Aluminiumprofile für Raketenheckflossen bieten hervorragende Eigenschaften wie hohe Festigkeit, geringes Gewicht, hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit und erfüllen die strengen Anforderungen an Präzision, Haltbarkeit und Stabilität während des Raketenflugs.
Die Aluminiumprofile 2024, 6082 und 7005 von Chalco zeichnen sich durch keine Exzentrizität, keine Grate, keine Kristallisation, glatte Oberflächen, enge Toleranzen und präzise Abmessungen aus. Original-Qualitätszertifikate können zur Verfügung gestellt werden, und kundenspezifische Strangpressprofile in Militärqualität in Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich.
Spezifikationen für Aluminiumprofile, die in Heckflossen von Raketen verwendet werden
Normen: EN 573-3, EN 755, ASTM B221/B221M, MIL-SPEC
Zertifizierungen: NADCAP HT, NADCAP NDT, AS9100D, ISO9001, HSE, AS9100C, GJB9001B, PED
Beliebte Produkte von Aluminiumprofilen für Raketenschwanzflossen
7005 Aluminiumprofile für Raketenheckflossen (1915 GOST T4784-74)
Russischer Grad: 1915
Die Aluminiumlegierung 7005 ist aufgrund ihrer außergewöhnlich hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit die ideale Wahl für Heckflossen von Raketen. Er hält dem intensiven Luftstrom und der mechanischen Belastung stand, die durch den Hochgeschwindigkeitsflug verursacht werden.
- Außendurchmesser: 120mm - 150mm
- Innendurchmesser: 30mm - 50mm
- Anzahl der Flossen: 10
- Lamellendicke: 2-5 mm
- Länge: 2800 mm (anpassbar)
- Vickers-Härte: ≥17, 5HW
- Zugfestigkeit: ≥ 350 MPa
- Streckgrenze: ≥ 290 MPa
- Dehnung: ≥ 15%
- Oberfläche: Kein Abblättern, Blasen, Kratzer, etc.
2024-T351 Aluminiumprofile für Raketenschwanzflossen
Temperament: T351
2024-T351 bietet eine hohe Festigkeit und gute Bearbeitbarkeit mit einer ausgezeichneten Dauerfestigkeit, die sicherstellt, dass das Material bei langfristigen hochfrequenten Vibrationen und Belastungszyklen nicht ermüdend versagt. Es wird häufig für Strukturbauteile verwendet, die eine hohe Festigkeit und ein gutes Ermüdungsverhalten erfordern.
- Außendurchmesser: 120mm - 150mm
- Innendurchmesser: 30mm - 50mm
- Anzahl der Lamellen: 8 oder 10
- Lamellendicke: 2-5 mm
- Länge: Anpassbar
- Oberfläche: Kein Abblättern, Blasen, Kratzer, etc.
6082-T6 Aluminiumprofile für Heckflossen von Raketen
Temter: T6
6082-T6-Aluminiumprofile sind aufgrund ihrer hohen Festigkeit, guten Korrosionsbeständigkeit und hervorragenden Wirtschaftlichkeit ideale Materialien für die Herstellung von Raketenschwanzflossen und bieten erhebliche Kostenvorteile bei der Großserienproduktion.
- Außendurchmesser: 40mm - 80mm
- Innendurchmesser: 15mm - 50mm
- Anzahl der Flossen: 8
- Lamellendicke: 2-3 mm
- Länge: Anpassbar
- Streckgrenze: ≥ 245 MPa
- Zugfestigkeit: ≥ 314 MPa
- Dehnung: ≥ 8%
- Oberfläche: Kein Abblättern, Blasen, Kratzer, etc.
Nahtlose Rohre für Raketenheckflossen
Heißextrudierte, nahtlose Aluminiumrohre werden verarbeitet, um die Hauptstruktur von Raketenschwanzflossen zu bilden, die später durch Schweißen, Nieten oder andere Methoden eingebaut werden können.
Da sie keine Schweißnähte oder Verbindungen aufweisen, eignen sie sich gut für Hochdruck-, Hochtemperatur- und Hochpräzisionsanwendungen.
- Legierungen: 7075, 2024, 2011
- Durchmesser der gezogenen nahtlosen Rohre: 6 - 130 mm
- Wandstärke von gezogenen nahtlosen Rohren: 1 - 2 mm
- Durchmesser der extrudierten nahtlosen Rohre: 25 - 420 mm
- Wandstärke von extrudierten nahtlosen Rohren: 5 - 10 mm
- Mechanische Eigenschaften: Anpassbar an Kundenanforderungen
- Vorteile: Hohe Festigkeit, hohe Präzision, enge Toleranzen, bessere Oberflächengüte und höhere mechanische Leistung
Chemische Elemente von Aluminiumprofilen für Heckflossen von Raketen
Ein erhöhter Gehalt an Zink, Silizium und Kupfer erhöht die Festigkeit erheblich, während die Zugabe von Zirkonium dazu beiträgt, die Betriebstemperatur der Legierung zu verbessern. Schnelles Angebot
Element | 6082 (%) | 7005 (%) | 2024 (%) |
Aluminium (Al) | 95.2 - 98.3 | 91 - 94.7 | 90.7 - 94.7 |
Silizium (Si) | 0.7 - 1.3 | 0 - 0.35 | 0 - 0.5 |
Magnesium (Mg) | 0.6 - 1.2 | 1.0 - 1.8 | 1.2 - 1.8 |
Mangan (Mn) | 0.4 - 1.0 | 0.2 - 0.7 | 0.3 - 0.9 |
Eisen (Fe) | 0 - 0.5 | 0 - 0.4 | 0 - 0.5 |
Chrom (Cr) | 0 - 0.25 | 0.060 - 0 .2 | 0 - 0.1 |
Zink (Zn) | 0 - 0.2 | 4.0 - 5.0 | 0 - 0.25 |
Titan (Ti) | 0 - 0.1 | 0.010 - 0.060 | 0 - 0.15 |
Kupfer (Cu) | 0 - 0.1 | 0 - 0.1 | 3.8 - 4.9 |
Zirkonium (Zr) | - | 0.080 - 0.2 | 0 - 0.2 |
Reste | 0 - 0.15 | 0 - 0.15 | 0 - 0.15 |
Kundenfallstudien zu Aluminiumprofilen, die in Heckflossen von Raketen verwendet werden
Aluminiumlegierungen werden häufig in Raketenstrukturen wie Flügeln und Heckflossen verwendet. So bestehen beispielsweise die Heckflossen der ehemaligen sowjetischen SA-2-Rakete, die Flügel und Heckflossen der britischen "Bloodhound"-Rakete und die Flügel der amerikanischen "Hawk"-Rakete aus Aluminiumlegierungen.
Wir verwenden hochfeste, hochtemperaturbeständige, korrosionsbeständige und leichte Aluminiumprofile, um Herausforderungen in Bezug auf Präzision, Haltbarkeit und Stabilität von Raketen effektiv zu bewältigen. Wir haben zahlreichen Kunden erfolgreich maßgeschneiderte Aluminiumprofillösungen angeboten. Schnelles Angebot
Qualitätssicherung für Aluminiumprofile, die in Raketenleitwerke verwendet werden
Kundenspezifische Lösungen
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Ob es sich um die Auswahl der Legierung, das Formendesign oder Prozessanpassungen handelt, wir können uns flexibel an spezielle Anforderungen anpassen.
Extrusionsfähigkeit
Unser Unternehmen verfügt über erstklassige Extrusionsanlagen für Aluminiumprofile, die in der Lage sind, verschiedene komplexe Formen von Aluminiumlegierungsprodukten zu verarbeiten.
Unser Unternehmen verfügt über robuste Produktionskapazitäten, die in der Lage sind, mehrere Produktionslinien gleichzeitig zu bedienen, um großvolumige Aufträge zu erfüllen und eine schnelle Lieferung innerhalb kurzer Zeit zu gewährleisten.
Präzises Formendesign
Unser Unternehmen setzt fortschrittliche Werkzeugbautechnologie ein, um sicherzustellen, dass Profilformen und -abmessungen den strengen Kundenanforderungen entsprechen. Dieser Ansatz trägt dazu bei, Profilverformungen und Maßabweichungen zu vermeiden und so die Produktqualität und -konsistenz zu gewährleisten.
Strenge Prozesskontrolle
Beim Extrusionsprozess von Aluminium-Rippenrohren kontrolliert unser Unternehmen streng die Extrusionstemperatur, den Druck und die Geschwindigkeit. Eine präzise Temperaturregelung verhindert Defekte wie Profilrisse oder Kornvergröberungen, die durch Überhitzung oder Unterkühlung des Materials entstehen.
Originales Qualitätszertifikat
Wir bieten einen vollständigen Satz von Qualitätsprüfberichten, einschließlich Zusammensetzungsanalysen, mechanischer Leistungstests und Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen.
Vorteile von Aluminiumprofilen für Heckflossen von Raketen
- Hohe Festigkeit: Aluminiumprofile bieten eine überlegene Festigkeit und sind in der Lage, den immensen Aufprallkräften während des Raketenstarts standzuhalten und strukturelle Stabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
- Leichtgewicht: Das geringe Gewicht trägt dazu bei, das Gesamtgewicht der Rakete zu reduzieren und so die Flugleistung und Reichweite zu verbessern.
- Hitzebeständigkeit: Aluminium behält eine stabile Leistung unter Hochtemperaturbedingungen bei.
- Korrosionsbeständigkeit: Aluminium hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und passt sich an verschiedene raue Umgebungsbedingungen an.
- Hervorragende Bearbeitbarkeit: Einfach in verschiedene Formen und Größen zu verarbeiten und erfüllt die genauen Fertigungsanforderungen von Raketenschwanzflossen.
- Elektromagnetische Abschirmung: Schützt interne elektronische Geräte vor externen elektromagnetischen Störungen und gewährleistet die Stabilität und Zuverlässigkeit des Raketensystems.
Verpackungen für Aluminiumprofile, die in Heckflossen von Raketen verwendet werden
- Jedes Profil ist einzeln mit Schutzmaterialien wie Kunststofffolie, Luftpolsterfolie oder stoßfestem Papier umwickelt.
- Mehrere Profile werden in kleinen Paketen gebündelt, die in der Regel mit Kunststoff- oder Metallbändern gesichert und mit Schutzmaterial bedeckt sind.
- Die Profile werden in maßgefertigten Holzkisten oder -rahmen platziert, die durch Trennwände getrennt sind, wobei in den Kisten Polstermaterial hinzugefügt wird.
- Alternativ können die Profile sauber auf Paletten angeordnet und mit Umreifungsband oder Schrumpffolie gesichert werden.