Präzisionsgezogenes Aluminiumrohr ist eine Art Rohr aus Aluminiumlegierung, das präzise im Kaltziehverfahren hergestellt wird und für seine hohe Präzision und hervorragende Oberflächenqualität bekannt ist. Aufgrund dieser Eigenschaften wird es häufig in industriellen und technischen Anwendungen eingesetzt.
- Toleranz: ±0, 02 mm
- Oberflächenrauheit: ≤Ra0, 2 μm
Das Produkt zeichnet sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aus und eignet sich daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Bereichen wie Medizintechnik, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, CNC-Bearbeitung und Teleskopanwendungen, in denen strenge Leistungsanforderungen gestellt werden.
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Abmessungen des präzisionsgezogenen Aluminiumrohrs
| Parameter | Umfang |
| Außendurchmesser | 3mm - 220mm |
| Wandstärke | 0, 3 mm - 10 mm |
| Länge | 3m, 4m, 6m (anpassbar) |
| Toleranz des Außendurchmessers | ±0, 1 mm |
| Toleranz der Wandstärke | ±0, 05 mm |
| Oberflächenrauheit | ≤Ra0, 2 μm |
| Geradheit | ≤0, 3 mm/m |
Jüngste Fälle von Zusammenarbeit
Im Folgenden finden Sie einige spezifische Beispiele für die Präzisionsaluminiumrohre, die wir kürzlich hergestellt haben, und zeigen unsere Fähigkeiten in Bezug auf enge Toleranzen, hohe Oberflächenqualität und kundenspezifische Dienstleistungen.
Wir pflegen eine enge Zusammenarbeit mit Kunden aus verschiedenen Branchen, die Luft- und Raumfahrt, Industriemaschinen, Schiffbau und viele andere Bereiche abdecken.
Zu unseren Mandanten zählen Unternehmen aus der Luft- und Raumfahrt, CNC-Zerspanungsunternehmen sowie kleine bis mittelständische Endkunden (aufgrund von Vertraulichkeitsvereinbarungen können weitere Details nicht bekannt gegeben werden).
2024 T3 Präzisionsgezogenes AluminiumrohrAbmessungen: 25 mm (AD) x 2, 5 mm x 495 mm
Norm: ASTM B210, WW-T-700/3
Menge: 4, 5 Tonnen
präzisionsgezogen, nahtlos , dünnwandig
2A12 T4 Präzisions-AluminiumrohrAbmessungen: 34 mm (AD) x 1, 0 mm x 3000 mm, 165 mm (OD) x 2, 0 mm x 5000 mm
Norm: GJB 2379A-2015, GB / T 3190-2020
Wanddickentoleranz: ±0, 15 mm Menge: 8 Tonnen
Dünnwandige, nahtlose Drohnenanwendungen
2A11 T4 Präzisionsgezogenes AluminiumrohrAbmessungen: 42 mm (OD) x 1, 0 mm x 3000 mm
Norm: GJB 2379A-2015, GB / T 3190-2020
Menge: 5, 5 Tonnen
Dünnwandige nahtlose CNC-Bearbeitung
5083 H32 Präzisionsgezogenes AluminiumrohrAbmessungen: 60 mm (AD) x 5, 0 mm x 6020 mm
Norm: ASTM B210,
Menge: 12 Tonnen
Kaltgezogene nahtlose Marineanwendungen
6005 T6 Präzisionsgezogenes AluminiumrohrAbmessungen: 64 mm (Außendurchmesser) x 3, 5 mm x 1400 mm, 90 mm (Außendurchmesser) x 3, 5 mm x 1600 mm, 115 mm (Außendurchmesser) x 3, 5 mm x 1600 mm
Norm: EN 573, EN 754
Menge: 3, 5 Tonnen für jede Spezifikation, insgesamt 10, 5 Tonnen
Kaltgezogene dünnwandige mechanische Bauteile
5A02 O Präzisionsgezogenes AluminiumrohrAbmessungen: 90 mm (Außendurchmesser) x 1, 5 mm x 3000 mm
Norm: GJB 2379A-2015
Menge: 4 Tonnen
Kaltgezogene dünnwandige Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt
5083 O Präzisions-AluminiumrohrAbmessungen: 166 mm (Außendurchmesser) x 3, 0 mm x 6020 mm, 219 mm (Außendurchmesser) x 3, 0 mm
Norm: GB/T 6893-2010
Menge: 8 Tonnen
Dünnwandige, nahtlose militärische Anwendungen
Wir bieten kundenspezifische präzisionsgezogene Aluminiumrohre in verschiedenen Legierungsbedingungen an, die eine breite Palette von Spezifikationen abdecken, einschließlich unterschiedlicher Durchmesser, Wandstärken und Längen. Ganz gleich, ob Sie hochpräzise Rohre mit kleinem Durchmesser oder großformatige Strukturrohre benötigen, wir können Ihre Anforderungen erfüllen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage, um die gleichen hochwertigen Lösungen anzubieten und das Wachstum Ihres Unternehmens zu unterstützen.
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Produktleitfaden für präzisionsgezogene Aluminiumrohre
Was ist ein Präzisions-Aluminiumrohr?
Ein präzisionsgezogenes Aluminiumrohr ist ein hochwertiges Aluminiumrohr, das durch ein präzises Kaltziehverfahren hergestellt wird. Dieser Prozess umfasst mehrere präzise Ziehschritte bei Raumtemperatur, wobei hochpräzise Formen und eine strenge Prozesskontrolle verwendet werden, um Folgendes zu erreichen:
- Hohe Maßgenauigkeit: Die Maßtoleranzen werden in einem minimalen Bereich kontrolliert, um sicherzustellen, dass kritische Abmessungen wie Innen- und Außendurchmesser sowie Wandstärke den strengen technischen Anforderungen entsprechen.
- Hervorragende Oberflächenqualität: Die Oberfläche ist glatt und frei von sichtbaren Kratzern, Dellen oder Oxidationsflecken, so dass oft keine zusätzliche Oberflächenbehandlung erforderlich ist.
- Verbesserte mechanische Eigenschaften: Durch Kaltumformung und mögliches Zwischenglühen werden die Festigkeit, Härte und Zähigkeit des Aluminiumrohrs verbessert, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Unsere vorgestellten Präzisions-Aluminiumrohre
Hochfeste präzisionsgezogene Aluminiumrohre
Legierung: 6061, 6082, 7075, 2024
Zustand:T6, T6511
Anträge:Fahrradrahmen, Treibstoffleitungen für Flugzeuge, Sitzkomponenten für die Luft- und Raumfahrt, Teile für optische Instrumente usw.
Ultradünnwandige, präzisionsgezogene Aluminiumrohre
Legierung: 6061, 6063, 7075
Wandstärke: ≥0, 5 mm
Außendurchmesser / Wandstärkeverhältnis: >30
Toleranz: ±0, 02 mm
Aluminiumrohre mit hoher Oberflächenpräzision
Legierung: 6060, 6061, 6063, 6082, 3003, 7075
Oberflächenrauheit:Ra0, 2 μm
Anträge:Medizinische Komponenten, Outdoor-Ausrüstung, Erscheinungsbildteile
Präzisionsgezogene Aluminium-Coils
Legierung: 1070, 1100, 3003, 3103
Außendurchmesser: 4-28 mm
Wandstärke: 0, 3-1, 5 mm
Anträge:Klimaanlagen, Kraftstoffsysteme, Kühlsysteme
Präzisionsgezogene Aluminium-Teleskoprohre
Legierung: 6001, 6063, 6005, 7003, 7075
Art der Verarbeitung:Extrusion, Zeichnen
Anträge:Stative, Trekkingstöcke, Zeltstangen, Angelruten
Präzisions-Aluminiumrohre mit kleinem Durchmesser
Durchmesser: 3-10mm
Wandstärke: 0, 3-2 mm
Anträge:Kopfhörerteile, Make-up-Röhren, Präzisionsteile, CNC-Bearbeitung
Produktionsprozess von Präzisions-Aluminiumrohren
Schmelzen von Aluminiumbarren: Der Aluminiumbarren wird bis zu seinem Schmelzpunkt erhitzt und verwandelt sich in flüssiges Aluminium. Während dieses Prozesses ist die Temperaturkontrolle entscheidend, um sicherzustellen, dass die Aluminiumschmelze rein ist. Dies reduziert Verunreinigungen und verbessert die Qualität des Aluminiummaterials.
Gießen von Knüppeln: Das geschmolzene Aluminium wird in Formen gegossen, um Aluminiumknüppel zu bilden. Das Werkzeugdesign und die Abkühlgeschwindigkeit sind entscheidend für die innere Qualität der Aluminiumknüppel. Die richtige Kontrolle dieser Faktoren sorgt für eine dichtere Struktur in den Knüppeln, was die spätere Verarbeitung erleichtert.
Extrusion: Die Knüppel aus Aluminiumguss werden einer Strangpresse zugeführt, wo sie unter hohem Druck durch spezielle Formen gepresst werden, um die Grundform des Rohres zu bilden. Die Extrusion bestimmt die äußere Form und die Abmessungen des Rohrs sowie seine innere Struktur und Festigkeit.
Kaltziehen: Nach der Extrusion wird das Rohr weiter kaltgezogen, um genauere Abmessungen und eine bessere Oberflächenqualität zu erreichen. Der Kaltziehprozess umfasst mehrere Dehnungen, die die Maßgenauigkeit verbessern, Wanddickenfehler reduzieren und die Oberfläche glatter machen. Das Kaltziehen verfeinert auch die innere Struktur und erhöht die Festigkeit und Zähigkeit.
Wärmebehandlung: Je nach Anforderung können die kaltgezogenen Rohre einer Wärmebehandlung unterzogen werden, wie z. B. Glühen oder Lösungsbehandlung. Der Zweck der Wärmebehandlung besteht darin, die innere Struktur des Materials zu optimieren, innere Spannungen, die durch die Kaltumformung entstehen, zu beseitigen und seine Festigkeit und Duktilität zu verbessern.
Oberflächenbehandlung: Aluminiumrohre werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um ihre Korrosionsbeständigkeit und ihr Aussehen zu verbessern. Zu den üblichen Oberflächenbehandlungen gehören Eloxieren, Polieren und Pulverbeschichten. Durch das Eloxieren entsteht eine Schutzschicht auf der Oberfläche des Aluminiumrohrs, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht. Das Polieren führt zu einer glatteren Oberfläche, und die Pulverbeschichtung sorgt für dekorative Qualitäten.
Inspektion und Verpackung: Nachdem die gesamte Verarbeitung abgeschlossen ist, werden die fertigen Produkte einer strengen Prüfung unterzogen, einschließlich der Messung der Abmessungen, der Überprüfung der Oberflächenqualität und der Prüfung der mechanischen Eigenschaften. Qualifizierte Produkte werden dann mit Schutzmaterialien verpackt, um sicherzustellen, dass sie während des Transports nicht beschädigt werden.
Vorteile von präzisionsgezogenen Aluminiumrohren
- Hohe Präzision und kleine Toleranzen: Die Maßgenauigkeit ist hoch, mit Toleranzen, die innerhalb von ±0, 02 mm kontrolliert werden, um die Produktkonsistenz zu gewährleisten.
- Hervorragende Oberflächenqualität: Die Oberfläche ist glatt, frei von Hohlräumen, Vibrationen oder Defekten und die Oberflächenrauheit kann unter Ra0, 2 μm liegen.
- Leicht und hochfest: Das Aluminiumlegierungsmaterial ist leicht und dennoch stark und daher einfach zu transportieren und zu installieren.
- Gute Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumlegierungen besitzen eine natürliche Korrosionsbeständigkeit, wodurch sie für eine Vielzahl von Umgebungen geeignet sind.
- Einfache Herstellung und Umformung: Das Material kann leicht gebogen, geschweißt und geschnitten werden, um komplexe Designanforderungen zu erfüllen.
- Hohe Konsistenz: Die Serienproduktion gewährleistet eine hohe Konsistenz der Produkte und gewährleistet die Zuverlässigkeit bei der späteren Montage und Verwendung.
Beste Anwendungen von Präzisions-Aluminiumrohren
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Wird zur Herstellung von leichten, hochfesten Luft- und Raumfahrtleitungen, Radarkommunikationsarmaturen und Sitzsystemkomponenten verwendet.
Medizinische Geräte: Sie werden bei der Herstellung von Rollstühlen, Tragen und Teilen für medizinische Instrumente verwendet, die eine hohe Präzision und eine hervorragende Oberflächenqualität erfordern.
Automobilbau: Wird in Stoßdämpfern, Aufhängungsrohren, Motorkrümmern, Hydraulikzylindern und Pneumatiksystemen verwendet und bietet eine hohe Festigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit.
CNC-Anwendungen: Die CNC-Bearbeitung erfordert eine strenge Maßgenauigkeit für Rohre, und die Verwendung von Präzisionsaluminiumrohren mit engen Toleranzen reduziert Schritte wie das Bohren und erleichtert die Programmierung und automatisierte Produktion.
Teleskopische Anwendungen: Teleskopschläuche erfordern eine gleichmäßige Wandstärke, kleine Toleranzen und eine gute Geradheit, um ein reibungsloses Teleskopieren zu gewährleisten. Die Verwendung von Präzisionsaluminiumrohren verbessert die Ausbeute und eignet sich für Anwendungen wie Antennen, Messstäbe, Stative, Angelruten, Trekkingstöcke und Zeltstangen.
Anwendungen der Wärmeübertragung: In HLK-Systemen, Kühlsystemen für Kraftfahrzeuge und solarthermischen Anwendungen werden Präzisionsaluminiumrohre aufgrund ihrer geringen Toleranzen und ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit häufig verwendet.
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