Chalco verfügt über die AS9100-Zertifizierung und produziert 2014 Aluminiumschmiedeteile für die Luft- und Raumfahrt gemäß den Normen AMS 4133, AMS 4134, QQ-A-367, BS 2 L77, BS L 103, MIL-A-21180, ISO 209-1 usw. Zu den gebräuchlichsten geschmiedeten Produkten der Aluminiumlegierung 2014 im Bereich der Luft- und Raumfahrt gehören geschmiedete Stangen, geschmiedete Kugeln, geschmiedete Wellen, geschmiedete Scheiben, geschmiedete Zahnräder usw. Es wird hauptsächlich für Tragflächen, Stützen, Verbinder, Räder und Flugsteuerungsteile verwendet.
Chalco hochwertige 2014 Luft- und Raumfahrt Aluminium Schmiedeteile
Chalco 2014 Standards für das Schmieden von Aluminium in der Luft- und Raumfahrt
AMS 4133, AMS 4134, AMS 4120, AMS 4121
QQ-A-367
BS 2 L77, BS L 103
MIL-A-21180
ISO 209-1
Chalco-Akkreditierungen
Nr. AS9100
OHSAS 18001
ISO14001
DIN 9001
NADCAP HT
NADCAP ZfP
IATP16949
Spezifikationen von Chalco 2014 Aluminiumschmiedeteilen für die Luft- und Raumfahrt
| SCHMIEDESTÜCK | ART | MAX. GEWICHT | MAX. ABMESSUNG |
| Offenes Gesenkschmieden | Würfel | ≤9T | Länge≤7000mm, Breite≤2000mm, Höhe≤500mm |
| Scheibe | ≤5T | Durchmesser≤2500mm | |
| Ring | ≤5T | Außendurchmesser der Abschreckteile≤2500 mm, Außendurchmesser der nicht abschreckenden Teile≤4000 mm, Höhe≤500mm | |
| Zylinder | ≤5T | Außendurchmesser 200-800mm, Länge≤2000mm; Außendurchmesser 801-2000mm, Länge≤1500mm; | |
| Achse | ≤8T | Länge≤7000mm, Durchmesser≤800mm | |
| Rückwärts-Extrusion | Geschmiedetes Rohr | Außendurchmesser≤830mm, Innendurchmesser≤650mm, Länge≤1800mm | |
| Geschlossenes Gesenkschmieden | Gängige Gesenkschmiedeteile | - | PVA≤3, 0 ㎡ (Durchmesser≤1950 mm) |
| Komplexe Gesenkschmiedeteile | - | PVA≤1, 5 ㎡ (Durchmesser≤1400 mm) |
Chalco 2014 Kaufberatung für das Schmieden in der Luft- und Raumfahrt
Chalco 2014 Luft- und Raumfahrt Schmieden Produktionskapazität und Preis
Chalco verfügt über langjährige Erfahrung in der Herstellung verschiedener Hochleistungs-, Schlüssel- und Sicherheitsschmiedeteile, wobei der Schwerpunkt auf der Leistung von Aluminiumlegierungsmaterialien, dem Formendesign, dem Prozessdesign und den Schlüsseltechnologien der Wärmebehandlung von Aluminiumlegierungen liegt.
Chalco verfügt über Ausrüstung für den Formenbau und die Konstruktion, mehrere Produktionslinien für das Schmieden und komplette Prüfgeräte. Bieten Sie umfassende Dienstleistungen und maßgeschneiderte Dienstleistungen vom Konzept über das Produktdesign, die Herstellung, Prüfung und Verifizierung an. Stellen Sie die Stabilität und Konsistenz der hergestellten Produkte sicher.
Chalco hat die notwendigen Voraussetzungen für eine hohe Produktionssicherheit und einen optimierten Prozess geschaffen. Die 2014 angebotenen Schmiedeteile für die Luft- und Raumfahrt sind preisstabile Warenquellen aus erster Hand. Für spezifische Preise wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst, um Angebote und kostenlose Muster zu erhalten. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.
Chalco 2014 Leistungsvorteile beim Schmieden in der Luft- und Raumfahrt
Hohe Festigkeit und Steifigkeit: Die Aluminiumlegierung 2014 weist eine hohe Festigkeit und Steifigkeit auf, insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen, und eignet sich daher für Strukturteile und Komponenten in der Luft- und Raumfahrt mit hohen Anforderungen an Festigkeit, hohe Belastung und hohe Temperaturstabilität.
Gute Korrosionsbeständigkeit: Die Aluminiumlegierung 2014 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann Luft-, Meerwasser-, Ölkorrosion und anderen Umgebungen effektiv widerstehen, so dass sie für komplexe Umgebungen im Luft- und Raumfahrtbereich geeignet ist.
Gute Bearbeitbarkeit: Die Aluminiumlegierung 2014 ist leicht zu verarbeiten und zu formen und kann durch Schmieden, Extrudieren, Strecken und andere Prozesse Schmiedeteile in verschiedenen Formen erhalten.
Ausgezeichnete Schweißbarkeit: Die Aluminiumlegierung 2014 weist eine gute Schweißbarkeit auf und kann durch verschiedene Schweißverfahren hochfeste und qualitativ hochwertige Schweißverbindungen erhalten.
Zuverlässige mechanische Eigenschaften: Schmiedeteile aus Aluminiumlegierungen aus dem Jahr 2014 zeigen zuverlässige mechanische Eigenschaften unter komplexen Belastungen, die die strukturelle Sicherheit in der Luft- und Raumfahrt gewährleisten können.
Chalco 2014 Schmiedeteile für die Luft- und Raumfahrt chemische Zusammensetzung
| Element | Zusammensetzung % |
| Al | 90.4%-93.0% |
| Cu | 3.9%-5.0% |
| Mn | 0.4%-1.2% |
| Mg | 0.2%-0.8% |
| Si | 0.5%-1.2% |
| Fe | 0-0.5% |
| Zr | 0-0.25% |
| Cr | 0-0.1% |
| Ti | 0-0.15% |
Hinweis: Die oben genannten Prozentsätze sind ungefähre Angaben und können je nach spezifischer Zusammensetzung der Legierung variieren.
Chalco 2014 Luft- und Raumfahrt Aluminium Schmiedeteile heiß verkaufte Produkte
Chalco 2014 Schmieden von Heißlegierungen für die Luft- und Raumfahrt umfasst hauptsächlich T3, T4, T6, T651 und T6511.
Zu den Hauptarten von geschmiedeten Produkten gehören 2014 geschmiedete Produkte aus Aluminiumlegierungen, wie geschmiedete Stangen, geschmiedete Rohre aus Aluminiumlegierungen, geschmiedete Ringe aus Aluminiumlegierungen usw.; Und verschiedene Produkte für das Gesenkschmieden und Schmiedeteile für Sonderformen.
Die Legierung, Form und Größe des Produkts können nach Kundenwunsch angepasst werden.
2014 Luft- und Raumfahrt geschmiedete Aluminiumstange
| Zugfestigkeit | ≥415 MPa |
| Streckgrenze | ≥345 MPa |
| Verlängerung | ≥10% |
| Reduzierung der Fläche | ≥20% |
| Dichte | 2, 78 g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 535-635°C |
| Thermischer Ausdehnungskoeffizient | 23, 8×10-6 /K |
| Wärmeleitfähigkeit | 121-151 W/(m·K) |
| Elektrische Leitfähigkeit | 42-48 % InVeKoS |
Fahrwerksteile: Die geschmiedete Stange 2014 wird aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit normalerweise zur Herstellung von Fahrwerksteilen wie Aufhängungshalterung und Bein verwendet.
Strukturbauteile für die Luft- und Raumfahrt: 2014 geschmiedeter Stab wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit normalerweise zur Herstellung von Strukturbauteilen für die Luft- und Raumfahrt verwendet, wie z. B. Festigkeitsrahmen, Vorrichtungen, Stützstrukturen usw.
2014 Luft- und Raumfahrt geschmiedetes Aluminiumrohr
| Streckgrenze (0, 2 % Abweichung) | 324 MPa |
| Zugfestigkeit | 469 MPa |
| Ausdehnen | 10% |
| Härte (HB) | 120 |
| Dichte | 2, 78 g/cm3 |
| Thermischer Ausdehnungskoeffizient | 23, 6 μm/m-K |
| Wärmeleitfähigkeit | 121 W/m-K |
| Leitfähigkeit | 33, 6 % InVeKoS |
Hauptfahrwerk, Nabe, Flügelträger, Treibstofftank und andere Strukturteile des Luftfahrzeugs;
Hubschrauberrotor, Raketenhülle und andere Strukturkomponenten.
Komponenten des Flugsteuerungssystems, wie z. B. Pleuelstangen, Halterungen, Steckverbinder usw.
2014 Luft- und Raumfahrt Aluminium geschmiedete Scheibe
| Zugfestigkeit (MPa) | ≥485 |
| Streckgrenze (MPa) | ≥240 |
| Dehnung (%) | ≥10 |
| Härte (HB) | ≤145 |
| Dichte (g/cm 3) | 2.80 |
| Thermischer Ausdehnungskoeffizient (10-6/°C) | 23.1 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/mK) | 120 |
| Spezifische Wärmekapazität (J/kgK) | 910 |
| Schmelzpunkt (°C) | 533-638 |
| Durchlässigkeit (T) | 0.33 |
2014 Geschmiedete Scheiben aus Aluminiumlegierungen werden in der Luft- und Raumfahrt häufig zur Herstellung von hochfesten und leichten Komponenten wie Triebwerkskomponenten, Strukturkomponenten, Fahrwerkskomponenten, Hydraulikkomponenten, Antriebssystemen für die Luft- und Raumfahrt und Fallschirmkomponenten verwendet.
2014 Geschmiedete Scheiben aus Aluminiumlegierung werden aufgrund ihrer guten Hochtemperaturleistung und Ermüdungsbeständigkeit normalerweise zur Herstellung von Gasturbinentriebwerksteilen wie Kompressorschaufeln, Turbinenschaufeln, vorderen Turbinenscheiben usw. verwendet.
2014 Luft- und Raumfahrt Aluminiumlegierung geschmiedete Welle
| Physikalische Eigenschaften | Erforderlicher Wert der AMS-Spezifikation | Typischer Wert |
| Zugfestigkeit (MPa) | ≥414 | 490 |
| Streckgrenze (MPa) | ≥290 | 390 |
| Dehnung (%) | ≥10 | 18 |
| Härte (HB) | ≥95 | 115 |
| Dichte (g/cm 3) | / | 2.78 |
| Thermischer Ausdehnungskoeffizient (10-6/°C) | / | 22.4 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/mK) | / | 125 |
| Leitfähigkeit (% IACS) | / | 35.7 |
| Schweißbarkeit | / | gut |
| Ätzend | / | gut |
In Bezug auf die Flugzeugstruktur kann die geschmiedete Welle 2014 zur Herstellung von Flugzeughauptwelle, Fahrwerksteilen und strukturellen Stützteilen verwendet werden.
In Bezug auf Motorkomponenten kann die 2014er Schmiedewelle zur Herstellung von Turbolader- und Brennkammerteilen verwendet werden.
Bei Raketen und Satelliten können 2014 geschmiedete Wellen zur Herstellung von Strukturteilen und Triebwerksteilen von Raketen und Satelliten verwendet werden.
2014 Luft- und Raumfahrt Aluminium geschmiedete Nabe
| Zugfestigkeit | ≥450 MPa |
| Streckgrenze | ≥345 MPa |
| Verlängerung | ≥8 % |
| Härte (HB) | ≤120 |
| Dichte | 2, 78 g/cm³ |
| Thermischer Ausdehnungskoeffizient | 23, 1 μm/m-°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 121 W/m-°C |
| Leitfähigkeit | 33, 5 % InVeKoS |
Fahrwerk, Nabe und Bremse von Flugzeugen und Hubschraubern;
Fallschirme, Bremsfallschirme und andere Bestandteile von Raumfahrzeugen und Raketen;
Nabe und Bremse von Bodengeräten von Flugzeugen.