة الألومنيوم
1. اختيار سبيكة
يحدد نوع سبيكة الألومنيوم من الألومنيوم نطاق أدائها وتطبيقها. نحن نقدم مجموعة متنوعة من درجات السبائك ، بما في ذلك 1050 ، 1060 ، 1070 ، 3003 ، 6060 ، وأكثر من ذلك ، ومناسبة لمتطلبات مختلفة مثل القوة الميكانيكية ، ومقاومة التآكل ، والقابلية للتشكيل.
على سبيل المثال ، تعتبر السبائك 1050 و 1070 مثالية لتغليف المواد الغذائية ، و 3003 يستخدم بشكل شائع لقطع غيار السيارات ، و 6061 مناسب للتطبيقات الهيكلية عالية القوة. يجب على العملاء اختيار السبيكة المناسبة بناء على التطبيق النهائي لضمان الأداء الأمثل للمنتج.
2. اختيار الشكل
من الشكل ، يمكن فصل الرخويات المصنوعة من الألومنيوم على أنها مستديرة مسطحة ، نصف دائرية ، مخروطية ، مربعة ، مستطيلة ، بيضاوية ، مثقبة ، وغير مسامية.
- الأنواع المستديرة شبه الدائرية غير المسامية ، شبه الدائرية ، المخروطية مناسبة لمعالجة المنتجات المعلبة.
- الأنواع المخروطية المستديرة المسطحة ، المثقبة شبه الدائرية ، مناسبة لمعالجة منتجات الأنبوب.
- الأنواع المربعة والبيضاوية والمستطيلة مناسبة لمعالجة الأجزاء.
| شكل | ||
 |  |  |
3. الأبعاد والتفاوتات (EN 570)
تعتبر أبعاد وتفاوتات سبيكة الألومنيوم أمرا حيويا للمعالجة والتشكيل اللاحقين. نحن نقدم طرق ومواصفات مختلفة لرخويات الألمنيوم ، بما في ذلك السماكات والأقطار المختلفة ، ويمكن أن نقدم تحكما عالي الدقة في التسامح بناء على متطلبات العملاء. هذا يضمن أن المنتج مناسب للمعالجة عالية المستوى. فيما يلي جداول التسامح لمختلف الأشكال وطرق الإنتاج:
الرخويات الألومنيوم الدائرية: تحمل القطر
| التفاوتات على قطر الرخويات الألومنيوم المثقوبة | |
| الألومنيوم سبيكة القطر / مم | التفاوتات / مم |
| ≤10 | ±0.02 |
| 10-40 | ±0.03 |
| 40-60 | ±0.04 |
| 60-80 | ±0.05 |
| 80-120 | ±0.06 |
| 120-150 | ±0.08 |
| 150-200 | ±0.10 |
| التفاوتات على قطر الرخويات المصنوعة من الألومنيوم المنشور | |
| الألومنيوم سبيكة القطر / مم | التفاوتات / مم |
| 3-6 | 0 - 0.07 |
| 6-10 | 0 - 0.09 |
| 10-18 | 0 - 0.11 |
| 18-30 | 0 - 0.13 |
| 30-50 | 0 - 0.16 |
| 50-65 | 0 - 0.5 |
| 65-80 | 0 - 0.6 |
| 80-130 | 0 - 0.9 |
الرخويات الألومنيوم مع الثقوب: تحمل قطر الثقب
| قطر ثقب الرخويات الألومنيوم المثقوبة | |
| الألومنيوم سبيكة القطر / مم | التفاوتات / مم |
| ≤10 | ±0.05 |
| 10-20 | ±0.07 |
| ≥20 | ±0.1 |
* تنطبق التفاوتات المذكورة أعلاه على الرخويات المصنوعة من الألومنيوم المختومة ذات الثقوب التي لا تتجاوز 40٪ من قطر البزاقة وبسمك لا يزيد عن ثلثي قطر الثقب. يجب ألا يتجاوز انحراف الثقب 0.15 مم.
| التفاوتات على القطر الخارجي أو الداخلي وسمك الجدار للرخويات المنشورة | ||||||||
| القطر الخارجي أو القطر الداخلي / مم | التفاوتات لسمك الجدار / مم | |||||||
| حجم | التحمل | 2.5-3 | 3-5 | 5-8 | 8-10 | 10-15 | 15-20 | 20-25 |
| 15-20 | ±0.25 | ±0.25 | - | - | - | - | - | - |
| 20-30 | ±0.30 | ±0.25 | ±0.30 | - | - | - | - | - |
| 30-50 | ±0.30 | ±0.30 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.45 | - | - | - |
| 50-100 | ±0.50 | - | ±0.35 | ±0.45 | ±0.50 | ±0.55 | ±0.60 | - |
| 100-130 | ±0.70 | - | - | ±0.45 | ±0.50 | ±0.60 | ±0.60 | ±0.60 |
* تنطبق التفاوتات المذكورة أعلاه على كتل قطع المنشار الثقب المصنوعة من أنبوب دائري مع أو بدون خط البثق.
الرخويات الألومنيوم المستطيلة: تحمل الطول والعرض
| التفاوتات على طول وعرض الرخويات المستطيلة المثقوبة | |
| الطول والعرض / مم | التفاوتات / مم |
| ≤10 | ±0.05 |
| 10-20 | ±0.08 |
| 20-40 | ±0.10 |
| 40-60 | ±0.12 |
| 60-120 | ±0.14 |
| 120-150 | ±0.17 |
| 150-200 | ±0.20 |
الرخويات الألومنيوم المستطيلة: التسامح السماكة
| التفاوتات على سمك الرخويات المثقوبة | |
| سمك الرخويات / مم | التفاوتات / مم |
| ≤2.8 | ±0.03 |
| 2.8-6.5 | ±0.05 |
| 6.5-8.5 | ±0.07 |
| 8.5-10.5 | ±0.10 |
| 10.5-15 | ±0.14 |
| 15-20 | ±0.18 |
| 20-25 | ±0.22 |
| 25-30 | ±0.26 |
| 30-40 | ±0.30 |
* تنطبق التفاوتات فقط على الرخويات التي لا يتجاوز سمكها الأقصى نصف القطر (في حالة الرخويات المستديرة) أو لا يتجاوز نصف العرض (في حالة الرخويات المستطيلة).
الرخويات الألومنيوم المقطوعة بالمنشار: التوازي والتسامح الرأسي
| التفاوتات على سمك الرخويات المنشورة | ||||
| القطر أو العرض | التفاوتات للسمك / مم | |||
| 7 - 10 | 10 - 20 | 20 - 40 | 40 - 70 | |
| ≤15 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.20 |
| 15-30 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.20 | ±0.25 |
| 30-70 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.25 | ±0.30 |
| 70-100 | ±0.30 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.45 |
| 100-130 | ±0.40 | ±0.45 | ±0.50 | ±0.60 |
4. جودة السطح والحافة
ينتج عن عملية التصنيع درجات طفيفة أو تشظظ أو تغير في اللون. الخدوش والتنظيف
لا يمكن دائما تجنب العلامات والمسافات البادئة والأضرار الأخرى الناجمة عن العمل الميكانيكي.
ويستند تقدير ما إذا كانت هذه العيوب مقبولة إلى ما يلي:
- لا يسمح بالدرجات الكبيرة ، والتشققات ، والشقوق والمناطق المتضررة ، والرخويات غير المكتملة ، والتقشر ، وتشكيل البثور ، وشوائب المواد الغريبة. لا يمكن تجنب الضرر الطفيف الناجم عن عملية الإنتاج ، مثل تشوهات الحواف ، وبالتالي يسمح به.
- لا مفر من الدرجات الطفيفة والمسافات البادئة وتشوهات الحواف وتغير اللون بسبب المعالجة الحرارية أو المعالجة السطحية ، مثل التنظيف أو التفجير ، وبالتالي يسمح بها.
5. المعالجة السطحية
تؤثر المعالجة السطحية بشكل مباشر على مظهر وأداء سبيكة الألومنيوم في عمليات مثل الختم والرسم العميق. نحن نقدم مجموعة متنوعة من المعالجات السطحية ، مصنفة بشكل أساسي إلى تشطيبات مشرقة وخشنة.
بعد التخشين ، الهدف هو تحسين خصائص التشحيم لتحسين كفاءة الختم. نحن نقدم معالجات سطحية مطلية ومتفجرة ومتساقطة لتلبية متطلبات جودة السطح للصناعات المختلفة.
يجب أن يأخذ اختيار المعالجة السطحية في الاعتبار جماليات المنتج النهائي والمتانة وسهولة المعالجة اللاحقة.
6. متطلبات الصلابة
| الرموز الكيميائية | صلابة برينل HB | الرموز الكيميائية | صلابة برينل HB |
| EN AW.1098 | 18 | إينو-5005 أ | 37 |
| EN AW-1080A | 19 | EN AW-5305 | 33 |
| EN AW-1070A" | 21 | EN AW-5505 | 33 |
| EN AW-1050A" | 23 | EN AW-5110 | 27 |
| EN AW-1200 | 25 | EN AW-5210 | 27 |
| EN AW-2011 | 50 | إينو-5754 | 58 |
| EN AW-3102 | 23 | EN AW-6060 | 35 |
| EN AW-3103 | 33 | EN AW-6061 | 40 |
| EN AW-3207 | 25 | EN AW-6082 | 40 |
7. التعبئة والتغليف
لضمان سلامة وجودة سبيكة الألومنيوم أثناء النقل والتخزين ، نقدم خدمات تغليف احترافية. تم تصميم كل وحدة تغليف بعناية لمنع التلف أو التلوث أثناء النقل.
- تفاصيل التعبئة والتغليف: تستخدم صناديق من الورق المقوى القوي للتغليف ، حيث يحتوي كل صندوق على 25 كجم.
- المنصات: تحتوي كل منصة نقالة على 45 صندوقا ، بوزن إجمالي 1125 كجم.
- المواد: منصات خشبية بأبعاد 1.1 × 1.1 × 1.1 متر.
الأسئلة المتداولة
كيف يتم ختم غلاف مكثف الألومنيوم الإلكتروني؟
يتم تشكيل 1050 رخويات من الألومنيوم في أغلفة مكثف إلكترونية باستخدام عملية سحب عميقة ، والتي تتضمن خطوات متعددة للختم والتشذيب والتلدين.
تشكل عملية السحب العميق رخويات الألومنيوم في الغلاف المطلوب ، بينما تضمن معالجة التلدين قابلية جيدة للتشكيل والخصائص الميكانيكية.
بالإضافة إلى ذلك ، تستخدم مواد التشحيم لتقليل تآكل الأداة وضمان جودة سطح أملس وأبعاد متسقة.
كيف يتم ختم أنبوب الألومنيوم القابل للطي؟
عادة ما يتم تصنيع أنابيب الألومنيوم القابلة للطي باستخدام رخويات الألمنيوم المثقوبة من خلال مزيج من عمليات السحب العميق والبثق البارد. في عملية الإنتاج ، يتم إخضاع 1050 رخويات من الألومنيوم أولا لختم دقيق بواسطة مكبس عالي الدقة ، ثم يخضع لعمليات سحب عميقة متعددة لتمديد البزاقة تدريجيا إلى شكل أنبوب.
تستخدم مواد التشحيم بشكل عام أثناء عملية الختم لضمان البثق السلس دون تمزق ، تليها معالجة التلدين لتعزيز قابلية التشكيل.
هل يمكن استخدام سبيكة الألومنيوم 1050 لختم زجاجات الألمنيوم الكاملة؟
نعم ، نظرا لقابلية التشغيل الآلي الممتازة وأداء السحب العميق ل 1050 رخويات من الألومنيوم ، فهي مناسبة تماما لتصنيع زجاجات الألمنيوم الكاملة (مثل زجاجات مستحضرات التجميل والزجاجات الصيدلانية وعلب الهباء الجوي).
عادة ما يتم تشكيل زجاجات الألمنيوم هذه من خلال عمليات السحب العميق والبثق البارد. تضمن الجودة الفائقة لرخويات الألومنيوم أن المنتجات النهائية موحدة وذات جودة عالية.
