تستخدم الرخويات المصنوعة من الألومنيوم ، أو الألواح المستديرة المسطحة ، على نطاق واسع في إنتاج الحاويات والأنابيب والمنتجات الصناعية الأخرى. تأتي بأقطار وسماكات مختلفة ، قابلة للتخصيص لتلبية متطلبات محددة. تشمل السبائك الشائعة المستخدمة في الرخويات سلسلة 1000 و 3000.
على الرغم من أن سبائك سلسلة 6000 نادرا ما تستخدم في الرخويات ، إلا أن 6061 يتم اختيار الألومنيوم أحيانا لقوته الممتازة ومقاومته للتآكل وقابليته للمعالجة. إنه مثالي لتطبيقات الضغط العالي مثل علب الهباء الجوي وقطع غيار السيارات والإلكترونيات. الرخويات المصنوعة من الألومنيوم 6061 من Chalco خالية من الشوائب والجيوب الهوائية ، مما يضمن أبعادا دقيقة لمقاومة الضغط والختم.
نظرة عامة على المنتج من سبيكة الألومنيوم Chalco
قطر الدائرة: 20 مم -116 مم ؛ أقصى قطر يصل إلى 2000 مم
تفاصيل القطر: 20 مم ، 25 مم ، 27 مم ، 40 مم ، 45 مم ، 50 مم ، 54 مم ، 63.5 مم ، 74 مم ، 75 مم ، 85 مم ، 89 مم ، 90 مم و 116 مم. يمكن تخصيص السماكات الأخرى.
السماكة: 0.5 مم -15.0 مم ؛ يمكن أن يصل سمكا إلى 150 مم
السطح: مطحنة الانتهاء ، سقطت ، بالرصاص التفجير ، مرآة مصقولة ، نحى ، منقوش ، طلاء لون PE PVDF ، طلاء تفلون ...
مواصفات: EN 573-3 التركيب الكيميائي ؛ EN 570 الخواص الميكانيكية ؛ التسامح EN 570
Chalco 6061 الألومنيوم سبيكة أنواع المنتجات المميزة
6061 CNC الضغط على الألومنيوم سبيكة
سبيكة ألومنيوم عالية الدقة 6061 ، تشكيلها باستخدام الحاسب الآلي لضمان أبعاد دقيقة وسطح أملس. تستخدم على نطاق واسع في الأجزاء عالية الدقة في صناعة الطيران والسيارات وغيرها من الصناعات.
6061 سبيكة الألومنيوم ذات القطر الكبير
سماكة: 6-150 مم ؛ القطر: 200-2000 مم
يتم استخدام تكنولوجيا الإنتاج المتقدمة لضمان توحيد وتبريد سبائك الألومنيوم لتجنب الإجهاد الحراري والعيوب ؛ درجة الحرارة موحدة أثناء المعالجة الحرارية لتحسين الخواص الميكانيكية. يتم استخدام معدات CNC عالية الدقة للمعالجة اللاحقة لضمان الحجم وجودة السطح بالإضافة إلى استقرار المنتج والأداء المتفوق.
Chalco 6061 شكل معالجة سبيكة الألومنيوم
- سبيكة الألومنيوم العادي
ملامح: قياسي دائري أو مربع
التطبيق: علب الهباء الجوي, التعبئة والتغليف, إلخ.
إنتاج: ختم بسيط أو صب
- سبيكة الألومنيوم المستطيلة
ملامح: شكل مستطيل
التطبيق: المكونات الإلكترونية ، قطع غيار السيارات ، إلخ.
إنتاج: يتطلب قالب مستطيل مخصص
- سبيكة الألومنيوم البيضاوية
ملامح: شكل بيضاوي
تطبيق: علب الهباء الجوي, قطع غيار السيارات, إلخ.
إنتاج: الإنتاج صعب
- الألومنيوم مسطحة مقببة سبيكة
ملامح: شكل قبة مسطحة
التطبيق: مستحضرات التجميل ، تغليف الأدوية ، إلخ.
إنتاج: يجب التحكم في ارتفاع القبة بدقة
- سبيكة الألومنيوم المخروطية المقببة
ملامح: المظهر المخروطي
تطبيق: مكونات عالية القوة
إنتاج: مطلوب عمليات ختم أو رسم خاصة
- سبيكة الألومنيوم الكروية المقببة
ملامح: مظهر كروي
التطبيق: وعاء الضغط ، إلخ.
إنتاج: أكثر تعقيدا ، ويتطلب الصب بالقالب أو الختم عالي الدقة
- سبيكة الألومنيوم مع ثقب
ملامح: الألومنيوم فارغ مع ثقوب
التطبيق: المكونات الإلكترونية ، الأجزاء ، إلخ.
الإنتاج: عملية الختم بالإضافة إلى معالجة الثقب
- الألومنيوم سبيكة مقعرة الشكل مع ثقب
ملامح: مقعر مع الثقوب
التطبيق: التغليف الإلكتروني ، قطع غيار السيارات ، إلخ.
إنتاج: عملية الإنتاج معقدة
- الألومنيوم اللكم سبيكة
ملامح: محيط مسنن
التطبيق: تصنيع قطع الغيار ، إلخ.
إنتاج: ختم دقيق ، دقة عالية.
- أشكال أخرى
نحن نقدم الرخويات بأشكال مختلفة وخيارات المعالجة. إذا كان لديك متطلبات محددة للمنتج ، فلا تتردد في الاتصال بنا!
Chalco 6061 ميزات منتج سبيكة الألومنيوم
- يمكن معالجتها بأشكال وأحجام مختلفة وفقا لاحتياجات العملاء ؛
- المنتج لديه مرونة جيدة ، تمدد سهل ، مقاومة جيدة للتآكل ومظهر ممتاز ؛
- أنتجت وفقا للمعايير الدولية: EN 570/573 ، ROHS ، SGS ، إلخ.
- لا يحتوي سطح المنتج على نتوءات ، ولا دانتيل ، ولا عيوب ، ولا أنماط لحاء ، ولا فجوات ، ولا بقع زيتية ، وهو أملس ، وصلب بشكل متجانس ، وله صلابة معتدلة ، وقد تم فحصه من خلال عمليات متعددة لضمان الجودة.
معرض سبيكة الألومنيوم
Chalco 6061 مجالات تطبيق سبيكة الألومنيوم
تستخدم سبيكة الألومنيوم على نطاق واسع في صناعات السيارات والإلكترونيات والتعبئة والطيران كمادة خام مهمة لتصنيع علب الهباء الجوي ، والأغلفة الإلكترونية ، وقطع غيار السيارات ، إلخ. تتميز منتجات سبيكة الألومنيوم Chalco بتوحيد واستقرار ممتازين ويمكن أن تلبي احتياجات الصناعات المختلفة. اقتباس سريع
6061 سبيكة الألومنيوم لقطع غيار المعدات / الأجزاء الصناعية
قطع غيار سلامة السيارات
غطاء نهاية مكيف الهواء للسيارة
مبيت مكثف
غلاف حاوية كهربائي
حاوية الجدار الصلب
اتصل بنا الآن
6061 سبيكة الألومنيوم لمنتجات الخراطيم القابلة للطي
6061 سبيكة الألومنيوم للمنتجات المعلبة
حاويات الهباء الجوي
حاويات الأطعمة والمشروبات
حاويات طبية
حاويات مستحضرات التجميل
زجاجات الألمنيوم الأخرى
اتصل بنا الآن
Chalco 6061 إنتاج ومعالجة سبيكة الألومنيوم
في مسبك لدينا ، نضمن أن كل سبيكة تلبي معايير الجودة العالية من خلال التحكم الصارم في عملية الإنتاج. نقوم بإذابة الألمنيوم عالي الجودة وبقايا المواد الداخلية ، ولا نستخدم الخردة الثانوية التي قد تؤثر على جودة المنتج. فيما يلي عملية إنتاج سبيكة الألومنيوم لدينا:
1. الذوبان والسبائك: نحن سبائك ونعالج ذوبان الألومنيوم لضمان دقة وتوحيد تركيبته ، مما يضمن جودة المنتج. ثم يتم تحضير الذوبان المعالج للصب الدوار لتشكيل سبائك شريطية ضيقة.
2. الصب والدرفلة على الساخن: خلال مرحلة الصب ، نستخدم الصب الدوار الدقيق لإنشاء سبائك شريطية ضيقة. ثم تتم معالجتها من خلال مصانع الدرفلة على الساخن لضبط السماكة ويتم لفها في لفائف مدلفنة على الساخن ، لتكون بمثابة مواد إدخال لتصنيع القضبان.
3. الدرفلة الباردة وقياس الليزر: تتم معالجة الملفات المدرفلة على الساخن من خلال مصانع الدرفلة على البارد. أثناء الدرفلة على البارد ، يتم قياس سمك الشريط بدقة باستخدام معدات القياس بالليزر للتأكد من أنه يلبي معايير الجودة ومتطلبات التسامح.
4. ختم وصلب: نحن نستخدم خطوط ختم فعالة مع آلات ختم متقدمة ، مما يحقق سرعات تصل إلى 300 ضربة في الدقيقة. بعد الختم ، يتم إرسال القضبان إلى فرن التلدين للوصول إلى الصلابة المناسبة ، مما يضمن الخصائص الميكانيكية وقابلية التشكيل.
5. المعالجة السطحية: يمكن أن تخضع قضبان الألمنيوم المختومة لمعالجات السفع الرملي أو الدرفلة وفقا لمتطلبات العملاء لضمان جودة السطح. نحن نستخدم آلات السفع الرملي المتقدمة لمعالجة الأسطح الأكثر دقة ، مما يعزز مظهر المنتج وأدائه.
6. التعبئة والتغليف والتخزين: بعد المعالجة السطحية ، يتم تعبئة قضبان الألمنيوم وتخزينها في مستودعات محكمة الغلق لضمان بقائها خالية من التلوث والتلف أثناء النقل.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن عملية الإنتاج لدينا مرنة ، ويمكننا تخصيص سبائك مختلفة وفقا لاحتياجات العملاء ، ونحن قادرون على تصنيع قضبان الألمنيوم بسماكات وأقطار مختلفة. سواء كانت سبائك قياسية أو سبائك خاصة تم تطويرها بشكل مشترك وفقا لاحتياجات المشتري ، يمكننا توفير منتجات قضبان الألمنيوم عالية الجودة وعالية الدقة ، والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والإلكترونيات والتعبئة والتغليف وغيرها من الصناعات.
من خلال هذه المجموعة الكاملة من عمليات الإنتاج الصارمة ، نحن قادرون على ضمان جودة واتساق قضبان الألمنيوم ، وتلبية متطلبات عملائنا العالية من حيث الدقة والأداء والمظهر.
Chalco 6061 المعالجة السطحية لبزاقة الألومنيوم
هوت
يقوم الهبوط بتدوير كتل الألمنيوم بمواد كاشطة لتنعيم الأسطح وإزالة النتوءات والحواف الحادة. تعمل هذه العملية على تحسين المظهر وتقليل العيوب وتحسين كفاءة المعالجة اللاحقة.
التفجير بالرصاص
يستخدم السفع الرملي والسفع بالخردق مواد كاشطة لتنظيف وخشنة أسطح الألمنيوم ، وإزالة الصدأ أو الأكاسيد. مثالي لتعزيز الالتصاق قبل الطلاء أو الطلاء أو اللحام.
Chalco 6061 مراقبة جودة سبيكة الألومنيوم
في إنتاج قضبان الألومنيوم ، يعد ضمان الجودة العالية والاتساق على رأس أولوياتنا. من خلال سلسلة من تدابير مراقبة الجودة الدقيقة ، يمكننا توفير منتجات البليت المصنوعة من الألومنيوم التي تلبي المعايير العالية ، خاصة بالنسبة لصناعات السيارات والإلكترونيات والتعبئة والتغليف.
1. اتساق السبائك والتحكم في التلوث المعدني
- التحكم في تكوين السبائك: نحن نراقب بدقة التركيب الكيميائي لسبائك الألومنيوم لضمان اتساق كل دفعة من المواد.
- فحص التلوث المعدني: من خلال مقارنة الأوزان المتوقعة والفعلية لقضبان الألمنيوم ، يمكن تحديد التلوث المعدني بسرعة لتجنب العيوب المحتملة وضمان جودة المنتج.
2. دقة البعد والوزن
- تحكم دقيق في الأبعاد: استخدم أدوات قياس عالية الدقة (مثل أدوات القياس بالليزر) للتأكد من أن القطر والسمك والتفاوتات الأبعاد الأخرى لقضبان الألومنيوم ضمن نطاقات صارمة.
- تصنيف الوزن: يتم استخدام ممهدة دقيقة للتحقق من وزن كل قضبان ألومنيوم للتخلص من أي انحرافات والتأكد من أن كل قضبان ألومنيوم تلبي المواصفات.
3. جودة السطح وكشف العيوب
- فحص تشطيب السطح: من خلال الفحص البصري ومعدات الاختبار الآلي ، تأكد من عدم وجود خدوش أو تشققات أو عيوب أخرى على سطح الألومنيوم الفارغ.
- فحص عيوب السطح: استخدم عدسة مكبرة عالية الطاقة أو أشعة سينية للتحقق من العيوب الصغيرة على سطح الألومنيوم الفارغ لضمان المظهر والمتطلبات الوظيفية.
4. المعالجة الحرارية واختبار الخواص الميكانيكية
- تحكم موحد في المعالجة الحرارية: تأكد من توزيع موحد لدرجة الحرارة أثناء المعالجة الحرارية لقضبان الألمنيوم لتحسين صلابتها ولينوتها.
- اختبار الخواص الميكانيكية: يتم استخدام اختبار الشد واختبار الصلابة للتأكد من أن قضبان الألومنيوم تلبي متطلبات القوة والمتانة المطلوبة ، وهي مناسبة بشكل خاص للسيارات والمنتجات الإلكترونية عالية الطلب.
5. تقليل النفايات وتحسين كفاءة الإنتاج
- الدرجات الدقيقة وتحسين العمليات: تقليل النفايات في الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج وتحسين تدفق العملية من خلال نظام تصنيف الوزن.
- التحكم في الطاقة والتكاليف: أثناء عملية الإنتاج ، يقلل التحكم الدقيق في الوزن واستهلاك المواد من تكاليف الطاقة وتوليد النفايات ، مما يدعم الإنتاج المستدام.
6. إدارة الجودة الآلية والمستندة إلى البيانات
- نظام الاختبار الآلي: استخدم المعدات الآلية لتسجيل البيانات في الوقت الفعلي ، ومراقبة الانحرافات في عملية الإنتاج ، وإجراء التعديلات في الوقت المناسب لضمان جودة مستقرة.
- دعم تحليل البيانات: من خلال التحكم في العمليات الإحصائية (SPC) ، نستخدم تحليل البيانات في الوقت الفعلي لتحسين إدارة الإنتاج والجودة ودفع التحسين المستمر.
سلسلة منتجات سبيكة الألومنيوم الأخرى من Chalco
آفاق سوق سبيكة الألومنيوم واتجاه التنمية المستدامة لمنتجات سبيكة Chalco
آفاق سوق سبيكة الألومنيوم وتحليل التطوير
- الطلب المتزايد في السوق: تستخدم كتل الألمنيوم على نطاق واسع في صناعات مثل السيارات والأغذية والمشروبات والعناية الشخصية والأدوية والدهانات والطلاء والأجهزة الكهربائية. لا سيما في قطاعي السيارات والسلع الاستهلاكية ، يستمر الطلب في النمو.
- مصادر المواد المتنوعة: تستخدم كتل الألمنيوم الشائعة في السوق أنواعا مختلفة من سبائك الألومنيوم ومواد خام الألمنيوم المعاد تدويرها (مثل PCR و PIR والألمنيوم الأولي الأخضر) ، مما يساعد على تقليل الاعتماد على موارد الألمنيوم الطبيعية وتعزيز حماية البيئة وإعادة تدوير الموارد.
- الابتكار التكنولوجي يحسن كفاءة الإنتاج: تتقدم عملية إنتاج كتل الألمنيوم بشكل متزايد ، من تقنية الختم الفعالة إلى تكنولوجيا المعالجة السطحية الدقيقة ، مما أدى إلى تحسين جودة وكفاءة إنتاج كتل الألمنيوم بشكل كبير.
- التوسع في مجالات التطبيق: أدى الطلب المتزايد على كتل الألمنيوم في حاويات الهباء الجوي وقطع غيار السيارات والمنتجات الإلكترونية وغيرها من المجالات إلى تعزيز توسع سوق بلوك الألمنيوم.
استراتيجية التنمية المستدامة لبزاقة الألومنيوم تشالكو
- استخدام الألمنيوم المعاد تدويره: تستخدم تشالكو بنشاط المواد الخام PCR (الألومنيوم المعاد تدويره بعد الاستهلاك) و PIR (الألمنيوم المعاد تدويره بعد الصناعة) لتقليل الاعتماد على موارد الألمنيوم الطبيعية وتعزيز تطوير الاقتصاد الدائري.
- عملية إنتاج فعالة وصديقة للبيئة: من خلال تحسين عملية إنتاج كتل الألمنيوم ، من الصهر والصب إلى الختم والمعالجة السطحية ، تضمن Chalco أن كل رابط يلبي المتطلبات البيئية الصارمة ، مما يقلل من هدر الموارد وانبعاثات الكربون في الإنتاج.
- تقنية الانبعاثات الكربونية المنخفضة: نحن نطبق تقنية إنتاج انبعاثات كربونية منخفضة لتحسين كفاءة الطاقة وتقليل التأثير البيئي أثناء عملية الإنتاج.
- تحسين قابلية إعادة تدوير المنتج: تواصل Chalco ابتكار تصميمات لجعل كتل الألمنيوم أكثر قابلية لإعادة التدوير ، بما يتماشى مع الاتجاه العالمي لحماية البيئة الخضراء.