7175 T6/T74 Aluminiumschmiedeteile für die Luft- und Raumfahrt
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7175 T6/T74 Aluminiumschmiedeteile für die Luft- und Raumfahrt

Die Aluminiumlegierung 7175 ist eine Aluminiumlegierung mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit. Es setzt sich aus Elementen wie Aluminium, Zink, Magnesium, Kupfer und Chrom zusammen.

7175 Aluminiumschmiedeteile für die Luft- und Raumfahrt werden normalerweise bei der Herstellung von Flugzeugstrukturteilen, Triebwerksteilen, Raketengehäusen, Karosseriekomponenten und anderen Teilen verwendet, die einer hohen Festigkeit und hohen Temperaturen standhalten müssen. Schnelles Angebot

7175 Herstellung von Aluminiumschmiedeteilen für die Luft- und Raumfahrt

Warum Chalco wählen?

Die Qualität entspricht vollständig den weltweiten Luftfahrtstandards

AMS 4122

AMS 2722

AMS-QQ-A-367

AMS 4148 7175-T6 Gesenkschmiedeteile

AMS 4149 7175-T74 Schmiedeteile

AMS 4179 7175-T7452 Schmiedeteile

MIL-DTL-46192

Die Produktion und das Management entsprechen dem internationalen Qualitätssystem für die Luftfahrt

Zertifizierung

Nr. AS9100

OHSAS 18001

ISO14001

ISO9001

FAA

EASA

NADCAP

Zertifizierung in der Luft- und Raumfahrt

Unsere Produktionsmöglichkeiten

Freies Schmieden

Gesenkschmieden

Produktionsanforderungen für 7075 Aluminiumschmiedeteile für die Luft- und Raumfahrt

Auswahl der Rohstoffe: 7175 Aluminiumlegierungsrohstoffe mit hoher Reinheit, die den Normanforderungen entsprechen, sollten ausgewählt werden, um eine einheitliche Zusammensetzung, einen geringen Verunreinigungsgehalt und die Einhaltung der einschlägigen Normen und Spezifikationen zu gewährleisten.

Schmiedeprozess: Schmiedeteile aus Aluminiumlegierung 7175 sollten einen geeigneten Schmiedeprozess anwenden, z. B. gleichmäßige Erwärmung, Steuerung der Schmiedetemperatur, Schmiedeverhältnis usw., um sicherzustellen, dass die innere Struktur des Schmiedestücks gleichmäßig ist und keine Mängel auftreten.

Wärmebehandlung: Schmiedeteile aus Aluminiumlegierungen 7175 müssen in der Regel einer Wärmebehandlung unterzogen werden, um ihre Leistung und Festigkeit weiter zu verbessern. Wärmebehandlungen, wie z. B. Abschrecken, Altern usw., sollten gemäß den Anforderungen von Normen und Spezifikationen durchgeführt werden. Schnelles Angebot

Inspektion und Prüfung: Während des Produktionsprozesses sollten mehrere Inspektionen und Tests durchgeführt werden, wie z. B. Analyse der Materialzusammensetzung, mechanische Leistungsprüfung, Ultraschallfehlererkennung, Magnetpartikelfehlererkennung usw., um sicherzustellen, dass die Schmiedeteile den Anforderungen der einschlägigen Normen und Spezifikationen entsprechen.

Qualitätskontrolle: Es sollten strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ergriffen werden, um sicherzustellen, dass jedes Glied den Anforderungen der Normen und Spezifikationen entspricht, um Probleme mit der Produktqualität zu vermeiden.

Umweltschutz: Der Produktionsprozess sollte den Anforderungen des Umweltschutzes entsprechen, wie z. B. der Behandlung von Abwasser und Abgasen, um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess die Umwelt nicht verschmutzt.

Produktionsanforderung für 7175 Aluminiumschmieden in der Luft- und Raumfahrt

7175 Spezifikationen für das Schmieden von Aluminium in der Luftfahrt

SCHMIEDESTÜCK ART MAX. GEWICHT MAX. ABMESSUNG
Offenes GesenkschmiedenWürfel≤9TLänge≤7000mm
Breite≤2000mm
Höhe≤500mm
Scheibe≤5TDurchmesser≤2500mm
Ring≤5TAußendurchmesser der Abschreckteile≤2500 mm,
Außendurchmesser der nicht abschreckenden Teile≤4000 mm,
Höhe≤500mm
Zylinder≤5TAußendurchmesser 200- 800mm, Länge≤2000mm;
Außendurchmesser 801- 2000mm, Länge≤1500mm;
Achse≤8TLänge≤7000mm,
Durchmesser≤800mm
Rückwärts-ExtrusionGeschmiedetes RohrAußendurchmesser≤830mm,
Innendurchmesser≤650mm,
Länge≤1800mm
Geschlossenes GesenkschmiedenGängige Gesenkschmiedeteile-PVA≤3, 0 ㎡ (Durchmesser≤1950 mm)
Komplexe Gesenkschmiedeteile-PVA≤1, 5 ㎡ (Durchmesser≤1400 mm)

Chalco Aluminiumschmieden Produkttyp

Unsere Fabrik verfügt über spezielle Hobel-, Schneid-, Wärmebehandlungs-, Richt-, Bearbeitungs- und Prüfgeräte, um eine gleichbleibend hohe Qualität und einen schnellen Umschlag von geschmiedeten Stangenprodukten zu gewährleisten. Unsere Stabschmiedeprodukte werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Infrastruktur, im Bergbau, in der Kernenergie, in der Öl- und Gasindustrie, in der Schwerindustrie und in der Energieerzeugung. Schnelles Angebot

  •  Schmiedeblock
    Schmiedeklotz

    Unsere speziell geschmiedeten Blöcke ermöglichen nicht nur eine endkonturnahe Form, sondern haben auch inhärente Vorteile, die durch den Schmiedeprozess erzielt werden.

    Hochfeste Präzisionsformen Verbesserte Materialeigenschaften
  •  geschmiedete Stangenprodukte
    Geschmiedete Stangenprodukte

    Unsere Fabrik verfügt über spezielle Hobel-, Schneid-, Wärmebehandlungs-, Richt-, Bearbeitungs- und Prüfgeräte, um eine gleichbleibend hohe Qualität und einen schnellen Umschlag von geschmiedeten Stangenprodukten zu gewährleisten.

    Hohe Festigkeit Gute Verarbeitbarkeit Gute mechanische Eigenschaften
  •  geschmiedetes Aluminiumrohr
    Geschmiedetes Aluminiumrohr

    Geschmiedete Aluminiumrohre können nicht nur in gerade zylindrische Form gebracht werden, sondern haben auch einen stufenlos einstellbaren Außendurchmesser und Innendurchmesser. Wir bieten auch verschiedene Wandstärken und Konfigurationen an, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden.

    Hohe Festigkeit Korrosionsbeständigkeit Exakte Abmessungen
  •  geschmiedete Aluminiumringe
    Geschmiedeter Aluminiumring

    Beim Kauf von Naben und Spindeln ist die Produktintegrität oft entscheidend, wenn es darum geht, ein Teil vor Ort herzustellen oder zu brechen. Maschinell bearbeitete Gussteile oder warmgewalzte bearbeitete Stangen neigen dazu, eine schlechte strukturelle Integrität oder Einschlüsse zu haben, die zu Problemen mit Rissbildung und Teileversagen führen.

    Hohe Festigkeit Hohe Präzision Gute innere Qualität
  •  Naben- und Werkzeugschmiedeteile
    Naben- und Werkzeugschmiedeteile

    Beim Kauf von Naben und Spindeln ist die Produktintegrität von entscheidender Bedeutung. Maschinell bearbeitete Gussteile oder warmgewalzte Stangen weisen oft eine schlechte strukturelle Integrität oder Einschlüsse auf, was zu Rissen und Teileversagen führt.

    Hohe Festigkeit Geringes Gewicht Gute Wärmeableitung
  • HForged Stufenwellen, Kurbelwellen und Rotorwellen
    Geschmiedete Stufenwellen, Kurbelwellen und Rotorwellen

    Unsere jahrelange Erfahrung im kundenspezifischen Schmieden ermöglicht es uns, kundenspezifisch geschmiedete Kurbelwellen herzustellen, die den anspruchsvollsten Spezifikationen entsprechen. Bei Chalco produzieren wir garantiert schallzentrierte geschmiedete Stufenwellen, Kurbelwellen und Rotorwellen mit einer beliebigen Kombination von runden, quadratischen, rechteckigen oder polygonalen Abmessungen, konzentrischen oder exzentrischen Konfigurationen und Verjüngungen oder kundenspezifischen Formen.

    Hohe Festigkeit und Steifigkeit, gute mechanische Eigenschaften Hohe Zuverlässigkeit

Wenn Sie Schmiedebedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte. Schnelles Angebot

Vorsichtsmaßnahmen für den Kauf von 7175 Schmiedeteilen aus Aluminium für die Luftfahrt

Wählen Sie den richtigen Lieferanten: Wählen Sie einen seriösen Lieferanten mit relevanten Zertifizierungen, um sicherzustellen, dass die gekauften Schmiedeteile aus 7175 Aluminium den Anforderungen der einschlägigen Normen und Spezifikationen entsprechen. Schnelles Angebot

Produktqualität verstehen: Vor dem Kauf sollten Sie die Qualität des Produkts verstehen, z. B. Zusammensetzung, Wärmebehandlungsprozess, Inspektion und Prüfung usw., um sicherzustellen, dass es den Anforderungen entspricht.

Bestimmung des Liefertermins und der Transportmethode: Verhandeln Sie mit dem Lieferanten, um den Liefertermin und die Transportmethode festzulegen, um sicherzustellen, dass das Produkt pünktlich ankommt und während des Transports nicht beschädigt wird.

Inspektion und Abnahme: Nach Erhalt des Produkts sollte eine Inspektion und Abnahme durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Produkt den Anforderungen entspricht.

 Merkmale des 7175 Aluminiumschmiedens für die Luft- und Raumfahrt

Chemische Zusammensetzung von 7175 Schmiedeteilen aus Luftfahrtaluminium

Element Wert (%)
Si0.12
Fe0.15
Cu1.6-2.4
Mn0.10
Mg2.1-2.9
Cr0.18-0.28
Zn5.1-6.1
Ti0.06
AlRest

7175 Luftfahrt Aluminium Schmieden physikalische oder mechanische Eigenschaften

Leistung Wert
Dichte2, 81 g/cm3
Schmelzpunkt463°C
Härte120-140 HB
Streckgrenze530-580 MPa
Zugfestigkeit630-680 MPa
Verlängerung7-8%
Bruchzähigkeit22-30 J/cm2

Chalco heißer Verkauf 7175 Luft- und Raumfahrt Aluminium Schmiedeteile

7175 Aluminiumschmiedeteile haben normalerweise mehrere Härten, darunter T6, T74 und T7452 usw. Diese Härtegrade beziehen sich auf verschiedene Heiz- und Kühlbehandlungen, die die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit des Materials beeinflussen.

7175-T6 Aluminiumschmiedeteile für die Luft- und Raumfahrt

Schmiedeteile aus Aluminium 7175 werden einer künstlichen Alterungsbehandlung in T6-Härte unterzogen, um eine höhere Festigkeit und Härte zu erzielen.

7175-T74 Aluminiumschmiedeteile für die Luft- und Raumfahrt

Schmiedeteile aus Aluminium 7175 werden einer mehrstufigen Heiz- und Abkühlbehandlung in T74-Härte unterzogen, wodurch eine hervorragende Hochtemperaturleistung und eine gute Rissbeständigkeit erzielt werden können. Schnelles Angebot

7175-T7452 Aluminiumschmiedeteile für die Luft- und Raumfahrt

7175 Aluminiumschmiedeteile werden einer zweistufigen Heiz- und Abkühlbehandlung in T7452 Härte unterzogen, die eine gute Festigkeit und Härte erreichen und eine gute Duktilität beibehalten kann, geeignet für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und gute Duktilität erfordern, wie z. B. Flugzeugstrukturteile wie Rumpf und Flügel.

7175 Luft- und Raumfahrt Aluminium Schmiedeteile Verwandte Hot Stock Produkte

Anwendung von 7175 Schmiedeteilen aus Aluminium für die Luftfahrt

175 Aluminiumschmiedeteile sind aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und guten Schweißbarkeit in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet. Im Folgenden sind einige häufige Anwendungen von 7175-Aluminiumschmiedeteilen in der Luft- und Raumfahrt aufgeführt:

Flügel- und Rumpfstruktur: Schmiedeteile aus Aluminium 7175 können hochfeste, leichte Flügel- und Rumpfstrukturen herstellen, wie z. B. die Rumpfschalen und Flügelstrukturen großer Passagierflugzeuge wie 747 und A380.

Fahrwerk: Schmiedeteile aus 7175 Aluminium werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Ermüdungsleistung häufig in Flugzeugfahrwerken verwendet.

Motorteile: Schmiedeteile aus 7175 Aluminium können hochfeste, korrosionsbeständige Motorteile wie Turbinenschaufeln und Turbinenscheiben herstellen. Schnelles Angebot

Anwendung von 7175 Aluminiumschmieden für die Luft- und Raumfahrt

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