Chemische Zusammensetzung des Aluminium-CTP-Substrats für den Druck
| Element | 1050 (GB/T3103) | 1052 | 1060 (GB/T3103) | 1070(GB/T3103) |
| Al | 99.50% | Erinnerung | 99.60% | 99.70% |
| Si | 0, 25 % ≤ | 0, 0567 % ≤ | 0, 25 % ≤ | 0, 20 % ≤ |
| Fe | ≤0, 40 % | ≤0, 3418 % | ≤0, 35 % | 0, 25 % ≤ |
| Cu | ≤0, 05 % | 0, 0009 % ≤ | ≤0, 05 % | ≤0, 04 % |
| Mn | ≤0, 05 % | 0, 0034 % ≤ | ≤0, 03 % | ≤0, 03 % |
| Mg | ≤0, 05 % | 0, 2008 % ≤ | ≤0, 03 % | - |
| Zn | ≤0, 05 % | 0, 0130 % ≤ | 9, 05 % ≤ | ≤0, 04 % |
| V | ≤0, 05 % | 0, 0007 % ≤ | ≤0, 05 % | - |
| Ti | ≤0, 03 % | - | ≤0, 03 % | - |
| andere | ≤0, 03 % | ≤0, 0039% | ≤0, 03 % | 0, 10 % ≤ |
Spezifikationen von Aluminium-CTP-Substraten für den Druck
Laken
| Legierung | Temperament | Dicke (mm) | Länge × Breite (mm) |
| 1050 1052 1060 1070 | H18, H19 | 0.13-0.30 | Tel.: 830×645 |
| Tel.: 670×645 | |||
| 550 × 650 | |||
| 370×450 | |||
| Tel.: 280×390 |
Spule
| Legierung | Temperament | Dicke (mm) | Breite (mm) | Innendurchmesser der Spulenhülse (mm) |
| 1050 1052 1060 1070 | H18 H19 | 0.13-0.30 | 388-1600 | 150-510 |
Zulässige Abweichungen in Dicke und Breite von Aluminium-CTP-Substraten für den Druck
| Abmessungen (mm) | Zulässige Abweichung (mm) | |
| Dicke | 0, 20 > | 0, 007 ± |
| 0, 20 ≤ | ±0, 005 kg | |
| Breite | ±0, 5 | |
Mechanische Eigenschaften von Aluminium-CTP-Substrat für den Druck
| Legierung | Temperament | Zugfestigkeit Rm/MPa | Bruchdehnung A (%) |
| 1050 1052 1060 1070 | Nr. H18 | ≥135 | ≥1 |
Einfluss der Produktionsqualität von Aluminium-CTP-Substrat für den Druck auf Produkte
Einfluss von Spurenelementen in Aluminiumsubstraten für den Druck auf Produkte
Si: Der Gehalt an freiem Silizium ist vorzugsweise auf 0, 012 % oder weniger begrenzt. Da freies Silizium nach dem Eloxieren des Aluminiumsubstrats in der eloxierten Folie verbleibt, ist es leicht, Oxidfilmdefekte zu bilden und die Drucksachen schmutzig zu machen.
Fe: Der Eisengehalt im Aluminiumsubstrat liegt in der Regel zwischen 0, 05 % und 0, 5 %. Wenn es weniger als 0, 05% beträgt, werden die rekristallisierten Körner feiner, und die Wirkung des elektrolytischen Aufrauens auf der Oberfläche der Aluminiumplatte ist schlecht;
Liegt sie über 0, 5 %, bilden sich leicht grobe Verbindungen, wodurch die Oberfläche der Aluminiumplatte elektrolytisch ungleichmäßig aufgeraut wird.
Cu: Eine Überschreitung von 0, 05 % führt bei der elektrochemischen Behandlung des Aluminiumsubstrats zu groben Vertiefungen, was sich nachteilig auf die Gleichmäßigkeit der aufgerauten Oberfläche auswirkt. Die Fleckenbeständigkeit des nicht-grafischen Teils der Druckplatte ist schlecht.
Mn: Bei mehr als 0, 4 % Mangan lässt sich die gebildete Eisen-Mangan-Metallverbindung leicht vergröbern, was zu einer verminderten Druckleistung der Druckplatte führt.
Mg: Wenn der Gehalt weniger als 0, 05 % beträgt, kann das Aluminiumsubstrat nicht die erforderliche Festigkeit und Zähigkeit erreichen, und es ist wahrscheinlich, dass die Platte während des Drucks bricht.
Wenn sie jedoch 0, 3 % überschreitet, kann es trotz verbesserter Festigkeit leicht zu Verunreinigungen beim Drucken von nicht-grafischen Teilen kommen, und es ist schwierig, die Ebenheit der kalandrierten Platte zu kontrollieren.
Der Einfluss der Oberflächenqualität des Aluminiumblechsubstrats auf den Druck
Die Oberfläche des Aluminiumplattenbodens muss sauber, glatt und frei von Defekten wie Rissen, Korrosion, Luftlöchern und Kratzern sein. Nichtmetallisches Drücken, Kleben, horizontale Haut und schwere horizontale Linien sind nicht erlaubt. Brüche oder Nagellöcher bergen die Gefahr von unscharfen Bildern, Einbrennen oder Beschädigung der Ausrüstung.
Wenn die Oberfläche der Aluminiumplatte stark ölig ist, kann sie nicht vollständig entfernt werden. Das elektrolytische Aufrauen und Eloxieren eines solchen Aluminiumsubstrats führt zu einer ungleichmäßigen Korngröße, einer ungleichmäßigen Dicke des Oxidfilms und sogar zu schwarzen Streifen oder Flecken, die die Druckqualität beeinträchtigen.
Nach dem Waschen des Alkalis und der Säureneutralisation sollte die gelöste Menge des Aluminiumsubstrats im Bereich von 2 g/m²-8 g/m² liegen und die Tiefe beträgt etwa 0, 07 μm bis 0, 27 μm. Defekte jenseits dieser Tiefe können zu einer ungleichmäßigen Beschichtung, unvollständiger Belichtung und Problemen mit der Plattenschablone führen.
Die Grate und Kräuselungen an der Grundkante der Aluminiumplatte können leicht zu elektrolytischem Kurzschluss und Plattenverbrennungen führen und Gummirollen und andere Geräte beschädigen. Die Rüschen führen auch zu einer ungleichmäßigen Beschichtung der lichtempfindlichen Schicht auf dem Layout, was sich auf die Druckqualität auswirkt.
Die Verwendung von Aluminiumsubstrat für den Druck
PS (Lichtempfindliche Platte)
Die PS-Platte bezieht sich auf die lichtempfindliche Offsetdruckplatte, die mit einer lichtempfindlichen Beschichtung auf dem Aluminiumplattenboden bedeckt ist, und das Muster oder der Text wird durch den Prozess der Belichtung und Entwicklung auf die Platte übertragen und wird häufig im Akzidenzdruck und Verpackungsdruck verwendet.
CTP (Computer-to-Plate-Platte)
Die CTP-Platte bezieht sich auf die Computer-to-Plate-Offsetdruckplatte, bei der mithilfe von Computer-Bildverarbeitungstechnologie das Bild direkt auf die Offsetdruckplatte übertragen wird, wodurch der traditionelle Prozess der Filmplattenherstellung vermieden und die Effizienz und Präzision der Plattenherstellung verbessert wird.
UV-CTP (Ultraviolette Computer-to-Plate-Platte)
Die UV-CTP-Platte ist eine spezielle CTP-Platte, die die UV-Härtungstechnologie anwendet, um schnell hochwertige Offsetdruckplatten durch UV-Belichtung und Aushärtungsprozess herzustellen, die für den Hochgeschwindigkeitsdruck und spezielle Druckanforderungen geeignet sind.
Thermisches CTP (Thermische Computer-to-Plate-Platte)
Thermische CTP-Platten verwenden eine thermische Beschichtung und eine Thermokopftechnologie, um Bilder durch thermische Energie auf Offsetdruckplatten zu übertragen, und werden häufig für hochpräzisen Druck und den Druck von Spezialmaterialien verwendet.
Lichtempfindliche CTP (Lichtempfindliche Computer-to-Plate-Platte)
Die lichtempfindliche CTP-Platte ist eine lichtempfindliche Druckplatte, die in der Computer-to-Plate-Drucktechnologie (CTP) verwendet wird. Es formt Druckmuster durch Photosensibilisierungs- und Entwicklungsprozesse und realisiert eine hochpräzise und schnelle Druckproduktion.
Positives lithographisches Blatt
Im Offsetdruck ist eine Positivplatte eine Druckplatte, die bei der Übertragung eines Bildes auf ein gedrucktes Material verwendet wird, indem die lichtempfindliche Schicht für die Bildbelichtung und -entwicklung dem Sonnenlicht ausgesetzt wird.
Darüber hinaus kann es auch zur Herstellung von Tiefdruckplatten, Siebdruckplatten, Flexodruck usw. verwendet werden.
Warum Chalco Aluminium wählen?
Normsetzung
Chalco Aluminium ist die Hauptzeichnungseinheit des chinesischen Standards für Aluminiumbleche und -bänder für Druckplatten (YS/T 421 - 2007).
Produktionsqualität
Der Druck stellt sehr hohe Qualitätsanforderungen an Aluminiumsubstrate, insbesondere für den High-End-Farbdruck, was einen kleinen Nachteil bei den Anforderungen an Aluminiumsubstrate nicht zulässt.
Chalco Aluminium hat präzise Abmessungen, eine gleichmäßige und dichte Sandkornschicht, eine genaue Kontrolle der Spurenelemente und keine Oberflächenfehler und wurde international gut angenommen. Gleichzeitig ist es auch ein stabiler Lieferant von Lucky, dem größten Hersteller von Bildinformationsaufzeichnung und lichtempfindlichen Materialien in China.
Wissenschaftliche Forschungsstärke
Nach Versuch und Irrtum haben die professionellen Forschungs- und Entwicklungs- und Produktionsteams von Chalco die Leistung des Aluminiumsubstrats erfolgreich verbessert. Durch die Erhöhung des Magnesiumgehalts ist die PS-Platte während des Druckprozesses stabiler, wodurch die Anzahl der fliegenden und gebrochenen Platten stark reduziert wird.
Gleichzeitig kann dieses optimierte Aluminiumsubstrat bei der Elektrolyse 10 % Strom einsparen (dh die Stromdichte kann reduziert werden, um die Säurekonzentration während der Elektrolyse zu reduzieren).
Produktionskapazität
Chalco verfügt über eine fortschrittliche Schleifmaschinenausrüstung, einen reinen Streck- und Richtprozess sowie eine integrierte Schneideproduktionslinie, um Produktglanz, hohe Oberflächenqualität und keine sichtbaren Mängel zu gewährleisten und die Bedürfnisse der Kunden nach präziser Anpassung zu erfüllen.
Produktionsmanagement
Hat die Zertifizierung des ISO9001 Qualitätsmanagementsystems und die Zertifizierung ISO14001 Umweltmanagementsystems bestanden, um sicherzustellen, dass die Produktqualität und der Umweltschutz den internationalen Standards entsprechen.
