Unter den Legierungen der Serie 6000 sind die Legierungen 6061, 6063 und 6082 die beliebtesten, und 6951 Aluminium hat einzigartige Leistungsmerkmale. Aufgrund der Zugabe spezieller Legierungskomponenten und Spurenelemente weist die Legierung 6951 eine überlegene Formbarkeit, strukturelle Eigenschaften und eine überlegene Lötleistung auf. Gefüllt mit anderen spezifischen Anforderungen für Legierungen der Serie 6000 ist es das Material der Wahl für bestimmte spezialisierte Industrien.
6951 Aluminium -eine spezielle Aluminiumlegierung der Serie 6000
Der Name der Hauptlegierungselemente der Messinglegierung der Serie 6000 lautet, dass sie universell mäßige Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Brennbarkeit und Verarbeitung aufweist Die Aluminiumlegierungen der Serie 6000 sind bekannt für ihre primären Legierungselemente Magnesium und Silizium. Sie weisen im Allgemeinen eine mittlere Festigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit auf.
Diese Legierungen sind in der Regel wärmebehandelbar und bieten eine gute Oberflächengüte bei gleichzeitig hoher thermischer und elektrischer Leitfähigkeit. Sie werden häufig im Bauwesen, im Transportwesen und im allgemeinen Maschinenbau eingesetzt. Im Vergleich dazu weist die Aluminiumlegierung 6951 unter Beibehaltung der grundlegenden Eigenschaften einzigartige Leistungsvorteile und spezialisierte Anwendungsbereiche auf.
- Lötleistung: Die Legierung 6951 zeichnet sich durch eine hervorragende Lötleistung aus und eignet sich daher für Wärmetauscher und andere Lötanwendungen.
- Umformbarkeit und strukturelle Stabilität: Die Legierung 6951 bietet eine hervorragende Umformbarkeit und strukturelle Stabilität und eignet sich besonders für die Herstellung von Wabenkernmaterialien.
- Anwendungsbereiche: Die Legierung 6951 eignet sich für Lötanwendungen, Wabenplatten in der Luft- und Raumfahrt, Automobilkühler und andere stark nachgefragte Bereiche. Andere Legierungen der Serie 6000 werden für Bauprofile und dekorative Materialien, Strukturbauteile, Schiffsteile und mechanische Anwendungen verwendet.
Spezifikation von Chalco 6951 Aluminium
Klasse: 6951; ENAW-AlMgSi0, 3Cu; ENAW-6951
Klassifikation: Aluminium - Serie 6000 (Magnesium Mg und Silizium Si sind die wichtigsten Legierungselemente)
Dichte: 2, 7 g/cm³
Produkttyp: 6951 Verbundlötblechspule; 6951 Material zum Löten von Blechen, Coils, Bändern und Folien; 6951 Kernmaterial zum Löten; 6951 Wabenkernmaterial; 6951 Schweißdraht
Norm: EN 573-3: 2009 Aluminium und Aluminiumlegierungen. Chemische Zusammensetzung und Form der Schmiedeprodukte. Chemische Zusammensetzung und Form der Produkte
6951 Verbund-Lötblech-Coil
Das Verbundlötblech 6951 aus der Aluminiumlegierung 6951 und einer Lötschicht ist aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit, hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Lötleistung ideal für eine effiziente Wärmeübertragung. Es wird hauptsächlich in Wärmetauschern, Kondensatoren und Kühlern verwendet, insbesondere in Automobil- und Klimaanlagen.
- 6951 + 4343/4045/4047 Lötschicht
Kern 6951 mit Lötschicht 4343 oder 4045, ideal für Heizkörper und Kondensatoren aufgrund guter Wärme- und mechanischer Eigenschaften.
- 6951 + 7072 + 4343/4045 Lötschicht
7072 Korrosionsschicht zwischen 6951 Kern und 4343/4045 Lötschicht, perfekt für feuchte Umgebungen wie z. B. Kühlsysteme in Automobilen.
- 6951 + 3003 Legierungskern + 4343 Lötschicht
Der 3003-Kern erhöht die Korrosionsbeständigkeit, ideal für langfristige Hochtemperaturanwendungen wie Wärmetauscher
- 6951 + 4004 Lötschicht
Die Lötschicht 4004 bietet einen niedrigen Schmelzpunkt und eine gute Bindung, die in Hochtemperatur-Wärmetauschern verwendet wird.
- 6951 Mehrschichtiger Verbundwerkstoff
Kombiniert Löt-, Korrosions- und Verstärkungsschichten, die in der Luft- und Raumfahrt für Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit verwendet werden.
- 6951 Verbund-Rohre
Leichte, langlebige Rohre für Wärmetauscher, die 6951-Legierungs- und Lötschichten für einen thermischen Wirkungsgrad kombinieren.
6951 Blech-, Coil-, Band- und Folienlötrippenmaterial
Das Lötrippenmaterial 6951 für Bleche, Spulen, Bänder und Folien wird aus einer Aluminiumlegierung 6951 hergestellt, die für ihre hervorragende Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Lötleistung bekannt ist. Dieses Material wurde speziell für effiziente Wärmeübertragungsanwendungen entwickelt.
Heiß verkaufte Dicken: 0, 08, 0, 1, 0, 15, 0, 32 usw.
6951 Lötkernmaterial
Der Lötkernwerkstoff 6951 wird als Kernkomponente beim Löten verwendet, typischerweise in Kombination mit anderen Legierungen. Es bietet eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und behält die Stabilität bei Hochtemperatur-Lötprozessen bei. Es wird häufig bei der Herstellung von Kernkomponenten für Wärmetauscher und Kondensatoren verwendet.
6951 Wabenkernmaterial
Geringes Gewicht, hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit zeichnen es durch anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt aus. Es wird in der Luft- und Raumfahrt häufig für die Herstellung von Flugzeugstrukturbauteilen wie Flügeln, Heckflossen und Innenverkleidungen verwendet.
6951 Schweißdraht
Der Schweißdraht 6951 wird beim Schweißen und Löten von Aluminiumlegierungen verwendet und sorgt für starke und langlebige Verbindungen. Es bietet eine hohe Festigkeit, Stabilität bei hohen Temperaturen und eine hervorragende Schweißqualität, was es ideal für die Luft- und Raumfahrt und den Automobilbau macht.
6951 Aluminium chemische Zusammensetzung
6951 Aluminium gehört zu den Legierungen der Serie 6000, was bedeutet, dass seine primären Legierungselemente Magnesium und Silizium sind. Die verbesserte Version enthält 97, 2 % Aluminium, mit primären Legierungselementen wie Magnesium, Silizium und Eisen sowie Zusätzen von Kupfer, Mangan und Zink. Diese Legierung erhöht die Festigkeit, um die Durchhangfestigkeit zu verbessern, und ist wärmebehandelbar (das Metall wird durch Erhitzen und Abkühlen stärker).
Chemische Zusammensetzung % der Sorte ENAW-AlMgSi0, 3Cu (ENAW-6951 )
| Chemische Zusammensetzung % der Sorte ENAW-AlMgSi0, 3Cu (ENAW-6951 ) | |
| Fe | max. 0, 8 |
| S | 0.2 - 0.5 |
| Mn | max. 0, 1 |
| Cu | 0.15 - 0.4 |
| Mg | 0.4 - 0.8 |
| Zink | max. 0, 2 |
| Andere | jeweils 0, 05; Gesamt 0.15 |
| Al | Rest |
6951 Aluminium mechanische Eigenschaft
| Mechanische Eigenschaften | 6951-O | 6951-T6 | ||
| Metrik | Englisch | Metrik | Englisch | |
| Härte, Brinell | 28 | 28 | 82 | 82 |
| Zugfestigkeit, ultimativ | 110 MPa | 16000 psi | 270 MPa | 39200 psi |
| Zugfestigkeit, Streckgrenze | 40, 0 MPa | 5800 psi | 230 MPa | 33.400 psi |
| Bruchdehnung | 30% | 30% | 13% | 13% |
| Elastizitätsmodul | 69, 0 GPa | 10000 ksi | 69, 0 GPa | 10000 ksi |
| Poisson-Verhältnis | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.33 |
| Schubmodul | 26, 0 GPa | 3770 ksi | 26, 0 GPa | 3770 ksi |
| Scherfestigkeit | 75, 0 MPa | 10900 psi | 180 MPa | 26100 psi |
| Thermische Eigenschaften | 6951-O | 6951-T6 | 6951-O | 6951-T6 |
| Metrik | Englisch | Metrik | Englisch | |
| CTE, linear | 23, 4-25 μm/m-°C | 13, 0-13, 9 μin/in-°F | 23, 4-25 μm/m-°C | 13, 0-13, 9 μin/in-°F |
| Spezifische Wärmekapazität | 0, 890 J/g-°C | 0, 213 BTU/lb-°F | 0, 890 J/g-°C | 0, 213 BTU/lb-°F |
| Wärmeleitfähigkeit | 213 W/mK | 1480 BTU-Zoll/hr-ft²-°F | 197 W/mK | 1370 BTU-in/hr-ft²-°F |
| Schmelzpunkt | 616 - 654 °C | 1140 - 1210 °F | 616 - 654 °C | 1140 - 1210 °F |
| Schrägstrich | 616 °C | 1140 °F | 616 °C | 1140 °F |
| Liquidus | 654 °C | 1210 °F | 654 °C | 1210 °F |
Anmeldung eingereicht für Chalco 6951 Aluminiumprodukte
- Lötanwendungen: Die Aluminiumlegierung 6951 wird aufgrund ihrer hervorragenden Schweißleistung in verschiedenen Lötverfahren eingesetzt. Es wird insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und in Klimaanlagen sowie in Wärmetauschern, Kondensatoren und Kühlern eingesetzt. In der Elektro- und Elektronikindustrie wird es häufig verwendet, um Bauteile mit zuverlässigen Schweißverbindungen und guter Leitfähigkeit herzustellen.
- Herstellung von Wabenplatten: Die Aluminiumlegierung 6951 wird häufig zur Herstellung von leichten Wabenstrukturplatten verwendet. In der Luft- und Raumfahrt und in der Automobilindustrie werden Wabenplatten häufig für strukturelle Stütz-, Isolations- und Energieabsorptionsstrukturen verwendet. Das geringe Gewicht, die hohe Festigkeit und die gute Schweißbarkeit der Aluminiumlegierung 6951 machen sie zu einem bevorzugten Material.
- Schiffbau: Es wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und strukturellen Festigkeit im Meerwasser beim Bau von Rumpfkonstruktionen und Schiffsausrüstung verwendet.
- Bauwesen: Es wird aufgrund seiner Witterungsbeständigkeit und Ästhetik zur Herstellung von Außenpaneelen, Dachmaterialien und dekorativen Elementen verwendet.
- Unterhaltungselektronik: Es wird aufgrund seines geringen Gewichts, seiner Haltbarkeit und seiner Designvorteile in den Gehäusen von Mobiltelefonen, Laptops und anderen elektronischen Produkten verwendet.
