Das speziell geformte Rohr aus Aluminiumlegierung 2A12 7A09 für den Luftraketenwerfer gehört zu einer wärmebehandelbaren hochfesten Aluminiumlegierung, die die Eigenschaften einer hohen Festigkeit, einer guten Bruchzähigkeit und einer geringen Ermüdungsbeständigkeit aufweist. Es wird als speziell geformtes Rohr verwendet und ist für Strukturteile für luftgestützte Raketenwerfer usw. bestimmt.
Warum sollten Sie sich für Chalco 2A12 7A09 Aluminium-Spezialrohre entscheiden, die für den Raketenwerfer im Flugzeug verwendet werden?
Chalco Aluminium kann hochwertige Rohre aus Aluminiumlegierungen mit spezieller Form für Luftraketenwerfer 2A12 7A09 sowie hochwertige technische Dienstleistungen auf dem Markt anbieten und verfügt über ein fundiertes Wissen, wie Kunden bei der Bewältigung zukünftiger Herausforderungen unterstützt werden können. Schnelles Angebot
Die Qualität könnte den Standard für Aluminium-Panzerblechplatten vollständig erfüllen.
GJB 5077-2001 (K) usw. Norm
Kundenreferenz für 2A12 7A09 speziell geformte Rohre aus Aluminiumlegierung für luftgestützte Raketenwerfer
UKROBORONPROM, ASELSAN, HEAVY INDUSTRIES TAXILA, Raytheon Company, SF Enginnering usw.
Die chemische Zusammensetzung der Spezialrohre aus Aluminium 2A12 7A09, die für den Raketenwerfer in Flugzeugen verwendet werden
| Element | Zusammensetzung (%) | |
| 2A12 Legierung | 7A09 Legierung | |
| Si | 0.5 | 0.5 |
| Fe | 0.5 | 0.5 |
| Cu | 3.8-4.9 | 1.2-2.0 |
| Mn | 0.3-0.9 | 0.15 |
| Mg | 1.2-1.8 | 2.0-3.0 |
| Cr | - | 0.16-0.3 |
| Ni | 0.1 | - |
| Zn | 0.3 | 5.1-6.1 |
| Ti | 0.15 | 0.1 |
| Fe+Ni | 0.5 | - |
| Al | Rest | Rest |
Die mechanischen Eigenschaften von Spezialrohren aus Aluminium 2A12 7A09, die für Raketenwerfer in Flugzeugen verwendet werden
| Legierung | Temperament | Status der Probe | Dicke mm | Zugfestigkeit Rm MPa | Streckgrenze Rp0, 2 MPa | Verlängerung | |
| A50 | Ein | ||||||
| NICHT WENIGER ALS | |||||||
| 2A12 | Nr. T3511 | Nr. T3511 | 18-60 | 420 | 305 | 7% | - |
| Nr. T6511 | Nr. T6511 | 24 | 460 | 355 | - | 7% | |
| 7A09 | Nr. T6511 | Nr. T6511 | 30-38 | 510 | 400 | 5 | |
Verdrehen
Die Verdrehung der Länge jedes Meters beträgt nicht mehr als 2 mm und die Gesamtlänge nicht mehr als 3 mm, abhängig von den spezifischen Zeichnungen
Krümmung
Die Längsbiegung auf der gesamten Länge beträgt nicht mehr als 2 mm; Auf der gleichen mechanischen Querebene beträgt der Wanddickenunterschied an der symmetrischen Position nicht mehr als 5 mm, abhängig von den spezifischen Zeichnungen
Qualität des Aussehens
Risse und Korrosion sind auf der Oberfläche von speziell geformten Rohren nicht zulässig.
Die Oberfläche von speziell geformten Rohren darf Enthäutungen, Vertiefungen, Vertiefungen, Luftblasen, Druckstellen und Kratzer, Oberflächenrauheit und einzelne Kratzer aufweisen, deren Tiefe die Hälfte der negativen Abweichung nicht überschreitet. Die Gesamtfläche der Fehler darf 4 % der Oberfläche des Profils innerhalb einer Länge von einem Meter auf der Außenfläche nicht überschreiten. Er darf 8 % der Oberfläche des Profils innerhalb einer Länge von einem Meter auf der Innenfläche nicht überschreiten.
Die oxidierte Farbe und die nicht rauen schwarzen und weißen Flecken auf der Oberfläche von speziell geformten Rohren dürfen vorhanden sein.
Es sind keine Fischschuppenfehler auf der Innenfläche zulässig
Grober Kristallring
Im Allgemeinen beträgt die Tiefe des grobkörnigen Rings entlang des Umfangs nicht mehr als 5 mm, die Tiefe des grobkörnigen Rings im inneren Hohlraum beträgt nicht mehr als 2 mm und die Tiefe des grobkörnigen Rings auf der Außenfläche beträgt nicht größer als 4 mm. Die Tiefe des grobkörnigen Rings an der Bullnose beträgt nicht mehr als 6 mm, die gemäß der spezifischen Größenzeichnung bestimmt wird. Darüber hinaus ist es erlaubt, wenn die Tiefe des grobkörnigen Rings die Spezifikation überschreitet, mechanische Eigenschaften im grobkörnigen Bereich auszuführen, und wenn die Leistung qualifiziert ist, darf er existieren.
Eigenschaften von speziell geformten Rohren aus Aluminiumlegierung für Luftraketenwerfer 2A12 7A09
Eigenschaften von speziell geformten Rohren aus Aluminiumlegierung für den Luftraketenwerfer 2A12
Hohe Festigkeit: Die Aluminiumlegierung 2A12 hat eine hohe Festigkeit, insbesondere bei Raumtemperatur, und kann großen Belastungen und Belastungen standhalten.
Gute Korrosionsbeständigkeit: Die Aluminiumlegierung 2A12 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann der Erosion der meisten gängigen korrosiven Medien widerstehen.
Gute Schweißleistung: Die Aluminiumlegierung 2A12 hat eine gute Schweißleistung und kann mit verschiedenen häufig verwendeten Schweißverfahren verbunden und verarbeitet werden.
Gute Bearbeitbarkeit: Die Aluminiumlegierung 2A12 weist eine gute Bearbeitbarkeit auf, einschließlich Schmieden, Walzen, Strecken und anderer Verarbeitungstechniken, und kann speziell geformte Rohre in verschiedenen Formen und Größen herstellen.
Breiter Anwendungstemperaturbereich: Die Aluminiumlegierung 2A12 hat eine gute Zähigkeit und Festigkeit bei relativ niedrigen Temperaturen und ist für verschiedene Umgebungen und Arbeitsbedingungen geeignet.
Eigenschaften von speziell geformten Rohren aus Aluminiumlegierung für den Luftraketenwerfer 7A09
Ultrahohe Festigkeit: Die Aluminiumlegierung 7A09 ist ein ultrahochfestes Aluminiumlegierungsmaterial mit ausgezeichneter Festigkeit und Steifigkeit, das für Anwendungen geeignet ist, die eine höhere Festigkeit erfordern. Schnelles Angebot
Gute Zähigkeit: Trotz ihrer hohen Festigkeit behält die Aluminiumlegierung 7A09 immer noch eine gute Zähigkeit bei und kann eine stabile Leistung bei Stößen und Vibrationen beibehalten.
Gute Korrosionsbeständigkeit: Die Aluminiumlegierung 7A09 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann der Erosion korrosiver Medien widerstehen.
Großer Bereich der anwendbaren Temperatur: Die Aluminiumlegierung 7A09 hat eine gute Zähigkeit und Festigkeit bei relativ niedrigen Temperaturen und ist für verschiedene Umgebungen und Arbeitsbedingungen geeignet.
Gute Schweißleistung: Die Aluminiumlegierung 7A09 hat eine gute Schweißleistung und kann mit verschiedenen gängigen Schweißverfahren verbunden und verarbeitet werden.
Im Allgemeinen weisen speziell geformte Rohre aus Aluminiumlegierungen 2A12 und 7A09 für luftgestützte Raketenwerfer eine hohe Festigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine gute Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit auf und eignen sich für Festigkeit und Haltbarkeit in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Verteidigung.
Anwendung von speziell geformten Rohren aus Aluminiumlegierung 2A12 7A09 für luftgestützte Raketenwerfer
Speziell geformte Rohre aus Aluminiumlegierungen A12 und 7A09 werden häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich eingesetzt. Sie werden häufig für die folgenden Zwecke verwendet:
Raketen- und Raketenstartsysteme: Diese Rohre in Form von Aluminiumlegierungen werden als Stützstrukturen und Komponenten von Raketenwerfern in Raketen- und Raketenwerfersystemen verwendet. Sie bieten eine ausreichende Festigkeit und Stabilität, um den Start und Flug von Raketen zu unterstützen.
Komponenten für Raumfahrzeuge: Die speziell geformten Rohre aus Aluminiumlegierungen 2A12 und 7A09 können auch zur Herstellung von Strukturen und Komponenten von Raumfahrzeugen verwendet werden. Sie sind in der Lage, den Arbeitsanforderungen von Raumfahrzeugen in extremen Temperatur- und Vakuumumgebungen standzuhalten und bieten eine ausreichende Festigkeit und Zuverlässigkeit.
Militärische Ausrüstung: Diese speziell geformten Rohre aus Aluminiumlegierung spielen auch im Bereich der militärischen Ausrüstung eine wichtige Rolle. Sie werden bei der Herstellung von Strukturen und Komponenten militärischer Ausrüstung wie Panzern, gepanzerten Fahrzeugen, Kriegsschiffen und U-Booten verwendet, um die notwendige Festigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
