Chalco kann AMS 4121 UNS A92014 QQ-A-225 / 4D 2014 warmgewalztes Walzdraht aus Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt herstellen und verfügt über die AS9100 Collin Aviation-Zertifizierung.
Spezifikationen von Chalco Aluminiumlegierung 2014 Stabdraht für die Luft- und Raumfahrt
Legierung: 2014
Härte des Materials: T3, T4, T6, H13 usw.
Norm: AMS 4121 UNS A92014 QQA 225/4D
Drahtdurchmesser: 2-50mm
Gewicht der Scheibe: 1-300 kg
Andere Abmessungen können je nach den Anforderungen der Anwendung variieren.
Chemische Zusammensetzung der Aluminiumlegierung Chalco 2014A für die Luft- und Raumfahrt
| 2014 Legierungschemie | |
| Chemisches Element | % vorhanden |
| Si | 0.15-1.2 |
| Fe | 0.7 |
| Cu | 3.9-5.0 |
| Mn | 0.40-1.2 |
| Mg | 0.20-0.8 |
| Ti | 0.15 |
| Cr | 0.10 |
| Zn | 0.25 |
| Sonstiges (jeweils) | 0.0-0.05 |
| Aluminium (Al) | Gleichgewicht |
Mechanische Eigenschaften von Chalco 2014 Luft- und Raumfahrt hochwertiger Stabdraht
| Eigenschaften | |
| Mechanische Eigenschaften | Wert |
| Zugfestigkeit | 415 MPa |
| Streckgrenze | 370 min MPa |
| Elektrische Leitfähigkeit | 34%-50% InVeKoS |
Produktmerkmale von Chalco 2014 Stangendraht aus Aluminiumlegierung für die Luftfahrt
2014 Aluminiumlegierung ist eine Legierung auf Kupferbasis, die unter bestimmten gehärteten Bedingungen eine sehr hohe Festigkeit und eine hervorragende Bearbeitbarkeit aufweist. Es ist nicht zum Löten geeignet, da es zu Rissen neigt. Es hat eine schlechte Korrosionsbeständigkeit, weshalb es oft mit reinem Aluminium verkleidet wird. Wenn es in Umgebungen eingesetzt wird, die der Witterung ausgesetzt sind, muss es gestrichen werden, um das Korrosionsrisiko zu verringern.
- Hohe mechanische Festigkeit
- Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit
- Hervorragende Bearbeitbarkeit
- Schutzbeschichtung erforderlich, um Korrosion zu vermeiden
Anwendung von Chalco 2014A Aluminiumdraht in industrieller Luft- und Raumfahrtqualität
2014 Luft- und Raumfahrt Walzdraht aus warmgewalzten Aluminiumlegierungen wird hauptsächlich in der Luftfahrtindustrie verwendet, einschließlich Flugzeugstrukturkomponenten, Rumpfschalen, Triebwerkskomponenten sowie Schrauben, Muttern, kleine Nieten und andere Befestigungselemente für die Luft- und Raumfahrt.
Produktionsprozess von Stabdraht aus der Chalco-Aluminiumlegierung 2014 (UNS A92014)
Vorbereitung von Rohstoffen: Bereiten Sie hochreines Aluminium, Kupfer, Magnesium und andere Materialien vor und kontrollieren Sie gleichzeitig den Sauerstoffgehalt, den Wassergehalt und andere Indikatoren der Rohstoffe.
Schmelzen: Nachdem Sie die vorbereiteten Rohstoffe in einem bestimmten Verhältnis gemischt haben, geben Sie sie zum Schmelzen in einen Hochtemperaturofen. Während des Schmelzens müssen Parameter wie Temperatur, Schmelzzeit und Atmosphäre streng kontrolliert werden, um die Gleichmäßigkeit und Reinheit der Legierungszusammensetzung zu gewährleisten.
Dehnen: Nachdem der geschmolzene Legierungsknüppel gleichmäßig erhitzt wurde, wird er in die Reckmaschine geschickt. Nach mehrfachen Streck- und Glühbehandlungen wird die Querschnittsfläche allmählich verkleinert und die Länge vergrößert, so dass sie allmählich zu einem Draht wird.
Kühlung: Schicken Sie den gedehnten Aluminiumdraht in den Kühltank und kühlen Sie ihn schnell ab, indem Sie ihn einweichen und mit Kühlwasser besprühen, damit die physikalischen Eigenschaften des Drahtes verbessert werden.
Richten, Schneiden und Verpacken: Der abgekühlte Aluminiumdraht wird gerichtet und geschnitten und dann nach Kundenwunsch verpackt und versendet.
Warum sollten Sie sich für Chalco Aluminium als Hersteller von Legierungen 2014 für die Luft- und Raumfahrt entscheiden?
Chalco bietet Materialien von ausgezeichneter Qualität für die Luft- und Raumfahrt sowie die besten technischen Dienstleistungen auf dem Markt und verfügt über ein fundiertes Know-how, um Kunden bei der Bewältigung zukünftiger Herausforderungen zu unterstützen.
Wir verfügen über einen kompletten Satz inländischer Forschungs- und Entwicklungs-, Prüf- und Analyseinstrumente für fortschrittliche Luft- und Raumfahrtmaterialien, die die Effizienz der Forschung und Entwicklung neuer Produkte garantieren und die Transformation wissenschaftlicher und technologischer Errungenschaften beschleunigen. Darüber hinaus können unsere F&E-, Innovations- und Verifizierungsfähigkeiten dazu beitragen, die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu verbessern, indem sie Zeit und Kosten bei der Entwicklung und Vermarktung neuer Produkte sparen.
Wir haben die von der Luftfahrtindustrie geforderte AS9100-Zertifizierung und die Colin Aviation-Zertifizierung bestanden und produzieren nach dem von den Kunden geforderten Standard AMS 4121 UNS A92014 QQ-A-225/4D, was eine starke Garantie für die Qualität der von unserem Unternehmen hergestellten Luft- und Raumfahrtmaterialien bietet.
Die Marke Chalco steht für Qualität, Lieferung und einen soliden Ruf. Mit führender Technologie und weltweit wettbewerbsfähigen Produkten können wir uns auch in Zukunft gemeinsam mit unseren Kunden weiterentwickeln.