Chalco puede producir extrusiones de grado de aleación de cobre y aluminio AMS 4152 UNS A92024 QQA 200/3 2024 para la industria aeroespacial, tiene la certificación AS9100 Collin Aviation.
Especificaciones de la extrusión de aeronaves de aleación de aluminio Chalco 2024
Aleación: 2024
Temperamento: O, T3 T8, T351, T3511, T8511, etc.
Estándar:
AMS-4152
AMS-4164
AMS-4165
ASTM-B221
AMS-QQ-A-200/3
Productos más vendidos:
2024 perfiles angulares para aviación
2024 perfiles cuadrados para aviación
2024 perfiles redondos para aviación
2024 perfiles rectangulares para aviación
2024 perfiles ovalados para aviación
2024 perfiles especiales para aviación
Hay más tamaños y formas de perfiles de aluminio 2024 en aplicaciones prácticas. Es necesario seleccionar el tamaño y la forma del perfil adecuados de acuerdo con los requisitos específicos de la aplicación.
| 2024-T3 Extrusiones AMS 4152 | Grosor de la sección del perfil: | Mínimo 0, 125 pulgadas, máximo 10 pulgadas; |
| Ancho de la sección del perfil: | Mínimo 0, 5 pulgadas, máximo 20 pulgadas; | |
| Longitud del perfil: | hasta 24 pies. | |
| 2024-T6 anillos AMS 4152 | Rango de diámetro exterior: | Mínimo 1 pulgada, máximo 10 pulgadas; |
| Grosor de la sección del perfil: | Mínimo 0, 125 pulgadas, máximo que no exceda las 2 pulgadas; | |
| Longitud del anillo: | hasta 24 pies. | |
| 2024-0 Extrusión AMS4152 | Grosor de la sección del perfil: | Mínimo 0, 03 pulgadas, máximo 4 pulgadas; |
| Ancho de la sección del perfil: | Mínimo 0, 5 pulgadas, máximo 16 pulgadas; | |
| Longitud del perfil: | hasta 24 pies. | |
| 2024-T4511 Extrusión AMS 4152 | Grosor de la sección del perfil: | Mínimo 0, 25 pulgadas, máximo que no exceda las 4 pulgadas; |
| Ancho de la sección del perfil: | Mínimo 0, 5 pulgadas, máximo 12 pulgadas; | |
| Longitud del perfil: | Máximo 24 pies. | |
| 2024-T6511 Extrusión AMS 4152 | Grosor de la sección del perfil: | Mínimo 0, 125 pulgadas, máximo que no exceda las 20 pulgadas; |
| Ancho de la sección del perfil: | Mínimo 0, 5 pulgadas, máximo que no exceda las 24 pulgadas; | |
| Longitud del perfil: | Longitud del perfil: máximo 24 pies. |
Composición química de la aleación de aluminio aeroespacial Chalco 2024A
| Químico de aleación 2024 | |
| Elemento químico | % presente |
| Si | 0.5 |
| Fe | 0.5 |
| cobre | 3.8-4.9 |
| Minnesota | 0.3-0.9 |
| magnesio | 1.20-1.8 |
| ti | 0.15 |
| cr | 0.10 |
| zinc | 0.25 |
| Otra cada) | 0.0-0.05 |
| Aluminio (Al) | Balance |
Propiedades mecánicas de la extrusión aeroespacial de alta calidad Chalco 2024
| Propiedades | |
| Propiedad mecanica | Valor |
| Resistencia a la tracción | 395MPa |
| Límite elástico | MPa de 290 minutos |
| Alargamiento | 5% |
Características del producto de extrusión de aleación de aluminio de aviación Chalco 2024
Alta resistencia: los perfiles de aluminio para aviación tienen una alta resistencia y pueden soportar el peso y diversas fuerzas externas en varias partes, como el fuselaje y las superficies de las alas.
Ligero: los perfiles de aluminio para aviación son más livianos que el acero tradicional, lo que puede reducir el peso total de la aeronave y mejorar su capacidad de carga y rendimiento de vuelo.
Buena resistencia a la corrosión: los perfiles de aluminio para aviación tienen buena resistencia a la corrosión, pueden resistir diversos entornos hostiles y condiciones climáticas, y garantizan la estabilidad y seguridad a largo plazo de las estructuras de las aeronaves.
Fácil de procesar: los perfiles de aluminio para aviación se pueden procesar y formar a través de diversas técnicas de procesamiento, que pueden satisfacer las necesidades de diferentes formas y tamaños, y también tienen una alta plasticidad y soldabilidad.
Reciclabilidad: el perfil de aluminio para aviación es un material reciclable, que puede reducir la contaminación ambiental y el desperdicio de recursos, y está en línea con el concepto de desarrollo sostenible.
Aplicación de extrusión de aluminio de grado aeroespacial industrial Chalco 2024A
Estructura del fuselaje: se pueden usar perfiles de aluminio de aviación para la estructura de la quilla, la viga y las costillas del fuselaje, que soportan el peso del fuselaje y varias fuerzas externas para garantizar la estabilidad y seguridad del fuselaje.
Estructura de la superficie del ala: los perfiles de aluminio de aviación se pueden usar para la viga principal y la viga secundaria de la superficie del ala, que pueden soportar la carga de la superficie del ala y distribuir el peso de la aeronave en varias partes de la superficie del ala.
Tren de aterrizaje: los perfiles de aluminio de aviación se pueden utilizar para estructuras como soportes y bases del tren de aterrizaje. Pueden soportar el peso del tren de aterrizaje y varias fuerzas externas para garantizar la firmeza y estabilidad del tren de aterrizaje.
Soporte del motor: los perfiles de aluminio de aviación se pueden utilizar para soportes y soportes del motor, que pueden soportar el peso del motor y dispersar la vibración y el impacto del motor a otras partes de la aeronave.
Proceso de producción de aleación de aluminio Chalco 2024 (UNS A92024) Extrusión
En la actualidad, el proceso de producción de perfiles de aluminio para aviación incluye principalmente fundición, extrusión y laminación.
La fusión y fundición es el método de calentar el material de aluminio a un estado líquido y enfriarlo a través de un molde;
Extrusión consiste en extruir el material de aluminio en perfiles de varias formas de sección transversal;
Laminado es pasar el material de aluminio a través de múltiples pasos de presión. Se estrecha y se forma en perfiles de la forma deseada.
¿Por qué elegir Chalco Aluminium como fabricante de materiales de extrusión aeroespacial de aleación 2024?
Chalco proporciona materiales aeroespaciales de excelente calidad, así como los mejores servicios técnicos del mercado, y tiene una base de conocimiento profundo sobre cómo ayudar a los clientes a enfrentar los desafíos futuros.
Contamos con un conjunto completo de instrumentos nacionales de investigación y desarrollo, prueba y análisis de materiales aeroespaciales avanzados, que garantizan la eficiencia de la investigación y el desarrollo de nuevos productos y aceleran la transformación de los logros científicos y tecnológicos.
Además, nuestra I+D & las capacidades de innovación y verificación pueden ayudar a mejorar la competitividad de los clientes al ahorrar tiempo y costos en el desarrollo y mercadeo de nuevos productos.
Hemos pasado la certificación AS9100 requerida por la industria de la aviación y la certificación Colin Aviation, y producimos de acuerdo con el estándar AMS 4152 UNS A92024 QQA 200/3 requerido por los clientes, brindando una sólida garantía de la calidad de los materiales aeroespaciales producidos por nuestra empresa.
La marca Chalco es sinónimo de calidad, entrega y una sólida reputación. Con tecnología líder y productos competitivos a nivel mundial, podemos continuar desarrollándonos junto con nuestros clientes en el futuro.
