Chalco Aluminium Slug – Ihre hochwertige Aluminium-Wahl

Aluminiumbutzen ist ein Aluminiumlegierungsmaterial, das durch Stanz-, Tiefzieh- und Umformverfahren hergestellt wird und in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist, insbesondere in Sektoren wie Verpackung, Automobil, Elektronik und Medizin.

Als professioneller Aluminiumlieferant bietet der Aluminium-Butzen von Chalco eine hervorragende Tiefziehleistung, eine hervorragende Bearbeitbarkeit und überlegene mechanische Eigenschaften, wodurch er sich für die Herstellung von Aluminiumflaschen, Aluminiumdosen, Aerosoldosen, Flaschenverschlüssen, Kondensatorgehäusen und mehr eignet.

Einführung in den Aluminium-Butzen

Legierungen: 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3102, 6060, 6061, 6063, 6082

Durchmesser: 5-150mm (gängige Durchmesser: 20, 25, 27, 40, 45, 50, 54, 63, 5, 74, 75, 85, 89, 90, 116 mm)

Dicke: 2-30mm

Gebilde: Rund, Oval, Säule, Rechteck

Oberflächenformen: Mit oder ohne Loch, Flach, Konkav (gewölbt), Konisch

Oberflächenbehandlung: Mil Finish, Hell, Polieren, Beschichtet, Getrommelt, Gestrahlt, Vibriert

Produktionsmethoden: Gestanzt, Sägen

Normen: EN 573, EN 570, ROHS, SGS

Produkte aus Aluminium-Butzenlegierungen

Alu-Butzen - Aluminium rein

Aluminium-Butzen - Aluminiumlegierung

Anwendungen von Aluminium-Butzen

Aluminium-Butzen für Behälter

Unsere Aluminiumbutzen können zur Herstellung einer Vielzahl von Endprodukten verwendet werden, wie z. B. zusammenklappbare Tuben, Medikamententuben, Kosmetikbehälter, Aerosoldosen, Aluminiumflaschen, Kondensatorgehäuse, Ölfiltergehäuse für die Automobilindustrie, Markierungsstifttuben, Flaschenverschlüsse und mehr.

Aluminium-Butzen für Aerosoldosen

Aluminium-Aerosoldosen, die aus einem einzigen Aluminiumstück ohne Seitennähte hergestellt werden, bieten eine hohe Druckfestigkeit und Luftbeständigkeit. Sie werden häufig für Körperpflegeprodukte, Waschmittel, Insektizide, Automobilartikel und industrielle Aerosole verwendet.

Aluminium-Butzen für zusammenklappbare Schläuche

Zusammenklappbare Aluminiumrohre, die aus einem einzigen gestanzten Aluminiumbutzen geformt werden, machen Schulter-Körper-Verbindungen überflüssig und reduzieren Qualitätsrisiken. Mit hervorragenden lichtblockierenden, feuchtigkeitsbeständigen und gashemmenden Eigenschaften werden sie häufig zum Verpacken von Kosmetika, Pharmazeutika, Lebensmitteln und Produkten des täglichen Bedarfs wie Zahnpasta, Farbe und Schuhcreme verwendet.

Aluminium-Butzen für Kosmetiktuben

Kosmetiktuben, auch bekannt als Creme-Aerosoldosen, werden in der Regel zum Verpacken verschiedener Kosmetik- und Cremeprodukte verwendet, wie z. B. Lippenstifttuben, Mascara-Tuben, Make-up-Pinselgriffe, Gesichtscremetiegel und Rasierschaumtuben.

Aluminium-Butzen für Monoblock-Flaschen

Aluminiumflaschen werden aus Butzen mit einem Durchmesser von 7 cm hergestellt, die durch Stanzen und Formen geformt werden. Das Innere ist mit einem chemisch inerten Polymer beschichtet und für eine sichere Lagerung der Flüssigkeit eingebrannt. Diese Flaschen werden häufig für Sportwasserflaschen, Getränkeflaschen und mehr verwendet.

Aluminium-Butzen für Getränke-/Lebensmittelbehälter

Wird hauptsächlich bei der Herstellung verschiedener Lebensmittel- und Getränkeverpackungen verwendet, wie z. B. Aluminiumbierflaschen, Sahne-Aerosoldosen und Getränke-Aerosoldosen.

Aluminium-Butzen für pharmazeutische Verpackungen

Pharmazeutische Aluminiumverpackungen bewahren die Sicherheit, Wirksamkeit und Stabilität von Medikamenten, indem sie nicht mit ihnen reagieren. Leicht, stabil und leicht zu reinigen, ist es ideal zum Verpacken von Salben, Cremes und Gelen.

Aluminium-Butzen für den Verpackungsverschluss

Wird hauptsächlich bei der Herstellung verschiedener Flaschenverschlüsse aus Metall verwendet, wie z. B. Schraubverschlüsse, Flip-Top-Verschlüsse und Dosierverschlüsse.

Aluminium-Butzen für Stanzteile

Aluminium-Butzen für Automobilteile

Weit verbreitet bei der Herstellung von Kraftstofffiltergehäusen, Ventilen, Zylindern, Kolben, Hydraulikfiltergehäusen, Airbag-Systemkomponenten und mehr. Aluminiumteile sind leicht und in hohem Maße recycelbar, was zu einem geringeren Energieverbrauch beiträgt.

Aluminium-Butzen für New Energy Batteriegehäuse

Wird bei der Herstellung von Batteriegehäusen für neue Energien, zum Schutz von Batteriezellen und zur Gewährleistung einer effizienten Energiespeicherung verwendet, um die Entwicklung nachhaltiger Energielösungen zu unterstützen.

Aluminium-Butzen für Kondensatorgehäuse

Aluminiumkondensatorgehäuse sind leicht, korrosionsbeständig und ungiftig. Mit ihrer geringen Dichte und ihrer hervorragenden Duktilität bieten sie Produktionsvorteile und gewährleisten die Haltbarkeit und den Schutz der internen Komponenten, was sie für Kondensatoren von entscheidender Bedeutung macht.

Aluminium-Butzen für elektronische Bauteile

Aluminiumbutzen werden für verschiedene elektronische Komponenten verwendet und bieten leichte und korrosionsbeständige Eigenschaften, die die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit elektronischer Geräte gewährleisten.

Aluminium-Butzen für Gasflaschen

Aluminium-Gasflaschen mit gasdichten Eigenschaften und hoher Innendruckbeständigkeit werden für hochreine Gase, medizinischen Sauerstoff und Feuerlöschergranaten verwendet. Mit einem Gewicht von nur 1/4 der Stahlzylinder bilden sie eine natürliche Oxidschicht für eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit und sind nicht magnetisch.

Aluminium-Butzen für Heizkörper

Wird zum Stanzen kleiner elektronischer Komponenten wie Stiftheizkörper verwendet, typischerweise unter Verwendung von runden oder rechteckigen Aluminiumbutzen. Ideal für kompakte Anwendungen, bei denen eine Extrusion nicht möglich ist, insbesondere bei kleinen Heizkörpern.

Aluminium-Butzen für Zigarettenanzünder-Schale

Weit verbreitet bei der Herstellung von Kraftstofffiltergehäusen, Ventilen, Zylindern, Kolben, Hydraulikfiltergehäusen, Airbag-Systemkomponenten und mehr. Aluminiumteile sind leicht und in hohem Maße recycelbar, was zu einem geringeren Energieverbrauch beiträgt.

Aluminium-Butzen für mechanische Bauteile

Geeignet für die Herstellung verschiedener mechanischer Komponenten, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit bieten. Diese Aluminiumbutzen werden häufig in Industrieanlagen und mechanischen Strukturen verwendet.

Welche Form des Aluminium-Butzens eignet sich für Ihre Produkte?

Flacher Aluminium-Butzen

Weit verbreitet in Aerosoldosen, Industrieverpackungen und Schalldämpfern für Klimaanlagen, bei denen hohe Präzision und eine ebene Oberfläche erforderlich sind.

Runder Aluminium-Butzen

Sie werden in Kondensatorgehäusen, Kolbenkomponenten, Stoßfängersensoren und Flaschenverschlüssen verwendet und bieten eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit und eine hervorragende Formbarkeit.

Gewölbter Aluminium-Butzen

Gewölbte Aluminium-Butzen eignen sich für Produkte, die eine hohle oder gewölbte Ausführung erfordern, wie z. B. Behälter oder Airbag-Komponenten.

Konkave Aluminium-Butze

Geeignet für Produkte mit konkavem Design, wie z. B. Kosmetikverpackungen, Getränkeflaschenverschlüsse, Trockner und Kupplungskomponenten.

Aluminium-Butzen mit Loch

Geeignet für zusammenklappbare Aluminiumtuben, Suspensionskomponenten, pharmazeutische Tuben, Zigarrenhülsen und mehr.

ovale Aluminium-Butzen

Geeignet für die Extrusion von Aluminiumkomponenten, Ölfiltergehäusen, Filterkernbaugruppen und mehr.

Säule Aluminium-Butzen

Geeignet für Extrusion oder Stanzen, werden häufig in Automobil- und Elektronikprodukten verwendet.

Rechteckiger Aluminium-Butzen

Butzen und Kühlkörper mit schmalem Radius, die vor allem für die Massenproduktion von Verpackungen verwendet werden, bieten eine hohe Effizienz und eine stabile Verarbeitung.

Streifenförmige Aluminium-Butzen

Wird häufig für die Herstellung von Langband-Industrieteilen verwendet, z. B. für Komponenten für Autokühler und Klimaanlagen.

Großer Aluminium-Butzen mit Mittelloch

Mit einem markanten Mittelloch sind diese Butzen ideal für die Extrusion oder Montage und werden häufig bei der Herstellung von Getriebekolben verwendet.

Aluminium-Butzengranulat

Bezieht sich typischerweise auf kleine Aluminiumgranulate, die häufig bei der Herstellung von Behältern für orale Lösungen, Kappen und anderen kleinen extrudierten Teilen verwendet werden.

Spezieller Aluminium-Butzen mit Durchgangsloch

Trompetenförmige Lochstollen verhindern das Einbetten in den Hohlraum und werden häufig für die Herstellung von Schuhcreme und Zahnpastatuben verwendet.

Aluminium-Butzen mit großem Durchmesser

Butzen mit einem Durchmesser von mehr als 180 mm und einer Dicke von weniger als 8 mm, die zur Herstellung von Klebekästen, Lacktuben und Ausbesserungsrohren für die Automobilindustrie verwendet werden.

Extra dicker Aluminium-Butzen

Butzen mit kleinen Durchmessern und großen Dicken werden häufig für die Herstellung von Markierungsstiften und Zigarrenhülsen verwendet.

Aluminium-Butzen mit mehreren Radien

Wir können auch Formen an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen, um andere spezielle Formen und Oberflächen-Aluminiumbutzen herzustellen.

Welche Art von Oberflächenbehandlung benötigen Sie für Ihren Aluminium-Butzen?

Oberflächenbehandlung

Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, darunter Mil Finish (gewalzte Oberfläche), Blank, Polieren, Rasieren, Trommeln, Strahlen und Vibrieren, um die strengen Anforderungen an das Erscheinungsbild und die Leistung verschiedener Branchen zu erfüllen.

Nach der Blankverarbeitung wird die Oberflächenqualität effektiv verbessert (glatt, gratfrei), was sie ideal für Erscheinungsteile macht.

Nach der Grobbearbeitung verbindet sich der Aluminiumbutzen besser mit Schmierölen, wodurch die Effizienz des Stanzprozesses verbessert wird.

Brigh Aluminium Slug

Die helle Oberfläche, die durch mechanisches oder chemisches Polieren erreicht wird, sorgt für ein höheres Reflexionsvermögen.

Butzen aus gestrahltem Aluminium

Bei dieser Behandlung wird die Oxidschicht mit hoher Geschwindigkeit gestrahlt, wodurch die Oberflächenrauheit erhöht und die Haftung verbessert wird.

Getrommelte Aluminium-Butze

Der Butzen wird in eine Trommel mit Schleifmitteln gelegt und gewalzt, um eine Aufrauhung der Oberfläche zu erreichen.

Herstellungsverfahren von Aluminiumbutzen

Chalco bietet zwei verschiedene Produktionsmethoden für Aluminium-Butzen an: Stanzen und Sägeschneiden. Jedes Verfahren hat seinen eigenen Prozessablauf, um qualitativ hochwertige und leistungsstarke Produkte zu gewährleisten.

Produktionsprozess Stanzen

Verhüttung: Wir schmelzen zunächst hochwertige Aluminiumbarren (Legierung AA1070, 99, 7 % Reinheit) zu geschmolzenem Aluminium. Das geschmolzene Aluminium wird entgaset, raffiniert und filtriert, bevor es in die Gießscheibe gelangt, um die Reinheit zu gewährleisten. Die Verwendung von Aluminiumbarren bietet im Vergleich zur direkten Verwendung von geschmolzenem Aluminium eine bessere Leistung mit weniger Verunreinigungen und gewährleistet eine höhere Produktqualität und -konsistenz. Die Ofentemperatur wird streng kontrolliert und alle atmosphärischen Emissionen entsprechen den Umweltvorschriften.

Stranggießen und Walzen: Mit einer Ringgieß- und Walzmaschine stellen wir aus geschmolzenem Aluminium hochwertige Aluminiumbänder her. Dieses Verfahren erhält nicht nur die hervorragenden mechanischen Eigenschaften und die Konsistenz des Aluminiummaterials, sondern verbessert auch die Tiefziehfähigkeiten, wodurch das Risiko von Rissen nach dem Stanzen verringert wird. Das Gießrad läuft mit einer Geschwindigkeit von bis zu 7 Metern pro Minute und produziert Bänder mit einer Breite von bis zu 180 mm und einer Dicke von bis zu 20 mm.

Einstampfend: Hochpräzise Stanzmaschinen werden eingesetzt, um das Aluminiumband zu Aluminum Slug zu verarbeiten. Wir kontrollieren streng die Abmessungen und Formen jeder Charge, in der Regel mit mehreren Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschinen, die jeweils mit Abroll- und Richtmaschinen ausgestattet sind, um sicherzustellen, dass das Band während des Stanzprozesses nicht variiert. Eine genaue Schmierung wird angewendet, um die Stanzeffizienz zu verbessern. Stanzabfälle werden recycelt, um die ökologische Nachhaltigkeit und Effizienz der Produktion zu gewährleisten.

Glühen: Das Glühen wird in einem Kastenglühofen bei 530 °C für ca. 10 Stunden durchgeführt, um eine gleichmäßige innere Struktur zu gewährleisten und die Duktilität und Ermüdungsbeständigkeit des Produkts zu verbessern. Wir verwenden einen Tunnel-Elektroheizofen mit einer Verarbeitungszeit von ca. 8 Stunden, um sicherzustellen, dass jede Charge Aluminiumbutzen die Mindestfestigkeit und optimale Duktilität erfüllt.

Oberflächenbehandlung: Walz- oder Kugelstrahlen wird verwendet, um sicherzustellen, dass die Oberflächenrauheit der Aluminiumbutzen den Normen für das Auftragen von Kaltfließpressschmiermitteln entspricht. Die Walzbehandlung erfolgt durch Einlegen der Butzen in eine rotierende Trommel, während beim Kugelstrahlen Aluminiumkugel auf das rotierende Band gesprüht wird. Die Oberflächenbehandlungszeit liegt in der Regel zwischen 12 und 15 Minuten, abhängig von der Butzengröße.

Verpackung: Die fertigen Aluminium-Butzen werden nach Kundenwunsch verpackt. Jede Charge wird vor dem Verpacken in Kartons mit einem Gewicht von 25 kg einer strengen Inspektion und einem Wiegen unterzogen. Diese Kisten werden dann auf Holzpaletten platziert, wobei jede Palette 45 Kisten mit einem Gesamtgewicht von 1125 kg fasst. Die Produkte sind für einen sicheren Exporttransport sicher in Plastik verpackt.

Produktionsprozess des Sägeschneidens

Zubereitung der Riegel: Chalco verwendet warmextrudierte Stangen oder präzisionsgezogene Stangen, die aus Aluminiumlegierungen der Serien EN AW-1xxx, EN AW-3xxx, EN AW-5xxx und EN AW-6xxx hergestellt werden, um eine gleichbleibende Umformbarkeit und Tiefziehleistung zu gewährleisten.

Präzisions-Sägeschneiden: Hochproduktive und hochwertige Sägeschneidgeräte werden verwendet, um die Stangen genau auf die erforderliche Dicke und den erforderlichen Durchmesser zu schneiden. Insbesondere bei der Verwendung von gezogenen Stangen werden enge Toleranzen eingehalten, um strengste Qualitäts- und technische Standards zu erfüllen.

Glühen: Nach dem Schneiden werden die Butzen gemäß dem vom Kunden festgelegten Glühverfahren geglüht, um die Härte und Bearbeitbarkeit des Materials einzustellen und die Qualität und Stabilität des Endprodukts zu gewährleisten.

Oberflächenbehandlung: Zur Bearbeitung der Oberfläche werden Methoden wie Kugelstrahlen oder Vibration verwendet, um die Glätte und Konsistenz der Aluminiumbutzenoberfläche zu gewährleisten und sie für die nachfolgende Verarbeitung und Anwendungen geeignet zu machen.

Verpackung und Lagerung: Die behandelten Aluminiumbutzen werden verpackt und gelagert, um Transportschäden zu vermeiden und eine pünktliche Lieferung an die Kunden zu gewährleisten.

Galerie der Aluminium-Butze

Warum sollten Sie sich für den Aluminium-Butzen von Chalco entscheiden?

1. Fortschrittliche Produktionsanlagen und -technologien

Chalco verwendet importierte Geräte und international fortschrittliche Technologie, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den internationalen Standards entsprechen. Wir verfügen über eine breite Palette von Produktionslinien, vom Gießen bis zur Oberflächenbehandlung, einschließlich Strangguss und Walzen, Stanzen, Glühen und Strahlanlagen. So können wir die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen und die Produktqualität maximieren.

2. Strenge Qualitätskontrolle und Zertifizierungen

Unsere Produkte sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Die gestanzten Aluminiumbutzen entsprechen den Normen EN 573 und EN 570, während gesägte Aluminiumbutzen die Normen EN 754, EN 755 und EN 10204 sowie Zertifizierungen wie ROHS und REACH erfüllen. Dies stellt sicher, dass unsere Produkte sicher und umweltfreundlich sind und den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

3. Starke Produktionskapazität

Chalco betreibt mehrere Produktionslinien, die mit Öfen, Strangguss- und Walzöfen, Glühöfen, Strahlmaschinen und Vibrationsanlagen ausgestattet sind. Für Grundmaterialien unter 10 mm können wir bis zu 140 Tonnen pro Tag gießen, mit einer monatlichen Produktionskapazität von mehr als 3000 Tonnen. Dies steigert sowohl die Produktionseffizienz als auch die Produktqualität erheblich und ermöglicht es uns, die Anforderungen der Großserienproduktion zu erfüllen.

4. Maßgeschneiderte Dienstleistungen und Lösungen

Chalco bietet umfassende Anpassungsdienstleistungen auf der Grundlage der Kundenbedürfnisse und maßgeschneiderte Lösungen in Bezug auf Produktionsmethoden, Größen, Formen und Oberflächenbehandlungen. Wir gehen auf die einzigartigen Anforderungen verschiedener Branchen ein und stellen sicher, dass alle Herstellungsprozesse der Produkte rückverfolgbar sind und die Qualität stabil bleibt.

5. Technologische Innovation und FuE

Wir investieren kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um technologische Innovationen voranzutreiben. Durch die Verbesserung unserer Prozesse und die Entwicklung neuer Legierungswerkstoffe ist unser Forschungs- und Entwicklungsteam bestrebt, unseren Kunden marktführende Aluminium-Butzenlösungen anzubieten. Diese Innovationen helfen den Kunden, die Produktleistung zu verbessern und ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu steigern.

6. Umweltschutz und Nachhaltigkeit

Chalco hält sich strikt an internationale Umweltschutznormen und alle Produktionsprozesse sind nach ISO 14001 zertifiziert. Wir setzen grüne Produktionstechnologien ein, um den Energieverbrauch zu senken und das Recycling und die Wiederverwendung von Ressourcen aktiv zu fördern (z. B. das Recycling von Stanzschrott zu geschmolzenem Aluminium). Wir setzen uns für ein nachhaltiges Produktionssystem ein.

Leitfaden zum Kauf von Aluminium-Butzen

1. Auswahl der Legierung

Die Legierungsart des Aluminium-Butzens bestimmt seine Leistung und seinen Anwendungsbereich. Wir bieten eine Vielzahl von Legierungsqualitäten an, darunter 1050, 1060, 1070, 3003, 6060 und mehr, die für unterschiedliche Anforderungen wie mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit geeignet sind.

Zum Beispiel sind die Legierungen 1050 und 1070 ideal für Lebensmittelverpackungen, 3003 wird häufig für Automobilteile verwendet und 6061 eignet sich für hochfeste strukturelle Anwendungen. Kunden sollten die geeignete Legierung basierend auf der Endanwendung auswählen, um eine optimale Produktleistung zu gewährleisten.

2. Auswahl der Form

Von der Form her können die Aluminiumbutzen in flache, runde, halbrunde, konische, quadratische, rechteckige, ovale, perforierte und nicht poröse Typen unterteilt werden.

• Nicht poröse, flache, runde, halbrunde, konische Typen eignen sich für die Verarbeitung von Konservenprodukten.
• Flache, runde, perforierte, halbrunde, konische Typen eignen sich für die Verarbeitung von Rohrprodukten.
• Die quadratischen, ovalen und rechteckigen Typen eignen sich für die Bearbeitung von Teilen.

Form

3. Abmessungen und Toleranzen (EN 570)

Die Abmessungen und Toleranzen von Aluminiumbutzen sind entscheidend für die anschließende Verarbeitung und Formgebung. Wir bieten verschiedene Produktionsmethoden und Spezifikationen für Aluminiumbutzen an, einschließlich unterschiedlicher Dicken und Durchmesser, und können eine hochpräzise Toleranzkontrolle basierend auf Kundenanforderungen anbieten. Dadurch wird sichergestellt, dass das Produkt für die Verarbeitung auf hohem Niveau geeignet ist. Nachfolgend finden Sie die Toleranztabellen für verschiedene Formen und Produktionsmethoden:

Kreisförmige Aluminium-Butzen: Durchmessertoleranz

Aluminium-Butzen mit Löchern: Toleranz des Lochdurchmessers

*Die oben genannten Toleranzen gelten für gestanzte Aluminium-Butzen mit Löchern, die 40 % des Butzendurchmessers nicht überschreiten und deren Dicke nicht mehr als zwei Drittel des Lochdurchmessers beträgt. Die Exzentrizität der Bohrung darf 0, 15 mm nicht überschreiten.

*Die oben genannten Toleranzen gelten für Lochsägen-geschnittene Blöcke aus Rundrohr mit oder ohne Extrusionsnaht.

Rechteckige Aluminium-Butzen: Längen- und Breitentoleranz

Rechteckige Aluminium-Butzen: Dickentoleranz

*Die Toleranzen gelten nur für Butzen mit einer maximalen Dicke von nicht mehr als der Hälfte des Durchmessers (bei runden Butzen) oder nicht mehr als der Hälfte der Breite (bei rechteckigen Butzen).

Sägegeschnittene Aluminium-Butzen: Parallelität und Vertikalitätstoleranz

4. Oberflächen- und Kantenqualität

Leichte Riefen, Abplatzungen oder Verfärbungen resultieren aus dem Herstellungsprozess. Kratzer, Scheuern

Markierungen, Vertiefungen und andere Beschädigungen durch mechanische Einwirkung lassen sich nicht immer vermeiden.

Die Beurteilung, ob solche Mängel akzeptabel sind, stützt sich auf Folgendes:

• Große Riefen, Abplatzungen, Risse und Schadstellen, unvollständige Butzen, Abplatzungen, Blasenbildung und Einschlüsse von Fremdstoffen sind nicht zulässig. Leichte Beschädigungen durch den Produktionsprozess, wie z.B. Kantenverformungen, sind unvermeidbar und daher zulässig.
• Leichte Riefen, Vertiefungen und Kantenverformungen sowie Verfärbungen durch eine Wärmebehandlung oder Oberflächenbehandlung, wie z.B. Scheuern oder Strahlen, sind unvermeidbar und daher zulässig.

5. Oberflächenbehandlung

Die Oberflächenbehandlung wirkt sich direkt auf das Aussehen und die Leistung von Aluminiumbutzen in Prozessen wie Stanzen und Tiefziehen aus. Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, die hauptsächlich in glänzende und aufgeraute Oberflächen unterteilt sind.

Nach dem Aufrauen geht es darum, die Schmiereigenschaften für eine bessere Stanzeffizienz zu verbessern. Wir bieten beschichtete, gestrahlte und getrommelte Oberflächenbehandlungen an, um die Anforderungen an die Oberflächenqualität in verschiedenen Branchen zu erfüllen.

Bei der Wahl der Oberflächenbehandlung sollten die Ästhetik, die Haltbarkeit und die einfache anschließende Verarbeitung des Endprodukts berücksichtigt werden.

6. Anforderungen an die Härte

7. Verpackung

Um die Unversehrtheit und Qualität von Aluminiumbutzen während des Transports und der Lagerung zu gewährleisten, bieten wir professionelle Verpackungsdienstleistungen an. Jede Verpackungseinheit ist sorgfältig konstruiert, um Beschädigungen oder Verunreinigungen während des Transports zu vermeiden.

• Verpackung: Für die Verpackung werden stabile Kartons verwendet, wobei jeder Karton 25 kg fasst.
• Paletten: Jede Palette fasst 45 Kartons mit einem Gesamtgewicht von 1125 kg.
• Material: Holzpaletten mit den Maßen 1, 1 x 1, 1 x 1, 1 Meter.

Häufig gestellte Fragen

Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für Aluminiumbutzen?

Das MOQ hängt von den Spezifikationen und der Art des Aluminium-Butzens in Ihrer Bestellung ab.

Standardgrößen: Wir können oft mit unseren vorhandenen Formen übereinstimmen, und wenn die erforderliche Größe einer vorhandenen Form nahe kommt, kann das MOQ sehr klein sein (500 kg).

Kundenspezifische Größen: Für nicht standardmäßige Größen oder kundenspezifische Formen ist das MOQ höher, da die Formkosten erheblich sind und die Bestellung einer kleinen Menge unwirtschaftlich wäre.

Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Aluminium-Butzenprodukte sicher?

Chalco führt strenge Qualitätskontrollverfahren von den Rohstoffen bis zu den fertigen Produkten durch. Jede Charge verfügt über einen eindeutigen Identifikationscode, der die Rückverfolgbarkeit während des gesamten Prozesses gewährleistet.

Alle ausgehenden Aluminium-Slug-Produkte erfüllen internationale Standards wie EN 573, EN 570 und EN 10204 und garantieren hohe Qualität und Zuverlässigkeit.

Wie stellen Sie die pünktliche Lieferung von Aluminiumbutzen sicher?

Wir sind bestrebt, schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren. Die übliche Lieferzeit hängt von der Bestellmenge und den spezifischen Anforderungen ab und liegt in der Regel zwischen 15 und 30 Tagen. Wir verfügen über eine stabile Rohstofflieferkette und eine effiziente Produktionskapazität (bis zu 140 Tonnen Gussteil pro Tag), um sicherzustellen, dass die Bestellungen pünktlich geliefert werden.