Hydrophile lackierte Aluminiumfolie – Einkaufsführer

Chalco liefert beschichtetes Aluminium mit neuen hydrophilen Hochleistungslacken für die Herstellung und Verarbeitung von Klimaanlagen sowie für Hersteller von Aluminiumlamellen für Wärmetauscher.

Das Aluminiumsubstrat ist mit einer hochinnovativen hydrophilen Farbe überzogen, die speziell entwickelt wurde, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Kondensation zu begrenzen. Willkommenskontakt

Spezifikation der hydrophil lackierten Aluminiumfolie Chalco

Heiß verkaufte Aluminiumlegierungsserie aus hydrophil lackierter Aluminiumfolie

Chalco heiß verkaufte hydrophile Aluminiumfolienprodukte

Blaue hydrophile AluminiumfolieSchnelles Angebot

Viele Lamellen von Klimaanlagen sind jetzt mit blauen, grünen oder goldenen korrosionsbeständigen Beschichtungen ausgestattet, um sowohl ihre Korrosionsbeständigkeit als auch ihre Ästhetik zu verbessern. Chalco kann kundenspezifische korrosionsbeständige Beschichtungen in verschiedenen Farben nach Kundenwunsch liefern.

Hydrophile AluminiumlamellenSchnelles Angebot

Lamellen für Wärmeableitungssysteme verbessern die Wärmeaustauschleistung, indem sie die Oberflächenbenetzung durch hydrophile Eigenschaften verbessern.

Hydrophile Folie für KlimaanlagenQuick Quote

Hydrophile Folie findet weit verbreitete Verwendung in Klimaanlagen, häufig in Komponenten wie Luftkühlern und Kondensatoren.

Hydrophile Folie für HeizkörperQuick Quote

Wird für die Oberfläche von Heizkörpern verwendet, um die Benetzbarkeit zu verbessern und die Wärmeableitungsleistung zu verbessern.

Hydrophile Folie für VerdampferSchnelles Angebot

Für die Anwendungsanforderungen von Verdampfern wird es häufig in Verdampferschlangen verwendet, um die Diffusion von Wassertröpfchen zu verbessern und die Verdunstung zu fördern.

Die Herstellung und Struktur von hydrophilen Folien

Hydrophile Aluminiumfolie ist eine spezielle Art von Aluminiumfolie, die mit einer hydrophilen (wasserabsorbierenden) Oberfläche behandelt wurde. Der Herstellungsprozess von hydrophilen Folien umfasst typischerweise die folgenden Schritte:

Rohfolie → Reinigung → Beschichtung (hydrophile Schicht, korrosionsbeständige Schicht) → Trocknen und Aushärten → Schneiden → hydrophilen Endprodukts.

Das fertige Erzeugnis besteht aus folgender Struktur:

• Substrat Aluminiumfolie: Das Kernmaterial ist Standard-Aluminiumfolie, die typischerweise aus hochwertigem reinem Aluminium hergestellt und zu dünnen Blechen gewalzt wird.
• Hydrophile Beschichtung: Hydrophile Eigenschaften werden erreicht, indem eine spezielle Beschichtung auf einer oder beiden Seiten der Aluminiumfolie aufgetragen wird.
• Oberflächenbehandlung: Hydrophile Beschichtungen werden in der Regel durch chemische oder elektrochemische Prozesse aufgebracht, um sie für Wassermoleküle attraktiver zu machen.
• Mikrostruktur: Die hydrophile Behandlung verändert die Oberfläche der Aluminiumfolie und verringert ihren Kontaktwinkel mit Wassertropfen. Das bedeutet, dass sich Wassertröpfchen ausbreiten und einen dünnen Film auf der Oberfläche bilden, anstatt Tröpfchen zu bilden.

Leistungsparameter und Produkteigenschaften der hydrophilen Chalco-Folie

• Hydrophile Aluminiumfolie verbessert die Effizienz von Klimaanlagen, indem sie die Ausbreitung von Wassertröpfchen während der Kondensation fördert und so den Stromverbrauch senkt.
• Nach dem Entfetten, Waschen und Trocknen weist es eine ausgezeichnete Hydrophilie und Korrosionsbeständigkeit auf und verlängert so die Lebensdauer von Klimaanlagen.
• Hydrophile Aluminiumfolie verbessert die Kühleffizienz um 5 %, hat Korrosionsschutzeigenschaften, ist geruchlos und verhindert die Bildung von Wassertropfen, wodurch die Leistung der Klimaanlage optimiert wird.

Spezifikationen für hydrophile Beschichtungen von hydrophilen Chalco-Folien

Kaufberatung für hydrophile Folien

2. Abmessungen und Toleranzen

• Dickentoleranz: ±3%
• Breitentoleranz: ±1, 0 mm
• Spezielle Toleranzanforderungen für Dicke und Breite können nach Kundenwunsch angepasst werden.

3. Oberflächenqualität

• Die Oberflächenfarbe der Aluminiumfolie sollte gleichmäßig und frei von Mängeln sein, die die Verwendung beeinträchtigen, wie z. B. Beschichtungshohlräume, Falten, Streifen, Farbunterschiede, Kratzer, Einschlüsse und Korrosion.
• Endqualität: Die Endfläche der Aluminiumfolie sollte fest und gleichmäßig gewalzt sein, ohne Risse, Grate oder andere Defekte, mit überlappenden Schichten ≤2 mm und Turmform ≤5 mm.
• Gelenke: Die Gelenkfrequenz sollte 20 % nicht überschreiten und die Gelenke sollten deutlich gekennzeichnet sein.

4. Produktkennzeichnung

• Rollenetikett: Jede Rolle sollte den Produktnamen, die Härte der Legierung, die Spezifikationen, das Gewicht, die Walzennummer, die Anzahl und Position der Verbindungen, den Stempel des Inspektors und den Firmennamen enthalten.
• Kartonetikett: Jedes Feld sollte die Bestellnummer, die technische Vereinbarung, den Produktnamen, die Legierungshärte, die Spezifikationen, die Kartonnummer, das Bruttogewicht, das Nettogewicht, das Produktionsdatum und die Anzahl der Verbindungen enthalten.

5. Beschichtungsleistung

• Anforderungen an die Haftung: Tiefungstest (Presstiefe 5 mm): Keine Delamination; T-Biegetest (180° Biegung): Keine Delamination oder Abblättern.
• Korrosionsbeständigkeit: Gängige hydrophile Folie (blau, gold) 500 Stunden kontinuierlicher neutraler Salzsprühtest, R.N-O≥9, 5; Hochbeständige hydrophile Folie (Gold): 1500 Stunden kontinuierlicher neutraler Salzsprühtest, R.N-O≥9, 8.
• Säure- und Laugenbeständigkeit: Die Beschichtung ist frei von Bleichen, Blasenbildung, Schwellung und Ablösen.
• Hitzebeständigkeit: Nachdem sie 10 Minuten lang bei 200 ° C gehalten wurden, bleiben die Haftung und die Farbe der Beschichtung stabil.
• Ölbeständigkeit: Nach 48 Stunden Eintauchen tritt keine Blasenbildung oder Abschälen auf, mit anfänglicher Hydrophilie θ≤10°.
• Geruch: Kein ungewöhnlicher Geruch bei Raumtemperaturprüfung oder nach dem Backen bei 140 °C für 10 Minuten. Kein Geruch im Tauchtest.
• Schadstoffgehalt: Entspricht den EU-Normen REACH und ROHS.

6. Verpackung, Transport und Lagerung

• Verpackung: Hülsen und Verpackungskartons sollten sauber gehalten werden, und Aluminiumfolie sollte zum Schutz vor Feuchtigkeit in Plastiktüten versiegelt werden, mit einer Haltbarkeit von 12 Monaten.
• Lagerung: In Übereinstimmung mit dem chinesischen nationalen Standard GB / T 3199, um Feuchtigkeit und extreme Temperaturen zu vermeiden.

Wählen Sie die hydrophile Aluminiumfolie Chalco

Chalco hat langfristige Partnerschaften mit zahlreichen namhaften Herstellern von Klimaanlagen aufgebaut und sich einen bedeutenden Anteil am Markt für Klimaanlagen gesichert. Schnelles Angebot

• Chalco verwendet deutsche Maschinen zur Herstellung von Fin-Stock-Aluminiumfolien, die von Barren bis hin zu Coils mit einer Breite von bis zu 1800 mm und einer Dicke von bis zu 0, 006 mm reichen.
• Chalco setzt fortschrittliche Technologien ein, um Aluminiumfolien herzustellen, die den EN-Normen entsprechen, die Produktionsschritte sorgfältig zu kontrollieren und die Herkunft der Rohstoffe zurückzuverfolgen.
• Alle Zertifikate sind verfügbar, einschließlich SGS-ROHS, SGS-REACH, MSDS, FDA, TDS, ISO9001 und ISO14001.
• Unsere Produktverpackungen entsprechen den Vorschriften und Kundenbedürfnissen und verwenden Standardexportmethoden wie Plastikfolien- oder Kraftpapierverpackungen, Holzkisten und klare Etikettierungen für einen sicheren Transport.