Chalco kann BS 6 L16 BS 6 L17 1200 Aluminiumbleche für die Luft- und Raumfahrt herstellen und verfügt über die AS9100 Collin Aviation-Zertifizierung.
Spezifikationen der Chalco Aluminiumlegierung 1200 Blechplatte für die Luft- und Raumfahrt
Legierung: 1200
Härte des Materials: O, H12, H14, H24 usw.
Normen: BS 6 L16 BS 6 L17
Dicke: in der Regel zwischen 0, 5 mm und 100 mm,
Breite: 1000 mm, 1220 mm, 1500 mm
Länge: kann je nach Bedarf angepasst werden, sie kann von einigen Zentimetern bis zu Dutzenden von Metern variieren.
Chemische Zusammensetzung der Aluminiumlegierung Chalco 1200A für die Luft- und Raumfahrt
| 1200 Legierung Chemikalie | |
| Chemisches Element | % vorhanden |
| Si+Fe | 1.0 |
| Cu | 0.05 |
| Ti | 0.05 |
| Cr | 0.10 |
| Zn | 0.1 |
| Sonstiges (jeweils) | 0.05 |
| Aluminium (Al) | 99 |
Mechanische Eigenschaften von Chalco 1200 Luft- und Raumfahrtblech von hoher Qualität
| Material Blech, Streifen, Platte | Temperament | Dicke (mm) | Zugfestigkeit (N/mm2) | Dehnung in 50mm % | ||||
| 0, 5 mm | 0, 8 mm | 1, 3 mm | 2, 6 mm | 30 mm | ||||
| Legierung 1200 | O | 0.2-6.0 | 70-105 | 20 | 25 | 30 | 30 | 30 |
| Legierung 1200 | H12 | 0.2-6.0 | 90-125 | 4 | 6 | 8 | 9 | 9 |
| Legierung 1200 | Nr. H14 | 0.2-12.5 | 105-140 | 3 | 4 | 5 | 5 | 6 |
Produktmerkmale der Chalco 1200 Blechplatte aus Aluminiumlegierung für die Luftfahrt
Hohe Reinheit: Die Reinheit von 1200 Luftfahrt-Aluminiumblech ist sehr hoch, normalerweise über 99%, so dass es eine ausgezeichnete chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit aufweist.
Gute Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit: Reines Aluminium hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit, 1200 Luftfahrt-Aluminiumplatte kann eine höhere Wärmeübertragungseffizienz und Energieverbrauchseffizienz bieten und eignet sich für einige Anwendungen, die eine effiziente Wärmeübertragung und elektrische Leitfähigkeit erfordern.
Leicht und hohe Festigkeit: 1200 Luftfahrt-Aluminiumplatte hat eine hohe Festigkeit und Härte, während die Dichte gering ist, so dass sie eine hohe spezifische Festigkeit und spezifische Steifigkeit aufweist. Diese Eigenschaften machen es geeignet für die Herstellung von Teilen, die ein geringes Gewicht und eine hohe Festigkeit erfordern.
Einfache Verarbeitung: 1200 Luftfahrt-Aluminiumblech hat eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und Formbarkeit und kann durch verschiedene Verfahren wie Formen, Schweißen und Schneiden verarbeitet werden und eignet sich für einige Anwendungen, die eine feine Verarbeitung und Umformung erfordern.
Die spezifische Anwendung von Chalco 1200 Luftfahrt-Aluminiumplatte O/H14/H24 Temperierung in Luftfahrtteilen
1200 O Temper (erweichtes Temperament) Luftfahrt-Aluminiumplatte
Das Aluminiumblech in diesem Zustand ist sehr weich und leicht zu biegen und wird normalerweise für Teile in der Luft- und Raumfahrt verwendet, die gebogen werden müssen, wie z. B. das Biegen von Flügeln.
1200 H14 Temper (halbgehärteter Anlass) Luftfahrt-Aluminiumplatte
Die halbgehärtete 1200er Aluminiumplatte hat eine verbesserte Festigkeit und Härte, ist aber immer noch gut zäh und einfach zu verarbeiten. Es wird normalerweise für Teile verwendet, die eine gewisse Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Rumpf und Armaturenbrett.
1200 H24 Temper (gehärteter Anlass) Luftfahrt-Aluminiumplatte
Die Aluminiumplatte in diesem Zustand wurde einer strengeren Wärmebehandlung unterzogen und ihre Festigkeit und Härte sind höher als die des H14-Zustands. Es eignet sich für Teile, die eine höhere Festigkeit und eine höhere Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Fahrwerke und Notausgänge.
Im Allgemeinen wird CHALCO 1200 Aluminiumblech häufig in Luftfahrtkomponenten verwendet, einschließlich Rumpf, Flügel, Fahrwerk, Instrumententafel, Notausgang usw. Seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit machen es zu einem der wichtigsten Werkstoffe in der Luftfahrtindustrie.
Produktionsprozess von Blechplatten aus der Chalco-Aluminiumlegierung 1200 (UNS A91200)
Herstellung von Aluminiumbarren: Aluminiumbarren sind Rohstoffe für die Herstellung von Aluminiumplatten und werden in der Regel durch Elektrolyse oder Aluminiumoxidpyrolyse hergestellt.
Schmelzen: Erhitzen des Aluminiumbarrens bis zum Schmelzpunkt und Hinzufügen einer kleinen Menge an Legierungselementen wie Kupfer und Magnesium, um die Festigkeit und Härte der Aluminiumplatte zu verbessern.
Stranggießen: Das geschmolzene Aluminium wird durch eine Stranggießmaschine kontinuierlich zu einer Platte mit einer Dicke von ca. 200 mm gegossen.
Schruppwalzen: Die Bramme wird in das Vorwalzwerk geschickt, und nach mehrmaligem Walzen wird die Dicke allmählich reduziert, um die Zieldicke zu erreichen.
Warmwalzen: Die rohgewalzte Bramme wird in ein Warmwalzwerk geschickt und mehrfach gewalzt und geglüht, um optimale mechanische Eigenschaften und Oberflächenqualität zu erreichen.
Fräsen und Schneiden: Fräsen und Schneiden des warmgewalzten Aluminiumblechs, um Aluminiumbleche in verschiedenen Größen und Formen herzustellen.
Inspektion und Verpackung: Die Aluminiumplatte wird streng kontrolliert und getestet, um sicherzustellen, dass sie den Standards der Luftfahrtindustrie entspricht, und dann wird sie verpackt und versandt.
Warum sollten Sie sich für Chalco Aluminium als Hersteller von Blechmaterialien aus der Luft- und Raumfahrtlegierung 1200 für die Luft- und Raumfahrt entscheiden?
Chalco bietet Materialien von ausgezeichneter Qualität für die Luft- und Raumfahrt sowie die besten technischen Dienstleistungen auf dem Markt und verfügt über ein fundiertes Know-how, um Kunden bei der Bewältigung zukünftiger Herausforderungen zu unterstützen.
Wir verfügen über einen kompletten Satz inländischer Forschungs- und Entwicklungs-, Prüf- und Analyseinstrumente für fortschrittliche Luft- und Raumfahrtmaterialien, die die Effizienz der Forschung und Entwicklung neuer Produkte garantieren und die Transformation wissenschaftlicher und technologischer Errungenschaften beschleunigen.
Darüber hinaus können unsere F&E-, Innovations- und Verifizierungsfähigkeiten dazu beitragen, die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu verbessern, indem sie Zeit und Kosten bei der Entwicklung und Vermarktung neuer Produkte sparen.
Wir haben die von der Luftfahrtindustrie geforderte AS9100-Zertifizierung und die Colin Aviation-Zertifizierung bestanden und produzieren gemäß dem von den Kunden geforderten Standard BS 6 L16 BS 6 L17, was eine starke Garantie für die Qualität der von unserem Unternehmen hergestellten Luft- und Raumfahrtmaterialien darstellt.
Die Marke Chalco steht für Qualität, Lieferung und einen soliden Ruf. Mit führender Technologie und weltweit wettbewerbsfähigen Produkten können wir uns auch in Zukunft gemeinsam mit unseren Kunden weiterentwickeln.