Exklusive Technik für Al-Rohre mit großem Durchmesser-Max. Nr. 1580 mm
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Exklusive Technik für Al-Rohre mit großem Durchmesser-Max. Nr. 1580 mm

Chalco entwickelt ausschließlich innovative Niedertemperatur-Spiralschweißtechnologie und führt weltweit führende fortschrittliche Geräte zur Herstellung der patentierten Produkte ein – Spiralschweißrohre und deren Zubehör. Der Durchmesser des bearbeitbaren Aluminiumrohrs beträgt Φ 219-1580 mm.

Die Produkte sind in verschiedenen Bereichen weit verbreitet, z. B. in der Tiefkühlluftabscheidung, im Automobilbau, in der Textilindustrie, in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der Möbelherstellung, in der neuen Energie, in der militärischen Fertigung, in der Medizin und medizinischen Behandlung, in elektronischen Geräten, in der Energieübertragung usw.

Spezifikation des Chalco-Spiralschweißrohrs mit ultra Durchmesser

Legierung Tel.: 5052 5083 5754 5A05
Temperament Ø H112
Technologie Niedertemperatur-Spiralnahtschweißen
Durchmesser Nr. φ219-1580mm
Wandstärke 4, 0-14 mm
Zulässige Abweichung (Außendurchmesser des Rohrendes) ±2 mm
Geradheit ±2 mm
Prüfung der Produktqualität Das fertige Produkt hat den Drucktest der Rohrleitungswassereinspritzung bestanden, und der Auslegungsdruck beträgt 1, 0 MPa. Wenn der Druck 5, 1 MPa erreicht, platzt er von der Seite des mittleren Abschnitts der Rohrleitung und die Schweißnaht ist intakt.

Weitere großformatige Produkte in Chalco

Ultradicker Aluminiumblock: 340-620 mm (Platte);

Ultrabreite Aluminiumplattenspule: 950-2150 mm;

Aluminiumstange mit ultragroßem Durchmesser: maximal 1350 mm Knüppelstange;

Aluminiumrohr mit großem Durchmesser: heißer Verkauf Φ100-800 mm; das größte kann Φ1580 mm sein

Geschmiedeter Ring mit supergroßem Durchmesser: mit einem Außendurchmesser von bis zu 10 m.

Technische Erklärung des Chalco Aluminium-Schweißrohrs mit ultragroßem Durchmesser

  • Spiralgeschweißte Niedertemperaturrohre verwenden eine innovative Niedertemperaturschweißtechnologie, indem sie die schmalen Aluminiumplatten und -streifen spiralförmig schweißen.
  • Die Umfangsspannung des Spiralschweißrohrkörpers bildet einen bestimmten Winkel, und die Spannung ist relativ gering. Die Gesamtfestigkeit des Aluminiumrohrs ist höher als die des geraden geschweißten Rohrs;
  • Herstellung von Schalen mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern unter Verwendung schmalerer Platten- und Bandmaterialien, was zu einer hohen Produktionseffizienz führt;
  • Der Unterschied in der Rundheit von geschweißten Rohren beträgt weniger als 0, 1% des Innendurchmessers von Schweißrohren, die Formbarkeit von Aluminiumrohren ist besser;
  • Die Länge von Aluminiumrohren ist flexibel und kann je nach den Anforderungen des Rohrleitungsbaus in typische Längen geschnitten werden.
  • Beim Niedertemperaturschweißverfahren haben Aluminiumrohre offensichtliche Vorteile bei der niedrigen Temperaturbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit.

 Technische Erklärung des Chalco Aluminiumschweißrohrs mit ultragroßem Durchmesser

Al-Schweißrohr mit ultragroßem Durchmesser heiß verkaufte Produkte und ihr Anwendungsbereich

Mechanische Eigenschaften
LegierungTemperamentDicke/mmZugfestigkeit Rm/MpaDehnungsfestigkeit R60mm/MPaBruchdehnungBiegeradius
Mindestens
5052 SpiralschweißrohrØ H112>15.00-18.00 Uhr170-21565181, 0 Tonnen
>6.00-14.00 Uhr192, 0 Tonnen
5754 Spiral-SchweißrohrØ H112>15.00-18.00 Uhr190-24080181, 0 Tonnen
>6.00-14.00 Uhr182, 0 Tonnen
5083 SpiralschweißrohrØ H112>15.00-18.00 Uhr275-350125151, 5 Tonnen
>6.00-14.00 Uhr162, 5 Tonnen
5A52 SpiralschweißrohrØ H112>15.00-18.00 Uhr270-350150181, 5 Tonnen
>6.00-14.00 Uhr192, 5 Tonnen
Nenndruck PN≤1, 0 MPa
Nenndurchmesser30035040045050060070080090010001200130014001500
OD31236241246651663072082092010201224132413281528
WTδ666888810101212121414
Theoretisches Gewicht kg187215245.2372.7413.4499.2571.880091212141480157319742117
Die Länge des Spiralschweißrohrs in dieser Tabelle beträgt 12000 mm
Die Größe des Aluminium-Spiralschweißrohrs kann gemäß den Benutzerzeichnungen angepasst werden, kundenspezifische Einheit (mm)

Chalco-Spiralschweißrohre mit großem Durchmesser werden hauptsächlich aus Legierungen der Serie 5000 hergestellt, wobei zu den Hauptprodukten 5052 geschweißte Aluminiumrohre mit großem Durchmesser, 5754 geschweißte Aluminiumrohre mit großem Durchmesser, 5083 geschweißte Aluminiumrohre mit großem Durchmesser und 5A52 geschweißte Aluminiumrohre mit großem Durchmesser gehören.

Im Vergleich zu anderen Legierungssorten hat die Legierung der Serie 5000 hauptsächlich Vorteile wie hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, starke Schweißbarkeit, ausgezeichnete Plastizität und Leitfähigkeit und wird in verschiedenen Bereichen häufig eingesetzt:

  • Öl-, Flüssiggas-, Erdgas- und andere Lagerbehälter sowie Transportpipelines;
  • Druckbehälter und Lagertanks für Flüssigkeiten oder Gase, wie z. B. LPG-Tanks und Sauerstofftanks;
  • Pipelines und Container in der Schiffstechnik;
  • Rohrleitungssystem für die Übertragung und Verteilung von Hochspannungs-Gleichstrom (HGÜ).

Schnelles Angebot

Chalco Zubehörprodukte für geschweißte Aluminiumrohre mit ultragroßem Durchmesser

Zubehör-Produkte

Aluminium-Biegerohr  Biegerohr aus Aluminiumlegierung mit großem Durchmesser mit großem Durchmesser

Aluminium-Rohrkopf  Aluminiumrohrkopf mit großem Durchmesser mit großem Durchmesser

Aluminium-T-Stücke für Rohre Aluminium-T-Stück für Aluminiumrohre mit großem Durchmesser mit großem Durchmesser

Reduzierrohr  Reduzierrohr aus Aluminiumlegierung aus Aluminiumlegierung

Vergleich zwischen spiralgeschweißtem Aluminiumrohr und geradem geschweißtem Längsnahtrohr

Spiralgeschweißtes Aluminiumrohr Längsnaht gerades geschweißtes Rohr
Weniger Belastung tragen
Wenn ein dünnwandiger Zylinder unter Druck gesetzt wird, ist seine Umfangsspannung doppelt so groß wie die axiale Spannung. Spiralschweißnähte stehen im Vergleich zur Umfangsspannung in einem bestimmten Winkel und weisen eine geringere Spannung auf.
Lagerung größerer Kraft
Starke Beanspruchung Das längsgeschweißte Aluminiumrohr wird einer Umfangsspannung ausgesetzt, die senkrecht zur Schweißrichtung verläuft und die maximale Kraft aufnimmt.
Flexible Produktion
Spiralgeschweißte Rohre werden mit schmaleren Platten und Streifen hergestellt, um spiralförmig erzeugte Aluminiumrohre mit großem Durchmesser herzustellen. Mit Blech- und Bandwerkstoffen gleicher Breite können durch Einstellen des Formwinkels geschweißte Rohre mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern hergestellt werden.
Feste Produktion
Die gerade geschweißte Schale aus Aluminiumlegierung kann nur Aluminiumplatten mit bestimmten Breiten und Längen verwenden. Derzeit kann die übliche Breite der Aluminiumplatte 2, 5 m erreichen. Wenn es weiter ausgeweitet wird, ist eine Anpassung erforderlich, und die Kosten werden stark steigen.
Gute Formbarkeit
Die Geradheitstoleranz des geschweißten Rohres darf 1 mm/m nicht überschreiten und darf 0, 5 % ‰ der Länge des geschweißten Rohrs nicht überschreiten. Die zulässige Abweichung des Außendurchmessers des Rohrendes beträgt (-1, 2) mm. Die Differenz zwischen dem Durchmesser eines Endes des geschweißten Rohres und dem Durchmesser des anderen Endes darf 1, 5 mm nicht überschreiten.
Schlechte Formbarkeit
Aufgrund des Verarbeitungs- und Umformprozesses ist es schwierig, die Ovalität der Schweißnaht des geraden Nahtrohrs zu kontrollieren.
Weniger Verbindungsschweißnähte
Theoretisch kann die Länge von spiralgeschweißten Rohren unendlich verlängert und in typische Längen von 12 bis 18 m geschnitten werden, wodurch die Qualität des Rohrleitungsbaus effektiv verbessert, Verbindungsschweißnähte reduziert und die Baueffizienz erheblich verbessert werden.
Mehrere Verbindungsschweißnähte
Längsnahtgeschweißte Rohre bestehen aus Aluminiumplatten, in der Regel mit einer Länge von 3 m, die in Rohrabschnitte von 12 bis 18 m Länge gespleißt werden. Während des Bauprozesses gibt es mehr verbindende Schweißnähte.
Hohe technische Schwierigkeit
Die Anforderungen an Ovalität, Geradheit, Schweißhöhe und andere Aspekte von geschweißten Rohren sind hoch. Darüber hinaus ist die Umformung von Aluminiumlegierungen schwer zu kontrollieren und der Schweißprozess ist relativ schlecht, was die technische Schwierigkeit von spiralgeschweißten Rohren aus Aluminiumlegierungen sehr hoch macht. Benötigen Sie spezialisierte Formmaschinen, Schweißmaschinen und Förderlinien, die Investitionskosten sind hoch.
Geringer technischer Schwierigkeitsgrad
Die Produktionstechnologie, das Produktionsschweißverfahren und die Schweißgeräte sind einfach, so dass die Investitionskosten relativ gering sind.


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