High-End-Aluminium-Schmiedeteile

Mit der kontinuierlichen Innovation der Schmiedetechnologie haben wir Durchbrüche in der Leistung, den Spezifikationen und der Anwendung von Schmiedeteilen aus Aluminiumlegierungen erzielt, um die Anforderungen an hohe Präzision, geringes Gewicht und hohe Festigkeit zu erfüllen.

Die Forschung und Entwicklung von High-End-Schmiedeteilen hat unsere Schmiedefähigkeiten verbessert und unsere Stärke in der Luft- und Raumfahrt, im Schienenverkehr und in anderen Bereichen unter Beweis gestellt. Auch in Zukunft werden wir die technologische Innovation vorantreiben und stärkere, größere und präzisere Schmiedelösungen anbieten.

Produkteinführung in das High-End-Schmieden von Chalco

Produktlegierungen: 6061, 7075, 7050, 2024, 2219, 2618, 6063, 6082 usw. [Wählen Sie nach Legierungsqualität]

Schmiedemethoden: Freischmieden, Gesenkschmieden, Ringschmieden, Kaltschmieden, Warmschmieden, Präzisionsschmieden (Gesenkhammerschmieden) [Technische Interpretation]

Anpassung von Schmiedeprodukten: Größenanpassung, Formanpassung, Anpassung der Oberflächenbehandlung, Präzisionsanpassung usw.

Zusätzliche Dienstleistungen: Wärmebehandlung/Härtung, Kugelstrahlen/Sandstrahlen, Vibrationsreinigung, Bearbeitung, Eloxieren usw.

Referenz des Produktgrößenbereichs für das Chalco-Schmieden:

Chalco High-End-Produktdisplay für das Schmieden von Aluminium

Unser Unternehmen hat erhebliche Vorteile bei der Herstellung von Schmiedeteilen aus konventionellen Aluminiumlegierungen, mit langjähriger Produktionserfahrung, ausgereiften Prozessen und fortschrittlicher Ausrüstung, die kurze Lieferzyklen und eine stabile Produktqualität gewährleisten.

Gleichzeitig optimieren wir weiterhin die Produktionstechnologie, fördern die Innovation der Ausrüstung und erweitern schrittweise die F&E- und Produktionskapazitäten für hochwertige Schmiedeteile aus Aluminiumlegierungen, um unseren Kunden präzisere und leistungsfähigere kundenspezifische Produkte zu liefern.

Produkte für geschmiedete Aluminiumringe

Schmiederinge aus Chalco-Aluminiumlegierungen entwickeln sich in Richtung höherer Festigkeit, größerer Spezifikationen und komplexerer Formen, um den Anforderungen von High-End-Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und industrieller Fertigung gerecht zu werden.

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• Geringes Gewicht und hohe Festigkeit
• Entwicklung und Anwendung von Hochleistungslegierungen
• Kundenspezifische Präzisionsbearbeitung

Produkte aus geschmiedeten Aluminiumrohren

Mit der kontinuierlichen Optimierung der Herstellungsprozesse haben geschmiedete Rohre aus Chalco-Aluminiumlegierungen bedeutende Durchbrüche in Bezug auf Maßhaltigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und Festigkeit erzielt und werden häufig in der Luftfahrt, im Automobilwesen, in der Petrochemie und in anderen Bereichen eingesetzt.

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• Hohe Präzision und komplexer Aufbau
• Hochtemperaturbeständiges, hochfestes Legierungsrohr
• Intelligente Fertigung und automatisierte Produktion

Weitere High-End-Schmiedeprodukte

Geschmiedete Aluminiumstange

Entwickelt für höhere Festigkeit, längere Länge und komplexere Struktur.

Kurzer Stab aus Aluminiumlegierung mit großem Durchmesser

Hochfester, extra langer geschmiedeter Stab aus Aluminiumlegierung

Schmiedestange aus Verbundwerkstoff

Aluminium-Schmiedeplatte

Fortschritte beim Präzisionsschmieden haben die Maßgenauigkeit und die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumschmiedeplatten verbessert.

Extra breite Schmiedeplatte aus Aluminiumlegierung

Hochpräzise Schmiedeplatte aus Aluminiumlegierung

Hochtemperaturbeständige Schmiedeplatte für die Luftfahrt

Aluminium-Schmiedeklotz

Größere Größen, höhere Dichte, hervorragende mechanische Eigenschaften und gleichmäßige Struktur durch fortschrittliche Technologie.

Übergroße Schmiedeteile aus Aluminiumlegierung

Schmieden von Aluminiumlegierungen mit hoher Dichte

Aluminium-geschmiedeter Flansch

Hoher Druck, großer Durchmesser, geringes Gewicht und Korrosionsbeständigkeit bieten eine hervorragende Stabilität in Rohrleitungs- und Fluidsystemen.

Hochdruckflansch mit großem Durchmesser

Korrosionsbeständiger Verbundflansch

Aluminium-Schmiedescheibe

Die Schmiedescheibe aus Aluminium wird in Durchmesser und Homogenität immer besser, wobei optimierte Prozesse die Festigkeit, Stabilität und Präzision verbessern.

Schmiedescheibe mit extra großem Durchmesser

Hochhomogene Schmiedescheibe

Kundenspezifische Aluminium-Schmiedeteile

Mit der wachsenden Nachfrage nach hochpräzisen, komplexen Formen hat sich die kundenspezifische Produktion von speziell geformten Schmiedeteilen aus Aluminiumlegierungen weiterentwickelt. Dieser Durchbruch wird durch Präzisionsgesenkschmieden, CAD/CAM, mehrachsige CNC-Bearbeitung und fortschrittliche Wärmebehandlung vorangetrieben, die hervorragende mechanische Eigenschaften, Materialeffizienz und Genauigkeit gewährleisten.

Chalco Aluminium Schmiedeteile Produkte Legierung Bestand

Obwohl unser Hauptprodukt von Chalco Aluminium Aluminium ist, ist das Konzernunternehmen auch in anderen Metallbereichen tätig und kann eine Vielzahl von Metallprodukten anbieten. Wenn Sie Bedarf an anderen Schmiedeteilen aus Metalllegierungen haben, wenden Sie sich bitte an unser Verkaufspersonal. Wir werden unser Bestes tun, um Ressourcen zuzuweisen und Ihnen die beste Lösung zu bieten. Schnelles Angebot

Schmiedeteile aus Stahl

Schmiedeteile aus Titanlegierungen

Schmiedeteile aus Kupfer

Schmiedeteile aus Magnesiumlegierungen

Innovation der Chalco-Aluminiumschmiedeprodukttechnologie

• Technologische Innovation: Prozesse wie thermomechanische Bearbeitung, Mikrostrukturkontrolle und Wärmebehandlung optimieren den Schmiedeprozess von Aluminiumlegierungen, um hervorragende mechanische Eigenschaften zu gewährleisten.
• Fortschrittliche Ausrüstung: Investieren Sie weiterhin in fortschrittliche Schmiedeanlagen, um die Produktionsgenauigkeit und -effizienz zu verbessern und die Produktionsanforderungen hochspezifizierter komplexer Strukturen zu erfüllen.
• Präzise Qualitätskontrolle: metallurgische Prüfung, zerstörungsfreie und zerstörende Prüfung usw., um hohe Standards in Bezug auf Produktgröße, Festigkeit und Stabilität zu gewährleisten.
• High-End-Anwendungen in der Industrie: Kombination fortschrittlicher Technologien und Ausrüstung, um kundenspezifische Anforderungen in der Luft- und Raumfahrt, der Landesverteidigung, dem Schienenverkehr und anderen Bereichen zu erfüllen.
• Verbesserte Produktionseffizienz und -qualität: Chalco verfügt über eine breite Palette von Pressenausrüstungen, um Flexibilität bei der Lieferzeit und mehrere Kapazitäten zu erreichen.

Chalco-Aluminiumschmiedeprodukte decken industrielle Bereiche ab

Schmiedeteile für die Luft- und Raumfahrt

Mit der Innovation der Schmiedetechnologie hat sich die Anwendung von Chalco-Aluminiumschmiedeteilen im Bereich der Luft- und Raumfahrt erheblich verbessert. Fortschrittliche Technologie ermöglicht es dem Produkt, nicht nur die Anforderungen an hohe Festigkeit, geringes Gewicht und Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen, sondern auch Durchbrüche in der Maßgenauigkeit und Materialausnutzung zu erzielen. Von komplexem Zubehör bis hin zu kritischen Strukturteilen weisen unsere Aluminiumschmiedeteile eine höhere Stabilität und Zuverlässigkeit auf.

• Raketenstrukturen: Adapterstrukturen, Schotten, Nutzlastadapter, Trennringe, Fässer, Kegel, ESPA-Ringe, Y-Ringe, Rideshare-Strukturen, 5, 5-Meter-Ringe, 8, 4-Meter-Ringsegmente
• Raketen, Triebwerke: Verschlüsse, Schmiedeteile für Brennkammern, Buchsen, Kuppeln, Düsen, Schubkegel, Ölwannen
• Raumkapsel/ISS: Schotten, Tunnel, LIDS-Adapter, Decksschmiedeteile, Docking-Adapter
• Kommerzielle Raumfahrzeuge: Flansche, Ventile, Auswerferplatten, Gehäuseschmiedeteile, Schnittstellen, Buchsen, Schubkegel
• Raketen: Zylinder, Schalenschmiedeteile, Stümpfe, Zwischenstufenschmiedeteile, Düsen, Schalen, Abdeckungen, Kegel, Rohre
• Flächenflugzeuge: Lufteinlass-Verbindungsring, Motor-Verbindungsring, Adapter, Glockenadapter, Bremssattel, Turbinenkasten, Säulenstruktur, Aufhänger, Lufteinlasskastenbaugruppe, Propellernabe, Lufteinlassadapter, Fahrwerkswelle, Fahrwerkszylinder, Fahrwerkswiderstandshalterung, Getriebehohlrad
• Flugzeuge, Drehflügler: Schmiedeteile für Planetengetriebe, Taumelscheiben, Schmiedeteile für Getriebe, Getriebehohlräder

Aluminiumschmiedeteile für Verteidigungsprojekte

Mit der Innovation der Schmiedetechnologie wurde die Leistung von Aluminiumschmiedeteilen in der Verteidigungsindustrie kontinuierlich verbessert. Die Kombination aus neuen Prozessen und Wärmebehandlungstechnologie hat Durchbrüche in Bezug auf Festigkeit, Leichtigkeit und Beständigkeit gegen extreme Umgebungen erzielt, die Anforderungen von Waffensystemen, gepanzerten Fahrzeugen und Flugzeugen an hohe Zuverlässigkeit und hohe Leistung erfüllt und technische Unterstützung für effizientere und genauere Verteidigungsausrüstung geboten.

• Teile für gepanzerte Fahrzeuge: Fahrgestelle für gepanzerte Fahrzeuge, Kettenkomponenten, gepanzerte Schutzplatten, Räder und Naben
• Schiffsbezogene Teile: Schiffsstrukturteile, Ruderanlagen und Propellerteile, Teile für schiffsgestützte Waffensysteme, Teile für das Schiffsantriebssystem
• Kampfflugzeuge und flugzeugbezogene Teile: Strukturteile für Kampfflugzeuge, Triebwerksteile, Teile für Flugsteuerungssysteme, Flügelhalterungen und Steckverbinder
• Komponenten für das Flugkörpersystem: Raketengranate, Komponenten für das Antriebssystem, Steuerungskomponenten, Komponenten für das Lenksystem
• Teile für das Waffensystem: Gewehrläufe und Kanonen, Teile für Waffenwerfer, Komponenten für Munitionsmagazine, Teile für Ziel- und Steuerungssysteme

Aluminiumschmiedeteile für Kernkraftprojekte

Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung von hochwertigen Schmiedeteilen aus Aluminiumlegierungen und bietet Hochleistungsprodukte, die den Anforderungen des Kernenergiebereichs entsprechen. Durch fortschrittliche Schmiedetechnologie weisen unsere Produkte eine hervorragende Leistung in Bezug auf Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Strahlenschutz und Wärmeleitfähigkeit auf und werden häufig in Anlagen im Zusammenhang mit der Kernenergie eingesetzt, um zuverlässige Materiallösungen für die Industrie zu bieten.

• Komponenten für Kernreaktoren: Komponenten für Kühlsysteme, Druckbehälter und deren Zubehör. Zu den Produkttypen gehören Schmiederinge aus Aluminiumlegierungen mit großem Durchmesser, Schmiederohre aus hochpräzisen Aluminiumlegierungen usw.
• Kühlsystem für Kernkraftwerke: Kühlrohre und Strukturteile. Zu den Produkttypen gehören hochpräzise geschmiedete Rohre aus Aluminiumlegierungen, geschmiedete Rohre aus Aluminiumlegierungen mit großem Durchmesser usw.
• Entsorgungsgeräte für nukleare Abfälle: Lager- und Transportbehälter usw. Zu den Produkttypen gehören dickwandige geschmiedete Ringe aus Aluminiumlegierungen, geschmiedete Ringe aus Aluminiumlegierungen usw.
• Strahlenschutzkomponenten: werden zur Strahlenschutzabschirmung verwendet. Zu den Produkttypen gehören kundenspezifische Schmiedeteile aus Aluminiumlegierungen usw.

Schmiedeteile für Fahrzeuge

Mit der Innovation der Schmiedetechnologie verbessert sich die Leistung von Aluminiumschmiedeteilen im Fahrzeugbau weiter. Fortschrittliche Verfahren erhöhen die Festigkeit, Präzision und das geringe Gewicht von Aluminiumteilen und verbessern so die Kraftstoffeffizienz, Haltbarkeit und Handhabungsleistung erheblich. Die Anwendungen reichen von klassischen Fahrwerks- und Motorkomponenten über Batteriegehäuse für Elektrofahrzeuge bis hin zu Hochleistungsbremssystemen und leichten Karosseriestrukturen.

• Schmiedeteile für die Automobilindustrie: Schmiederäder, hintere Stützrahmen, Querlenker, Gelenke, Bremssättel, Schalthebel, Kolben
• Fahrradschmiedeteile: Gabelbrücken, Sattelstützen, Gabelschäfte, Federungsrohre, Federungsteile, Kurbeln, Bremssättel, Ratschen
• Motorrad-Schmiedeteile: Gabelbrücken, Nabenschaltungen, Achshalterungen, obere und untere Klemmen, Pedalschalthebel, Pedale

Schmieden von Industriebeschlägen

Mit der Entwicklung der Schmiedetechnologie hat der Aluminiumschmiedeprozess eine präzise Kontrolle erreicht, und Aluminium wird unter hohem Druck geformt, um stärkere, langlebigere und leichtere Komponenten herzustellen. Diese Hochleistungshardware wird häufig in Fabriken, Lagern und anderen Industrieanlagen eingesetzt, um zuverlässigen Support zu bieten.

• Gelenke und bewegliche Teile: Scharniere, Gelenke, Riemenscheiben, Rollen
• Befestigungs- und Verbindungsteile: Riegel, Halterungen, Verbinder
• Bedien- und Einstellteile: Griffe, Knöpfe
• Getriebe- und Leistungskomponenten: Zahnräder

Wissen schmieden

Art des Aluminiumschmiedens

Freies Schmieden

Der Druck wird direkt durch einen Schmiedehammer oder eine hydraulische Presse ausgeübt, damit sich das Metallmaterial außerhalb der Matrize frei verformen kann, was für die meisten Schmiedeteile mit komplexen Formen geeignet ist.

Gesenkschmieden

Das Metallmaterial wird in die Form eingelegt und das Metall wird durch äußere Kraft in der Form geformt. Es eignet sich für Schmiedeteile mit hohen Präzisionsanforderungen und einfacheren Formen.

Schmieden von Ringen

Speziell für die Herstellung von ringförmigen Produkten verwendet, die durch eine Kombination aus Walzen und Schmieden hergestellt werden und häufig in der Luftfahrt-, Automobil- und Erdölindustrie verwendet werden.

Kaltschmieden

Das Schmieden erfolgt bei Raumtemperatur oder etwas über Raumtemperatur. Es eignet sich für die Herstellung von kleinen, hochpräzisen Teilen und wird hauptsächlich zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Teilen verwendet.

Warmschmieden

Das Schmieden bei hohen Temperaturen kann die Verformungsfähigkeit von Metallwerkstoffen erheblich verbessern. Es eignet sich für die Herstellung von großformatigen Schmiedeteilen und wird häufig bei der Herstellung von Strukturteilen und Werkzeugen eingesetzt.

Präzisionsschmieden (Fallhammerschmieden)

Das Schmieden erfolgt durch präzisen Druck durch einen Fallhammer oder eine hydraulische Presse, die für die hochpräzise Kleinserienproduktion von Schmiedeteilen aus Aluminiumlegierungen geeignet ist.

So wählen Sie zwischen Freischmieden und Gesenkschmieden

• Teileform und -komplexität: Das Freischmieden eignet sich für einfache Teile, während das Gesenkschmieden für komplexe Teile geeignet ist.
• Produktionscharge: Das Freischmieden eignet sich für kleine Chargen und das Gesenkschmieden für die Großserienproduktion.
• Maßgenauigkeit: Das Freischmieden hat eine geringere Genauigkeit, während das Gesenkschmieden eine höhere Genauigkeit aufweist.
• Kosten: Das freie Schmieden hat eine geringe Anfangsinvestition, während das Gesenkschmieden für die langfristige Großserienproduktion mit geringeren Kosten geeignet ist.
• Materialausnutzungsgrad: Die Materialausnutzungsrate des Freischmiedens ist hoch, während die Materialausnutzungsrate des Gesenkschmiedens gering ist.

Schmieden und Gießen

Schmiedestück: Durch die plastische Verformung von Metall hat es eine hohe Festigkeit und gute mechanische Eigenschaften. Es eignet sich für Teile mit hoher Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Schlagfestigkeit und weist eine hohe Maßgenauigkeit auf. Es eignet sich für die Luft- und Raumfahrt, das Automobil, das Militär und andere Bereiche, aber im Vergleich zum Gießen hat das Schmieden einen längeren Produktionszyklus und höhere Kosten.

Guss: Geeignet für die Herstellung komplexer Formen und großformatiger Teile und kann eine Großserienproduktion erzielen, aber die Festigkeit und Oberflächenqualität von Gussteilen sind in der Regel geringer als bei Schmiedeteilen. Die Gießkosten sind niedriger und es eignet sich für Großserien und Teile mit komplexen Formen, wie z. B. große Motorgehäuse, Rohre, Formen usw.

Auswahlvorschlag: Bei hohen Anforderungen an Festigkeit, Haltbarkeit und Präzision sollte das Schmiedeverfahren gewählt werden. Wenn die Teile komplex in der Form und groß sind und eine kostengünstige Großserienproduktion erfordern, ist der Guss die geeignetere Wahl.

Vorteile von Schmiedeprodukten aus Aluminiumlegierungen

• Leicht: Die Aluminiumlegierung selbst hat eine geringe Dichte, die sich sehr gut für den Einsatz in Bereichen eignet, in denen eine Gewichtsreduzierung erforderlich ist, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und anderen Industrien.
• Hervorragende mechanische Eigenschaften: Der Schmiedeprozess kann die innere Struktur der Aluminiumlegierung optimieren, die Zugfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Materials verbessern.
• Präzision: Durch die Präzisionsschmiedetechnologie können Schmiedeteile aus Aluminiumlegierungen eine höhere Maßgenauigkeit erreichen und sich an Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen anpassen.
• Hohe Temperaturbeständigkeit: Schmiedeteile aus Aluminiumlegierungen nach der Wärmebehandlung haben eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und sind für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet.

Vergleich verschiedener Produkte aus dem Metallschmieden