Kundenspezifische Aluminium-Strangpressprofile: Vielseitige Lösungen für Ihre Branche
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Kundenspezifische Aluminium-Strangpressprofile: Vielseitige Lösungen für Ihre Branche

Sind Sie auf der Suche nach hochwertigen Metallteilen, die einzigartigen Anforderungen gerecht werden? Standard-Strangpressprofile sind möglicherweise nicht immer geeignet, und kundenspezifisches Aluminium-Strangpressprofil könnte die ideale Lösung für Sie sein.

Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, werden Sie lernen:

Henan Chalco bietet professionelle kundenspezifische AluminiumExtrusionsdienste an, die sich der Herstellung von hochpräzisen, leistungsstarken und leichten Aluminiumprofilen widmen. Wir sind nach ISO 9001:2008 und AS9100:2009 zertifiziert, um sicherzustellen, dass jeder Schritt des Formentwicklungs- und Herstellungsprozesses den höchsten Qualitätsstandards der Branche entspricht. Ganz gleich, ob Sie komplexe Hohlstrukturen, spezielle Verbindungen oder enge Maßtoleranzen benötigen, wir können Ihre Anforderungen erfüllen. Willkommen beim Kontakt

Mindestbestellmenge (MOQ): 500 kg pro Spezifikation.

Was sind die Vorteile der kundenspezifischen AluminiumExtrusion?

  • Unbegrenzte Designmöglichkeiten: Befreien Sie sich von den Einschränkungen traditioneller Fertigungsverfahren und erwecken Sie Ihre Ideen zum Leben.
  • Präzise Maßkontrolle: Erfüllen Sie Ihre strengen Anforderungen an die Produktabmessungen und gewährleisten Sie eine perfekte Passform für Ihre Teile.
  • Außergewöhnliche mechanische Eigenschaften: Erzielen Sie Aluminiumprofile mit höherer Festigkeit und Haltbarkeit im Vergleich zu Gussteilen.
  • Effizienter Produktionsprozess: Produzieren Sie schnell große Mengen an Teilen, verkürzen Sie die Vorlaufzeit und maximieren Sie gleichzeitig die Materialausnutzung, um Kosten zu sparen.
  • Umfassender Service aus einer Hand: Von der Rohstoffbeschaffung über das Design und die Herstellung von Formen bis hin zur Extrusionsproduktion, Sekundärverarbeitung und Oberflächenbehandlung bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, um Ihnen Zeit und Mühe zu sparen.

Vorteil

Produktionskapazität für kundenspezifische AluminiumExtrusion von Chalco

Miniatur-Aluminium-Strangpressprofile

Miniatur-Aluminiumprofile sind präzise Aluminiumteile mit kleinem Profil, die in Bereichen eingesetzt werden, die enge Maßtoleranzen und Oberflächengüten erfordern. Sie sind ideal für miniaturisierte Designs und bieten eine höhere Präzision als herkömmliche Extrusionen.

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Merkmale von Miniatur-Aluminium-Strangpressprofilen

  • Hohe Präzisionstoleranzen: Die Präzision von Miniatur-Aluminiumprofilen kann ±0, 001 Zoll erreichen, erfüllt strenge Designanforderungen und stellt sicher, dass die Teile perfekt passen.
  • Dünnwandiges Design: Die Wandstärke kann bis zu 0, 020 Zoll betragen, was ein leichtes Design bei gleichbleibender Festigkeit bietet.
  • Kleine Porengrößen und hohe Präzision: Kann Lochdurchmesser von nur 0, 045 Zoll mit einer Toleranz von ±0, 001 Zoll verarbeiten und eignet sich für Präzisionsanwendungen.
  • Anpassungsfähigkeit an kleine Größen: Das Produktionssortiment umfasst kreisförmige Profile unter 3 Zoll mit einem Gewicht von 0, 008 bis 0, 5 lbs/ft.
  • Hervorragende Oberflächengüte: Die Oberflächengüte erreicht 16 Ra oder höher und sorgt für ein glattes Erscheinungsbild und Funktionalität.

Beispiele für Miniatur-Aluminium-Strangpressprofile

Aluminium-Extrusion
Aluminium-Extrusion
Aluminium-Extrusion

Anwendungen von Miniatur-Aluminium-Strangpressprofilen

Miniatur-Aluminiumprofile werden häufig in Branchen wie Elektronik, Präzisionsinstrumenten, Luft- und Raumfahrt und medizinischen Geräten eingesetzt. Diese Branchen benötigen in der Regel Aluminiumprofile mit sehr hohen Anforderungen an Präzision, Oberflächenqualität und Größe.

Große Aluminium-Strangpressprofile

Große Aluminiumprofile sind breite, hochfeste Profile, die im Bauwesen, im Transportwesen und in der Luft- und Raumfahrt verwendet werden. Sie erfordern spezielle Geräte und bieten eine hohe Designflexibilität und Produktionskapazität.

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Merkmale von großen Aluminium-Strangpressprofilen

  • Vorteil des rechteckigen Behälters: Durch die Verwendung einer einzigartigen Technologie für rechteckige Behälter ermöglicht es eine bessere Extrusion von ultrabreiten Profilen und bietet eine höhere Genauigkeit bei der Maßkontrolle und einen stabileren Metallfluss als herkömmliche runde Behälter.
  • Extra große Größen: Große Aluminiumprofile können Breiten von bis zu 750 mm erreichen und erfüllen die Anforderungen für verschiedene komplexe und großformatige Produkte.
  • Großer Gewichtsbereich: Mit Gewichten von 1, 5 kg/m bis 209 kg/m eignen sich diese Strangpressprofile besonders für die Herstellung von schweren Bauteilen und großen Strukturen.
  • Poröse Hohlkapazität: Sie sind in der Lage, poröse Aluminiumhohlprofile mit Breiten von bis zu 29 Zoll herzustellen und erfüllen die Anforderungen für Leichtbaukonstruktionen und komplexe Konstruktionen.
  • Lange Produktionslänge: Die maximale Produktionslänge kann 26 Meter erreichen und erfüllt die Anforderungen von Großprojekten, insbesondere für die Herstellung großer Strukturkomponenten.

Beispiele für große Aluminiumprofile

Aluminium-Extrusion
Aluminium-Extrusion
Aluminium-Extrusion
Aluminium-Extrusion
Aluminium-Extrusion
Aluminium-Extrusion

Anwendungen von großen Aluminium-Strangpressprofilen

Große Aluminiumprofile werden häufig in Branchen wie Bauwesen, Transport, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Energie eingesetzt, insbesondere bei Komponenten, die große Größen, hohe Festigkeit und strukturelle Stabilität erfordern. Beispiele hierfür sind:

  • Wassergekühlte Motorgehäuse
  • Böden von LKW-Anhängern
  • Container-Aluminiumböden
  • Neue Energie-Batteriepaletten
  • Aluminium-Strangpressprofile für große Heizkörper
  • Nahtlose Rohre mit großem Durchmesser für wasserstoffbetriebene Fahrzeuge

Dünnwandige Aluminium-Strangpressprofile

Dünnwandige Aluminiumprofile aus Aluminium der Serie 6000 sind für Leichtbauprojekte konzipiert. Ihr Design reduziert das Gewicht bei gleichbleibender Festigkeit und ist daher ideal für nicht-strukturelle Anwendungen, die sowohl Leichtigkeit als auch Präzision erfordern.

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Merkmale von dünnwandigen Aluminium-Strangpressprofilen

  • Ultradünne Wandstärke: Bei 6063 Aluminium kann die Wandstärke bis zu 0, 3 mm betragen. Bei anderen Legierungen kann es 1 mm erreichen, was erhebliche Leichtbauvorteile bietet.
  • Leichtes Design: Das Gewicht pro Meter kann nur 0, 03 kg/m betragen, ideal für hocheffiziente, leichte Produkte.
  • Hochpräzise Fertigung: Diese aus der Aluminiumlegierung 6063-T5 hergestellten Profile bieten eine präzise Maßkontrolle und eine hervorragende Festigkeit, um eine perfekte Montagegenauigkeit zu gewährleisten.
  • Vielzahl von Formoptionen: Unterstützt gängige Formen wie kreisförmige und ovale Profile mit der Möglichkeit, spezielle Formen nach Bedarf anzupassen.

Anwendungen von dünnwandigen Aluminium-Strangpressprofilen

Dünnwandige Aluminiumprofile werden häufig in Bereichen eingesetzt, in denen die Anforderungen an die Tragfähigkeit gering sind, aber ein gutes Aussehen und eine einfache Installation unerlässlich sind. Typische Anwendungen sind dekorative Baumaterialien, Gehäuse für elektronische Produkte, Photovoltaikanlagen, Komponenten für den Automobilinnenraum sowie Ausstellungsstände und Ausstellungsstrukturen.

Neben kundenspezifischen Aluminium-Strangpressprofilen sind auch Standard-Strangpressprofile eine gängige und wichtige Option. Standard-Strangpressprofile bieten in der Regel Vielseitigkeit und hohe Produktionseffizienz und eignen sich daher für verschiedene Anwendungsszenarien. In den folgenden Abschnitten behandeln wir Standard-Extrusionen, um Ihnen bei der Auswahl der für Ihre Bedürfnisse am besten geeigneten Lösung zu helfen.

Darüber hinaus können wir nicht nur kundenspezifische Formen zur Herstellung von kundenspezifischen Aluminium-Strangpressprofilen verwenden, sondern auch das Extrusionsprofil mit anderen Fertigungsverfahren (z. B. CNC-Bearbeitung) kombinieren, um kundenspezifische Endprodukte herzustellen. Dieser Ansatz ermöglicht es uns, Teile schneller und wirtschaftlicher herzustellen, insbesondere wenn die meisten Teile ein einheitliches Querschnittsprofil aufweisen.

Beispiele für die Kombination von kundenspezifischer Extrusion mit CNC-Bearbeitung

 Extrusion

CNC-Fräsen

Führen Sie zuerst eine benutzerdefinierte Extrusion durch und verwenden Sie dann eine CNC-Fräsmaschine, um Details, Löcher oder Gewinde hinzuzufügen.

 Extrusion

CNC-Drehen

Extrudieren Sie zuerst einen runden Heizkörper und verwenden Sie dann eine CNC-Drehmaschine, um Verjüngungen oder andere Details hinzuzufügen.

 Extrusion

Laserschneiden

Führen Sie zuerst eine benutzerdefinierte Extrusion durch und verwenden Sie dann das Laserschneiden, um Text oder andere Gravuren hinzuzufügen.

Standard-Aluminium-Strangpressprofile

Massive Aluminium-Strangpressprofile

 Extrusion

Aluminium-Rundstab

 Extrusion

Rechteckige Aluminiumstange

 Extrusion

Aluminium-Sechskantstange

 Extrusion

Halbrundstab aus Aluminium

Aluminium-Hohlprofile

 Extrusion

Aluminium-Rundrohr

 Extrusion

Aluminium-Ovalrohr

 Extrusion

Aluminium-Flachrohr

Standard-Aluminiumprofile

 Extrusion

Aluminium-T-Profil

 Extrusion

Aluminium-Träger

 Extrusion

Aluminium-U-Kanal

 Extrusion

Aluminium-Hut-Kanal

 Extrusion

Aluminium-Z-Profil

 Extrusion

Aluminium F-Kanal

 Extrusion

Aluminium J Kanal

 Extrusion

Aluminium-Y-Profil

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Branchenspezifische Aluminium-Extrusionslösungen

Kundenspezifische Aluminium-Strangpressprofile spielen in vielen Branchen eine wichtige Rolle. Unterschiedliche Branchen haben unterschiedliche Anforderungen an Aluminiumprofile, und kundenspezifische Aluminiumprofile können durch präzises Design und Verfahren spezifische Probleme in der Branche lösen. Im Folgenden finden Sie eine Kombination aus den Anforderungen verschiedener Branchen und entsprechenden Lösungen sowie gängigen Anwendungen von Aluminiumprofilteilen.

Kundenspezifische Aluminium-Extrusionslösungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Aluminium-Strangpressprofile sind in der Luft- und Raumfahrtindustrie von entscheidender Bedeutung und werden hauptsächlich in Flugzeugen, Raumfahrzeugen und anderen Hochleistungs-Strukturbauteilen der Luft- und Raumfahrt verwendet. Das geringe Gewicht, die hohe Festigkeit, die hohe Temperaturbeständigkeit und die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Aluminium machen es zur idealen Wahl für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt. Kundenspezifische Aluminiumprofile können präzise Abmessungen, Formen und Legierungen liefern, um die spezifischen Designanforderungen der Luft- und Raumfahrt zu erfüllen und Stabilität und Zuverlässigkeit bei hohen Belastungen und extremen Umgebungen zu gewährleisten.

Harte Legierungen: 2014, 2024, 2224, 7075, 7050, 7178, 7049, 7249

Produkte: Flügelholme, Sitze, Extrusionen für die Luft- und Raumfahrt, Längsträger

Zertifizierungen: ISO 9001, AS9100, NADCAP HT, NADCAP NDT

Partner: Lieferanten, die von Boeing, Airbus, KLM, Safran usw. anerkannt sind; Zertifizierung für Ultraschallprüfungen verfügbar

Formen: Aluminium-Rundrohre, Aluminium-Vierkantrohre, Stromlinienrohre, Aluminiumwinkel, U-Kanäle, T-Träger, I-Träger, Rahmenprofile, Schienenprofile

Oberflächenbehandlungen: Eloxieren, Pulverbeschichtung, chemische Beschichtung, elektrophoretische Beschichtung

Beispiele für kundenspezifische AluminiumExtrusion

 Extrusion
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 Extrusion
 Extrusion

Spezifische Anwendungen

  • Flugzeugstrukturen: Rumpfrahmen, Flügelholme, Türen, Stützkomponenten
  • Komponenten für das Raumfahrzeug: Satellitengehäuse, strukturelle Stützen, Teile des Antriebssystems, Schalen des Raumfahrzeugs
  • Luftfahrtausrüstung: Motorgehäuse, Komponenten für Kraftstoffsysteme, Flugzeugsteuerungssysteme
  • Wärmeaustausch- und Kühlsysteme: Kühler, Heatpipes, Aluminiumprofile für Kühlsysteme
  • Innenausstattung: Sitzrahmen, Kofferraumtrennwände, Kabinenverkleidungen

Kundenspezifische Aluminium-Extrusionslösungen für die Verteidigungs- und Militärindustrie

Aluminium-Strangpressprofile spielen eine entscheidende Rolle im Verteidigungs- und Militärsektor, insbesondere bei Strukturbauteilen, die eine hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und leichte Eigenschaften erfordern. Die hervorragende Leistung von Aluminiumprofilen macht sie zum idealen Material für Anwendungen wie Flugzeuge, militärische Ausrüstung, Waffensysteme und mehr. Kundenspezifische Aluminium-Strangpressprofile können maßgeschneiderte Formen, präzise Abmessungen und spezielle Legierungen nach spezifischen militärischen Standards liefern, um eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen zu gewährleisten.

Gängige Legierungen: 2024, 7075, 5083, 5456

Produkte: Raketenbehälter, Abschussschienen, Decksplatten, extrudierte Panzerung, großformatige Profile

Normen: MIL-DTL-46083, ASTM B221, ASTM B241, EN 755 (Ultraschallprüfbescheinigung verfügbar)

Formen: Aluminium-Rundrohre, Aluminium-Vierkantrohre, stromlinienförmige Aluminiumrohre, rechteckige Aluminiumrohre, I-Träger, Aluminiumwinkel, T-Träger, Rahmenprofile

Oberflächenbehandlungen: Eloxieren, Harteloxieren, Pulverbeschichtung, chemische Beschichtung, elektrophoretische Beschichtung, Hochtemperaturbeschichtungen

Beispiele für kundenspezifische AluminiumExtrusion

 Extrusion
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Spezifische Anwendungen

  • Militärische Ausrüstung: Halterungen für Waffensysteme, Turmstützrahmen, Rahmen für Militärfahrzeuge
  • Schiffs- und Schiffsausrüstung: Rumpfrahmen, Schiffsgehäuse, Offshore-Kampfplattformen
  • Militärelektronik: Gehäuse von Kommunikationsgeräten, Schalttafeln für Stromversorgungssysteme, militärische Radarsysteme
  • Militärischer Transport: Rahmen für militärische Transportfahrzeuge, Rahmen für Transportausrüstung, Halterungen für Trägerflugzeuge
  • Munition und Waffensysteme: Raketenhalterungen, Munitionskisten, Waffensystemstrukturen
  • Schutzausrüstung: Panzerhalterungen, Schutzschilde, militärische Schutzeinrichtungen

Kundenspezifische Aluminium-Extrusionslösungen für die Automobilindustrie

Kundenspezifische Aluminiumprofile werden in der Automobilindustrie häufig für Anwendungen wie Karosseriestrukturen, Fahrwerkskomponenten, Innenteile und Halterungen für elektronische Geräte verwendet. Das geringe Gewicht, die hohe Festigkeit, die hervorragende Korrosionsbeständigkeit und die einfache Verarbeitung von Aluminiumlegierungen bieten erhebliche Vorteile bei der Verbesserung der Kraftstoffeffizienz, der Reduzierung von Emissionen, der Erhöhung der Sicherheit und der Verlängerung der Lebensdauer von Fahrzeugen. Durch kundenspezifische Konstruktionen können Automobilhersteller präzise Abmessungen, komplexe Formdesigns und die erforderlichen Oberflächenbehandlungen erzielen, um die modernen Anforderungen der Automobilindustrie an Leistung, Komfort und Umweltverträglichkeit zu erfüllen.

Gängige Legierungen: 6061, 6060, 6082, 7075, 5052, 6005

Zertifizierung: IATF 16949

Formen: Aluminiumprofilrahmen, Rundrohre, Vierkantrohre, Rechteckrohre, I-Träger, T-Träger, U-Kanäle, Aluminiumwinkel, Radiusstangen

Oberflächenbehandlungen: Eloxieren, Pulverbeschichtung, elektrophoretische Beschichtung, chemische Beschichtung, korrosionsbeständige Beschichtungen

Beispiele für kundenspezifische AluminiumExtrusion

 Extrusion
 Extrusion
 Extrusion

Spezifische Anwendungen

  • Karosseriestrukturen: Karosserierahmen, Türrahmen, Dachträger, vordere und hintere Stoßstangenhalterungen
  • Fahrwerk und Federungssysteme: Fahrwerkshalterungen, Teile des Federungssystems, Achshalterungen
  • Innenteile: Armaturenbrettrahmen, Sitzhalterungen, Türverkleidungshalterungen, Innenverkleidungen
  • Elektronik und elektrische Ausrüstung: Batteriehalterungen, Halterungen für elektronische Steuerkästen, Halterungen für elektronische Geräte im Auto
  • Wärmeableitungs- und Kühlsysteme: Kühlerrahmen, Kühlsystemhalterungen, Lüfterhalterungen
  • Fenster und Glas: Fensterrahmen, Glasführungen, Schiebedachhalterungen
  • Power Systems: Motorhalterungen, Getriebesystemteile, Auspuffrohrhalterungen

Kundenspezifische Aluminium-Extrusionslösungen für die Schifffahrts- und Schiffbauindustrie

Kundenspezifische Aluminiumprofile werden im Schiffbau häufig für Rümpfe, Strukturkomponenten und Ausrüstungseinrichtungen verwendet. Das geringe Gewicht, die Festigkeit und die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumprofilen bieten erhebliche Vorteile in maritimen Umgebungen, insbesondere bei Herausforderungen wie Salzwasser, extremen Wetterbedingungen und langfristiger Nutzung. Durch kundenspezifische Konstruktionen können präzise Abmessungen, komplexe Formen, geeignete Legierungen und hochwertige Oberflächenbehandlungen erreicht werden, um die strengen Anforderungen an Schiffssicherheit, Haltbarkeit, Energieeffizienz und Leistung zu erfüllen.

Gängige Legierungen: 5083, 5086, 5454, 5456, 6061, 6082

Zertifizierungen: BV, ABS, DNV, CSS, GL

Formen: Aluminium-Rundrohre, Bögen, T-Stücke, Aluminium-Vierkantrohre, rechteckige Aluminiumrohre, U-Kanäle, Aluminiumwinkel, I-Träger, H-Träger, T-Träger, Rahmenprofile

Oberflächenbehandlungen: Eloxieren, Pulverbeschichtung, chemische Beschichtung, elektrophoretische Beschichtung, korrosionsbeständige Beschichtungen mit Meerwasser

Beispiele für kundenspezifische AluminiumExtrusion

 Extrusion
 Extrusion
 Extrusion

Spezifische Anwendungen

  • Rumpfstrukturen: Rumpfrahmen, Schottstützen, Deckskonstruktionen, Trennwände
  • Ausstattungseinrichtungen: Rettungsboothalterungen, Lukenrahmen, Halterungen für Navigationsgeräte, Fachbeschläge
  • Außenabdeckungen und Dekorationen: Außengeländer, Terrassenzäune, Kabinenfensterrahmen, Sonnenschutz
  • Maschinenraum und Antriebssysteme: Motorhalterungen, Teile des Antriebssystems, interne Stützstrukturen
  • Schiffsinnenausstattung: Innenverkleidungen, Sitzrahmen, Innentrennwände, Gehäuse für Lüftungsgeräte
  • Schiffsausrüstung: Halterungen für Navigationsgeräte, Halterungen für Kommunikationsantennen, Schiffsbedienfelder

Kundenspezifische Aluminium-Extrusionslösungen für den Schienenverkehr

Kundenspezifische AluminiumExtrusion wird in der Schienenverkehrsindustrie häufig für Fahrzeugstrukturen, Abteilkomponenten, Brücken und Gleisanlagen eingesetzt. Aluminiumlegierungen bieten Vorteile wie geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und hohe Festigkeit, wodurch sie in langfristigen Betriebsumgebungen mit hoher Belastung eine hervorragende Leistung erbringen. Durch kundenspezifische Anpassung können Schienenverkehrsgeräte präzise Abmessungen, komplexe Formdesigns und die Auswahl geeigneter Aluminiumlegierungen und Oberflächenbehandlungsverfahren erreichen, um die Sicherheit zu verbessern, die Lebensdauer zu verlängern und die Wartungskosten zu senken.

Gängige Legierungen: 6061, 6082, 7075, 5083, 6005

Formen: Aluminiumprofilrahmen, Rundrohre, Vierkantrohre, Rechteckrohre, I-Träger, T-Träger, U-Kanäle, Winkelstangen, Rundleisten

Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Pulverbeschichtung, chemische Beschichtung, elektrophoretische Beschichtung, korrosionsbeständige Beschichtung

Beispiele für kundenspezifische Extrusion

Extrusion
Extrusion
Extrusion

Spezifische Anwendungen

  • Schienenfahrzeuge: Karosserierahmen, Türrahmen, Fachtrennwände, Sitzhalterungen
  • Räder und Lenksysteme: Radträger, Achsstützen, Drehgestell-Strukturbauteile
  • Brücken und Gleisanlagen: Brückenstützen, Gleisgeländer, Gleisverbinder
  • Einrichtungen des Bahnhofs: Rolltreppenrahmen, Wartebankstützen, Bahnsteiggeländer, Lichtmasten
  • Signal- und Kommunikationsausrüstung: Signalträger, Kommunikationsantenne unterstützt
  • Komponenten für den Innenraum: Innenverkleidungen, Fensterrahmen, Gehäuse von Lüftungsgeräten, Beleuchtungshalterungen

Kundenspezifische Aluminium-Extrusionslösungen für die Transportindustrie

Kundenspezifische AluminiumExtrusion wird in der Transportindustrie häufig für Nutzfahrzeuge, Transportfahrzeuge und Container verwendet. Aluminiumlegierungen sind mit ihrem geringen Gewicht, ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragenden Bearbeitbarkeit zu unverzichtbaren Materialien in diesen Anlagen geworden. Kundenspezifische Konstruktionen bieten präzise Abmessungen, komplexe Formen und die richtigen Legierungen und Oberflächenbehandlungen, um eine hohe Festigkeit, eine lange Lebensdauer und einen geringen Energieverbrauch zu gewährleisten.

Gängige Legierungen: 6061, 6082, 7075, 5052, 6005

Formen: Aluminiumprofilrahmen, Rundrohre, Vierkantrohre, Rechteckrohre, I-Träger, T-Träger, U-Kanäle, Winkelstangen, Kanalstangen, Rundbänder

Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Pulverbeschichtung, elektrophoretische Beschichtung, chemische Beschichtung, korrosionsbeständige Beschichtung

Beispiele für kundenspezifische Extrusion

Extrusion
Extrusion
Extrusion
Extrusion
Extrusion
Extrusion

Spezifische Anwendungen

  • Nutzfahrzeuge: Busrahmen, Schulbushalterungen, Feuerwehrfahrzeugkonstruktionen, Kühlfahrzeughalterungen, Krankenwagenstützen
  • LKW und Transportfahrzeuge: LKW-Rahmen, Transporterstützen, Anhängerkonstruktionen, Frachtplattformen
  • Container und Transportzubehör: Containerrahmen, Containertürrahmen, Containerböden, Transportfachzubehör
  • Transporteinrichtungen: Stützen von Parkregalen, Stützen von Umschlaggeräten, Stützkonstruktionen für Regale

Kundenspezifische Aluminium-Extrusionslösungen für die Bauindustrie

Aluminium-Strangpressprofile werden in der Bauindustrie häufig für strukturelle und dekorative Komponenten verwendet. Aufgrund des geringen Gewichts, der hohen Festigkeit, der Korrosionsbeständigkeit und der einfachen Verarbeitung von Aluminium ist es zu einer wichtigen Wahl für Baumaterialien geworden. Kundenspezifische Designs können je nach Designanforderungen unterschiedliche Formen, Größen, Oberflächenbehandlungen und Legierungen bieten und verschiedene Anforderungen an Struktur, Aussehen und Haltbarkeit im Bauwesen erfüllen.

Gängige Legierungen: 6061, 6063, 6060, 5052, 3003

Formen: Aluminium-Rundrohre, Aluminium-Vierkantrohre, rechteckige Aluminiumrohre, Winkelstangen, U-Kanäle, Kappenkanäle, J-Kanäle

Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Pulverbeschichten, Holzmaserungstransferdruck

Spezifische Anwendungen

  • Tür- und Fenstersysteme: Türen, Fensterrahmen, Gleitschienen, Zargen
  • Vorhangfassadensysteme: Rahmensysteme für Vorhangfassaden, Glasprofile für Vorhangfassaden, Dekorationen für Außenfassaden
  • Wintergärten und Sonnenschirme: Wintergärten, Dachfenster, Sonnenschirme
  • Trennwand- und Geländersysteme: Trennwände für den Innen- und Außenbereich, Handläufe, Geländer
  • Dach- und Wandpaneelsysteme: Decken, Wandpaneele, Metalldächer

Kundenspezifische Aluminium-Extrusionslösungen für den Maschinenbau

Die kundenspezifische AluminiumExtrusion wird in der Maschinenausrüstungsindustrie häufig für Strukturkomponenten, Rahmen, Halterungen, Getriebeteile und mehr verwendet. Das geringe Gewicht, die hohe Festigkeit, die hervorragende Korrosionsbeständigkeit und die einfache Bearbeitung von Aluminiumlegierungen sorgen dafür, dass sie in hochbelasteten, komplexen Arbeitsumgebungen hervorragend funktionieren. Durch die Anpassung von Aluminium-Strangpressprofilen können Maschinenanlagen präzise Abmessungen, komplexe Formdesigns und hochwertige Oberflächenbehandlungen erreichen und so die Stabilität, Haltbarkeit und Wartungseffizienz der Ausrüstung verbessern.

Gängige Legierungen: 6061, 6082, 7075, 5052, 6005

Formen: T-Profile, Rahmenprofile, Schienenprofile, Vierkantrohre, Rechteckrohre, I-Träger, T-Träger, U-Kanäle, Winkelstangen

Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Pulverbeschichtung, elektrophoretische Beschichtung, chemische Beschichtung, korrosionsbeständige Beschichtung

Spezifische Anwendungen

  • Maschinenrahmen: Außenrahmen von Geräten, Stützkonstruktionen, Getriebehalterungen
  • Getriebesysteme: Getriebehalterungen, Riemenscheibenhalterungen, Motorhalterungen
  • Arbeitsbühnen: Bedienbühnenrahmen, mobile Plattformen, Arbeitsplatzstützen
  • Präzisionswerkzeuge: Werkzeughalterungen, Vorrichtungen, Werkzeugregale
  • Transport- und Handhabungsgeräte: Förderbandstützen, Rollenstützen, automatisierte Montagebandstützen
  • Kühl- und Wärmeableitungssysteme: Kühlsystemrahmen, Kühlerhalterungen, Lüfterhalterungen
  • Sicherheitsschutzeinrichtungen: Schutzabdeckungshalterungen, Halterungen für Lichtschranken, Halterungen für Not-Aus-Geräte

Kundenspezifische Aluminium-Extrusionslösungen für die Elektronik- und Elektroindustrie

Kundenspezifische AluminiumExtrusion wird häufig in der Elektronik- und Elektroindustrie eingesetzt, insbesondere in Anwendungen, die Wärmeableitung, elektromagnetische Störfestigkeit, geringes Gewicht und hervorragende mechanische Eigenschaften erfordern. Die hohe Wärmeleitfähigkeit, die gute Bearbeitbarkeit und die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumprofilen machen sie ideal für Gehäuse, Kühlsysteme und Stützkonstruktionen für elektronische Geräte. Kundenspezifische Designs können je nach den Anforderungen an das Design elektronischer Produkte unterschiedliche Formen, Größen, Oberflächenbehandlungen und Legierungen bieten, um einen langfristig stabilen Betrieb und eine effiziente Wärmeableitung zu gewährleisten.

Gängige Legierungen: 6063, 6061, 6101, 1350, 1050, 5052

Produkte: Leitfähige Aluminiumrohre, leitfähige Aluminiumstangen, kupferkaschierte Aluminiumstangen, Motorgehäuse, Kühler

Formen: Aluminium-Rundrohre, Aluminium-Vierkantrohre, rechteckige Aluminiumrohre, Kühlerprofile, I-Träger, Rahmenprofile

Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Pulverbeschichten, Bürsten, Galvanisieren, Chemisches Beschichten

Beispiele für kundenspezifische Extrusion

Extrusion
Extrusion
Extrusion
Extrusion
Extrusion
Extrusion

Spezifische Anwendungen

  • Elektronische Gehäuse: Computergehäuse, Gehäuse für elektrische Geräte, Gerätegehäuse
  • Kühlsysteme: LED-Kühler, Kühlplatten, Wärmetauscher
  • Elektrische Komponenten: Motorgehäuse, elektrische Schaltschränke, Anschlusskästen
  • Batterie- und Energiespeicher: Batteriegehäuse, Rahmen für Energiespeichergeräte
  • Kommunikationsausrüstung: Antennenhalterungen, Rahmen für Kommunikationsgeräte, Signalempfangsgeräte
  • Stromversorgungsgeräte: Gehäuse für Leistungstransformatoren, elektrische Verteilertafeln

Alternative Lösungen für Aluminium-Strangpressprofile

Kundenspezifische Aluminium-Strangpressprofile erfordern in der Regel die Entwicklung von Formen, wodurch sie sich besser für die Großserienproduktion und die Herstellung von Großserienteilen eignen. Wenn Sie Prototypendesign oder Kleinserienproduktion benötigen, ist kundenspezifisches Aluminiumprofil möglicherweise nicht die beste Wahl. Glücklicherweise bietet Chalco die folgenden zwei Alternativen an, die sich ideal für die kostengünstige Produktion in kleinen Chargen eignen:

CNC-Bearbeitung

Die CNC-Bearbeitung ist ein hochpräzises Verfahren für die Kleinserienfertigung, bei dem Aluminium in komplexe Formen geschnitten wird, ohne dass Formen erforderlich sind. Dies reduziert die Vorlaufkosten und ermöglicht Designflexibilität, was es ideal für Prototypen und kundenspezifische Anpassungen in kleinen Serien macht.

Extrusion
Extrusion

Laserschneiden

Beim Laserschneiden werden Hochleistungslaser verwendet, um Aluminium präzise zu schneiden, ideal für die Kleinserienproduktion. Es benötigt keine Formen, ermöglicht das schnelle Schneiden komplexer Formen, reduziert Kosten und Vorlaufzeiten und eignet sich perfekt für komplizierte Teile in Prototypen und Kleinserien.

Warum sollten Sie Henan Chalco als Ihren Partner für Aluminium-Extrusion wählen?

Die Auswahl des richtigen Aluminium-Extrusionspartners ist entscheidend für den Erfolg eines jeden Projekts. Hier sind die Gründe, warum Henan Chalco Ihre erste Wahl sein sollte:

1. Führende Ausrüstung und technologische Stärke

  • Schmelzen von Legierungen und Herstellung von Aluminiumprofilen: Chalco verfügt über fortschrittliche Kippgussanlagen für Aluminiumlegierungen, die in der Lage sind, Knüppel aus Aluminiumlegierungen mit spezifischen Zusammensetzungen zu entwickeln. Wir decken alle Aluminiumprofilsorten der Serien 1xxx bis 7xxx ab.
  • Ultra-großes Formendesign- und Fertigungszentrum: Wir haben ein ultragroßes Entwicklungs- und Fertigungszentrum für industrielle Aluminium-Extrusionsformen, in dem alle Formen selbst entworfen und hergestellt werden, was die inländische Produktion von schwer zu extrudierenden Profilen ermöglicht.
  • Leistungsstarke Extrusionsanlagen: Chalco besitzt mit über 100 Produktionslinien die weltweit größte Anzahl großer Aluminium-Extrusionslinien, darunter 23 Linien mit einer Kapazität von 75 Mio. oder mehr. Darüber hinaus haben wir 2 führende ultragroße Strangpressen 225MN eingeführt, die eine effiziente und hochpräzise Produktion gewährleisten.

2. Strenge Qualitätskontrolle und Zertifizierung nach internationalen Standards

  • Qualitätskontrolle: Alle Aluminium-Strangpressformen werden vor der Produktion streng getestet, und Form und Größe der Profile werden während der Produktion regelmäßig überprüft, um sicherzustellen, dass jedes Produkt hohen Qualitätsstandards entspricht.
  • Internationale Standards: Unsere Aluminium-Extrusionsprodukte entsprechen internationalen Extrusionsstandards wie EN 755, ASTM B221, ASTM B241 und stellen sicher, dass die Produkte den globalen Industrienormen und Kundenanforderungen entsprechen.

3. Umfangreiche Branchenerfahrung und Kundenvertrauen

  • Professioneller technischer Support: Mit fundierter Erfahrung in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Militär, Automobil, Schiffbau und Bauwesen bieten wir maßgeschneiderte Aluminium-Extrusionslösungen, um strenge technische Anforderungen in verschiedenen Branchen zu erfüllen.
  • Kundenvertrauen: Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertigen Service zu bieten, das Vertrauen zahlreicher globaler Kunden zu gewinnen und langfristige Partnerschaften aufzubauen.

4. Schnelle Lieferung und flexible Produktionskapazität

  • Schnelle Lieferung: Chalco verfügt über starke Produktionskapazitäten, die es uns ermöglichen, pünktlich zu liefern, insbesondere bei dringenden Aufträgen und Großserienproduktionen.
  • Flexible Produktion: Wir können Produktionspläne an die Kundenbedürfnisse anpassen und personalisierte und effiziente Lösungen anbieten.

5. Umfassender After-Sales-Support

  • Schnelle Reaktion: Unser professionelles Support-Team sorgt für eine zeitnahe Lösung aller Probleme, auf die Kunden während der Verwendung stoßen.
  • Langfristige Zuverlässigkeit: Chalco bietet Garantieleistungen und After-Sales-Support an, um die langfristige Stabilität und Zuverlässigkeit von Aluminium-Strangpressprofilen zu gewährleisten.

Verfügbare Materialien für kundenspezifische Aluminiumprofile

Gängige Legierungen

  • 6063

    Bekannt als die "Architekturlegierung", wird es häufig in Türen, Fenstern, Vorhangfassaden und Möbeln verwendet und bietet eine hervorragende Oberflächenbehandlungsleistung.

  • Nr. 6061

    Es ist sehr vielseitig, hat eine höhere Festigkeit als 6063 und wird in Strukturbauteilen wie Automobilrahmen und Luft- und Raumfahrtteilen verwendet.

  • Nr. 6082

    Ideal für Strukturbauteile, die hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen, wie z. B. Brücken, Schiffe und Transportfahrzeuge.

Andere Legierungen

  • 2024 | Für die Luft- und Raumfahrt geeignet

    Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrtindustrie, insbesondere für hochbelastete Komponenten wie Flügel und Rumpfstrukturen.

  • 7005

    Wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine hohe Festigkeit und Schweißbarkeit erfordern, wie z. B. Zeltstangen, Fahrradrahmen und Sportgeräte.

  • 7075 | Für die Luft- und Raumfahrt geeignet

    Eine der stärksten Legierungen, die häufig in der Luft- und Raumfahrt, beim Militär und anderen hochfesten Ausrüstungsteilen verwendet wird.

  • 5052 kg

    Es ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt und wird häufig in maritimen Umgebungen, chemischen Geräten und Industrien mit hohen Korrosionsanforderungen eingesetzt.

  • 5083 | Marinetauglich

    Wird hauptsächlich in Marineanwendungen, Tankern, chemischen Geräten und Kühlfahrzeugen eingesetzt und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

  • 6060

    Leicht zu extrudieren und häufig im Bauwesen, im Transportwesen und in ähnlichen Bereichen verwendet.

  • Nr. 6005

    Verfügt über gute Extrusionseigenschaften und wird häufig im Schienenverkehr, in TV-Antennenhalterungen und in Komponenten für landwirtschaftliche Maschinen verwendet.

  • 3003

    Bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit bei mäßiger Festigkeit. Es wird häufig für Wärmetauscherrohre verwendet.

  • Tel.: 1050/1070/1100

    Reine Aluminiumlegierungen mit guter Duktilität, die häufig in Beleuchtungskörpern, Beschilderungen und Kühlkörpern für Anwendungen mit geringer Festigkeit und komplexem Querschnitt verwendet werden.

Die folgende detaillierte Vergleichstabelle verschiedener Aluminium-Extrusionslegierungen kann Ihnen helfen, die richtige Legierung für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen. Wenn das von Ihnen benötigte Material oben nicht aufgeführt ist, kontaktieren Sie uns bitte, und wir können Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Schnelles Angebot

Legierung Kraft Korrosionsbeständigkeit Schweißbarkeit Anträge Temperament
1xxx SerieNiedrig bis mäßigAusgezeichnetAusgezeichnetElektrische Leiter, Wärmetauscher, KochgeschirrH12, H14, H16, H18
6063MäßigGutGutArchitektonische, dekorative, FensterrahmenT5, T6, T52
6061HochGutGutStrukturrahmen, Luft- und Raumfahrt, MarineanwendungenT6, T651, T4
5052Mittel bis hochAusgezeichnetGutSchifffahrt, Chemikalientanks, KraftstofftanksH32, H34, H38
7075Sehr hochGerechtArmLuft- und Raumfahrt, MilitärT6, T651
2024Sehr hochGutGerechtFlugzeugstrukturen, MilitärfahrzeugeT3, T4, T851
3003Niedrig bis mäßigGutGutKochutensilien, Überdachungen, VerkleidungenH14, H16, H18
5083HochAusgezeichnetGerechtSchiffsstrukturen, DruckbehälterH111, H112, H116
6082HochGutGutStrukturelle Anwendungen, Brücken, KräneT6, T651
6005/6005AMäßigGutGutTransport, StrukturbauteileT5, T6

Tiefenverarbeitungsoptionen für kundenspezifische Aluminium-Strangpressprofile von Chalco

Oberflächenbehandlung

  • Mechanische Oberflächenbehandlung

    Dazu gehören Polieren, Sandstrahlen und Schleifen, die verwendet werden, um Oberflächen zu glätten, Grate zu entfernen und die Gesamttextur des Materials zu verbessern.

  • Eloxierend

    Eloxieren ist ein elektrolytischer Prozess, bei dem eine oxidierte Schicht auf Aluminium entsteht, die die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit verbessert und gleichzeitig eine Farbanpassung ermöglicht.

  • Bürstend

    Beim Bürsten werden Sandbänder verwendet, um eine gleichmäßige Textur auf der Oberfläche zu erzeugen, die das Erscheinungsbild verbessert, und ist ideal für Elektronik- und Möbelprodukte.

  • Spritzlackierung

    Bei der Spritzlackierung wird die Oberfläche des Profils mit einer Schutzschicht versehen, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert und das ästhetische Erscheinungsbild verbessert.

  • Pulverbeschichtung

    Bei der Pulverbeschichtung wird Pulver auf eine Oberfläche gesprüht und bei hohen Temperaturen ausgehärtet, was eine breite Palette von Farben und eine hervorragende Witterungsbeständigkeit bietet.

  • Übertragung von Holzmaserung

    Durch die Transfertechnologie werden Holzmaserungen auf die Oberfläche des Profils aufgebracht, die das Aussehen von Holz simulieren und eine natürliche Ästhetik bieten.

Finishing-Optionen

  • Präzises Schneiden

    Präzisionsschnitt auf die gewünschte Größe, anpassbar an unterschiedliche Formanforderungen.

  • Entgraten

    Durch das Entgraten werden scharfe Kanten oder Grate entfernt, die während des Herstellungsprozesses entstehen, und so die Sicherheit und Genauigkeit des Produkts verbessert.

  • Anfasen/Anfasen

    Abschrägen oder Anfasen von scharfen Kanten, um Verletzungen durch scharfe Ecken zu vermeiden und die Montagepräzision zu verbessern.

  • Biegen/Walzen

    Verwenden einer Biegemaschine zum Einstellen von Winkeln und Erstellen von Formen wie U-förmigen, L-förmigen und anderen gebogenen Konfigurationen.

  • CNC-Bearbeitung

    Bei der CNC-Bearbeitung werden Präzisionsbohren, Fräsen und andere Verfahren verwendet, um komplexe Strukturteile herzustellen.

  • Gewindeschneiden/Gewindeschneiden

    Das Innengewinde oder Außengewindewalzen ermöglicht eine einfache Montage und Befestigung.

  • Schweißen

    Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) oder Schutzgasschweißen wird verwendet, um Komponenten zu verbinden und so die strukturelle Festigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.

  • Lasergravur

    Die Lasergravur bietet hochpräzise Markierungen, Muster oder Seriennummern, die sowohl Funktionalität als auch ästhetischen Wert verleihen.

Prinzipien für die Konstruktion von kundenspezifischen Aluminium-Strangpressprofilen

Bei der Konstruktion von kundenspezifischen Aluminiumprofilen sichert ein durchdachtes Design nicht nur die Produktqualität und Funktionalität, sondern trägt auch dazu bei, die Produktionskosten und die Bearbeitungszeit zu senken. Durch die Befolgung einiger einfacher, aber entscheidender Konstruktionsprinzipien können Ingenieure Entwürfe erstellen, die sowohl kostengünstig als auch leicht zu verarbeiten sind und gleichzeitig die Leistungsanforderungen erfüllen. Hier sind einige wichtige Punkte zur Optimierung des Aluminium-Extrusionsdesigns:

  • Vereinfachen Sie das Design: Verwenden Sie symmetrische und einfache Profile, um die Komplexität der Form und die Produktionskosten zu reduzieren. Vermeiden Sie zu komplexe Hohlstrukturen; Massive Konstruktionen können wirtschaftlicher sein.
  • Kontrolle der Wandstärke: Halten Sie eine gleichmäßige Wandstärke aufrecht. Vermeiden Sie Wände, die zu dünn (müssen die Mindestanforderungen an die Dicke erfüllen) oder zu dick (erhöht das Gewicht und die Kosten) sind.
  • Verrundungen und Ecken optimieren: Ersetzen Sie scharfe Ecken durch Verrundungen mit großem Radius, um die Spannungskonzentrationen und das Risiko von Rissen zu verringern. Innere rechte Winkel können mit einer Dogbone-Form übergangen werden.
  • Kanalproportionen: Halten Sie das Verhältnis von Breite zu Höhe der Kanäle innerhalb von ≤3:1. Höhere Übersetzungen erhöhen den Bearbeitungsaufwand und die Kosten.
  • Standardisierung und Modularität: Priorisieren Sie die Verwendung von Standardbohrungen und -komponenten, um die Anpassung zu minimieren. Komplexe Strukturen sollen in modulare Bauweisen zerlegt werden, um sie leichter herzustellen und zu montieren.
  • Strukturelle Balance: Bei Hohlprofilen ist die Dicke der Bahn auszugleichen, um zu vermeiden, dass sie zu dünn (was zu Verformungen führt) oder zu dick (zunehmendes Gewicht) wird. Die Flanschbreite sollte angemessen sein, um die Stützfestigkeit und das geringe Gewicht in Einklang zu bringen.
  • Geeignete Toleranzen: Wenden Sie strenge Toleranzen nur auf kritische Merkmale an. Vermeiden Sie hochpräzise Anforderungen an weiche Materialien oder dünnwandige Teile.
  • Berücksichtigung der Nachbearbeitung: Planen Sie Bohren, Bearbeiten und andere Nachbearbeitungsschritte im Voraus, um sicherzustellen, dass die Struktur der Extrusion für diese nachfolgenden Prozesse anpassbar ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es bei allen Problemen unerlässlich ist, im Voraus mit unseren professionellen Experten für AluminiumExtrusion zu kommunizieren, um die Optimierung Ihrer Designmachbarkeit und -kosten zu maximieren. Schnelles Angebot

Kosten für kundenspezifische Aluminium-Strangpressprofile

Die Kosten für kundenspezifische Aluminium-Strangpressprofile setzen sich hauptsächlich aus zwei Komponenten zusammen: Formkosten und Stückkosten.

  • Formkosten: Formkosten sind Fixkosten, die in der Regel nichts mit der Anzahl der produzierten Teile zu tun haben. Die Kosten für die Herstellung der Form beinhalten den Design- und Erstellungsprozess. Komplexe Formkonstruktionen, wie z. B. äußere Kreise, Hohlräume und dünnwandige Merkmale, können die Kosten erhöhen.
  • Stückkosten: Die Stückkosten decken die Rohstoffe, Arbeitskosten sowie zusätzliche Ausgaben wie Transport und Steuern ab. Die Stückkosten variieren je nach Produktionsvolumen und werden in der Regel durch die Größe, Menge und Komplexität der benötigten Teile bestimmt. Die Hersteller erstellen in der Regel ein Angebot, das alle Kosten enthält, um versteckte Gebühren zu vermeiden.

Da Aluminium-Strangpressprofile oft relativ lang sind, können die Transportkosten höher sein. Um die Transportkosten zu senken, wird empfohlen, die Länge von Aluminiumprofilen unter 3 Metern zu halten und kostengünstige Transportmethoden wie Seefracht zu bevorzugen.

Häufige Defekte bei kundenspezifischen Aluminium-Strangpressprofilen und deren Lösungen

Extrusion

Neigend

Während des Extrusionsprozesses erfährt der Aluminiumknüppel hohe Kräfte, wodurch Eigenspannungen entstehen. Ungleichmäßige Kühlung, typischerweise verursacht durch inkonsistente Wandstärke oder asymmetrisches Design, führt zu Verwerfungen. Lösung: Stellen Sie eine gleichmäßige und symmetrische Wandstärke im Design sicher, um das Risiko von Verformungen zu minimieren.

Extrusion

Streifenbildungen

Ein schlechtes Formdesign oder Schwankungen im Metallfluss können zu kleinen Markierungen oder Rillen auf der Oberfläche führen, die parallel zur Extrusionsrichtung verlaufen. Lösung: Verwenden Sie gerippte oder gemusterte Oberflächendesigns, um das Auftreten von Streifen zu reduzieren.

Extrusion

Risse/Risse

Unsachgemäße Extrusionseinstellungen, eine zu hohe Extrusionsgeschwindigkeit oder eine falsche Temperatur können zu übermäßiger Reibung zwischen dem Metall und dem Werkzeug führen, was zu Rissen auf der Oberfläche führt. Lösung: Befolgen Sie die richtigen Konstruktionsrichtlinien, um konzentrierte Spannungsmerkmale wie zu dünne Abschnitte oder hohe Kanalverhältnisse zu vermeiden. Wählen Sie einen seriösen Hersteller, um die korrekten Einstellungen des Extrusionsprozesses zu gewährleisten.

Extrusion

Blasen

Luft oder Verunreinigungen (z. B. Schmiermittel), die während des Extrusionsprozesses eindringen, können Blasen bilden. Lösung: Stellen Sie sicher, dass hochwertige Materialien verwendet werden und die Geräte ordnungsgemäß gewartet werden, um die Bildung von Blasen zu vermeiden.

Häufig gestellte Fragen

1. Können wir fertige Aluminium-Extrusionsteile liefern?

Ja, Henan Chalco bietet eine breite Palette von Aluminium-Extrusionsdienstleistungen an, von der Designoptimierung über die Herstellung von Formen bis hin zur Nachbearbeitung. Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung bedienen wir Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektrik und industrielle Verarbeitung. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit unserem Qualitätskontrollteam zusammen, um sicherzustellen, dass wir Ihre Extrusionsanforderungen erfüllen.

2. Wie erhalte ich technischen Support oder Unterstützung bei der Entwicklung?

Unser Engineering-Team bietet umfassende technische Unterstützung, von der Designoptimierung bis zur Produktionsimplementierung. Wenn Sie technische Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir bieten Beratung und Lösungen an, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Schnelles Angebot

3. Wie kann ich die Kosten für die AluminiumExtrusion senken?

Hier sind mehrere Möglichkeiten, um Kosten effektiv zu senken:

  • Design: Vereinfachen Sie komplexe Designs, um die Bearbeitungszeit zu verkürzen.
  • Material: Wählen Sie die richtigen Materialien unter Berücksichtigung der Schüttgutoptionen und der Extrusionsschwierigkeiten.
  • Menge: Je mehr Einheiten Sie bestellen, desto niedriger sind die Stückkosten.

4. Können Sie kundenspezifische Formdienstleistungen anbieten?

Ja, wir bieten kundenspezifische Formenbau- und Fertigungsdienstleistungen an. Unsere Formen werden von einem erfahrenen Team entwickelt, um eine hohe Präzision und lange Haltbarkeit zu gewährleisten.

5. Können Sie unabhängige Materialprüfungen durchführen?

Ja, wir können die Materialien zur Kalibrierung an zertifizierte Prüfstellen senden. Bitte besprechen Sie dies zu Beginn Ihres Projekts mit Ihrem Vertriebsleiter. In der Regel kann dies die Lieferzeit um etwa eine Woche verlängern.

6. Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für Aluminium-Strangpressprofile?

Das MOQ für unsere Aluminium-Extrusionsteile beträgt 500 kg. Für Großaufträge bieten wir auch einen Plan zur Rückerstattung der Formkosten an, um Ihre Anfangsinvestition erheblich zu reduzieren. Wenn Sie nur ein einzelnes Teil oder eine Prototypenkonstruktion benötigen, können wir Ihnen zunächst CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für die Musterfertigung anbieten. Sobald die Muster bestätigt sind, fahren wir mit der Herstellung von Formen fort, um die Qualität zu gewährleisten und gleichzeitig unnötige Kosten zu vermeiden.

7. Wie lange dauert es, bis ich ein Angebot bekomme?

Unser Ziel ist es, innerhalb von 24 Stunden ein Angebot zu erstellen. Wenn eine Anfrage am Morgen eingereicht wird, können wir manchmal noch am selben Tag ein Angebot erstellen.

8. Wie lange ist die Lieferzeit für Aluminium-Strangpressprofile?

In der Regel beträgt unsere Lieferzeit 4-6 Wochen, abhängig von der Komplexität und Menge der Bestellung. Für dringende Bestellungen können wir beschleunigte Dienstleistungen anbieten, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

9. Was soll ich tun, wenn die Aluminiumprofile Defekte aufweisen?

Wenn Mängel an den Aluminiumprofilen festgestellt werden, bieten wir je nach Situation Rückgabe-, Austausch- oder Wiederaufbereitungsdienste an, um die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern und alle auftretenden Probleme zu lösen.

Chalco kann Ihnen den umfassendsten Bestand an Aluminiumprodukten zur Verfügung stellen und Ihnen auch kundenspezifische Produkte liefern. Ein genaues Angebot wird innerhalb von 24 Stunden erstellt.

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