Warum sollten Sie sich für Chalco gelötetes Verbundaluminiumblech und gelötetes Tiefziehblech entscheiden?
Authentifizierung
Chalco-Produkte werden in unseren fortschrittlichen Fabriken unter Verwendung strenger Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme hergestellt und haben die Zertifizierungen ISO 9001 und ISO 14001 sowie IATF16949 bestanden.
Produktionsstärke
Produktionsanlagen, Produktionsstandards und -fähigkeiten, Produktionslinien für Automobilverkleidungen: Reinigen, Passivieren, Strecken
Referenz
Chalco Aluminium beliefert Tesla, Ford, Shanghai Automobile, Nextev, Beiqi New Energy, Changan Automobile und andere berühmte Hersteller von Automobilen mit neuer Energie, bestimmt die Materialzertifizierungsbeziehung und hat die Zertifizierung einiger Modelle von Automobilplattenmaterialien von Beiqi New Energy, Nextev und anderen Automobilfabriken abgeschlossen.
Mechanische Eigenschaften von gelötetem Aluminiumverbundblech, gelötetem Tiefziehblech
| Mechanische Zugeigenschaften von Verbundwerkstoffen bei Raumtemperatur | ||||||
| Legierung | Temperament | Dicke mm | Zugfestigkeit Rm N/mm2 | Streckgrenze R p0, 2N/ mm2 | Dehnung A50mm% | |
| Lötschicht | Substrat | Mindestens | ||||
| Nr. 4A13 Nr. 4A17 Nr. 4A43 4A45 4045 4047 4343 | 3A11 3B11 3003 3005 7A11 7072 | O | 0.050-0.100 | 95-160 | 35 | 6.0 |
| >0.100-0.200 | 10.0 | |||||
| >0.200-1.300 | 18.0 | |||||
| 1.300-6.000 > | 20.0 | |||||
| H12 | 0.050-0.100 | 120-170 | 90 | 1.0 | ||
| >0.100-0.200 | 3.0 | |||||
| >0.200-1.300 | 4.0 | |||||
| 1.300-6.000 > | 5.0 | |||||
| Nr. H22 | 0.050-0.100 | 120-170 | 80 | 2.0 | ||
| >0.100-0.200 | 6.0 | |||||
| >0.200-1.300 | 6.0 | |||||
| 1.300-6.000 > | 7.0 | |||||
| Nr. H14 | 0.050-0.100 | 150-200 | 125 | 0.5 | ||
| >0.100-0.200 | 1.0 | |||||
| >0.200-1.300 | 2.0 | |||||
| 1.300-6.000 > | 5.0 | |||||
| H24 | 0.050-0.100 | 150-200 | 115 | 1.0 | ||
| >0.100-0.200 | 3.0 | |||||
| >0.200-1.300 | 3.0 | |||||
| 1.300-6.000 > | 5.0 | |||||
| Nr. H16 | 0.050-0.100 | 170-230 | 150 | 0.5 | ||
| >0.100-0.200 | 1.0 | |||||
| >0.200-1.300 | 1.0 | |||||
| 1.300-6.000 > | 2.0 | |||||
| H26 | 0.050-0.100 | 170-230 | 140 | 1.0 | ||
| >0.100-0.200 | 1.0 | |||||
| >0.200-1.300 | 2.0 | |||||
| 1.300-6.000 > | 3.0 | |||||
| Nr. H18 | 0.050-0.100 | 200 | 170 | 0.5 | ||
| >0.100-0.200 | 0.5 | |||||
| 0.200-6.000 > | 1.0 | |||||
| 4004 4104 | 3A11 3B11 3003 3005 7A11 7072 | O | 0.050-0.100 | 95-165 | 35 | 6.0 |
| >0.100-0.200 | 10.0 | |||||
| >0.200-1.300 | 18.0 | |||||
| 1.300-6.000 > | 20.0 | |||||
| H12 | 0.050-0.100 | 125-205 | 90 | 1.0 | ||
| >0.100-0.200 | 2.0 | |||||
| >0.200-1.300 | 3.0 | |||||
| 1.300-6.000 > | 6.0 | |||||
| Nr. H22 | 0.050-0.100 | 125-205 | 80 | 2.0 | ||
| 0.100-0.200 | 2.0 | |||||
| >0.200-1.300 | 3.0 | |||||
| 1.300-6.000 > | 7.0 | |||||
| Nr. H14 | 0.050-0.100 | 145-225 | 125 | 0.5 | ||
| >0.100-0.200 | 1.0 | |||||
| 0.200-1.300 | 2.0 | |||||
| 1.300-6.000 > | 4.0 | |||||
| H24 | 0.050-0.100 | 145-225 | 115 | 2.0 | ||
| >0.100-0.200 | 2.0 | |||||
| >0.200-1.300 | 3.0 | |||||
| 1.300-6.000 > | 5.0 | |||||
| 4004 4045 4104 4343 | 6A02 6060 6063 6951 | O | 0.200-6.000 | 160 | 85 | 16.0 |
| Mechanische Zugeigenschaften von Verbundplatten für das Tiefziehen bei Raumtemperatur | |||||||
| Legierung | Temperament | Dicke mm | Zugfestigkeit Rm N/mm2 | Streckgrenze R p0, 2N/ mm2 | Dehnung A50mm% | ||
| Lötschicht | Substrat | Mindestens | |||||
| 4A13, 4A17, 4A43, 4A45, 4004, 4045, 4047, 4104, 4343 | 3B11, 3003, 3005, 7072 | O | 0.300-1.300 | 95-160 | 35 | 20.0 | |
| 1.300-6.000 > | 25.0 | ||||||
| 4004, 4045, 4104, 4343 | 6A02, 6060, 6063, 6951 | O | 0.300-6.000 | ≤160 | 85 | 18.0 | |
| Tiefungswert von Verbundplatten für das Tiefziehen | ||||
| Legierung | Temperament | Dicke mm | Tiefungswert mm | |
| Lötschicht | Substrat | |||
| 4A13, 4A17, 4A43, 4A45, 4004, 4045, 4047, 4104, 4343 | 3B11, 3003, 3005, 7072 | O | 0.300-0.600 | 7, 00 ≥ Uhr |
| 0.600-1.000 > | ≥8, 00 Uhr | |||
| 1.000-1.300 > | 9, 00 ≥ Uhr | |||
| 1.300-6.000 > | ≥10.00 Uhr | |||
| 4004, 4045, 4104, 4343 | 6A02, 6060, 6063, 6951 | O | 0.300-6.000 | 6, 00 ≥ Uhr |
Die Spezifikation von gelötetem Aluminiumverbundblech, gelötetem Tiefziehblech
| Sorten von Verbundplatten | Temperament | Größe | ||
| Dicke | Breite | Länge | ||
| 4004/3003 | O H12 Nr. H22 Nr. H14 H24 Nr. H16 H26 Nr. H18 | 0.21-5.00 | ≤1600 | ≤10000 |
| 4004/3005 | ||||
| 4004/3003/4004 | ||||
| Artikel-Nr.: 4004/3A11/4004 | ||||
| 4004/3003/7072 | ||||
| 4004/6063 | ||||
| 4004/6060 | ||||
| 4004/6A02 | ||||
| 4104/3003 | ||||
| 4104/3003/4104 | ||||
| Tel.: 4104/7A11/4104 | ||||
| 4104/6063 | ||||
| 4104/6063/4104 | ||||
| 4104/6060 | ||||
| Nr. 4104/6A02 | ||||
| Nr. 4A13/3003 | ||||
| Artikel-Nr.: 4A13/3003/4A13 | ||||
| 4A13/3A11/4A13 | ||||
| 4A13/7A11/4A13 | ||||
| 4A17/3003/4A17 | ||||
| 4A17/3A11/4A17 | ||||
| 4A17/7A11/4A17 | ||||
| 4343/3003 | ||||
| Artikel-Nr.: 4343/7A11/4343 | ||||
| 4343/7A11 | ||||
| 4343/3003/7072 | ||||
| 4343/3003/4343 | ||||
| 4343/3003/1100 | ||||
| Artikel-Nr.: 4343/3A11/4343 | ||||
| Artikel-Nr.: 4343/7A11/7072 | ||||
| Artikel-Nr.: 4343/7A11/1100 | ||||
| 4343/6951/4343 | ||||
| Nr. 4A43/3003 | ||||
| Nr. 4A43/3003/7072 | ||||
| 4A43/3003/4A43 | ||||
| 4A43/3A11/4A43 | ||||
| 4045/3003 | ||||
| 4045/3003/7072 | ||||
| 4045/7A11 | ||||
| 4045/3003/4045 | ||||
| Artikel-Nr.: 4045/7A11/7072 | ||||
| Artikel-Nr.: 4045/3A11/4045 | ||||
| 4045/6951/4045 | ||||
| 4A45/3A11/4A45 | ||||
| 4A45/3003/4A45 | ||||
| 4047/3003 | ||||
Zulässige Abweichung von gelötetem Aluminiumverbundblech, gelötetem Tiefziehblech
| Zulässige Abweichung der Lötschicht-Beschichtungsrate | |
| Wrap-Rate | Zulässige Abweichung des Deckungsgrades |
| 3.0-6.0 | ±1.2 |
| >6.0-8.0 | ±1, 5 |
| >8.0-13.0 | ±2, 0 |
| >13, 0 bis 25, 0 | ±3, 0 kg |
| Dicke | Zulässige Abweichung der Verbundplattenbreite bei den folgenden Breiten | ||
| 1000, 0 ≤ | >1000, 0 bis 1320, 0 | >1320.0 bis 1600.0 | |
| 0.200-3.000 > | ±2, 0 | ±3, 0 kg | 4 |
| 3.000-6.000 | ±3, 0 kg | ±4, 0 kg | ±5, 0 kg |
| Dicke | Zulässige Abweichung der Verbundplattenlänge bei folgenden Breiten | |
| ≤3000 | >3000 | |
| 0.200-6.000 > | ±4 | ±6 |
| Breite | Seitliche Krümmung von Kompositplatten | ||||
| 1000 ≤ | >1000-2000 | >2000-3500 | >3500-6000 | >6000-10000 | |
| 1 000, 0 ≤ | ≤2 | ≤3 | ≤4 | ≤7 | ≤10 |
| >1 000, 0 bis 1 320, 0 | - | ≤ | ≤4 | ≤7 | ≤8 |
| >1 320, 0-1 600, 0 | - | - | ≤3 | ≤6 | ≤8 |
| Breite | Diagonale Abweichung von Kompositplatten | |
| Die diagonale Differenz in den folgenden Längen ist nicht größer als | ||
| 3700 ≤ | >3700 | |
| 1000, 0 ≤ | 2, 4 * W / 300 | 3, 6 * W / 300 |
| 1000, 0 > | 2, 0 * W / 300 | 2, 8 * W / 300 |
| Anmerkung: Wenn die Breite W kein ganzzahliges Vielfaches von 300, 0 mm ist, wird die Abweichung bestimmt, indem 1 zu seinem ganzzahligen Vielfachen addiert wird. Wenn die Breite B beispielsweise 1220, 0 mm und die Länge 2000 mm beträgt, beträgt die diagonale Differenz 2, 0*(4+1) mm = 10, 0 mm. | ||
Vorteile von Chalco gelötetem Aluminiumverbundblech, gelötetem Tiefziehblech
Die gelöteten Aluminiumverbundplatten und die gelöteten Tiefziehbleche von Alcoa sind beide leichte und hochfeste Aluminiumlegierungsmaterialien, die im Lötverfahren hergestellt werden und die folgenden Vorteile haben:
Geringes Gewicht: Im Vergleich zu Stahlwerkstoffen sind Aluminiumverbundplatten und gelötete Tiefziehplatten weniger dicht und leichter, was das Gewicht des gesamten Produkts erheblich reduzieren und die Kraftstoffeffizienz und Betriebseffizienz des Produkts verbessern kann.
Hohe Festigkeit: Durch das für diese Aluminiumplatten verwendete Lötverfahren wird eine starke Verbindung zwischen den Schichten der Aluminiumlegierung gebildet, die die Festigkeit und Haltbarkeit der gesamten Aluminiumplatte verbessert.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Das Material aus Aluminiumlegierung weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und kann in rauen Umgebungen über einen langen Zeitraum eine stabile Leistung aufrechterhalten.
Einfacher Herstellungsprozess: Der Lötprozess erfordert keine große Anzahl von Geräten und großen Maschinen und kann für die Massenproduktion verwendet werden, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.
Gute Plastizität: Aluminium hat eine gute Plastizität und kann in verschiedene Formen gebracht werden, die in verschiedenen Produkten und Branchen weit verbreitet sein können.
Umweltschutz: Aluminium hat eine gute Recyclingfähigkeit und belastet die Umwelt nicht, was den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht.
Vorsichtsmaßnahmen für den Kauf von gelötetem Aluminiumverbundblech, gelötetem Tiefziehblech
Materialzertifizierung
Stellen Sie sicher, dass das gekaufte gelötete Aluminiumverbundblech und das gelötete Tiefziehblech den einschlägigen Normen entspricht und ein qualifiziertes Materialzertifizierungszertifikat erhält.
Anforderungen an die Spezifikation
Wählen Sie geeignete Spezifikationen, Größen und Formen basierend auf den tatsächlichen Anforderungen aus, um sicherzustellen, dass die gekauften Aluminiumprofile die spezifischen Anforderungen an die Herstellung von Automobilkomponenten erfüllen können.
Oberflächenqualität
Prüfen Sie, ob die Oberfläche des gekauften Aluminiumprofils eben, frei von Rissen, Verschleiß, Oxidation oder anderen Oberflächenfehlern ist, um sicherzustellen, dass die Oberflächenqualität des Aluminiumprofils den Anforderungen entspricht.
Reputation des Lieferanten
Wählen Sie seriöse und erfahrene Lieferanten zum Kauf, um eine zuverlässige Qualität, einen angemessenen Preis und eine pünktliche Lieferung von 7129 Aluminiumprofilen für die Automobilindustrie zu gewährleisten.
Anforderungen an die Lagerung
Achten Sie auf die Lagerungsanforderungen von Aluminiumprofilen, halten Sie sie trocken, vermeiden Sie Feuchtigkeit und vermeiden Sie mechanische Einwirkungen oder andere Beschädigungen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es beim Kauf von 7129 Aluminiumprofilen für die Automobilindustrie notwendig ist, auf Materialzertifizierung, Spezifikationsanforderungen, Oberflächenqualität, Lieferantenreputation und Lageranforderungen zu achten, um sicherzustellen, dass die gekauften Aluminiumprofile von zuverlässiger Qualität sind und die Anforderungen erfüllen.
Anwendungen von Chalco gelötetem Aluminiumverbundblech, gelötetem Tiefziehblech
Aluminisierte gelötete Aluminium-Verbundbleche und gelötete Tiefziehbleche haben ein breites Anwendungsspektrum in der Automobilindustrie, von denen im Folgenden einige Beispiele aufgeführt sind:
Karosserieschalen: Aluminisiertes gelötetes Aluminiumverbundblech kann aufgrund seiner hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für Karosserien von Automobilen verwendet werden, während es gleichzeitig eine Gewichtsreduzierung ermöglicht und somit den Kraftstoffverbrauch und die Emissionen reduziert.
Kühler: Gelötetes tiefgezogenes Blech kann für den Kühler von Automobilen verwendet werden, da es eine gute Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist, wodurch Wärme effektiv abgeführt und die Lebensdauer verlängert werden kann.
Kondensator: Aluminisiertes gelötetes Verbundaluminiumblech kann für den Kondensator von Automobilen verwendet werden, da es eine gute Wärmeleitfähigkeit und Festigkeit aufweist, um hohen Drücken und hohen Temperaturen standzuhalten.
Automobilinnenraum: Aluminisiertes gelötetes Aluminiumverbundblech kann für den Fahrzeuginnenraum wie Türverkleidungen und Instrumententafeln verwendet werden, da es eine gute Oberflächenqualität und Plastizität aufweist und eine Vielzahl komplexer Formen und Oberflächentexturen ermöglicht.
Im Allgemeinen kann die Anwendung von gelötetem Aluminium-Verbundblech und gelötetem Tiefziehblech in der Automobilindustrie dazu beitragen, die Ziele von geringem Gewicht, Energieeinsparung und Umweltschutz, Sicherheit und Zuverlässigkeit zu erreichen.
