2024 3003 5052 6061 6063 7075 Dünnwandiges Aluminiumrohr

Dünnwandiges Aluminiumrohr ist ein Aluminiumrohr mit relativ kleinem Durchmesser und dünner Wand, das durch Verfahren wie Extrusion, Kaltwalzen, Ziehen und Schweißen hergestellt wird. Es zeichnet sich durch ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, eine hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit aus. Es ist weit verbreitet in Branchen wie Schifffahrt, Pharmazie, Verpackung, Bauwesen und Transport.

Legierungen: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, 2014, 2219, 3003, 5052, 5086, 6005, 6060

Verarbeitungsmethoden: Strangpressen, Kaltwalzen, Ziehen, Schweißen

Normen: EN 754, EN 755, ASTM B241, ASTM B210, ASTM B429, JIS H 4080, GB/T 6893

Kundenspezifische dünnwandige Alu-Rohre

Chalco heiß verkaufte Legierungen für dünnwandige Aluminiumrohre

2024 dünnwandiges Aluminiumrohr

Temperament: O, T3, T4, T351

Außendurchmesser: 5-220 mm

Wandstärke: 0, 5-10 mm

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Merkmale des dünnwandigen Aluminiumrohrs 2024 :Das dünnwandige Aluminiumrohr 2024 weist eine gute Härte, eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.

Anwendungen von 2024 dünnwandigen Aluminiumrohren: Seine herausragende umfassende Leistung macht es zu einer idealen Materialwahl für verschiedene Bereiche, die in der Luft- und Raumfahrt, im Hochleistungsautomobilbau, im Militär, bei High-End-Instrumenten und in anderen Branchen weit verbreitet sind.

Standards für dünnwandige Aluminiumrohre 2024: ASTM B241, ASTM B210, AMS 4086, AMS 4087, AMS 4088, WW-T-700/3.

Hinweis: Die Maßtoleranzen beziehen sich auf die Norm GB/T 4436-2012. Spezifische Durchmesser- und Wanddickentoleranzen können je nach Kundenwunsch angepasst werden.

3003 dünnwandiges Aluminiumrohr

Temperament: O, H14

Außendurchmesser: 5-220 mm

Wandstärke: 0, 5-10 mm

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Eigenschaften des dünnwandigen Aluminiumrohrs 3003 :Das dünnwandige Aluminiumrohr 3003 ist ein Rohr aus Aluminium-Mangan-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Verarbeitbarkeit und Tiefziehleistung. Es kann auch gelötet werden.

Anwendungen von 3003 dünnwandigem Aluminiumrohr: Wird hauptsächlich in chemischen Geräten, Druckbehältern sowie Wärmetauschern und Kondensatoren für Kfz-Klimaanlagen und Kühlschränke verwendet.

Standards für 3003 dünnwandiges Aluminiumrohr: ASTM B241, ASTM B210, AMS 4065, AMS 4067, WW-T-700/2

Hinweis: Die Maßtoleranzen beziehen sich auf die Norm GB/T 4436-2012. Spezifische Durchmesser- und Wanddickentoleranzen können je nach Kundenwunsch angepasst werden.

5052 Dünnwandiges Aluminiumrohr

Temperament: O

Außendurchmesser: 5-220 mm

Wandstärke: 0, 5-10 mm

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Merkmale des dünnwandigen Aluminiumrohrs 5052 : Das dünnwandige Aluminiumrohr 5052 ist ein Rohr aus Aluminium-Magnesium-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit.

Anwendungen von 5052 dünnwandigem Aluminiumrohr :Wird hauptsächlich in Nieder- bis Mitteldruckhydrauliksystemen, Kraftstoffleitungen und Ölkreisläufen eingesetzt.

Standards für 5052 dünnwandiges Aluminiumrohr: ASTM B241, ASTM B210, AMS 4071, WW-T-700/4

Hinweis: Die Maßtoleranzen beziehen sich auf die Norm GB/T 4436-2012. Spezifische Durchmesser- und Wanddickentoleranzen können je nach Kundenwunsch angepasst werden.

5083 Dünnwandiges Aluminiumrohr

Temperament: O, H111, H112, H32

Außendurchmesser: 5-220 mm

Wandstärke: 0, 5-10 mm

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Merkmale des dünnwandigen Aluminiumrohrs 5083 Eigenschaften: Das dünnwandige Aluminiumrohr 5083 ist ein Rohr aus einer Magnesium-Mangan-Chrom-Legierung, das durch Kaltumformung gehärtet, aber nicht wärmebehandelt werden kann. Es hat eine gute Duktilität und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, wodurch es sich besonders für maritime Umgebungen eignet.

Anwendungen von 5083 dünnwandigem Aluminiumrohr: Weit verbreitet in Schiffsölleitungen, Geländer, Handläufen und kann auch für Flugzeugtreibstoffleitungen, Hydraulikrohre, Druckbehälter und Pipelines in der petrochemischen Industrie verwendet werden.

Standards für 5083 dünnwandige Aluminiumrohre: ASTM B241, ASTM B221, ASTM B210, QQ-A-200/4, AMS 4086, WW-T-700/5

Hinweis: Die Maßtoleranzen beziehen sich auf die Norm GB/T 4436-2012. Spezifische Durchmesser- und Wanddickentoleranzen können je nach Kundenwunsch angepasst werden.

6061 Dünnwandiges Aluminiumrohr

Temperament: O, T4, T6

Außendurchmesser: 5-220 mm

Wandstärke: 0, 5-10 mm

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Merkmale des dünnwandigen Aluminiumrohrs 6061 : Das dünnwandige Aluminiumrohr 6061 ist eines der am weitesten verbreiteten Aluminiumrohre der Serie 6000. Es hat eine hohe Festigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine ausgezeichnete Formbarkeit. Es eignet sich auch gut zum Eloxieren und kann nach der Oxidation für einige Aussehenskomponenten verwendet werden.

Anwendungen von 6061 dünnwandigem Aluminiumrohr: Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in Fahrradrahmen, Outdoor-Ausrüstung, Kamerafässern und anderen Bereichen.

Standards für 6061 dünnwandiges Aluminiumrohr: ASTM B241, ASTM B210, AMS4079, AMS4080, AMS4081, AMS4082, AMS4083, WW-T-700/6

Hinweis: Die Maßtoleranzen beziehen sich auf die Norm GB/T 4436-2012. Spezifische Durchmesser- und Wanddickentoleranzen können je nach Kundenwunsch angepasst werden.

6063 Dünnwandiges Aluminiumrohr

Temperament: O, T3, T4, T351

Außendurchmesser: 5-220 mm

Wandstärke: 0, 5-10 mm

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Merkmale des dünnwandigen Aluminiumrohrs 6063 : Das dünnwandige Aluminiumrohr 6063 ist ein Rohr aus Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung mit guter Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit. Es hat eine hervorragende Verarbeitungsleistung und ist aufgrund seiner feineren Kornstruktur eine ausgezeichnete Legierungswahl zum Eloxieren.

Anwendungen von 6063 dünnwandigem Aluminiumrohr: Wird häufig in Zylindern, Druckbehältern, Antriebswellen, Aluminium-Busrohren für elektrische Anwendungen, Gebäudekonstruktionen und anderen Bereichen verwendet.

Standards für 6063 dünnwandiges Aluminiumrohr: ASTM B241, ASTM B211, ASTM B221, AMS-QQ-A-200/11

Hinweis: Die Maßtoleranzen beziehen sich auf die Norm GB/T 4436-2012. Spezifische Durchmesser- und Wanddickentoleranzen können je nach Kundenwunsch angepasst werden.

7075 Dünnwandiges Aluminiumrohr

Temperament: T6, T73, T7351

Außendurchmesser: 5-220 mm

Wandstärke: 0, 5-10 mm

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Merkmale des dünnwandigen Aluminiumrohrs 7075 : Das dünnwandige Aluminiumrohr 7075 ist ein Aluminiumrohr aus Zinklegierung, das zu einem hochfesten, harten Aluminiumrohr gehört. Es hat eine hohe Festigkeit, die die von Baustahl übertrifft, und weist hervorragende mechanische und korrosionsbeständige Eigenschaften auf. Das dünnwandige Aluminiumrohr 7075-T73 verfügt über eine hervorragende Spannungskorrosionsbeständigkeit.

Anwendungen von 7075 dünnwandigem Aluminiumrohr: Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, bei militärischer Ausrüstung, bei Outdoor-Produkten wie Zeltstangen und Sportgeräten mit hohen Beanspruchungsanforderungen.

Standards für dünnwandiges Aluminiumrohr 7075 : ASTM B241, ASTM B211, ASTM B483, AMS QQ-A-200/11

Hinweis: Die Maßtoleranzen beziehen sich auf die Norm GB/T 4436-2012. Spezifische Durchmesser- und Wanddickentoleranzen können je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Chalco Heiß verkaufte dünnwandige Aluminiumrohrprodukte

Dünnwandiges Aluminium-Rundrohr

Wählen Sie aus einer Reihe von Größen mit Außendurchmessern von 5 bis 220 mm und Wandstärken von 0, 5 bis 10 mm. Zu unseren beliebten nahtlosen Optionen gehören 2024, 5083, 6061, 6063 und 7075, die für ihr hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, präzise Toleranzen und hervorragende mechanische Leistung bekannt sind. Sehen Sie sich unsere Produktionsspezifikationen für dünnwandige Alu-Rundrohre an.

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Dünnwandiges Aluminium-Vierkantrohr

Unsere Formen decken eine Vielzahl von quadratischen, dünnwandigen Rohren mit Wandstärken von 1 mm bis 7 mm und Präzisionstoleranzen von bis zu 0, 0005 Zoll ab. Unsere nahtlosen Rohre werden hauptsächlich in Leichtbauanwendungen wie Flugzeugstrukturen und Hochgebirgsträgern eingesetzt und bestehen aus Legierungen wie 6061 und 7075. Sehen Sie sich unsere Produktionsspezifikationen für dünnwandige Alu-Vierkantrohre an.

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Dünnwandiges rechteckiges Aluminiumrohr

Das Rohr hat einen rechteckigen Querschnitt und bietet eine große Fläche und Biegefestigkeit. Typischerweise mit Seitenlängen von 10 bis 120 mm und Wandstärken von 1 bis 7 mm sind die Legierungen 6061, 6063 und 6082 beliebt. Weit verbreitet in Bau-, Maschinen- und Vollaluminiumregalen. Sehen Sie sich unsere Produktionsspezifikationen für dünnwandige Alu-Rechteckrohre an.

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Dünnwandiges elliptisches Aluminiumrohr

Dünnwandige ovale Aluminiumrohre weisen in der Regel eine günstige strömungsdynamische Leistung auf. Mit Wandstärken von typischerweise 1-10 mm. Wird häufig in dekorativen Anwendungen, Flüssigkeitssammelleitungen, Heizkörpern und anderen Bereichen mit beliebten Legierungen wie 6061 und 6063 verwendet. Sehen Sie sich unsere Produktionsspezifikationen für dünnwandige Alu-Ovalrohre an.

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Dünnwandige Aluminium-Strangpressprofile

Extrudierte Profile mit unregelmäßigen Querschnittsformen, wie z. B. Ellipsen oder Tropfen, werden in der Regel auf der Grundlage von Kundenzeichnungen angepasst. Diese Profile können einer Oberflächenbehandlung und CNC-Bearbeitung unterzogen werden. Zu den beliebten Legierungen, die typischerweise in der Architekturdekoration verwendet werden, gehören 6005, 6060, 6061, 6063 und 6082.

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Dünnwandiges konisches Aluminiumrohr (konisches Rohr)

Konische Rohre, bei denen ein Ende dicker ist und sich allmählich verjüngt, werden durch Extrudieren und Strecken hergestellt. Der Durchmesser reicht von 180-240 mm am dickeren Ende bis 140-180 mm am dünneren Ende. Es ist für seinen guten Windwiderstand bekannt und findet Anwendung in Laternenpfählen, Fahnenmasten und Outdoor-Sportgeräten. Zu den gängigen Legierungen gehören 6061, 6063 und 7075.

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Dünnwandiges Aluminium-Teleskoprohr

Das dünnwandige Aluminium-Teleskoprohr besteht aus zwei oder mehr Abschnitten und bietet hervorragende Teleskopeigenschaften. Wird häufig in Anwendungen wie Zeltstangen, Halterungen für medizinische Geräte, Trekkingstöcken usw. verwendet. Zu den Legierungen gehören 6061, 7003, 7005 und 7075.

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Dünnwandiges Mikrokanal-Aluminium-Flachrohr

Das dünnwandige Mikrokanal-Aluminium-Flachrohr ist flach geformt und verfügt über mehrere winzige Kanäle im Inneren, die eine turbulente Strömung induzieren, um die Wärmeaustauschfläche und den Wirkungsgrad zu erhöhen. Wird häufig in Klimaanlagen, Kühlschränken, Kondensatoren für Autos, Verdampfern und Motorkühlern verwendet. Die am häufigsten verwendete Legierung ist 3003.

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Dünnwandige Aluminium-Pancake/Tube-Spule

Dünnwandige Aluminium-Pfannkuchenspule bezieht sich auf Aluminiumrohre mit kleinem Durchmesser und relativ dünnen Wänden, die normalerweise aufgewickelt und in einer Spiralform verpackt sind. Diese Art von Aluminiumrohren wird häufig in bestimmten Anwendungen wie Kühlschrankkühlung, Klimaanlagenleitungen und Automobilkühlern verwendet. Zu den gängigen Legierungen gehören 1050, 3003, 3103 und andere.

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Spezifikationen des dünnwandigen Aluminiumrohrs

Merkmale des dünnwandigen Aluminiumrohrs

• Dünne Wandstärke mit relativ kleinen Außendurchmessern
• Verbesserte Oberflächenglätte
• Hohe Präzision und enge Toleranzen
• Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
• Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit

Optimale Industrien für dünnwandige Aluminiumrohre

Luft- und Raumfahrtindustrie

Aufgrund der engen Maßtoleranzen und der hervorragenden Oberflächenqualität von dünnwandigen Aluminiumrohren sowie der dichteren inneren Struktur, die durch Prozesse wie Extrusion und Ziehen erreicht wird, finden sie in verschiedenen Luft- und Raumfahrtanwendungen breite Anwendung. Dazu gehören Schutzhülsen für Flugzeugkabel, Rohrleitungen für Flugzeugtreibstofftanks, Hochdruckleitungen und verschiedene extrudierte Komponenten wie Stangen und Verdrängerzylinder.

Rüstungsindustrie

Dünnwandige Aluminiumrohre werden in großem Umfang in der Militärindustrie eingesetzt, einschließlich, aber nicht beschränkt auf optische Instrumentenlinsen wie Teleskope und Periskope, Zielfernrohre und Geräte wie Elektroschocker und Schlagstöcke. In militärischen Anwendungen werden für dünnwandige Aluminiumrohre häufig harte Aluminiumlegierungen wie 2024, 2A12, 7A04 und andere verwendet.

Elektronische und elektrische Kommunikation

Dünnwandige Aluminiumrohre sind im Bereich der elektronischen Kommunikation weit verbreitet, wobei in der Regel erhebliche Mengen für Aluminium-Sammelschienenrohre, unterirdische Stromübertragungssysteme und Kabelkanalmaterialien verwendet werden. Die Hauptlegierungen sind im Allgemeinen 6061, 6063, 6101 usw. Im Kommunikationsbereich können sie auch als Mikrowellen-Ausbreitungsantennen, Fernsehantennen und Rechteck-Wellenleiterröhren für Funkgeräte eingesetzt werden. Diese Kategorie erfordert oft hohe Toleranzen und Präzision, mit gängigen Legierungen wie 5A02, 3A21, 2A12, 2024, 6063 und anderen.

Transportsektor

Dünnwandige Aluminiumrohre finden umfangreiche Anwendungen im Transportbereich. Sie können für Auspuffrohre, Entwässerungssysteme und Flüssigkeitsleitungen in Schienenfahrzeugen sowie für Wärmetauschermaterialien, Kühler und Wärmetauscher von Klimaanlagen in Automobilen verwendet werden. Zu den häufig verwendeten Legierungen gehören 3003, 3A21 usw. Im Schiffbau werden sie für Leitplanken der mittleren oberen Struktur und drucklose Träger eingesetzt, wobei die gängigen Legierungen 5083, 50520, 6061 und 6063 sind, die für ihre Korrosionsschutzeigenschaften bekannt sind.

Bereich Outdoor-Ausrüstung

Aufgrund ihrer dünnwandigen Eigenschaften werden dünnwandige Aluminiumrohre häufig in Anwendungen mit Erweiterungsanforderungen verwendet, wie z. B. Angelruten, Zeltstangen, Teleskop-Gepäckgriffe, Trekkingstöcke, Speere usw. Durch ihre dünneren Wände, ihr geringeres Gewicht und ihre überlegenen Toleranzen eignen sie sich hervorragend für leichte und erweiterbare Anwendungen in Outdoor-Ausrüstung.

Chalco - Führender Anbieter von hochwertigen dünnwandigen Aluminiumrohren

• Als einer der führenden Hersteller von Aluminiummaterialien in China hat Chalco die SGS-Zertifizierung erhalten und die Zertifizierung des ISO-Qualitätssystems sowie des ISO-Umweltmanagementsystems erhalten. Wir bieten Anpassungen nach Kundenwunsch für europäische, amerikanische, japanische Standards und mehr an.
• Chalco ist mit mehreren fortschrittlichen Produktionslinien für die Rückwärtsextrusion mit doppelter Wirkung und unterstützenden Extrusionsanlagen ausgestattet. Wir haben auch mehrere Produktionslinien für Zeichnungen und zugehörige Geräte. Unsere Dienstleistungen umfassen Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Oxidation, Sandstrahlen sowie CNC-Bearbeitung, Lasergravur und andere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen.
• Mit Hunderten von Formen kann Chalco eine breite Palette von dünnwandigen Aluminiumrohrgrößen herstellen, um verschiedene Anforderungen an Größen und Formreihenfolgen zu erfüllen. Meistverkaufte Größen können direkt mit den Formen übereinstimmen, was die Produktionskosten senkt und wettbewerbsfähige Preise bietet.
• Chalco verfügt über ein fortschrittliches hauseigenes Qualitätsprüflabor, Dutzende von QC-Inspektionsteams und gewährleistet eine 100%ige Inspektion aller dünnwandigen Aluminiumrohre vor dem Versand. Wir bieten auch Dienstleistungen wie Vor-Ort-Inspektionen durch Kunden, Inspektionen durch Dritte usw. an, um die Produktqualität zu gewährleisten.

Dünnwandiges Aluminiumrohr Ultimativer Leitfaden

Hier finden Sie umfassende Informationen zu dünnwandigen Aluminiumrohren. Wenn Sie Fragen zum Thema dünnwandige Aluminiumrohre haben, finden Sie hier Antworten. Sie lernen Produktionsprozesse, Spezifikationen, Verarbeitbarkeit, Qualitätsanforderungen und mehr kennen.

Was ist ein dünnwandiges Aluminiumrohr?

Ein dünnwandiges Aluminiumrohr bezieht sich auf ein Aluminiumrohr mit einer relativ dünnen Wand, das typischerweise ein Verhältnis von Außendurchmesser zu Wandstärke von mehr als 20 aufweist. Der Querschnitt kann kreisförmig, quadratisch oder rechteckig sein, und kundenspezifische Formen können je nach Bedarf entworfen werden. Aufgrund der dünnen Wand sind dünnwandige Aluminiumrohre im Vergleich zu dickwandigen Aluminiumrohren leichter und behalten gleichzeitig eine ausreichende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei. Dadurch eignen sie sich für Anwendungen, die geringes Gewicht, hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit erfordern, wie z. B. im Automobilbau, in der Elektronik, im Bauwesen, in der Luft- und Raumfahrt und mehr.

Produktionsprozess von dünnwandigen Aluminiumrohren

Vorwärmen des Knüppels: Der Aluminiumknüppel wird auf die entsprechende Temperatur erhitzt, um seine Plastizität zu erhöhen und ihn für die nachfolgenden Extrusions- und Ziehprozesse vorzubereiten.

Heißextrusion: Der erhitzte Aluminiumknüppel wird durch die Form einer Extrusionsmaschine geführt, um durch den Extrusionsprozess vorläufiges Rohrmaterial zu formen.

Sägen: Das durch die Erstextrusion gebildete Rohrmaterial wird gesägt, um die gewünschte Länge zu erreichen.

Schälen und Bohren: Das gesägte Rohrmaterial wird Schäl- und Bohrprozessen unterzogen, um die Außenqualität und den präzisen Innendurchmesser zu gewährleisten.

Wiedererwärmung des Rohlings: Das aufbereitete Rohrmaterial wird wieder auf die entsprechende Temperatur erhitzt.

Sekundäre Extrusion: Durch die Sekundärextrusion werden der Durchmesser und die Wandstärke des Rohrmaterials durch Anpassung der Parameter der Extrusionsmaschine weiter verändert.

Zugrichten oder Walzenrichten: Das extrudierte Rohrmaterial wird unter Spannung oder Rollenrichtung gerichtet, um die angegebenen Formen und Abmessungen zu erfüllen.

Schneiden von Köpfen: Beide Enden des Rohrmaterials werden zur Vorbereitung der Zwischenprüfung abgeschnitten.

Zwischenprüfung: Das geschnittene Rohrmaterial wird einer Zwischenkontrolle unterzogen, um die Einhaltung der Normen in Bezug auf die Qualität zu gewährleisten.

Glühen: Das rohrförmige Material wird einer Glühbehandlung unterzogen, um innere Spannungen zu beseitigen und die mechanischen Eigenschaften des Materials zu verbessern.

Korrosionsbehandlung: Eine Korrosionsbehandlung wird angewendet, um die Oxidschichten der Oberfläche zu entfernen und ein glatteres Aussehen zu erzielen.

Überschrift: Beide Enden des Rohrmaterials werden einer Kopfbehandlung unterzogen, um die Ebenheit zu gewährleisten.

Zeichnung: Durch den Ziehprozess werden der Durchmesser und die Wandstärke des Rohrmaterials weiter angepasst, um die Maßgenauigkeit zu erhöhen.

Abschrecken: Das röhrenförmige Material wird nach dem Ziehen einer Abschreckbehandlung unterzogen, um seine Härte und Festigkeit zu erhöhen.

Präzises Richten: Das rohrförmige Material, das nach dem Abschrecken abgeschreckt wird, wird einer präzisen Begradigung unterzogen, um die endgültigen Anforderungen zu erfüllen.

Zuschnitt in Endprodukte und Bemusterung: Das Rohrmaterial wird in Endprodukte geschnitten und Proben für die Endkontrolle entnommen.

Prüfung und Abnahme: Die Endprodukte werden umfassend geprüft und abgenommen, um die Einhaltung der Qualität zu gewährleisten.

Ölbeschichtung und Verpackung: Zugelassene Endprodukte werden einer Ölbeschichtung unterzogen, um Oxidation zu verhindern, und anschließend entsprechend verpackt.

Lieferung: Die fertigen und verpackten Produkte sind bereit für die Auslieferung an die Kunden.

Produktionskapazität für dünnwandige Aluminiumrohre von Chalco

Detaillierte Spezifikationen für dünnwandige Aluminium-Rundrohre

Detaillierte Spezifikationen für dünnwandiges Aluminium-Vierkantrohr

Detaillierte Spezifikationen für dünnwandige Aluminium-Rechteckrohre

Detaillierte Spezifikationen für dünnwandige ovale Aluminiumrohre

Dünnwandiges Aluminiumrohr vs. dickwandiges Aluminiumrohr

Überblick

Dünnwandiges Aluminiumrohr: Aluminiumrohre mit einem Verhältnis von Wandstärke zu Durchmesser (Wandstärke/Durchmesser) von weniger als 0, 05.

Dickwandiges Aluminiumrohr: Aluminiumrohre mit einem Verhältnis von Wandstärke zu Durchmesser (Wandstärke/Durchmesser) von mehr als 0, 05.

Bereich der Wandstärke

Dünnwandiges Aluminiumrohr: Die Wandstärke liegt normalerweise zwischen 0, 5 mm und 6 mm.

Dickwandiges Aluminiumrohr: Die Wandstärke liegt typischerweise zwischen 5 mm und 35 mm und erreicht bis zu 65 mm oder mehr.

Produktionsprozess

Dünnwandiges Aluminiumrohr: Hauptsächlich mit Verfahren wie Kaltziehen, Kaltwalzen und Kaltfließpressen hergestellt.

Dickwandiges Aluminiumrohr: Hauptsächlich mit Verfahren wie Warmwalzen und Warmfließpressen hergestellt.

Anträge

Dünnwandiges Aluminiumrohr: Wird häufig in Niederdruck-Transportleitungen, Strukturbauteilen und architektonischer Dekoration in Bereichen mit geringeren Druckanforderungen verwendet.

Dickwandiges Aluminiumrohr: Wird häufig in Bereichen mit höheren Druckanforderungen verwendet, wie z. B. in der Petrochemie, in der Energiewirtschaft, in Hochdruckpipelines, in Schiffen, Hydraulikzylindern usw.

Preis

Dünnwandiges Aluminiumrohr: Umfasst in der Regel Extrusion, Ziehen, Kaltwalzen und andere komplexe Prozesse, was zu einem relativ höheren Preis führt.

Dickwandiges Aluminiumrohr: Wird normalerweise durch Warmfließpressen oder Warmwalzen hergestellt, was ein einfacherer Produktionsprozess ist, der zu einem relativ niedrigeren Preis führt.

Dünnwandiges Aluminiumrohr - Verhältnis von Wandstärke zu Durchmesser

Es gibt keinen einheitlichen Standard für das Verhältnis von Wandstärke zu Durchmesser von dünnwandigen Aluminiumrohren, das im Allgemeinen zwischen 0, 05 und 0, 2 liegt. Im Vergleich zu herkömmlichen Rohren haben dünnwandige Aluminiumrohre ein kleineres Verhältnis von Wandstärke zu Durchmesser. Im Allgemeinen gilt: Je kleiner das Verhältnis von Wandstärke zu Durchmesser, desto dünner ist die Wandstärke, was zu einem geringeren Gewicht des Rohrs führt. Dies geht jedoch mit einer entsprechenden Abnahme der Festigkeit einher. Daher finden dünnwandige Aluminiumrohre umfangreiche Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, in der Architekturdekoration, in der Elektronik, in der Elektrotechnik, im Transportwesen und in anderen Bereichen.

Hier sind typische Werte für das Wanddicken-Durchmesser-Verhältnis von dünnwandigen Aluminiumrohren in verschiedenen Anwendungen:

• Luft- und Raumfahrt: 0, 05 ~ 0, 1
• Architektur: 0, 08 ~ 0, 15
• Elektronik und Elektrotechnik: 0, 1 ~ 0, 2

Was ist die Mindestwandstärke von dünnwandigen Aluminiumrohren?

Die dünnwandigen Aluminiumrohre von Chalko haben eine Mindestwandstärke von 0, 5 mm, was etwa 0, 02 Zoll entspricht.

Wandstärkebereich: 0, 5-10 mm (0, 02"-0, 4")

Durchmesserbereich: 5-220 mm (0, 2"-8, 66")

Welche Oberflächenbehandlungen bietet Chalco für dünnwandige Aluminiumrohre an?

Beim Kauf von dünnwandigen Aluminiumrohren von Chalco können Sie aus verschiedenen Arten von Oberflächenbehandlungen wählen, darunter:

• Eloxal-Behandlung
• Sandstrahlende Oberflächenbehandlung
• Polier-Behandlung
• Galvanische Behandlung
• Behandlung mit gebürstetem Finish
• Behandlung von Pulverbeschichtungen

Welche CNC-Bearbeitungsdienstleistungen bietet Chalco für dünnwandige Aluminiumrohre an?

Chalco bietet eine Reihe von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an, darunter Schneiden, Stanzen, Bohren und Fräsen, CNC-Bearbeitung, Fräsen, Schweißen, Biegen, mechanische Bearbeitung und Lasergravur von Logos.

Qualitätsanforderungen an dünnwandige Aluminiumrohre

Mechanische Leistung

Die mechanischen Eigenschaften wie Festigkeit und Härte von dünnwandigen Aluminiumrohren sollten den erforderlichen technischen Spezifikationen entsprechen, die in der Regel je nach Material und Anwendung variieren.

Maßgenauigkeit und Toleranz

Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke und andere Abmessungen sollten bestimmte Toleranzanforderungen erfüllen, um die erforderliche Präzision zu gewährleisten. Die Toleranz von Chalko für dünnwandige Aluminiumrohre entspricht in der Regel der Norm GB/T 4436-2012 für hohe Präzision.

Oberflächenqualität

• Dünnwandige Aluminiumrohre werden in der Regel kalt verarbeitet, und sowohl die Innen- als auch die Außenflächen sollten glatt und sauber sein.
• Kleine Defekte wie Flecken, Vertiefungen, Dellen, Kratzer und Graphitölflecken sind auf der Oberfläche zulässig, wobei die Tiefe der Defekte die zulässige negative Abweichung der Wandstärke nicht überschreitet.
• Oberflächenfehler, die das Aussehen beeinträchtigen, wie z. B. Risse, Blasen, Abblättern, Delaminationen, Faltenbildung, Fremdeinschlüsse und Korrosionsflecken, sind nicht zulässig.
• Die Oberfläche sollte den angegebenen Anforderungen an Sauberkeit und Rauheit entsprechen.

Preise für dünnwandige Aluminiumrohre

Dünnwandige Aluminiumrohre sind relativ teuer. Im Vergleich zu herkömmlichen Aluminiumrohren müssen dünnwandige Aluminiumrohre geformt und heiß extrudiert werden, gefolgt von mehreren Ziehprozessen, um die angegebene Wandstärke einzuhalten. Sie haben in der Regel kleinere Durchmesser im Vergleich zu dickwandigen Rohren, und der Produktionsprozess ist komplexer, was zu höheren Produktionskosten führt. Infolgedessen ist der Preis für dünnwandige Aluminiumrohre in der Regel höher als der für dickwandige und normale Aluminiumrohre.

Verpackung für dünnwandige Aluminiumrohre

• Die Aluminiumrohre werden in Schutzfolie eingewickelt, mit feuchtigkeitsbeständigen Mitteln versehen, weiter in starre Papierschalen eingewickelt und dann mit feuchtigkeitsbeständiger Folie umwickelt. Zur Verstärkung werden Holzstützen hinzugefügt.
• Die Aluminiumrohre sind in feuchtigkeitsbeständige Folie eingewickelt und zur Verstärkung direkt in Holzkisten gelegt. Zur zusätzlichen Verstärkung werden Stahlbänder verwendet, und es wird ein Begasungszertifikat vorgelegt.
• Die Verpackung entspricht den GB/T3199-Standards.
• Die Verpackung kann an andere vom Kunden angegebene Anforderungen angepasst werden.