Extra große nahtlose Aluminiumrohre: Maßgeschneidert für Ihre High-End-Bedürfnisse

Die Herstellung von nahtlosen Aluminiumrohren mit extra großem Durchmesser ist seit langem eine technische Herausforderung in der Branche. Aufgrund der Tonnagebeschränkungen herkömmlicher Extrusionsanlagen sowie der Einschränkungen von Schweiß- und Heißspinnprozessen in Bezug auf Wandstärke und Leistung war es eine große Herausforderung, die wachsende Nachfrage nach nahtlosen Aluminiumrohren mit großem Durchmesser in High-End-Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Militär, Windkraft sowie Öl und Gas zu befriedigen.

Um diesen technischen Engpass zu durchbrechen, hat Chalco zusammen mit seinen strategischen Partnern erfolgreich die weltweit erste vertikale Strangpresse 500MN entwickelt. Diese Anlage verfügt über ultrastarke Extrusionsfähigkeiten und ist in der Lage, nahtlose dickwandige Aluminiumrohre mit extra großem Durchmesser mit einem maximalen Durchmesser von 1320 mm, einer maximalen Wandstärke von 220 mm und einer maximalen Länge von 12 Metern in einem einzigen Durchgang herzustellen und die Grenzen herkömmlicher Verfahren vollständig zu durchbrechen. Schnelles Angebot

Mit dieser Innovation hat Chalco die globale Lücke in der Herstellung von nahtlosen Rohren mit extra großem Durchmesser durch Warmextrusion erfolgreich geschlossen. Noch wichtiger ist, dass Chalco mehrere Zertifizierungen bestanden hat, darunter ISO9001:2015, ISO14001, OHSAS und Druckpipelines der Klasse A, um sicherzustellen, dass die Produktqualität den höchsten internationalen Standards entspricht und die strengen Anforderungen von High-End-Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Militär und Windkraft erfüllen kann.

Einführung in nahtlose Aluminiumrohre mit extra großem Durchmesser

Abmessungen der nahtlosen Aluminiumrohrmatrize von Chalco mit extra großem Durchmesser

Die Kosten für Werkzeuge für Rohre mit großem Durchmesser waren schon immer ein großes Problem für die Endkunden.

Entscheiden Sie sich für Chalco, und Sie können dieses Problem leicht lösen! Schnelles Angebot

Unsere Werkzeugbibliothek ist extrem umfangreich und deckt ein breites Spektrum an Spezifikationen ab, mit einer Grundinkremente von 50 mm. Das bedeutet, dass Sie eine Matrize finden können, die genau zu Ihrer gewünschten Größe passt, was Ihnen erhebliche Einsparungen bei den Kosten für maßgeschneiderte Matrizen ermöglicht.

Auch wenn Ihre Größenanforderungen etwas Besonderes sind, sind wir mit fortschrittlichen Außen- und Innendrehmaschinen ausgestattet. Die bearbeiteten Rohre haben eine höhere Oberflächengüte und präzisere Abmessungen. Kontaktieren Sie uns, um eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu finden.

Die beliebtesten nahtlosen Aluminiumrohre mit extra großem Durchmesser

Nahtlose Rohre aus Aluminiumlegierung mit extra großem Durchmesser

2024 Rohrrohr mit großem Durchmesser

2024 Aluminium ist eine hochfeste, wärmebehandelbare Legierung mit einem hervorragenden Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Ermüdungsbeständigkeit. Im Temperament T551 hat es eine Zugfestigkeit von 470 MPa und wird häufig in Satellitenstrukturen und Rennaufhängungssystemen verwendet.

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7075 Rohrrohr mit großem Durchmesser

7075 Aluminium ist eine kaltumgeformte Schmiedelegierung mit hoher Festigkeit, die Baustahl weit überlegen ist. Mit einer Zugfestigkeit von 570 MPa im Härtegrad T651 wird es in Naben von Windkraftanlagen, Flugzeugfahrwerken und Ölbohrgestängen eingesetzt.

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6061 Rohrrohr mit großem Durchmesser

6061 Aluminium ist eine mittelfeste Legierung mit guter Formbarkeit, Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es ist eine der am weitesten verbreiteten Aluminiumlegierungen. Es wird häufig in mechanischen Gerätestrukturen, großen Druckbehältern, im Formenbau und in industriellen Rohrleitungen eingesetzt.

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5083 Rohrrohr mit großem Durchmesser

5083 Aluminium ist eine nicht wärmebehandelbare Legierung mit hohem Magnesiumgehalt und mäßiger Festigkeit, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und guter Bearbeitbarkeit. Es wird häufig in Schiffsrumpfstrukturen, Offshore-Plattformstrukturen, Unterwasserpipelines und Druckbehältern verwendet.

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Sprühformen von nahtlosen Aluminiumrohren mit extra großem Durchmesser

Für Hochleistungslegierungen und Aluminium-Lithium-Legierungen bieten wir Spray Forming Knüppel an. Im Vergleich zum herkömmlichen Gießen ist die Mikrostruktur der spritzformenden Knüppel feiner, was zu einer überlegenen Dauerfestigkeit und Rissbeständigkeit führt. Es ist die beste Wahl für die Luft- und Raumfahrt, Raumfahrzeuge, Flugzeugstrukturen und militärische Anwendungen.

7034 Rohrrohr mit großem Durchmesser

7034 Aluminium ist eine Schmiedelegierung, die zur Kategorie der ultrahochfesten Aluminiume gehört. Mit einer Zugfestigkeit von bis zu 750 MPa im Härtegrad T6 kombiniert es Duktilität, Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es wird in Düsen und Hydraulikzylindern von Raketentriebwerken eingesetzt.

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7055 Rohrrohr mit großem Durchmesser

7055 Aluminium ist eine wärmebehandelbare Aluminiumknetlegierung mit einer Zugfestigkeit von bis zu 630 MPa. Es besitzt eine hohe Festigkeit, eine hohe Zähigkeit und eine hervorragende ballistische Leistung, wodurch es für Raketentriebwerksgelenke, sprengfeste Flugzeugläufe und Raketendüsengehäuse geeignet ist.

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1420 Rohrrohr mit großem Durchmesser

1420 ist eine neuartige Hochleistungs-Aluminium-Lithium-Legierung. Die Zugabe von Lithium reduziert die Dichte und verbessert die Festigkeit, den Elastizitätsmodul und die spezifische Steifigkeit. Es wird häufig in Raketentriebwerken, Satellitenstrukturen und Komponenten für Hochgeschwindigkeitszüge eingesetzt.

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2195 Rohrrohr mit großem Durchmesser

2195 ist ein typischer Vertreter von Aluminium-Lithium-Legierungen, der sich durch eine hohe spezifische Festigkeit, eine gute Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, eine Ermüdungsbeständigkeit und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auszeichnet. Es wird häufig in Flugzeugfahrwerken, Raketentriebwerkskomponenten und Flüssigsauerstofftanks verwendet.

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Die Spitzentechnologie von Chalko für nahtlose Aluminiumrohre mit ultragroßem Durchmesser

Chalco und seine strategischen Partner betreiben die weltweit größte vertikale Warmstrangpresse mit 500 MN, die mit hocheffizienten Entkalken Maschinen, einer proprietären Schmiermittelsprühtechnologie, einer Technologie für den schnellen Formwechsel und einer Präzisionsrichttechnologie für nahtlose Rohre mit großem Durchmesser ausgestattet ist.

Diese Presse zeichnet sich durch außergewöhnlichen Druck, eine breite Palette von Produktspezifikationen, eine hohe Produktionseffizienz, eine hohe Materialausnutzung und eine überlegene Rohrqualität aus. Es eignet sich hervorragend für die Extrusion von hochfesten, hochwertigen Aluminium- und Stahlrohren. Mit einer einzigen Extrusion können dickwandige nahtlose Rohre mit ultragroßem Durchmesser und einem Außendurchmesser von bis zu 1320 mm, einer Wandstärke von 220 mm und einer Länge von 12 Metern hergestellt werden. Schnelles Angebot

Auswahl hochwertiger Rohstoffe: Spritzformen

Chalco bietet eine große Auswahl an Aluminiumknüppeln, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Wir sind in der Lage, nach internationalen Normen wie EN 573-3 und AA H35.1 zu produzieren und auch neue Legierungen auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Alle Knüppel können mit modernster Spritzformtechnologie hergestellt werden.

Das Sprühformen, auch Sprühabscheidung oder Spritzguss genannt, ist ein schnelles Erstarrungsverfahren, bei dem Aluminiumknüppel mit einem feinen, dichten Gefüge und hervorragenden Eigenschaften entstehen. Im Vergleich zum herkömmlichen Gießen ist das Spritzformen nicht durch die Legierungszusammensetzung begrenzt, was die Herstellung von Hochleistungslegierungen ermöglicht. Die feine Körnung verbessert die Dauerfestigkeit und Rissbeständigkeit des Materials erheblich.

Typische Legierungen sind 7034, 7055, 1420 und 2195.

Wir können die Produktion von Aluminiumknüppeln mit speziellen Legierungen, Spezifikationen oder Eigenschaften anpassen, um die Anforderungen an kundenspezifische Hochleistungsproduktionen in kleinen Serien zu erfüllen. Derzeit hat unser größter spritzgeformter Aluminium-Rundknüppel einen Durchmesser von 950 mm, und wir entwickeln aktiv einen Knüppel mit einem Durchmesser von 1200 mm und einem Einzelgewicht von über 5 Tonnen, der hochwertige Rohstoffe für die Herstellung von nahtlosen Aluminiumrohren mit ultragroßem Durchmesser liefern und bei Anwendungen von Aluminiumlegierungen führend sein wird.

500MN vertikale Warmextrusionstechnologie: Exzellenz in der Verarbeitung

Chalco verwendet die weltweit führende vertikale Warmextrusionstechnologie 500MN, ähnlich denen, die von renommierten internationalen Unternehmen wie Wyman-Gordon (USA), Vallourec (Deutschland) und Sumitomo (Japan) verwendet werden. Durch ein präzises und komplexes Verfahren können wir extrudierte nahtlose Rohre mit großem Durchmesser mit Außendurchmessern von 406 bis 1320 mm, Wandstärken von 18 bis 220 mm und Längen von bis zu 12 Metern herstellen.

Vorteile des Kernprozesses:

Single-Pass-Extrusion: Mit einer 500MN-Strangpresse wird der Knüppel zunächst perforiert und dann vertikal von oben nach unten extrudiert, wodurch der gesamte Prozess in nur 10 Minuten abgeschlossen wird.

Wärmebehandlung: Die Wärmebehandlung wird in einem Schacht-Elektroofen mit einem professionellen Temperaturkontrollsystem durchgeführt, das eine Abweichung der Heizrate von weniger als ±5 °C und eine Abweichung der Haltetemperatur von weniger als ±5 °C gewährleistet.

Präzisionsbearbeitung: Das Außenbohren und Innendrehen wird durchgeführt, um eine Rundlaufabweichung von weniger als 0, 5 mm, eine Oberflächenrauheit von weniger als 12, 5 μm und eine Geradheit von besser als 1:1000 zu gewährleisten.

Mit unserer robusten Produktionskapazität und unseren technologischen Vorteilen bieten wir unseren Kunden qualitativ hochwertige und leistungsstarke nahtlose Rohre mit großem Durchmesser an. Unsere Endprodukte zeichnen sich durch große Abmessungen, eine dichte Kornstruktur, überlegene Festigkeit und Zähigkeit, hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächenqualität aus. Ganz gleich, ob es sich um Kernkraft, Windkraft, Wärmekraft, Schiffstechnik, Militär oder Triebwerkskomponenten für die Luft- und Raumfahrt handelt, wir bieten zuverlässige Lösungen.

Ausrüstungsparameter für die vertikale Warmfließpressung 500MN:

Neben nahtlosen Rohren mit großem Durchmesser kann diese Anlage verschiedene großformatige extrudierte Komponenten wie Zylinder, Scheiben und Säulen herstellen, die als Alternative zu Schmiedeteilen dienen. Darüber hinaus können gerade Rohre in verschiedene Radien und Formen gebogen werden, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Engineering-Projekte gerecht zu werden. Schnelles Angebot

Biege- und Enthärtungsbehandlung von Rohren

Um den kundenspezifischen Formanforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden, sind wir mit fortschrittlichen Rohrbiegemaschinen ausgestattet. Nach dem Extrudieren von geraden Rohren können wir die Aluminiumrohre entsprechend den spezifischen Anforderungen von Ingenieurprojekten weiter biegen.

Unter der Einwirkung der Rohrbiegemaschine können Rohre mit einer Länge von bis zu zehn Metern nach und nach in Form gebogen werden. Bemerkenswert ist, dass der Durchmesser und die Wandstärke des gebogenen Teils des Aluminiumrohrs mit dem geraden Abschnitt konsistent bleiben, ohne dass es zu einer Verdünnung oder Verformung kommt.

Die hervorragende Biegeleistung wird auf die präzise Umformung des Aluminiummaterials unter hohen Temperaturen und hohem Druck durch die vertikale Strangpresse 500MN zurückgeführt, was zu einer dichteren und gleichmäßigeren inneren Mikrostruktur und einer hervorragenden Duktilität führt.

Strenge Tests, garantierte Qualität

Chalco verfügt über ein erstklassiges physikalisches und chemisches Prüfzentrum, das mit fortschrittlichen Prüfgeräten wie NHO-Gasanalysatoren für die metallchemische Analyse, metallographischen Zeiss-Mikroskopen für metallographische Prüfungen und Hochtemperatur-Zeitstandprüfmaschinen für die mechanische Leistungsprüfung ausgestattet ist. Unsere Testmöglichkeiten wurden nach ISO/IEC und CNAS zertifiziert, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit unserer Testergebnisse zu gewährleisten.

Jedes fertige Rohr wird strengen Tests unterzogen, darunter:

• Oberflächeninspektion: Sorgt für eine glatte Oberfläche, frei von Kratzern oder sichtbaren Defekten und ohne innere Verunreinigungen.
• Maßprüfung: Genaue Kontrolle der Innen- und Außendurchmesser, der Länge und anderer Abmessungen streng nach den Toleranzanforderungen des Kunden.
• Geometrische Toleranzprüfung: Garantiert die Rundheit und Geradheit des Rohrs.
• Zerstörungsfreie Prüfung: Einsatz fortschrittlicher Wirbelstrom- und Ultraschallprüftechniken für eine umfassende Inspektion der inneren Qualität des Rohrs.
• Metallographische Untersuchung: Strenge Kontrolle der Korngröße, um eine gleichmäßige Materialstruktur zu gewährleisten.
• Härteprüfung: Sicherstellen, dass die Produkthärte den erforderlichen Spezifikationen entspricht.

Mehrfachschutz für sicheren Transport

Um sicherzustellen, dass unsere Produkte während des Transports und der Lagerung unbeschädigt bleiben, setzen wir mehrere Schutzschichten ein:

• Rostschutz: Die Außenfläche der Rohre wird einer speziellen Rostschutzbehandlung unterzogen, um Oxidation und Korrosion wirksam zu verhindern.
• Wickelschutz: Zum Umwickeln der Rohre werden mehrere Schichten Strohseil verwendet, um sie während des Transports gegen Vibrationen zu dämpfen und Kratzer und Stöße zu vermeiden.
• Trocknungsbehandlung: Die Innenfläche der Rohre wird getrocknet, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit eindringt und Rost verursacht.
• Portschutz: Schutzkappen werden verwendet, um die Rohrenden abzudichten, das Eindringen von Fremdkörpern zu verhindern und die Enden vor Beschädigungen zu schützen.

Ergänzende Fittings von Chalko für extragroße nahtlose Aluminiumrohre

Um Ihre Nachfrage nach kompletten Rohrleitungssystemlösungen zu erfüllen, bietet Chalco nicht nur hochwertige, extragroße nahtlose Aluminiumrohre, sondern auch ein umfassendes Sortiment an ergänzenden Armaturen. Unsere Verschraubungen umfassen Bögen, T-Stücke, Reduzierstücke, Flansche und mehr, die den Verbindungsanforderungen verschiedener Rohrleitungssysteme gerecht werden.

Unsere Beschläge werden mit fortschrittlichen Produktionsverfahren hergestellt, um Qualität und Leistung zu gewährleisten. Basierend auf unterschiedlichen Rohrdurchmessern und Druckanforderungen setzen wir eine Vielzahl von Verfahren wie Heißpressen, Kaltziehen und Extrudieren ein.

Nieder- und Mitteldruckverschraubungen: Hergestellt durch nahtloses Strangpressen, Warmpressen von Blechschweißen und Kaltziehverfahren.

Hochdruckarmaturen: Sie werden hauptsächlich durch Heißpressen hergestellt, während Bögen mit großem Durchmesser durch Extrusion hergestellt werden können.

Bögen: Bögen mit einer Nennweite unterhalb von DN150 können durch Kaltbiegen oder Mittelfrequenz-Induktionserwärmungsbiegen hergestellt werden, während Bögen oberhalb von DN150 ausschließlich durch Mittelfrequenz-Induktionserwärmung hergestellt werden.

Aluminium-Ellbogen

45° Ellbogen mit langem Radius

90° Ellbogen mit langem Radius

90° Ellbogen mit langem Radius

Aluminium-T-Stück

Gleiches T-Stück

Reduzierung des T-Stücks

Reduzierung des Y-T-Stücks

Sonstige Rohrverbindungsstücke

Konzentrische Reduziergetriebe

Exzentrische Reduziergetriebe

Flansche

Was sind die Vorteile der Rohrverschraubungen von Chalco?

• Starke Produktionskapazität: Ausgestattet mit einem umfassenden Sortiment an Werkzeugen und Formen und unter Einhaltung eines breiten Spektrums von Standards kann Chalco die Anforderungen einer großvolumigen und diversifizierten Produktion erfüllen.
• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Durch mehrere Korrosionsschutzbehandlungen wie Beizen, Passivieren und Galvanisieren verlängert Chalco die Lebensdauer seiner Produkte.
• Design-Dienstleistungen: Chalco bietet technische Dienstleistungen an, einschließlich der Festigkeit von Rohrverschraubungen und der Konstruktion von Wandstärken.
• Zuverlässige Qualität: Die strikte Einhaltung von Standards bei der Materialprüfung und -prüfung sichert die Produktqualität.

Warum sollten Sie sich für vertikal extrudierte, extragroße, nahtlose Aluminiumrohre entscheiden?

Die vertikale Extrusion, die für ihre außergewöhnliche Leistung und ihren effizienten Produktionsprozess bekannt ist, hat sich zur bevorzugten Methode für die Herstellung von extragroßen nahtlosen Aluminiumrohren entwickelt.

Hohe Materialausnutzung, geringere Kosten: Die Extrusion maximiert die Materialausnutzung, minimiert den Abfall und verbessert die Materialeffizienz erheblich. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren können mehr Produkte pro Tonne Material hergestellt werden, was zu erheblichen Kostensenkungen führt.

Überlegene Produktqualität und Leistung: Der Extrusionsprozess erzeugt eine dichtere und gleichmäßigere Materialstruktur, was zu nahtlosen Aluminiumrohren mit höherer Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit führt, die die strengen Anforderungen an die Materialleistung in High-End-Industrien wie Kernkraft und Luft- und Raumfahrt erfüllen.

Flexible und effiziente Produktion, starke Anpassung: Wir verfügen über Extrusionswerkzeuge in verschiedenen Größen, die es uns ermöglichen, schnell die nächstgelegene Werkzeuggröße basierend auf den Kundenbedürfnissen anzupassen. In Kombination mit dem Außenbohren und der Innendrehbearbeitung können wir eine effiziente und flexible kundenspezifische Fertigung realisieren, um den individuellen Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden.

Hohe Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächenqualität: Das vertikale Extrusionsverfahren in Kombination mit dem Außenbohren und der Innendrehbearbeitung ermöglicht die Herstellung von Produkten mit hoher Maßgenauigkeit und hervorragender Oberflächenqualität, die sicherstellen, dass die Produkte strenge Qualitätsstandards erfüllen.

Detaillierte Erläuterung der Kooperationsbereiche für nahtlose Aluminiumrohre mit ultragroßem Durchmesser

Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt

Gängige Legierungen: 2024, 7075, 7055, 6061

Extra große nahtlose Aluminiumrohre werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig für Strukturkomponenten, Kraftstoffleitungen und Hydrauliksysteme in Luft- und Raumfahrtfahrzeugen verwendet. Ihr geringes Gewicht und ihre hochfesten Eigenschaften verbessern die Flugleistung erheblich.

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• Flugzeugstrukturkomponenten: In Flugzeugrumpfstrukturen werden nahtlose Aluminiumrohre mit großem Durchmesser für Rahmen, Stützstrukturen und tragende Komponenten verwendet. Sie müssen ein Gleichgewicht zwischen struktureller Festigkeit und Gewichtsreduzierung herstellen, um die Flugleistung und die Treibstoffeffizienz zu verbessern. Zu den gängigen Legierungen gehören 7075-T6 und 7150.
• Komponenten für Flugzeugtriebwerke: In Flugzeugtriebwerken werden nahtlose Aluminiumrohre mit großem Durchmesser zur Herstellung von Auspuffrohren und Ansaugsystemen verwendet. Sie müssen bei hohen Temperaturen und Drücken stabil bleiben und gleichzeitig eine effektive Gewichtskontrolle bieten. Zu den gängigen Legierungen gehören 7055 und 7034.
• Strukturen von Raumfahrzeugen: Aluminiumrohre mit großem Durchmesser werden zur Herstellung von Stützrahmen und Triebwerkskomponenten für Raketen, Satelliten und Raumstationen verwendet. Ihre leichten Eigenschaften im Weltraum tragen dazu bei, das Startgewicht zu reduzieren und eine ausreichende Festigkeit und Witterungsbeständigkeit zu gewährleisten. Zu den gängigen Legierungen gehören 2618, 7055 und 7150.

Anwendungen im Schiffbau

Gängige Legierungen: 5083, 5086, 5059, 6061, 6082

Aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit finden extragroße nahtlose Aluminiumrohre umfangreiche Anwendungen in verschiedenen Schiffsstrukturen und Komponenten im Schiffbau.

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• Rumpfstrukturen: In Hochleistungsschiffen, Patrouillenbooten und Schnellbooten können extra große nahtlose Aluminiumrohre als Rahmen, Kiele und Stützbalken verwendet werden. Ihre hohe Festigkeit und ihr geringes Gewicht tragen zu einer verbesserten Schiffsgeschwindigkeit und Kraftstoffeffizienz bei. Zu den gängigen Legierungen gehören 5083 und 5059.
• Schiffsrohrleitungssysteme: In Schiffsentwässerungssystemen, Lüftungskanälen und anderen Niederdruck-Rohrleitungssystemen werden Aluminiumrohre mit großem Durchmesser zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen verwendet. Die leichten, luftdichten und korrosionsbeständigen Eigenschaften von Aluminiumrohren mit großem Durchmesser machen sie sehr beliebt. Zu den gängigen Legierungen gehören 5059, 5083 und 5086.
• Schiffsantriebssysteme: In Schiffsantriebssystemen können nahtlose Aluminiumrohre mit großem Durchmesser zur Herstellung von Strahlruderhalterungen, Rohren und anderen Strukturkomponenten verwendet werden. Die Verwendung von Aluminiumlegierungen trägt dazu bei, das Systemgewicht zu reduzieren und die Antriebseffizienz zu verbessern. Zu den gängigen Legierungen gehören 6061-T6 und 6082-T6.
• Schiffsmasten und -schienen: Aluminiumrohre mit großem Durchmesser können für Schiffsdecksgeländer, Masten und Leitplanken verwendet werden. Diese Komponenten erfordern eine ausreichende Festigkeit und Witterungsbeständigkeit und verhindern gleichzeitig die Korrosion von Meerwasser. Zu den gängigen Legierungen gehören 5083 und 6061.

Anwendungen in der militärischen Fertigung

Gängige Legierungen: 5083, 6061, 2024, 7075

Dank ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit werden extragroße nahtlose Aluminiumrohre häufig in der militärischen Fertigung eingesetzt. Die geringe Dichte reduziert das Gewicht der Geräte und verbessert die Mobilität, während die Korrosionsbeständigkeit die Lebensdauer verlängert und die Wartungskosten senkt.

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• Raketen- und Raketenstrukturen: Extra große nahtlose Aluminiumrohre werden zur Herstellung von Komponenten wie Triebwerksgehäusen, Treibstofftanks und Stützstrukturen verwendet. Das geringe Gewicht und die hohe Festigkeit von Aluminium tragen dazu bei, das Gesamtgewicht zu reduzieren und die Geschwindigkeit und Reichweite von Raketen und Raketen zu erhöhen. Zu den gängigen Legierungen gehören 7075-T6 und 2024-T3.
• Kriegsschiffstrukturen: Extra große nahtlose Aluminiumrohre werden zur Herstellung von Kriegsschiffaufbauten und Radartürmen und Halterungen für Schiffsausrüstung verwendet. Die geringe Dichte reduziert das Schiffsgewicht und verbessert die Geschwindigkeit und Manövrierfähigkeit. Zu den gängigen Legierungen gehören 5083 und 6061-T6.
• Militärische Kommunikations- und Radarsysteme: Aluminiumrohre mit großem Durchmesser werden in militärischen Kommunikationstürmen, Radarantennenhalterungen und anderen Hochfrequenzgeräten verwendet. Die elektromagnetischen Abschirmeigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von Aluminium machen es zu einem idealen Material für diese Anwendungen.
• Militärische Fahrzeugstrukturen: Werden zur Herstellung von Rahmen, Stützstrukturen und gepanzerten Komponenten verwendet. Die leichten Eigenschaften von Aluminium verbessern die Mobilität des Fahrzeugs bei gleichzeitiger Beibehaltung ausreichender Schutzfunktionen. Zu den gängigen Legierungen gehören 6061-T6, 7075-T6 und 5083.

Anwendungen in der Meerestechnik

Gängige Legierungen: 5083, 5086, 6063, 7075

Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlrohren bieten extragroße nahtlose Aluminiumrohre deutliche Vorteile in der Schiffstechnik. Ihre leichten Eigenschaften reduzieren das strukturelle Gewicht und erhöhen die Flexibilität der Ausrüstung. Darüber hinaus widersteht ihre überlegene Korrosionsbeständigkeit effektiv der Meerwassererosion und verlängert die Lebensdauer der Geräte.

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• Offshore-Plattformstrukturen: Extra große nahtlose Aluminiumrohre können für drucklose Komponenten wie Stützrahmen, Geländer, Treppen und Laufstege auf Plattformen verwendet werden, um das Gesamtgewicht der Struktur zu reduzieren und Meerwasserkorrosion zu widerstehen.
• Meerwasserentsalzungsausrüstung: Aufgrund ihres geringen Gewichts können Aluminiumrohre zum Transport von Niederdruck-Meerwasser oder Süßwasser verwendet werden. 5083/6061 extragroße nahtlose Aluminiumrohre können in Rohrleitungssystemen verwendet werden, wodurch das Gewicht der Ausrüstung reduziert und die Meerwasserkorrosion der Rohre minimiert wird.
• Erneuerbare Energie in der Schifffahrt: Extra große nahtlose Aluminiumrohre können in den Einlässen, Auslässen und Führungsrohren von Anlagen zur Erzeugung von Wellen-/Gezeitenenergie verwendet werden. Ihre Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser reduziert die Wartungskosten. Zu den gängigen Legierungen gehören 5083, 5086 und 6061.
• Unterwasser-Pipelines: Extra große nahtlose Aluminiumrohre können in Unterwasser-Öl- und Gaspipelines, Unterwasserkabelschutzrohren und Meerwasserprobenahmerohren verwendet werden. Aufgrund der geringen Dichte von Aluminium kann das Rohrgewicht reduziert werden, was die Installationsschwierigkeiten senkt. In der Tiefsee mit hohem Wasserdruck sind in der Regel dickwandige nahtlose Rohre mit großem Durchmesser erforderlich.

Anwendungen in der Windenergie

Gängige Legierungen: 6061, 6082, 7075

Windparks befinden sich oft an der Küste oder in abgelegenen Gebieten. Die geringe Dichte, die Korrosionsbeständigkeit und die hervorragende Bearbeitbarkeit von Aluminiumlegierungen machen sie zur idealen Wahl für die Herstellung von Windenergieanlagen.

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• Türme für Windkraftanlagen: Nahtlose Aluminiumrohre mit großem Durchmesser können zur Herstellung der Haupttragstruktur kleiner Windkrafttürme verwendet werden. Dies reduziert das Gewicht des Turms, senkt die Transport- und Installationskosten und verbessert die Stabilität der Turbine.
• Blatthalterungen: Die Festigkeit und das geringe Gewicht von Aluminium machen es zu einem idealen Material für die Herstellung von Blatthalterungen für Windkraftanlagen.
• Wechselrichtergehäuse: Die Wärmeleitfähigkeit und die elektrische Leitfähigkeit von Aluminium machen es zu einem hervorragenden Material für die Herstellung von Wechselrichtergehäusen, das die Wärmeableitung unterstützt und elektromagnetische Störungen reduziert.

Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie

Gängige Legierungen: 5052, 5083, 6061, 6063, 7075

Die Öl- und Gasindustrie verlangt nach Materialien mit hoher Festigkeit, Druckfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit. Aluminiumlegierungen sind leicht und korrosionsbeständig und eignen sich für unkritische Komponenten wie Rohrauskleidungen, drucklose Behälter und Instrumentengehäuse.

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• Bohr- und Produktionsausrüstung: Die vorgelagerte Öl- und Gasindustrie, die Bohrungen und Produktionen umfasst, erfordert häufig Materialien mit hoher Festigkeit, hoher Druckbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Legierungen der Serie 7000 wie Aluminiumrohre 7075-T6 können in Bereichen wie Bohrgestängen, Rohren und Gehäusen verwendet werden.
• Flüssigerdgas (LNG)-Pipelines: Für den Transport und die Lagerung von Flüssigerdgas (LNG) bei niedrigen Temperaturen, wie z. B. Niedertemperatur-LNG-Rohrleitungssysteme, LNG-Tankauskleidungen und LNG-Tankstellenausrüstung, werden häufig Aluminiumrohre mit mittlerem Durchmesser 5083 und 5059 verwendet.

Anwendungen in Druckbehältern

Gängige Legierungen: 5083, 5086, 6061

Dank ihres geringen Gewichts, ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihrer Wärmeleitfähigkeit werden nahtlose Aluminiumrohre mit großem Durchmesser häufig in Niedertemperatur-Druckbehältern eingesetzt, insbesondere in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie zur Lagerung und zum Transport von Produkten wie flüssigem Stickstoff und Sauerstoff.

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Die nahtlosen Aluminiumrohre von Chalko mit großem Durchmesser für Druckbehälter wurden von ASME SB-241, ASTM B241, ISO 9001:2015 und Lloyd's Register zertifiziert.

• Aufbewahrungs- und Transportbehälter für Lebensmittel: Weit verbreitet für die Lagerung und den Transport von Lebensmitteln und Getränken wie Milch, Saft und Bier. Ihr geringes Gewicht und ihre korrosionsbeständigen Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für die Lebensmitteltransportindustrie.
• Pharmazeutische Lager- und Transportbehälter: Kann zur Lagerung und zum Transport von Arzneimitteln, Impfstoffen und anderen medizinischen Produkten verwendet werden. Ihre hygienischen und sicheren Eigenschaften machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für die pharmazeutische Industrie.
• Kryogene Lagertanks: In Umgebungen mit niedrigen Temperaturen, z. B. zur Lagerung von flüssigem Stickstoff, finden nahtlose Aluminiumrohre mit großem Durchmesser ebenfalls einige Anwendungen.

Die Aluminiumrohre von Chalko mit großem Durchmesser: außergewöhnlich