Aluminiumbeschichteter Edelstahl vereint das Beste aus beiden Welten. Hervorragende thermische und elektrische Leistung zu geringeren Kosten – weit über das hinaus, was einzelne Metalle bieten können.
Unsere ASTM-zertifizierten, aluminiumbeschichteten Edelstahlwerkstoffe bieten ein perfektes Gleichgewicht zwischen Leistung und Wert.
Spezifikationen von aluminiumbeschichtetem Edelstahl
Normen: MIL-J-24445A, GBT 8546-2007, ASTM A263, ASTM A264, ASTM A265, SA578-Level B, ASTM B209, ASTM A240
Zertifizierungen: FDA-Zertifizierung, LFGB-Zertifizierung, ISO 9001, CE-Zertifizierung, Zertifizierung durch die Klassifikationsgesellschaft
Beliebte aluminiumbeschichtete Edelstahlprodukte
Wir bieten kostenlose Muster an, damit Sie die Qualität testen können, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Dies stellt sicher, dass unser aluminiumbeschichteter Edelstahl genau Ihren Anforderungen entspricht.
Aluminiumbeschichtete explosionsgeschützte Edelstahlplatte
Aluminiumbeschichtete explosionsgeschützte Edelstahlplatten unterstützen die Großserien- und Großserienproduktion mit Leichtigkeit. Sie eignen sich besonders für Verbundplatten mit unterschiedlichen Dickenverhältnissen und großen Oberflächen.
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Abmessungen von aluminiumbeschichteten explosionsgeschweißten Edelstahlplatten:
- Unedles Metall (Substrat): AISI-Typen 405, 410, 410S, 429, 430, 304, 309, 316 und 321
- Metallverkleidung: 1050A, 1060, 1070
- Norm: MIL-J-24445A
- Dicke der Verkleidung: ≤100 mm
- Dicke des Untergrunds: ≤500 mm
- Länge: ≤1200 mm
- Breite: ≤4200 mm
Scherfestigkeit von aluminiumbeschichteten explosionsgeschützten Edelstahlplatten:
| Verkleidungsplatte | Aluminium | Aluminium |
| Grundplatte | Edelstahl | Edelstahl |
| Aluminium-Dicke (mm) | 3 | 12 |
| Dicke des rostfreien Stahls (mm) | 18 | 18 |
| H₀ (mm) | 4 | 8.5 |
| Wg (g·cm⁻²) | 1.0 | 1.7 |
| Muster/Stück | 6 | 8 |
| σt (MPa) Maximal | 93.4 | 75.3 |
| σt (MPa) Mindestens | 68.9 | 33.0 |
| σt (MPa) Durchschnitt | 79.4 | 51.0 |
Schälfestigkeit von aluminiumbeschichteten explosionsgeschweißten Edelstahlplatten:
| Verkleidungsplatte | Aluminium |
| Grundplatte | Edelstahl |
| Aluminium-Dicke (mm) | 12 |
| Dicke des rostfreien Stahls (mm) | 18 |
| H₀ (mm) | 8.5 |
| Wg (g·cm⁻²) | 1.7 |
| Muster/Stück | 16 |
| σt (MPa) Maximal | 89 |
| σt (MPa) Mindestens | 26 |
| σt (MPa) Durchschnitt | 57 |
Vorteile von aluminiumbeschichteten explosionsgeschützten Edelstahlplatten:
Diese Platten kombinieren das geringe Gewicht und die Wärmeleitfähigkeit von Aluminium mit der Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl. Zudem bieten sie eine hervorragende Tiefziehleistung und Kosteneffizienz.
Anwendungen von aluminiumbeschichteten explosionsgeschweißten Edelstahlplatten:
Ideal für High-End-Kochgeschirr, Automobilkomponenten, medizinische Geräte, Druckbehälter und IC-Leadframes.
Insbesondere wird das Explosionskleben in Niedertemperaturmedien zur Herstellung von Raketengehäusen und Flugzeughilfsaggregaten verwendet.
Automotive-Komponente
Medizinprodukt
Druckbehälter
Aluminiumbeschichtetes Walzblech aus Edelstahl
Unser Walzverbundverfahren verbindet Aluminium und Edelstahl metallurgisch, um leichte, hochfeste und korrosionsbeständige, mit Aluminium beschichtete Walzbleche aus Edelstahl herzustellen.
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Bei diesem Verfahren werden Edelstahl und Aluminium in einem Warmwalzwerk zu einer Schichtstruktur gepresst, wodurch die Dicke reduziert und gleichzeitig eine starke metallurgische Verbindung erreicht wird. Es sorgt sowohl für Festigkeit als auch für Langzeitstabilität.
Im Vergleich zum Explosionskleben bietet das Walzenkleben konsistentere mechanische Eigenschaften und eine präzisere Maßkontrolle.
ASTM-Normen:
Unsere Verbundplatten erfüllen und übertreffen die höchsten Industriestandards:
ASME BPVC Abschnitt II und ASTM A263, A264 und A265 für die Herstellung von Druckbehältern.
Standardgrößen von aluminiumbeschichteten Walzblechen aus rostfreiem Stahl:
- Aluminium: 1050A, 1060, 1070, 1100, 3003
- Edelstahl: 304L, 316L, A-36, 301
- Breite: bis zu 120 Zoll
- Länge: bis zu 480 Zoll
- Dicke: von 3/16 Zoll bis 1 Zoll
- Beschichtungsverhältnis: 5 % bis 40 % der Gesamtmaterialstärke
| Dicke (in) | Breite(in) | Länge(in) | Quadratfuß | Dicke (mm) | Breite (mm) | Länge (mm) | Quadratmeter |
| 0.25 | 98 | 699 | 478 | 6 | 2500 | 17750 | 44 |
| 0.375 | 98 | 699 | 478 | 10 | 2500 | 17750 | 44 |
| 0.5 | 98 | 640 | 437 | 13 | 2500 | 16250 | 51 |
| 0.625 | 98 | 433 | 296 | 16 | 2500 | 11000 | 28 |
| 0.75 | 98 | 378 | 258 | 19 | 2500 | 9600 | 24 |
| 0.875 | 98 | 320 | 219 | 22 | 2500 | 8125 | 20 |
| 1 | 98 | 260 | 178 | 25 | 2500 | 6600 | 17 |
| 1.25 | 98 | 197 | 135 | 32 | 2500 | 5000 | 13 |
Wir bieten auch kundenspezifische Verarbeitungsdienstleistungen an, einschließlich präziser Kontrolle von Größe und Ebenheit, Schneiden, Biegen, Bohren, Stanzen, Bearbeiten, Schweißen und Formen in Kreise oder kundenspezifische Formen, um alle Ihre Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Vorteile von aluminiumbeschichteten Walzblechen aus Edelstahl
- Hohe mechanische Festigkeit
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
- Überlegene Hitzebeständigkeit
- Hervorragende Wärmeleitfähigkeit
- Reduzierter Wartungsaufwand und verlängerte Lebensdauer
- Langlebig und langfristig kostengünstig
Anwendungen von aluminiumbeschichteten Walzblechen aus Edelstahl
Mit Aluminium ummantelter Edelstahl wird häufig in der chemischen und petrochemischen Verarbeitung, in der Verteidigung, in der Zellstoff- und Papierindustrie sowie in der Lebensmittelverarbeitung verwendet.
Zu den typischen Anwendungen gehören Druckbehälter, Suppentöpfe, Kessel, Grillplatten, Dampfbehälter, kryogene Übergangsplatten und Spezialschneidwerkzeuge.
Druckbehälter
Suppen-Topf
Kessel
Strenge Prüfung von aluminiumbeschichteten Walzblechen aus rostfreiem Stahl:
Alle Produkte erfüllen die Scher- und Biegetests SA264 und die Ultraschallprüfung SA578-Level B. HIC-Beständigkeit, simulierte PWHT- und Charpy-Schlagtests sind ebenfalls verfügbar, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen.
Mit Aluminium verkleidetes Kochgeschirr aus Edelstahl
Unsere mit Aluminium verkleideten dreischichtigen Verbundscheiben aus Edelstahl bieten eine schnelle und gleichmäßige Wärmeleitung ohne chemische Reaktion, sorgen für eine gleichmäßige Erwärmung und verbessern die Kocheffizienz und das Benutzererlebnis.
Mit Aluminium ummantelte Edelstahl-Kochgeschirrscheiben werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und der Tatsache, dass keine zusätzlichen Beschichtungen erforderlich sind, in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt.
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Benutzerdefinierte Optionen für aluminiumbeschichtete Edelstahl-Kochgeschirrscheibe:
- Werkstoff: F/S 304 + AL + F/S 430
- Edelstahl: 304, 430
- Aluminium: 1050A, 1060, 1070, 1100
- Dicke: 0, 2-8, 0 mm oder kundenspezifisch
- Durchmesser: 200-1280 mm oder kundenspezifisch
- Normen: FDA, LFGB und ISO 9001
- Produktform: Halbfertige Scheiben (ohne Deckel und Griffe)
Anwendungen von aluminiumbeschichteten Edelstahl-Kochgeschirrscheiben:
Vintage Farberware, aluminiumverkleideter Edelstahl
Verschleiß immer Aluminium plus rostfreie Innenverkleidung
Mit Aluminium verkleidetes Kochgeschirr aus Edelstahl
- Hohe Festigkeit, langlebig und stabil
- Ausgezeichnete Biokompatibilität, sicher und ungiftig
- Hervorragende Wärmeleitfähigkeit, gleichmäßige Erwärmung
- Leichtes Design, einfach zu bedienen
- Überlegene antibakterielle Eigenschaften zum Schutz der Gesundheit
- Korrosionsbeständig, säure- und laugenbeständig
- Geeignet für Gas-, Induktions-, Elektroherde und andere Heizmethoden
Tiefenbearbeitung von aluminiumbeschichteten Edelstahl-Kochgeschirrscheiben
Unsere mit Aluminium verkleideten Kochgeschirrscheiben aus Edelstahl können tiefziehen, stanzen und dehnen, ohne zu delaminieren oder zu reißen.
Wir bieten auch spezialisierte Tiefenbearbeitungsdienstleistungen an, einschließlich kundenspezifischem Stanzen, Präzisionsschneiden und Oberflächenbehandlung, um sicherzustellen, dass die Produkte Ihren Produktionsanforderungen entsprechen.
Aluminium-Edelstahlplatte Marine-Übergangsverbindungen
Im Vergleich zu herkömmlichen Nieten oder Schrauben ermöglicht die Verwendung von Übergangsverbindungen aus Aluminiumstahl das direkte Schweißen von Aluminiumlegierungen an Stahlkonstruktionen, ohne dass Bohrungen oder andere Vorgänge erforderlich sind.
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Kundenspezifische Optionen für Marine-Übergangsverbindungen aus Aluminium-Edelstahlplatten:
- Grundplatte Standardgröße: 1300 x 3800 mm, maximale Größe bis zu 4x12 Meter
- Dicke: 1 mm bis 100 mm
- Zusammensetzung der Übergangsfuge: Stahl, reines Aluminium und seewasserbeständiges Aluminium
- Edelstahl: 316L
- Aluminium: 1050, 1060, 1100
- Zertifizierungen: Lloyd's 3.2, MIL-J-24445A
- Normen: CB 1343, CB 20091, YST 850-2012
Für weitere Informationen zu den Größen von Marine-Übergangsverbindungen aus Aluminium-Edelstahlplatten klicken Sie bitte auf [Aluminium-Stahl-Verbindung], um die detaillierten Informationen zu überprüfen.
Leistung von Marine-Übergangsverbindungen aus Aluminium-Edelstahlplatten:
- Schnittstellen-Bonding-Rate: 100%
- Zugfestigkeit: >75 MPa
- Scherfestigkeit: >55 MPa
- Maximale Betriebstemperatur: 315 °C für 30 Minuten
Dienstleistungen für Übergangsverbindungen aus Aluminium-Edelstahlplatten für die Schifffahrt:
- Oberflächenreinigung und -glättung
- Präzises Schneiden von Platten in Scheiben, Rechtecke, Ringe oder kundenspezifische Formen nach Bedarf
- Professionelle Rostentfernung nach dem Sägen
- Tiefenbearbeitungsdienstleistungen, einschließlich Tiefziehen, Stanzen, Strecken, Bohren und Oberflächensandstrahlen
Mit unserer fortschrittlichen Ausrüstung, exzellenter Handwerkskunst und unserem umfassenden Kundendienstsystem bieten wir unseren Kunden stets hochwertige und zuverlässige Übergangsverbindungslösungen aus Aluminium-Stahl. Schnelles Angebot
Rohrübergangsverbindungen aus Aluminium-Edelstahl
Unsere Übergangsmuffen aus Aluminium-Edelstahl können nach Kundenwunsch angepasst werden und bieten verschiedene Formen, Größen und Materialkombinationen, um genau Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Eine Rohrübergangsverbindung aus Aluminium-Edelstahl ist eine Verbindung aus Verbundwerkstoff, die für die zuverlässige Verbindung unterschiedlicher Metallrohrleitungen wie Aluminiumlegierungen und Edelstahl mit fortschrittlicher Explosionsschweiß- oder Rollbondtechnologie entwickelt wurde.
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Eine Rohrübergangsverbindung aus Aluminium-Edelstahl ist eine Verbindung aus Verbundwerkstoff, die für die zuverlässige Verbindung unterschiedlicher Metallrohrleitungen wie Aluminiumlegierungen und Edelstahl mit fortschrittlicher Explosionsschweiß- oder Rollbonding-Technologie entwickelt wurde.
Kundenspezifische Optionen für Rohrübergangsverbindungen aus Aluminium-Edelstahl:
- Formspezifikationen: Rund, rechteckig, ringförmig usw. mit flexiblen Größenoptionen
- Legierungsauswahl: Aluminiumlegierungen (z. B. 5083, 6061), Edelstahl (304, 304L, 316, 316L) und andere Legierungskombinationen
- Tiefenbearbeitung: Präzisionsschneiden, Bohren, Oberflächenbehandlung, Spezialschweißen und andere Mehrwertdienste
Vorteile von Rohrübergangsverbindungen aus Aluminium-Edelstahl:
- Hochfeste Verbindung, langlebig und zuverlässig
- Leichtes Design
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
- Kostensparend
- Sicher und auslaufsicher
Anwendungen von Rohrübergangsverbindungen aus Aluminium-Edelstahl:
Weit verbreitet in Branchen wie Erdöl und Erdgas, Kältetechnik, Chemie, Luftzerlegung, Kernenergie, Halbleiter, Wärmetauscher und Kryotechnik.
Sie werden beispielsweise verwendet, um Aluminiumrümpfe mit Propellerwellen aus Edelstahl, Mischtanks, Rohrleitungen und Wärmetauschern zu verbinden.
Erdgas
Kühler
Schiff
Kundenanwendungsfall von Rohrübergangsverbindungen aus Aluminium-Edelstahl:
In der Luft- und Raumfahrtindustrie erfordern kryogene Behälter (wie z. B. Flüssigwasserstoff- und Flüssigsauerstofftanks) häufig Verbindungen zwischen verschiedenen Materialien, um eine gute Leistung bei niedrigen Temperaturen und einen geringen Leichtbau zu gewährleisten. Wenn jedoch das Schweißen von zwei Materialien eine Herausforderung darstellt und hochfeste Verbindungen erforderlich sind, müssen spezielle Übergangsverbindungen verwendet werden.
Die von Chalco (Henan Zhong Aluminium) gelieferten Rohrübergangsverbindungen aus Aluminium-Edelstahl haben mithilfe der fortschrittlichen Explosionsschweißtechnologie erfolgreich zuverlässige Verbindungen zwischen Edelstahl 304L und Aluminium-Kupfer-Magnesium-Legierungen hergestellt.
Aluminiumbeschichtetes Edelstahlband
Das aluminiumbeschichtete Edelstahlband verwendet Aluminiumbleche als Primärmaterial und Edelstahlspulen als Sekundärmaterial.
Es kann je nach Kundenwunsch einseitig oder doppelseitig plattiert werden und wird einer tiefen Verarbeitung wie Kaltbiegen, Dehnen und Stanzen unterzogen.
Das aluminiumummantelte Edelstahlband ist ein metallischer Verbundwerkstoff, der durch ein fortschrittliches Rollbonding-Verfahren hergestellt wird, das Aluminium und Stahl fest miteinander verbindet. Es kombiniert das geringe Gewicht und die Wärmeleitfähigkeit von Aluminium mit der hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Stahl.
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Kundenspezifische Optionen für aluminiumbeschichtetes Edelstahlband:
- Materialkombination: Aluminium (reines Aluminium, Aluminiumlegierungen 1050, 1060, 3003, 5052) + Edelstahl 304, 316
- Dicke: 0, 1 mm - 10 mm
- Breite: ≤1500 mm
- Single Coil Gewicht: bis zu 5 Tonnen
- Thermische Industrie (wird für die Herstellung von luftgekühlten Geräten, Kühlgeräten zur Stromerzeugung, Automobilmotoren, Haushaltsgeräten usw. verwendet)
- Dekorative Industrie (z. B. Rolltreppen, Innenausstattung von Aufzugskabinen usw.)
Maschinerie
Klimatisierung
Automobil
Unsere Produkte werden streng nach den internationalen Normen ASTM und ISO hergestellt.
Wir bieten auch Schneid- und Dehnungstestberichte und eine 100%ige Ultraschallfehlererkennung, um sicherzustellen, dass die Haftfestigkeit und die Produktqualität stabil und zuverlässig sind.
Aluminiumummantelte Edelstahlfolie
Die aluminiumbeschichtete Edelstahlfolie wird mit einer fortschrittlichen Rollenbonding-Technologie hergestellt, bei der Aluminiumfolie fest mit Edelstahlfolie verbunden wird.
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Die aluminiumbeschichtete Edelstahlfolie wird mit einer fortschrittlichen Rollbonding-Technologie hergestellt, bei der Aluminiumfolie fest mit Edelstahlfolie verbunden wird.
Kundenspezifische Optionen für aluminiumbeschichtete Edelstahlfolie:
- Materialkombination: Aluminiumfolie (1060, 1100, 1235, etc.) + Edelstahlfolie (304, 304L, 316, 430)
- Dickenbereich: 0, 01 mm - 0, 5 mm
- Breitenbereich: 10 mm - 1200 mm
- Oberflächenbehandlung: Polieren, Hochglanz, Bürsten oder spezielle Beschichtungsbehandlung
- Dienstleistungen der Tiefenbearbeitung: Schneiden, Präzisionsschneiden, Stanzen, Oberflächenbeschichtung usw.
Rührreibgeschweißte, aluminiumbeschichtete Edelstahlplatte
Die rührreibgeschweißte, aluminiumbeschichtete Edelstahlplatte verwendet die Festkörperschweißtechnologie, bei der Hochtemperaturreibung eine metallurgische Verbindung zwischen Aluminium und Edelstahl bildet, ohne dass Schmelz- oder Schweißfehler auftreten.
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Kundenspezifische Optionen für rührreibgeschweißte, aluminiumbeschichtete Edelstahlplatten:
- Aluminiumlegierungen: 1050, 1100, 3003, 5052, 5083, 6061, 7075
- Edelstahl: 304, 304L, 316, 316L, 321, 430
- Dicke: Aluminiumschicht 0, 5 mm - 50 mm, Edelstahlschicht 0, 5 mm - 50 mm
- Breite: Bis zu 2000 mm
- Länge: Bis zu 6000 mm
Vorteile der rührreibgeschweißten, aluminiumbeschichteten Edelstahlplatte:
- Kein Schmelzen beim Schweißen, dadurch hohe Klebfestigkeit
- Starke Korrosionsbeständigkeit, geeignet für hohe Luftfeuchtigkeit oder chemische Umgebungen
- Kleine Wärmeeinflusszone, stabile Struktur
- Kann zur Herstellung großer, hochfester Verbundplatten verwendet werden
Strenge Qualitätskontrolle und mehrdimensionale Tests
Wir legen großen Wert auf die Qualitätssicherung der Produkte und befolgen strikt eine Reihe professioneller Prüfmethoden, darunter:
- Mechanische Leistungsprüfungen: Scher-, Schäl-, Zug-, Reißscher-, Torsions-, Ermüdungs- und Schlagtests, um die Materialstabilität und -zuverlässigkeit sicherzustellen.
- Qualitätsprüfung der Verklebung: Trennversuche und mikrostrukturelle metallographische Analysen, um eine starke und fehlerfreie Grenzflächenverklebung zu gewährleisten.
- Haltbarkeitsprüfungen: Belastungsverteilungstests, Temperaturwechseltests und chemische Korrosionstests, um eine langfristig stabile Leistung in verschiedenen Umgebungen sicherzustellen.
- Prüfung der Oberflächenqualität: Strenge Sichtprüfung, um sicherzustellen, dass keine Fehler auftreten und die Anforderungen des Kunden erfüllt sind.
- Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): 100% Ultraschallprüfung (UT) zur Sicherstellung einer einwandfreien internen Produktqualität.
Durch einen umfassenden und strengen Inspektionsprozess bieten wir unseren Kunden stabile, leistungsstarke Verbundwerkstoffe, die Ihren strengen Nutzungsstandards entsprechen.
Unsere Vorteile: Präzises Eingehen auf Kundenbedürfnisse, um eine flexible und zuverlässige Versorgung zu gewährleisten
- Unabhängig von der Auftragsgröße reagieren wir schnell und liefern schnell, wodurch Ihr Beschaffungszyklus verkürzt wird.
- Wir verfügen über einen ausgewählten Bestand an Lagerplatten, die für spezifische Bedürfnisse vorbereitet sind, kleine Bestellungen und dringende Anforderungen unterstützen und eine pünktliche Lieferung gewährleisten.
- Wir bieten Lagerplatten in kleinen Chargen oder kundenspezifischen Spezifikationen an, um Ihre persönlichen und speziellen Anforderungen zu erfüllen.
- Unsere ausgereiften und stabilen Prozesse sorgen für eine starke Bindung und eine vollständige metallurgische Struktur, wodurch die Qualität sehr zuverlässig ist.
- Unser sachkundiges technisches Team bietet fachkundige Beratung bei der Materialauswahl und kundenspezifische Lösungen, die Ihnen helfen, Ihre Projektziele schnell zu erreichen.
Verfahren des Explosionsschweißens
- Die Oberfläche der Verkleidung und der Grundmaterialien ist fein behandelt, um eine saubere Schnittstelle zu gewährleisten.
- Bereiten Sie Sprengstoff, Ladungsrahmen, Spaltmaterial und Schutzschicht vor.
- Installieren Sie die Grundplatte, die Verkleidung und die explosive Struktur präzise auf einem Sandfundament.
- Wählen Sie die geeignete Detonationsmethode aus, um den Schweißprozess durchzuführen.
- Führen Sie nach dem Schweißen eine Sichtprüfung, eine zerstörungsfreie Ultraschallprüfung und eine metallographische Analyse durch, um die Verbindungsqualität sicherzustellen.
- Führen Sie bei Bedarf Tiefenbearbeitungen wie Schneiden, Drehen und Wärmebehandlung durch, um die Lieferung des fertigen Produkts zu vervollständigen.
- Das Explosionsschweißverfahren gewährleistet eine starke, hochfeste und korrosionsbeständige Aluminium-Edelstahl-Grenzfläche, die die hohen Einsatzanforderungen der Kunden erfüllt.
Ursachen für die Wellenbildung in der Explosionsschweiß-Klebezone
Die Klebezone des Explosionsschweißprozesses bildet aufgrund der durch die Explosion erzeugten Hochgeschwindigkeitskollision eine einzigartige wellenförmige Grenzfläche. Dies führt dazu, dass sich die beiden Metalle in einem speziellen Wellenmuster verzahnen, wodurch Oberflächenwellen, Grenzflächenwellen und Bodenwellen entstehen.
Diese Wellenstruktur bietet folgende Vorteile:
- Erhöhte Haftfestigkeit: Die gewellte Grenzfläche vergrößert die tatsächliche Kontaktfläche zwischen den Metallen und verbessert so effektiv die Haftfestigkeit und Stabilität der Materialien.
- Reduzierte Materialverformung: Das Vorhandensein von Wellen absorbiert effektiv die beim Schweißen erzeugten Stöße und thermischen Spannungen, wodurch die Gesamtverformung des Materials reduziert und die Produktqualität sichergestellt wird.
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Häufig gestellte Fragen zu aluminiumbeschichtetem Edelstahl
Wie hoch ist die Haftfestigkeit von aluminiumbeschichteten Edelstahl-Verbundplatten?
Unsere Verbundplatten werden strengen Tests unterzogen, einschließlich Scher- und Zugtests, um eine hohe metallurgische Verbindungsfestigkeit und stabile Leistung zu gewährleisten.
Können verschiedene Legierungsqualitäten und Spezifikationen je nach Bedarf angepasst werden?
Wir können verschiedene Kombinationen und Abmessungen von Aluminiumlegierungen (z. B. 1050, 5052, 6061) und Edelstahl (304, 316L) flexibel an die Kundenbedürfnisse anpassen.
Können die Verbundplatten die Anforderungen für Tiefziehen, Stanzen, Biegen und andere Prozesse erfüllen?
Das Produkt hat eine hervorragende Verarbeitungsleistung und eignet sich zum Tiefziehen, Stanzen, Schweißen und Biegen ohne Delamination oder Rissbildung.
Wie sieht der Lieferzyklus und die Mindestbestellmenge für Ihre Produkte aus?
Wir bieten flexible niedrige Mindestbestellmengen und schnelle Lieferservices. Für spezielle Anforderungen können wir Lagerplatten bereitstellen, um eine flexible und zuverlässige Versorgung zu gewährleisten und Ihren Produktionsplan einzuhalten.
Sind die Produkte international zertifiziert?
Unsere Produkte erfüllen die ASTM- und ISO-Normen, und wir stellen relevante Prüfberichte zusammen mit ISO 9001-, FDA- und LFGB-Zertifizierungen zur Verfügung, um die strengen Anforderungen der internationalen Märkte zu erfüllen.