7050 ist aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und seiner hervorragenden Schälbeständigkeit als das "fliegende Aluminium" bekannt. Darüber hinaus weist 7050 eine verbesserte Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine hervorragende Eloxalleistung auf. Schnelles Angebot
Seine geringe Empfindlichkeit gegenüber dem Abschrecken ermöglicht es dem 7050, eine hochfeste Leistung über längere Zeiträume aufrechtzuerhalten, insbesondere bei Dicken von 3 bis 6 Zoll und übertrifft damit andere hochfeste Legierungen.
Es ist ratsam, das herkömmliche Schweißen mit 7050 zu vermeiden, da der Schweißprozess die Festigkeit der Legierung beeinträchtigen kann. Schnelles Angebot
Warum Chalco 7050 Aluminium-Schmiedeteile?
Die Qualität könnte den weltweiten Luftfahrtstandard voll erfüllen
AMS 4107 7050-T74 Gesenkschmiedeteile, AMS 4108 7050-T7452 Handschmiedeteile, AMS 4201 7050-T7452 Gesenkschmiedeteile
Wir erfüllen die internationale Luftfahrtzertifizierung
AS9100, OHSAS 18001, ISO14001, ISO 9001, NADCAP HT, NADCAP NDT, IATP16949
Erfüllen Sie militärische Standards
MIL-DTL-32341, MIL-DTL-45225, MIL-DTL-46027, MIL-DTL-46083E, MIL-DTL-32375B, GJB 9614-2019, GJB 1540-2021Schnellangebot
Spezifikation von 7050 T74 T7452 T736 Aluminium Schmiedeteilen
SCHMIEDESTÜCK | ART | MAX. GEWICHT | MAX. ABMESSUNG |
Offenes Gesenkschmieden | Würfel | ≤9T | Länge≤7000mm, Breite≤2000mm, Höhe≤500mm |
Scheibe | ≤5T | Durchmesser≤2500mm | |
Ring | ≤5T | Außendurchmesser der Abschreckteile≤2500 mm, Außendurchmesser der nicht abschreckenden Teile≤4000 mm, Höhe≤500mm | |
Zylinder | ≤5T | Außendurchmesser 200- 800mm, Länge≤2000mm; Außendurchmesser 801- 2000mm, Länge≤1500mm; | |
Achse | ≤8T | Länge≤7000mm, Durchmesser≤800mm | |
Rückwärts-Extrusion | Geschmiedetes Rohr | Außendurchmesser≤830mm, Innendurchmesser≤650mm, Länge≤1800mm | |
Geschlossenes Gesenkschmieden | Gängige Gesenkschmiedeteile | - | PVA≤3, 0 ㎡ (Durchmesser≤1950 mm) |
Komplexe Gesenkschmiedeteile | - | PVA≤1, 5 ㎡ (Durchmesser≤1400 mm) |
7050 Aluminiumbearbeitung in Luft- und Raumfahrtqualität
Leistung von 7050 Aluminium-Schmiedeteilen
Mechanisches Verhalten | Metrik | kaiserlich |
Härte, Brinell | 140 | 140 |
Härte, Knoop | 177 | 177 |
Zugfestigkeit, ultimativ | 524 MPa | 76000 psi |
Zugfestigkeit, Streckgrenze | 469 MPa | 68000 psi |
Bruchdehnung | 11% | 11% |
Elastizitätsmodul | 71, 7 GPa | 10400 ksi |
Poisson-Verhältnis | 0.33 | 0.33 |
Schubmodul | 26, 9 GPa | 3900 ksi |
Scherfestigkeit | 303 MPa | 44000 psi |
Chemische Zusammensetzung von Schmiedeteilen aus 7050 Aluminium
Element | Massenanteil % |
Aluminium | 86.4-90.0 |
Zink | 6.0-7.0 |
Magnesium | 2.1-2.9 |
Kupfer | 1.4-2.0 |
Mangan | ≤0, 10 kg |
Chrom | ≤0, 04 |
Titan | 0, 06 ≤ |
Germanium | 0, 06 ≤ |
Strontium | 0, 03 ≤ |
Jede andere einzelne Verunreinigung | 0, 05 ≤ |
Totale Verunreinigungen | 0, 15 ≤ |
Physikalische Eigenschaft für Schmiedeteile aus Aluminium 7050
Physikalische Eigenschaft | Wert |
Schmelzpunkt, °F(°C) | 1060-1180 (571-638) |
Wärmeausdehnung, in/in/°F(μm/m/°C) | 13, 1 * 10-6 (23, 6 * 10-6) |
Elektrischer Widerstand, μohm-cm | 3.5 |
Wärmeleitfähigkeit, Btu/(ft * h * °F) (W/m * K) | 79.4 (137) |
Spezifische Wärme, btu/(lb * °F) (J/kg * K) | 0.24 (1005) |
Dichte, lb/in^3 (g/cm3) | 0.101 (2.81) |
Elastizitätsmodul, ksi (GPa) | 10, 8 * 10-6 (74, 5) |
Poissonzahl | 0.33 |
Anforderungen an die Schmelzeigenschaft für Schmiedeteile der Serie 7050
Schmelzende Eigenschaft | Wert |
Solidus-Temperatur, °F(°C) | 1010 (544) |
Liquidus-Temperatur, °F(°C) | 1090 (588) |
Temperaturbereich des Lötens, °F (°C) | 1125-1175 (607-635) |
Chalco 7050 Aluminiumschmieden verwandte heiß verkaufte Produkte auf Lager
Profil 7050
7050-Aluminium-Stabstange
7050-Aluminium-Shee-Platte
7079-Schmieden
7075-Schmieden
7014-Schmieden
4032-Schmieden
7175-Schmieden
2014-Schmieden
Chalco Aluminiumschmieden Produkttyp
Unsere Fabrik verfügt über spezielle Hobel-, Schneid-, Wärmebehandlungs-, Richt-, Bearbeitungs- und Prüfgeräte, um eine gleichbleibend hohe Qualität und einen schnellen Umschlag von geschmiedeten Stangenprodukten zu gewährleisten. Unsere Stabschmiedeprodukte werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Infrastruktur, im Bergbau, in der Kernenergie, in der Öl- und Gasindustrie, in der Schwerindustrie und in der Energieerzeugung. Schnelles Angebot
- Schmiedeklotz
Unsere speziell geschmiedeten Blöcke ermöglichen nicht nur eine endkonturnahe Form, sondern haben auch inhärente Vorteile, die durch den Schmiedeprozess erzielt werden.
Hochfeste Präzisionsformen Verbesserte Materialeigenschaften - Geschmiedete Stangenprodukte
Unsere Fabrik verfügt über spezielle Hobel-, Schneid-, Wärmebehandlungs-, Richt-, Bearbeitungs- und Prüfgeräte, um eine gleichbleibend hohe Qualität und einen schnellen Umschlag von geschmiedeten Stangenprodukten zu gewährleisten.
Hohe Festigkeit Gute Verarbeitbarkeit Gute mechanische Eigenschaften - Geschmiedetes Aluminiumrohr
Geschmiedete Aluminiumrohre können nicht nur in gerade zylindrische Form gebracht werden, sondern haben auch einen stufenlos einstellbaren Außendurchmesser und Innendurchmesser. Wir bieten auch verschiedene Wandstärken und Konfigurationen an, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden.
Hohe Festigkeit Korrosionsbeständigkeit Exakte Abmessungen - Geschmiedeter Aluminiumring
Beim Kauf von Naben und Spindeln ist die Produktintegrität oft entscheidend, wenn es darum geht, ein Teil vor Ort herzustellen oder zu brechen. Maschinell bearbeitete Gussteile oder warmgewalzte bearbeitete Stangen neigen dazu, eine schlechte strukturelle Integrität oder Einschlüsse zu haben, die zu Problemen mit Rissbildung und Teileversagen führen.
Hohe Festigkeit Hohe Präzision Gute innere Qualität - Naben- und Werkzeugschmiedeteile
Beim Kauf von Naben und Spindeln ist die Produktintegrität von entscheidender Bedeutung. Maschinell bearbeitete Gussteile oder warmgewalzte Stangen weisen oft eine schlechte strukturelle Integrität oder Einschlüsse auf, was zu Rissen und Teileversagen führt.
Hohe Festigkeit Geringes Gewicht Gute Wärmeableitung - Geschmiedete Stufenwellen, Kurbelwellen und Rotorwellen
Unsere jahrelange Erfahrung im kundenspezifischen Schmieden ermöglicht es uns, kundenspezifisch geschmiedete Kurbelwellen herzustellen, die den anspruchsvollsten Spezifikationen entsprechen. Bei Chalco produzieren wir garantiert schallzentrierte geschmiedete Stufenwellen, Kurbelwellen und Rotorwellen mit einer beliebigen Kombination von runden, quadratischen, rechteckigen oder polygonalen Abmessungen, konzentrischen oder exzentrischen Konfigurationen und Verjüngungen oder kundenspezifischen Formen.
Hohe Festigkeit und Steifigkeit, gute mechanische Eigenschaften Hohe Zuverlässigkeit
Wenn Sie Schmiedebedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte. Schnelles Angebot
Was ist der Unterschied zwischen 7050 und 7075?
Die Legierung 7050 weist eine bessere Zähigkeit/Korrosionsbeständigkeit auf als die Legierung 7075. Da es weniger abschreckempfindlich ist als die meisten Aluminiumlegierungen für die Luft- und Raumfahrt, behält 7050 seine Festigkeitseigenschaften in dickeren Abschnitten bei gleichzeitiger Beibehaltung einer guten Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und Bruchzähigkeit.
7050 Aluminium: 7050 ist bekannt für seine Kombination aus hoher Festigkeit und Zähigkeit. Es hat eine etwas bessere Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion als 7075.
7075 Aluminium: 7075 ist bekannt für sein außergewöhnlich hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und wird oft als eine der stärksten Aluminiumlegierungen auf dem Markt angesehen. Es hat zwar nicht die gleiche Zähigkeit wie 7050, wird aber immer noch häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine hohe Festigkeit entscheidend ist. Schnelles Angebot
Garantie des Chalco-Versprechens
- Oberflächenqualität: keine Kratzer, Vertiefungen, Risse oder andere Oberflächenfehler, die die Gebrauchstauglichkeit des Produkts beeinträchtigen.
- Verarbeitbarkeit: gute Umformbarkeit und Zerspanbarkeit.
- Bruchzähigkeit: mindestens KIC von 28 ksi√in (31 MPa√m).
Anwendung von Schmiedeteilen aus 7050 Aluminium
Anwendung von Schmiedeteilen aus Aluminium 7050 T74
Diese Art von Aluminiumschmiedeteilen für die Luft- und Raumfahrt weist eine hohe Festigkeit, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf und wird häufig zur Herstellung von Flugzeugrümpfen, Flügel-Rumpf-Strukturen, Flügelrahmen sowie Raumfahrzeugen und Raketen verwendet. Schnelles Angebot
Anwendung von Aluminiumschmiedeteilen 7050 T7452
Im Vergleich zum Typ T74 weist diese Art von Aluminiumschmiedeteilen für die Luft- und Raumfahrt eine bessere Plastizität und Zähigkeit auf und wird normalerweise zur Herstellung von Strukturbauteilen verwendet, die eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsleistung erfordern, wie z. B. Flugzeugflügel, Landeklappen, Steuerflächen usw.
Zur Reduzierung des Stresses bei der Wärmebehandlung und zur Vermeidung von Abschreckverformungen
Die Gratisschmiedeteile sollten nach der Lösungsbehandlung und vor der künstlichen Alterung mit einer bleibenden Verformung von 1, 5 % bis 5, 0 % vorkomprimiert werden, um innere Spannungen zu beseitigen.
Die Formbarkeit dieser Legierung ist ähnlich wie die der Aluminiumlegierung 7075. Ist die anfängliche Schmiedetemperatur zu hoch, kann es zum Warmschmieden kommen, was für den Hammerschmiedeprozess ungünstig ist. Schnelles Angebot