Aluminiumrohrspule, auch bekannt als gewickeltes Aluminiumrohr, ist ein Rohr aus Aluminiumlegierung, das durch kontinuierliche Extrusions- oder Ziehprozesse hergestellt wird. Diese gewundene Form kann auf jede gewünschte Länge geschnitten werden, wodurch die Anzahl der Verbindungen reduziert und dadurch das Risiko von Leckagen minimiert wird. Es ist sehr formbar und leicht zu biegen, wodurch es sich für komplexe Rohrleitungsanordnungen eignet. Infolgedessen werden Aluminiumrohrschlangen häufig in HLK-Systemen, Wärmetauscherpipelines für Kraftfahrzeuge und Kraftstoffleitungen für die Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Schnelles Angebot
Im Automobilsektor sind Aluminiumrohrspulen besonders weit verbreitet und werden in verschiedenen Komponenten wie Klimaanlagenleitungen, Kühler-/Kühlerleitungen, Hydrauliksystemen und Kraftstoffleitungen eingesetzt. Aluminiumrohrspulen müssen in der Regel die folgenden Normen und Zertifizierungen erfüllen:
Industriestandards für Aluminiumrohre: ASTM B241, ASTM B210, ASTM B221, ASTM B483, ASTM B234
Zertifizierung der Automobilindustrie: IATF 16949
Materialzulassungen für Automobilmarken: Tesla, Ford, SAIC, NIO, BAIC Neue Energie, Changan Automobile
Spezifikationen für Aluminiumrohrspulen
Legierungen: 3003, 1050, 1060, 1070, 1100, 3103
Außendurchmesser: 4-28mm
Wandstärke: 0, 3-1, 5 mm
Abmessungen der Spule:Außendurchmesser, 750-1200 mm; Höhe, 310-400mm
Farben: Silber, Antikbronze, Champagner, Schwarz
Oberflächenbeschaffenheiten: Poliert, Hochglanzpoliert, Sandgestrahlt, Eloxiert, Pulverbeschichtet
Tiefe Verarbeitung: Schneiden, Bohren, Biegen
Qualitätszertifizierungen: ISO9001, RoHS
Heiß verkaufte Größen von Aluminiumrohrspulen
3003/3105 O H14 Aluminium-Rohrschlange
3003 bietet eine um etwa 20 % höhere Festigkeit als die Legierung 1100 bei gleichzeitig hervorragender Korrosionsbeständigkeit, Verarbeitbarkeit und Eignung zum Löten und Schweißen.
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1050/1060/1070 O H12 Alu Spiralrohr
Die Serie 1000 ist reines Industrie-Alu, das für seine verbesserte Duktilität, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und einfache Verarbeitung, Biegung und Dehnung geschätzt wird.
Kontaktieren Sie uns jetzt1100/1200 O H112 Aluminium Coil Rohr
1100/1200 Aluminium-Rohrspulen bestehen aus hochreinem Aluminium für hervorragende Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und vielseitige Verarbeitungsmöglichkeiten.
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Aluminium-Spulenrohr in Automobilanwendungen
Klimaanlagen:Sie werden in AC-Rohrleitungen eingesetzt, um Kältemittel zu transportieren.
Kraftstoffsysteme:Wird für Kraftstoffleitungen zum Transport und zur Versorgung mit Kraftstoff verwendet.
Bremssysteme: Wird in Bremsleitungen zur Übertragung von Bremsflüssigkeit eingesetzt.
Kühlsysteme: Wird in Kühler- und Kühleranschlüssen zu Kühlzwecken verwendet.
Chalco – Führender Lieferant von Aluminiumrohrspulen
Rohstoff-Sicherung: Alle Extrusionsknüppel entsprechen internationalen Standards und gewährleisten so qualitativ hochwertige Produkte von der Quelle.
Produktionskapazität: Ausgestattet mit fortschrittlichen Extrusions- und Ziehlinien, um Großaufträge schnell zu erfüllen.
Inspektion vor der Auslieferung:Strenge Tests stellen sicher, dass jede Charge die Industriestandards für Maßgenauigkeit, mechanische Eigenschaften und Oberflächenqualität erfüllt oder übertrifft. Die Dichtheitsprüfung stellt sicher, dass die Aluminiumrohrspulen vor dem Versand leckagefrei sind.
Hochwertiger After-Sales-Service: Der umfassende Support umfasst technische Unterstützung und Qualitätsverfolgung, um eine schnelle Lösung aller Post-Sales-Probleme zu gewährleisten und die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.
Vorteil des Großeinkaufspreises:Skaleneffekte ermöglichen die Kostenkontrolle und bieten wettbewerbsfähige Preise und günstige Richtlinien, um Kunden dabei zu helfen, Kosten effektiv zu senken.
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Aluminium-Spulenrohr vs. Kupfer-Spulenrohr: Vor- und Nachteile
Wärmeleitfähigkeit
Aluminium-Rohrspule : Gute Wärmeleitfähigkeit, aber der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient beträgt etwa die Hälfte von Kupfer, etwas geringerer Wärmeübertragungswirkungsgrad im Vergleich zu Kupferrohrspulen.
Kupferrohr-Spule: Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient ist doppelt so hoch wie der von Aluminium und kann Wärme schneller übertragen.
Gewicht
Aluminium-Rohrspule : Die geringe Dichte, etwa ein Drittel der Dichte von Kupfer, reduziert das Systemgewicht erheblich und eignet sich für Anwendungen, die eine Gewichtsreduzierung erfordern.
Kupferrohr-Spule: Hohe Dichte, höheres Gewicht, trotz überlegener Wärmeleitfähigkeit, erhöht das Gesamtgewicht des Systems.
Kosten
Aluminium-Rohrspule : Niedrige Materialkosten, niedrigere Herstellungskosten, geeignet für die Massenproduktion.
Kupferrohr-Spule: Hohe Materialkosten, die zu höheren Herstellungskosten führen, wirtschaftlich ungünstig.
Korrosionsbeständigkeit
Aluminium-Rohrspule :Bildet eine Aluminiumoxid-Schutzschicht an der Luft, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, besonders geeignet für feuchte und maritime Umgebungen.
Kupferrohr-Spule: Von Natur aus starke Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die meisten Umgebungen, kann aber bei Kontakt mit Aluminium oder anderen Metallen zu galvanischer Korrosion führen.
Festigkeit und Haltbarkeit
Aluminium-Rohrspule :Geringere Festigkeit, erfordert eine höhere Wandstärke für Hochdruckanwendungen, was den Anwendungsbereich einschränkt.
Kupferrohr-Spule: Hohe Festigkeit und Haltbarkeit, starke Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen, geeignet für Hochdruck und raue Umgebungen.
Allgemeine Fragen und Antworten
1.Was sind die Vorteile von Aluminiumrohr-Gewinde gegenüber geraden Rohren?
Einfacher Transport und Lagerung: Aluminiumrohrspulen sind kompakt aufgewickelt, was Platz spart und die Transportkosten senkt.
Einfache Verarbeitung und Installation: Sie können auf jede gewünschte Länge zugeschnitten werden, wodurch Fugen minimiert und das Risiko von Leckagen verringert wird.
Hohe Flexibilität: Spiralrohre lassen sich leichter biegen und eignen sich daher für komplexe Rohrleitungslayouts.
2.Warum sind Aluminiumrohrspulen die beste Wahl für Wärmetauschersysteme in der Automobilindustrie?
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Aluminium bildet eine Oxidschicht, die die Korrosionsbeständigkeit deutlich erhöht und die Lebensdauer verlängert.
Nahtloses Design: Da es keine Verbindungen gibt, reduzieren Aluminiumrohrspulen das Risiko von Lecks und erhöhen die Systemzuverlässigkeit.
Kompaktes Layout: Sie lassen sich auf engstem Raum dicht arrangieren und erfüllen so die Anforderungen an die kompakte Bauweise moderner Fahrzeuge.
Spiraldesign mit kleinem Durchmesser: Die Verwendung von Aluminiumrohren mit kleinem Durchmesser ermöglicht spiralförmige Anordnungen, wodurch die Wärmeübertragungsoberfläche und der Wirkungsgrad erhöht werden.
Wirtschaftlichkeit: Im Vergleich zu Kupfer ist Aluminium kostengünstiger und senkt die Herstellungs- und Wartungskosten.
3. Warum ist eine Dichtheitsprüfung für Aluminiumrohrspulen erforderlich?
Aluminiumrohrschlangen werden einer Dichtheitsprüfung unterzogen, da selbst kleinste Lecks die Heiz- und Kühlsysteme beeinträchtigen können. Jede Spule wird in einen Wassertank getaucht, mit einem Kompressor mit Stickstoff gefüllt und bei 400 PSIG getestet, um sicherzustellen, dass keine Lecks entstehen. Dieser Test gewährleistet den ordnungsgemäßen Anschluss der Wärmepumpen an die Wärmetauscher und einen gleichmäßigen Luftstrom, wodurch die Zuverlässigkeit und Leistung des Produkts gewährleistet wird.