Chalco, ein engagierter Innovator auf dem Gebiet der Wabenstrukturmaterialien, hat eine Reihe von Hochleistungs-Aluminiumwabenkernen auf den Markt gebracht, die durch starke Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und strenge Qualitätskontrollen unterstützt werden. Diese Kerne zeichnen sich durch eine gleichmäßige Struktur, hohe Festigkeit und leichte Eigenschaften aus und bieten eine hervorragende Tragfähigkeit und Energieabsorption.
Sie werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Schienenverkehr, in der architektonischen Dekoration und in anderen Bereichen eingesetzt und liefern leichte, effiziente und umweltfreundliche Kernmateriallösungen für verschiedene Branchen.
Was ist ein Aluminiumwabenkern?
Der Aluminiumwabenkern ist ein leichtes und hochfestes Strukturmaterial mit einem wabenartigen Aussehen. Es wird durch Prozesse wie Compoundieren, Kleben und Expandieren aus Aluminiumfolie hergestellt, was zu einer sechseckigen Hohlstruktur führt.
Die häufigste Anwendung von Aluminiumwabenkernen besteht darin, als Kernschicht in Aluminiumverbundplatten zu dienen, wo sie zwischen zwei Aluminiumblechen verklebt werden, um eine sogenannte Aluminiumwabenplatte zu bilden. Diese Struktur bietet eine Kombination aus leichten Eigenschaften und hoher Festigkeit und ist damit ideal für verschiedene architektonische und industrielle Anwendungen.
Einführung in den Aluminiumwabenkern
Material | Alufolie |
Legierung | 3003, 5052, 5056 |
Temperament | Nr. H18 |
Oberflächenbehandlung | Eloxiert, farbig beschichtet, poliert, mit Nadellöchern versehen |
Art | Ultramikroporöse Wabe, mikroporöse Wabe, Standardwabe |
Größe | Klicken Sie hier, um die detaillierten Abmessungen anzuzeigen (Ankerlink) |
Norm | AMS C7438 |
Längentoleranz | +6″, -0″ |
Breiten-Toleranz | +6″, -0″ |
Toleranz der Dicke | ±, 005" (für Dicke < 4″), ±.062″ (for thickness > 4") |
Toleranz der Dichte | ±10% |
Toleranz der Zellengröße | ±10% |
Verfügbare Form | Mikroporöse, expandierte, geschnittene Streifen, Blöcke, abgeschrägte Löcher |
Hinweis: Sondergrößen, Abmessungen, Toleranzen, CNC-Bearbeitung und Stanzabmessungen sind auf Anfrage erhältlich.
Aluminiumlegierungstypen von Chalco-Aluminiumwabenkern
Als professioneller Anbieter von Aluminiumwabenmaterialien versteht Chalco die unterschiedlichen strukturellen Anforderungen verschiedener Branchen. Wir wählen sorgfältig verschiedene Folien und Klebetechniken aus Aluminiumlegierungen aus, um Aluminiumwabenkernprodukte in verschiedenen Spezifikationen und Zelltypen zu entwickeln, mit Unterstützung für die Anpassung von Größe, Legierung, Dicke und mehr. Schnelles Angebot
3003 Aluminium-Wabenkern
Der Aluminiumwabenkern 3003 ist ein wabenförmiges Material aus Aluminiumfolie der Serie 3003, das eine gute Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Kostenleistung bietet.
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Der Aluminiumwabenkern 3003 wurde entwickelt, um industriellen Anwendern und Designern ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht zu relativ niedrigen Kosten zu bieten. Es eignet sich besonders für den Einsatz als schubtragender Kern in verklebten Sandwichpaneelen.
Material: 3003 Aluminiumfolie
Härtegrad: H18
Zellengröße (mm): 6, 35 mm, 8, 47 mm, 9, 53 mm, 12, 7 mm, 19, 05 mm, 20, 32 mm, 25, 4 mm
Zellengröße (Zoll): 1/4", 1/3", 3/8", 1/2", 3/4", 4/5", 1"
Seitenlänge (mm): 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7, 5 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm
Dicke der Aluminiumfolie (mm): 0, 04 mm, 0, 05 mm, 0, 06 mm, 0, 07 mm, 0, 08 mm, 0, 1 mm
Die Aluminiumwabenkerne von Chalko aus 3003 Aluminiumfolie haben typischerweise die folgenden Eigenschaften:
- Ausgezeichnete Flexibilität und leichte Formbarkeit: Die Aluminiumlegierung 3003 hat eine gute Duktilität und eignet sich daher für komplexe Formen wie gekrümmte oder unregelmäßige Strukturen ohne Rissbildung.
- Starke Verklebbarkeit: Weist eine hervorragende Haftung mit verschiedenen Oberflächenmaterialien wie Aluminiumblechen, Stein und Stahl auf und ist damit ideal für alle Arten von Sandwichplattenanwendungen.
- Hohe Kostenleistung für Massenanwendungen: Im Vergleich zu hochfesten Legierungen wie 5052 bietet 3003 eine ausreichende strukturelle Unterstützung zu geringeren Kosten und ist damit ideal für großflächige Anwendungen wie Vorhangfassaden und Decken.
- Leichte Struktur mit angemessener Festigkeit: Die sechseckige Wabenstruktur bietet ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Steifigkeit zu Gewicht und ermöglicht so eine leichte Konstruktion bei gleichzeitig guter Tragfähigkeit.
- Energieaufnahme und hohe Sicherheit: Der Wabenkern absorbiert die Aufprallenergie und wird daher häufig in Strukturen eingesetzt, die Schlagfestigkeit erfordern, wie z. B. Transportgeräte und Schutzplatten.
- Dimensionsstabilität und Ebenheit: Durch die gleichmäßige Spannungsverteilung sorgt die Wabenstruktur dafür, dass die Verbundplatten flach und stabil bleiben, was sich besonders für großformatige Plattenkonstruktionen eignet.
Der Aluminiumwabenkern 3003 von Chalko wird hauptsächlich in den folgenden Bereichen eingesetzt:
- Architektonische Dekoration: Vorhangfassadenpaneele, Decken, Innentrennwände, Wabendeckenpaneele
- Gewerbeflächen: Ausstellungstafeln, Werbetafeln, bewegliche Trennwände
- Möbelherstellung: Wabentürkerne, Bürotrennwände, Strukturbauteile für individuelle Möbel
- Dekoration des Aufzugs: Kabineninnenverkleidungen, Deckenpaneele


5052 Aluminium-Wabenkern
5052 Aluminiumwabenkern ist ein leichtes Wabenmaterial, das aus 5052-H24- oder H18-Aluminiumlegierungsfolie hergestellt wird. Es bietet eine höhere mechanische Festigkeit, eine bessere Ermüdungsbeständigkeit und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in maritimen Umgebungen.
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Im Vergleich zu 3003 Aluminiumwaben bietet 5052 Wabe eine überlegene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die 5052 Aluminiumwabe von Chalko verwendet 5052 Aluminiumfolie, die alle Anforderungen von AMS C7438 erfüllt.
Material: 5052 Aluminiumfolie
Härtegrad: H18
Zellengröße (mm): 6, 35 mm, 8, 47 mm, 9, 53 mm, 12, 7 mm, 19, 05 mm, 20, 32 mm, 25, 4 mm
Zellengröße (Zoll): 1/4", 1/3", 3/8", 1/2", 3/4", 4/5", 1"
Seitenlänge (mm): 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7, 5 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm
Dicke der Aluminiumfolie (mm): 0, 04 mm, 0, 05 mm, 0, 06 mm, 0, 08 mm
Die Wabenkerne aus 5052 Aluminium von Chalko bieten in der Regel die folgenden Eigenschaften:
- Höhere strukturelle Festigkeit: Die Aluminiumlegierung 5052 weist eine höhere Streckgrenze und Zugfestigkeit auf, wodurch der Wabenkern insgesamt belastbarer ist. Es eignet sich für hochbeanspruchte Strukturbauteile wie Hochgeschwindigkeitszugkästen, Schiffsschotten und Sandwichpaneele für die Luft- und Raumfahrt.
- Verbesserte Ermüdungsbeständigkeit: 5052 arbeitet unter Langzeitbedingungen mit Vibrationen, Biegungen und Stößen zuverlässiger. Es ist weniger anfällig für Risse und eignet sich daher ideal für dynamische Lastumgebungen wie Transport- und Militärausrüstung.
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Im Vergleich zu 3003 enthält 5052 Magnesium (Mg) und bietet eine bessere Beständigkeit gegen Korrosion in Meerwasser, Salzsprühnebel und sauren oder alkalischen Umgebungen. Es eignet sich gut für Schiffe und Anwendungen im Küstenbau.
- Überlegene strukturelle Stabilität: In Kombination mit seiner sechseckigen Wabenstruktur behält der Wabenkern 5052 auch bei hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und hohen Stoßbedingungen eine hervorragende Dimensionsstabilität und Ebenheit der Platte bei.
Die 5052 Aluminium-Wabenkerne von Chalko werden hauptsächlich in folgenden Bereichen eingesetzt:
- Luft- und Raumfahrt: Flugzeugböden, Vorder- und Hinterkanten, Raketenflügel, Rumpfteile, Rotorblätter von Hubschraubern.
- Schienenverkehr: Wandpaneele, Bodenbeläge und Gerätekabinen für Hochgeschwindigkeitszüge und U-Bahnen, die eine hervorragende Ermüdungs- und Schlagfestigkeit bieten.
- Schiffbau: Schotten, Decks und Deckenkonstruktionen in Schiffen, besonders geeignet für Salzsprühnebel und Meereskorrosion.
- Neue Energie und Spezialfahrzeuge: Batteriegehäuse, Fahrwerksstrukturen und Crashzonen erhöhen die Sicherheit und reduzieren das Gewicht.
- Militär- und Schutzausrüstung: Militärische Behälter, Schutzplatten und ballistische Schichten in Systemen, die eine hohe Schlagfestigkeit und strukturelle Stabilität erfordern.
- High-End-Industrieanlagen: Gerätegehäuse, Reinraum-Wandpaneele und Präzisionsplattformen, die eine hohe Steifigkeit und Oberflächenebenheit erfordern.


5056 Aluminium-Wabenkern
5056 Aluminiumwaben in Luft- und Raumfahrtqualität sind ein leichtes Kernmaterial, das im Vergleich zu den Aluminiumwaben der Serien 5052 und 3000 eine überlegene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet.
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Die Wabe 5056 von Chalko besteht aus einer Folie aus 5056 Aluminiumlegierung und erfüllt die AMS C7438-Spezifikation.
Material: 5056 Aluminiumfolie
Härtegrad: H18
Zellengröße (mm): 6, 35 mm, 8, 47 mm, 9, 53 mm, 12, 7 mm, 19, 05 mm, 20, 32 mm, 25, 4 mm
Zellengröße (Zoll): 1/4", 1/3", 3/8", 1/2", 3/4", 4/5", 1"
Seitenlänge (mm): 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7, 5 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm
Dicke der Aluminiumfolie (mm): 0, 04 mm, 0, 05 mm, 0, 06 mm, 0, 08 mm
Typische Merkmale des 5056 Aluminium-Wabenkerns:
- Höhere Festigkeit: Die Aluminiumlegierung 5056 enthält einen höheren Anteil an Magnesium (Mg), wodurch sie eine bessere Streckgrenze und Zugfestigkeit als 5052 aufweist. Es eignet sich für strukturelle Anwendungen mit hoher Last.
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Es eignet sich besonders für Meeres- und Salzsprühnebelumgebungen und bietet eine hohe Beständigkeit gegen Chloride und Salzwasser, was es zu einem idealen Material für Schiffe und Offshore-Plattformen macht.
- Gute Schlagfestigkeit und Energieabsorption: Die sechseckige Wabenstruktur in Kombination mit der hochfesten Legierung absorbiert effektiv die Aufprallenergie und verbessert so die strukturelle Dämpfung und den Schutz.
- Hohe Stabilität in komplexen Umgebungen: Behält eine hervorragende strukturelle Integrität und Oberflächenebenheit auch bei hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit oder thermischen Zyklen bei.
- Kompatibel mit Hochleistungs-Deckschichten: Geeignet für Verbundwerkstoff-Sandwichstrukturen aus Aluminium-, Titan- oder Kohlefaser-Deckschichten – ideal für militärische Ausrüstung und Hochleistungstransportkomponenten.
Hauptanwendungen des 5056 Aluminium-Wabenkerns von Chalco:
Luft- und Raumfahrt: Aufgrund seiner hohen Festigkeit und überlegenen Korrosionsbeständigkeit wird die Aluminiumwabe 5056 häufig in Flugzeugschotten, Frachtböden, Verkleidungen, Flügelunterkonstruktionen und anderen leichten, hochfesten Komponenten verwendet. Es trägt dazu bei, das Gesamtgewicht zu reduzieren und gleichzeitig die strukturelle Stabilität zu gewährleisten.
Militärische Ausrüstung: Der Wabenkern 5056 wird in Radomen und Verbundstoffpanzerungen für Militärfahrzeuge verwendet und bietet eine hervorragende Schlagfestigkeit und Energieabsorption, wodurch der Schutz und die Überlebensfähigkeit in Kampfszenarien verbessert werden.
Schienenverkehr und Automobilindustrie: Geeignet für Wandverkleidungen, Bodenbeläge und Türverkleidungen im Innenbereich von Hochgeschwindigkeitszügen und U-Bahnen. Die Wabensandwichstruktur verbessert die Stoßdämpfung, Geräuschreduzierung, Gewichtseinsparung und Steifigkeit.
Architektur und Industriepaneele: 5056 Honeycomb wird als Kernschicht in hochwertigen Vorhangfassaden, Decken und Trennwänden verwendet und bietet in Kombination mit Materialien wie Stein, Aluminium und Edelstahl eine überlegene Ebenheit und Tragfähigkeit – und sorgt so für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Ästhetik und Funktionalität.
Energie und Spezialausrüstung: In Rotorblättern von Windkraftanlagen, Satellitenantennen und Radarreflektoren ist 5056 Wabenholz aufgrund seines hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses, seiner Witterungsbeständigkeit und seiner Ermüdungsbeständigkeit das bevorzugte Kernmaterial, das fortschrittliche Leichtbaulösungen ermöglicht.


Spezial-Aluminium-Wabenkerne von Chalco
Farbbeschichteter Aluminium-Wabenkern
Farbbeschichteter Aluminiumwabenkern bezieht sich auf ein wabenförmiges Kernmaterial aus Aluminiumfolie, das mit einer farbigen Beschichtung behandelt wurde, typischerweise unter Verwendung von Legierungen der Serien 3003 oder 5052. Neben den leichten und hochfesten strukturellen Vorteilen herkömmlicher Wabenkerne bietet es auch eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, eine verbesserte Ästhetik und eine einfachere Identifizierung.

Merkmale des farbbeschichteten Aluminiumwabenkerns:
- Verbesserte Korrosionsbeständigkeit: Die beschichtete Aluminiumfolienoberfläche isoliert den Kern von Luft und korrosiven Mitteln und ist somit für raue Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Salznebel geeignet.
- Hohe Farbsichtbarkeit: Erleichtert die Zonenidentifikation, das Produktionsmanagement oder die Koordination mit dekorativen Oberflächenplatten.
- Verlängerte Lebensdauer: Bietet eine bessere Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit als unbeschichtete Kerne, was zu einer längeren Lebensdauer führt.
- Verbesserte ästhetische Integration: Kann mit farblich abgestimmten Verblendplatten kombiniert werden, um optisch harmonische Verbundplatten zu schaffen.
- Geringes Gewicht und hohe Festigkeit: Die Kernstruktur bleibt eine sechseckige Wabe, die eine hervorragende Druckfestigkeit und Energieabsorptionsleistung bietet.
Wabenkern aus eloxiertem Aluminium
Der eloxierte Aluminiumwabenkern wird aus Aluminiumfolie hergestellt, die mit Eloxierung (typischerweise Chrom- oder Schwefelsäure) behandelt wurde und eine dichte Al₂O₃-Schicht bildet. Diese Folie verbindet sich stark mit der Folie und verbessert so die Oxidations-, Korrosions- und Kratzfestigkeit erheblich.
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Merkmale des Wabenkerns aus eloxiertem Aluminium:
Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Die Oxidschicht widersteht effektiv Feuchtigkeit, Säuren, Laugen und Salzsprühnebel und ist damit ideal für maritime und chemische Umgebungen.
Erhöhte Oberflächenhärte: Eloxierte Folien können eine Oberflächenhärte von über HV200 erreichen, bieten eine hervorragende Kratz- und Verschleißfestigkeit und verlängern die Lebensdauer von Verbundplatten.
Verbesserte Klebstabilität: Die behandelte Oberfläche haftet besser mit Klebstoffen, was die strukturelle Zuverlässigkeit von Sandwichelementen erhöht.
Attraktiv und schmutzabweisend: Präsentiert ein natürliches Metallic-Finish in Silber- oder Grautönen, geeignet für freiliegende Anwendungen; Widersteht Staub- und Schmutzablagerungen.
Anwendungsfall von eloxiertem Aluminiumwabenkern:
Abmessungen des Chalco-Aluminium-Wabenkerns
Chalco kann drei Arten von Aluminiumwabenkernen mit unterschiedlichen Öffnungen entsprechend den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen liefern, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden in Bezug auf Leistung und Struktur gerecht zu werden. Bei diesen drei Arten von Öffnungen handelt es sich um ultramikroporöse Aluminiumwabenkerne, mikroporöse Aluminiumwabenkerne und herkömmliche poröse Aluminiumwabenkerne, jede mit ihren eigenen Eigenschaften.

- Der ultra-mikroporöse Aluminium-Wabenkern eignet sich für Bereiche mit extrem hohen Anforderungen an Leichtbau und Präzision.
- Der mikroporöse Aluminiumwabenkern erreicht ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Gewicht.
- Herkömmlicher Aluminiumwabenkern wird häufig in herkömmlichen Industrieszenen wie Bauwesen, Transport, Möbeln usw. verwendet.
- Was auch immer Ihre Projektanforderungen sind, Chalco kann die richtige Wabenkernlösung für Sie anpassen.
Super-Mikro-Apertur Aluminium-Wabenkerngröße
Seitliche Länge (mm) | Zellengröße | Dicke der Aluminiumfolie (mm) |
A = 0, 5 | 1/30 Zoll / 0, 85 mm | 0, 025 mm, 0, 03 mm |
A = 0, 6 | 1/25 Zoll / 1, 0 mm | 0, 025 mm, 0, 03 mm |
Mikro-Apertur Aluminium-Wabenkerngröße
Seitliche Länge (mm) | Zellengröße | Dicke der Aluminiumfolie (mm) |
A = 1 | 1/15 Zoll / 1, 7 mm | 0, 04 mm |
A = 1, 5 | 1/10 Zoll / 2, 54 mm | 0, 04 mm, 0, 05 mm, 0, 06 mm |
A = 1, 83 | 1/8 Zoll / 3, 18 mm | 0, 04 mm, 0, 05 mm, 0, 06 mm |
A = 2 | 1/8 Zoll / 3, 48 mm | 0, 04 mm, 0, 05 mm, 0, 06 mm |
A = 2, 5 | 1/6 Zoll / 4, 24 mm | 0, 04 mm, 0, 05 mm, 0, 06 mm, 0, 07 mm, 0, 08 mm, 0, 1 mm |
Normale Größe des Aluminiumwabenkerns
Seitliche Länge (mm) | Zellengröße | Dicke der Aluminiumfolie (mm) |
A = 3 | 1/5 Zoll / 5, 08 mm | 0, 04 mm, 0, 05 mm, 0, 06 mm, 0, 07 mm, 0, 08 mm, 0, 1 mm |
A = 4 | 1/4 Zoll / 6, 35 mm | 0, 04 mm, 0, 05 mm, 0, 06 mm, 0, 07 mm, 0, 08 mm, 0, 1 mm |
A = 5 | 1/3 Zoll / 8, 47 mm | 0, 04 mm, 0, 05 mm, 0, 06 mm, 0, 07 mm, 0, 08 mm, 0, 1 mm |
A = 6 | 3/8 Zoll / 9, 53 mm | 0, 04 mm, 0, 05 mm, 0, 06 mm, 0, 07 mm, 0, 08 mm, 0, 1 mm |
A = 7, 5 | 1/2 Zoll / 12, 7 mm | 0, 04 mm, 0, 05 mm, 0, 06 mm, 0, 07 mm, 0, 08 mm, 0, 1 mm |
A = 10 | 3/4 Zoll / 19, 05 mm | 0, 04 mm, 0, 05 mm, 0, 06 mm, 0, 07 mm, 0, 08 mm, 0, 1 mm |
A = 12 | 4/5 Zoll / 20, 32 mm | 0, 04 mm, 0, 05 mm, 0, 06 mm, 0, 07 mm, 0, 08 mm, 0, 1 mm |
A = 15 | 1 Zoll / 25, 4 mm | 0, 04 mm, 0, 05 mm, 0, 06 mm, 0, 07 mm, 0, 08 mm, 0, 1 mm |
Größe der Aluminiumwabenkernzelle
Die Seitenlänge eines Aluminiumwabenkerns bezieht sich auf die Länge einer beliebigen Seite der sechseckigen Zelleinheit.
Dieser Parameter wird in der Regel in Millimetern (mm) gemessen und ist einer der Schlüsselfaktoren, die die Dichte, die mechanischen Eigenschaften und die Luftdurchlässigkeit des Kerns bestimmen.
Eine kleinere Seitenlänge bedeutet in der Regel eine höhere Kerndichte, einen kompakteren Aufbau und eine höhere Tragfähigkeit.
Planmäßige Druckfestigkeit und Scherfestigkeit des Aluminiumwabenkerns
Die Plandruckfestigkeit und die Scherfestigkeit des Aluminiumwabenkerns sind Schlüsselindikatoren für die Bewertung seiner Tragfähigkeit und strukturellen Stabilität unter Belastung:
Die flache Druckfestigkeit misst die Fähigkeit des Kerns, Verformungen zu widerstehen, wenn er senkrecht zur Plattenoberfläche zusammengedrückt wird, und gibt an, wie gut er dem äußeren Druck standhalten kann, ohne zusammenzubrechen.
Die Scherfestigkeit spiegelt die Verformungsbeständigkeit des Kerns wider, wenn er Kräften ausgesetzt wird, die parallel zur Plattenoberfläche liegen, was sich auf seine Leistung bei Biege- oder Querbelastungen auswirkt.
Diese Eigenschaften sind entscheidend für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Stabilität erfordern, wie z. B. Luft- und Raumfahrt, Schienenverkehr und architektonische Verkleidungen.
Dichte (kg/m³)Zellengröße (mm)Zellengröße (Zoll)Foliendicke (mm)Flache Druckfestigkeit (MPa)Vertikale Scherfestigkeit (MPa)Flache Scherfestigkeit (MPa)
Dichte (kg/m³) | Zellengröße (mm) | Zellengröße (Zoll) | Dicke der Folie (mm) | Druckfestigkeit in flacher Höhe (MPa) | Vertikale Scherfestigkeit (MPa) | Flache Scherfestigkeit (MPa) |
27 | 8.47 | 1/3 | 0.03 | 0.53 | 0.44 | 0.24 |
31 | 8.47 | 1/3 | 0.04 | 0.66 | 0.53 | 0.3 |
33 | 6.35 | 1/4 | 0.03 | 0.73 | 0.58 | 0.33 |
39 | 6.35 | 1/4 | 0.04 | 0.98 | 0.75 | 0.43 |
41 | 8.47 | 1/3 | 0.05 | 1.07 | 0.8 | 0.47 |
44 | 5.08 | 1/5 | 0.03 | 1.18 | 0.89 | 0.52 |
49 | 8.47 | 1/3 | 0.06 | 1.43 | 1.03 | 0.6 |
52 | 5.08 | 1/5 | 0.04 | 1.6 | 1.15 | 0.67 |
53 | 6.35 | 1/4 | 0.05 | 1.65 | 1.18 | 0.69 |
61 | 6.35 | 1/4 | 0.06 | 2.07 | 1.48 | 0.86 |
66 | 3.18 | 1/8 | 0.03 | 2.39 | 1.7 | 1 |
67 | 8.47 | 1/3 | 0.08 | 2.45 | 1.74 | 1.02 |
68 | 5.08 | 1/5 | 0.05 | 2.5 | 1.78 | 1.04 |
77 | 3.18 | 1/8 | 0.04 | 3.1 | 2.18 | 1.25 |
108 | 4.24 | 1/6 | 0.06 | 4 | 2.8 | 1.6 |
Welche Prüfartikel sind für die Aluminiumwabenkerne von Chalco erhältlich?
Die Aluminiumwabenkerne von Chalko werden strengen Tests unterzogen, einschließlich Salzsprühnebel, Biegefestigkeit, Druckfestigkeit, Zugfestigkeit und Frost-Tau-Beständigkeit, um ihre hohe Qualität und Haltbarkeit zu gewährleisten. Diese Tests validieren die Korrosionsbeständigkeit, die mechanische Festigkeit und die Leistung des Kerns unter verschiedenen Umgebungsbedingungen.
Salzsprühnebel-Test | Prüft die Korrosionsbeständigkeit des Aluminiumwabenkerns. |
Stärke der Knoten | Misst die Verbundfestigkeit zwischen Wabenkern und Klebeverbindungen. |
Biegefestigkeit | Prüft die Fähigkeit der Wabenstruktur, Biegebelastungen standzuhalten. |
flache Druckfestigkeit | Misst die Festigkeit des Wabenkerns unter Druck senkrecht zur Platte. |
Horizontale Zugfestigkeit | Testet die Zugfestigkeit des Wabenkerns entlang der Oberfläche der Platte. |
Stärke des Trommelschälens | Prüft die Haftfestigkeit zwischen der Platte und dem Wabenkern. |
Scherfestigkeit | Misst die Belastbarkeit des Wabenkerns, Scherbelastungen standzuhalten. |
Frost-Tau-Beständigkeit | Bewertet die Haltbarkeit des Wabenkerns durch Frost-Tau-Zyklen. |
Welche Dienstleistungen kann Chalco Ihnen anbieten?
Chalco bietet eine Vielzahl von Aluminiumwabenkernlegierungen an, darunter 3003, 5052 und 5056, die für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Schienenverkehr, im Bauwesen und mehr geeignet sind. Wir unterstützen kundenspezifische Kerngrößen, einschließlich Dichte, Zellgröße und Foliendicke, um die einzigartigen Anforderungen unserer Kunden an Festigkeit, Gewicht und Kompressionsleistung zu erfüllen.
Mit präzisen Schneid- und Verarbeitungsmöglichkeiten bietet Chalco Dienstleistungen wie Schneiden mit fester Länge, Perforieren und Vormontagebehandlungen an und hilft den Kunden, in den nachfolgenden Verarbeitungsschritten Zeit und Kosten zu sparen. Wir bieten auch Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren und Korrosionsbeschichtungen an, um die Haltbarkeit des Materials zu erhöhen und die Lebensdauer zu verlängern.
Chalco ist flexibel bei der Abwicklung von Großprojekten und Kleinserienaufträgen für die Testproduktion und bietet schnelles Prototyping sowie technische F&E-Unterstützung. Unser Engineering-Team steht den Kunden bei der Materialauswahl, der strukturellen Optimierung und der Überprüfung der Leistungsparameter zur Verfügung und sorgt mit persönlichem technischem Support für einen reibungslosen Projektfortschritt.
Alle Produkte werden vor dem Versand strengen Qualitätsprüfungen unterzogen, und Prüfberichte von Drittanbietern sind verfügbar. Sie erfüllen Industriestandards wie ASTM, ISO und GB. Für Kunden mit spezifischen Anforderungen an Leistung oder strukturelles Design bietet Chalco Lösungen aus einer Hand, sei es für strukturelle Füllstoffe, Sandwichherstellung oder funktionale Komponenten.