Chalco puede producir AMS 4121 UNS A92014 QQ-A-225/4D 2014 alambrón acabado de aleación de aluminio laminado en caliente aeroespacial, tiene certificación de aviación AS9100 Collin.
Especificaciones del alambre de varilla aeroespacial de aleación de aluminio Chalco 2014
Aleación: 2014
Templado del material: T3, T4, T6, H13, etc.
Estándar: AMS 4121 UNS A92014 QQA 225/4D
Diámetro del cable: 2-50 mm
Peso del disco: 1-300KG
Otras dimensiones pueden variar según las necesidades de la aplicación.
Composición química de la aleación de aluminio aeroespacial Chalco 2014A
| Químico de aleación 2014 | |
| Elemento químico | % presente |
| Si | 0.15-1.2 |
| Fe | 0.7 |
| cobre | 3.9-5.0 |
| Minnesota | 0, 40-1, 2 |
| magnesio | 0, 20-0, 8 |
| ti | 0.15 |
| cr | 0.10 |
| zinc | 0.25 |
| Otra cada) | 0.0-0.05 |
| Aluminio (Al) | Balance |
Propiedades mecánicas del alambrón de alta calidad aeroespacial Chalco 2014
| Propiedades | |
| Propiedad mecanica | Valor |
| Resistencia a la tracción | 415MPa |
| Límite elástico | MPa de 370 minutos |
| Conductividad eléctrica | 34%-50% SIGC |
Características del producto del alambre de varilla de aleación de aluminio de aviación Chalco 2014
La aleación de aluminio 2014 es una aleación a base de cobre que exhibe una resistencia muy alta y una excelente maquinabilidad en ciertas condiciones de templado. No es apto para soldar ya que tiende a agrietarse. Tiene poca resistencia a la corrosión, por lo que a menudo se reviste con aluminio puro. Cuando se expone y se utiliza en ambientes expuestos a la intemperie, requiere una capa de pintura para reducir el riesgo de corrosión.
- Alta resistencia mecánica
- Excelente resistencia a la fatiga
- Excelente maquinabilidad
- Revestimiento protector necesario para evitar la corrosión.
Aplicación de alambre de varilla de aluminio de grado aeroespacial industrial Chalco 2014A
2014 Aviación y amperio; El alambrón con acabado de aleación de aluminio laminado en caliente aeroespacial se utiliza principalmente en la industria de la aviación, incluidos los componentes estructurales de aeronaves, carcasas de fuselaje, componentes de motores y tornillos, tuercas, remaches pequeños y otros sujetadores aeroespaciales.
Proceso de producción de alambrón Chalco aleación de aluminio 2014 (UNS A92014)
Preparación de materias primas: prepare aluminio, cobre, magnesio y otros materiales de alta pureza, y al mismo tiempo necesite controlar el contenido de oxígeno, el contenido de agua y otros indicadores de las materias primas.
Fusión: después de mezclar las materias primas preparadas en una determinada proporción, colóquelas en un horno de alta temperatura para su fundición. Durante la fundición, los parámetros como la temperatura, el tiempo de fusión y la atmósfera deben controlarse estrictamente para garantizar la uniformidad y la pureza de la composición de la aleación.
Estiramiento: después de que la palanquilla de aleación fundida se calienta uniformemente, se envía a la máquina de estiramiento. Después de múltiples tratamientos de estiramiento y recocido, el área de la sección transversal se reduce gradualmente y la longitud aumenta, de modo que gradualmente se convierte en un alambre.
Enfriamiento: envíe el cable de aluminio estirado al tanque de enfriamiento y enfríelo rápidamente empapándolo y rociándolo con agua de enfriamiento para mejorar las propiedades físicas del cable.
Enderezamiento, corte y embalaje: el alambre de aluminio enfriado se endereza y corta, y luego se empaqueta y envía de acuerdo con las necesidades del cliente.
¿Por qué elegir Chalco Aluminium como fabricante de materiales para aeronaves de alambre de varilla aeroespacial de aleación 2014?
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Hemos pasado la certificación AS9100 requerida por la industria de la aviación y la certificación Colin Aviation, y producimos de acuerdo con el estándar AMS 4121 UNS A92014 QQ-A-225/4D requerido por los clientes, brindando una sólida garantía para la calidad de los materiales aeroespaciales producidos por nuestra compañía.
La marca Chalco es sinónimo de calidad, entrega y una sólida reputación. Con tecnología líder y productos competitivos a nivel mundial, podemos continuar desarrollándonos junto con nuestros clientes en el futuro.