El perfil de extrusión de aluminio 5457 es un material de aleación de aluminio resistente a la corrosión y de alta resistencia. Tiene excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y rendimiento de soldadura, y puede mejorar de manera efectiva la resistencia, la durabilidad y el rendimiento de seguridad del automóvil. Se utiliza principalmente para pulir y anodizar molduras automotrices.
¿Por qué elegir el perfil de extrusión de aluminio 5457 H112 de Chalco Aluminium?
Capacidad de producción de Chalco
Chalco Aluminium tiene líneas de producción de extrusión, oxidación y pulverización de perfiles de aluminio y aleaciones de aluminio, y puede personalizar varios perfiles de aluminio decorativos para automóviles.
Estándar automotriz IATF16949
Chalco Aluminium ha superado los requisitos de la norma automotriz IATF16949 auditada por BSI (British Standards Institution), brindando cumplimiento de calidad para expandir continuamente el mercado de productos automotrices y lograr un desarrollo de alta calidad.
Certificaciones de materiales de marcas reconocidas
Sirviendo a Tesla, Ford, Shanghai Automobile, NIO Automobile, BAIC New Energy, Changan Automobile, confirmó la relación de certificación de materiales y completó las partes de muchas fábricas de automóviles, como BAIC New Energy y NIO Automobile Model, certificación de materiales de placas de automóviles.
Especificaciones del perfil de extrusión de aluminio 5457 H112
Aleación | 5457 |
Temperamento | H112 |
Dimensiones del perfil abierto | Mín. 4 mm × 3 mm, máx. 850 mm × 50 mm. |
Dimensión de perfiles cerrados | mín. 6, 35 mm × 1 mm, máx. 573 mm × 10 mm. |
Peso por metro: | mín. 0, 03 kg/m, máx. 124 kg/m2 |
Longitud del perfil: | Máximo 28m (estándar 6000mm) |
Estándar | GBT 33910-2017 |
Tratamiento de superficie | anodizado; pintura electroforética; recubrimiento en polvo; pulverización de líquidos |
Composición química de la aleación 5457
Elemento | % de composición |
Si | 0.08 |
Fe | 0.10 |
cobre | 0.20 |
Minnesota | 0, 15-0, 15 |
magnesio | 0, 8-1, 20 |
cr | -- |
Ni | -- |
zinc | 0.25 |
ti | -- |
Alabama | Resto |
Propiedad mecánica del perfil de extrusión de aluminio 5457 H112
Aleación/Templado | 5457 H112 |
Grosor de pared (mm) | ≤25 mm |
Resistencia a la tensión (MPa) | 200 |
Límite elástico (MPa) | 85 |
Alargamiento/ A50 mm (%) | dieciséis |
Dureza / HV | 14 |
Características del perfil de extrusión de aluminio 5457 H112
Buena resistencia a la corrosión: la aleación de aluminio 5457 contiene una pequeña cantidad de elementos como magnesio, manganeso y cobre, lo que le confiere una buena resistencia a la corrosión y puede utilizarse en entornos corrosivos como la industria marina y química.
Buen rendimiento de soldadura: La aleación de aluminio 5457 se puede procesar mediante métodos de soldadura convencionales, como soldadura con protección de gas, soldadura por arco, soldadura por láser, etc., y las uniones soldadas tienen una alta resistencia.
Buen rendimiento de procesamiento: la aleación de aluminio 5457 tiene un buen rendimiento de procesamiento y puede procesarse mediante extrusión, laminación, fundición, forja y otros métodos de procesamiento, y puede producir perfiles de varias formas y tamaños.
Buena resistencia y tenacidad: la aleación de aluminio 5457 tiene alta resistencia a la tracción y límite elástico, buena plasticidad y tenacidad, y no es fácil de romper, por lo que puede usarse para piezas estructurales que soportan grandes cargas.
Adecuado para entornos de alta temperatura: la aleación de aluminio 5457 tiene buena resistencia a altas temperaturas y aún puede mantener una buena resistencia y tenacidad en entornos de alta temperatura. Se puede utilizar en aplicaciones de alta temperatura como la industria aeroespacial.
Buen rendimiento del tratamiento de anodizado superficial: puede formar una película de óxido uniforme y densa a través de métodos como la oxidación anódica, mejorando así su resistencia a la corrosión, dureza y estética superficial.
Usos del perfil de extrusión de aluminio 5457 H112
Piezas interiores de automóviles: como manijas de puertas, palancas de cambios, volantes, paneles de instrumentos, etc.
Piezas exteriores de automóviles: como portaequipajes, guardabarros laterales, marcos de puertas y ventanas, etc.
Piezas estructurales de la carrocería: como parachoques delantero/trasero, techo, parte trasera, etc.
Piezas del motor: como tapa del motor, conducto de admisión, etc.
En general, los campos de aplicación de las extrusiones de aleación de aluminio 5457 son muy amplios, adecuados para múltiples componentes y sistemas de automóviles, que pueden reducir efectivamente el peso del vehículo y mejorar la eficiencia del combustible y el rendimiento de seguridad.
¿Qué precauciones se deben tomar al comprar el perfil de extrusión de aluminio 5457?
Confirme la calidad y las especificaciones del producto: antes de comprar, verifique cuidadosamente si la calidad y las especificaciones del producto cumplen con el estándar GBT 33910-2017 y preste atención para verificar la calidad de la apariencia y el tratamiento de la superficie.
Elija un proveedor confiable: elija un proveedor con buena reputación, gran capacidad de producción y buena calidad de servicio para garantizar la calidad del producto y el tiempo de entrega.
Tenga en cuenta el precio y el tiempo de entrega: de acuerdo con sus necesidades y presupuesto reales, elija un proveedor con un precio razonable y un tiempo de entrega confiable.
Determine el método de procesamiento adecuado: la aleación de aluminio 5457 tiene ciertas dificultades de procesamiento y es necesario seleccionar un método de procesamiento adecuado para garantizar el efecto del procesamiento y la calidad del producto.
Preste atención al cuidado y mantenimiento: después de la compra, preste atención al cuidado y mantenimiento de los perfiles de aluminio para garantizar su vida útil y efecto de uso. Por ejemplo, evite la exposición prolongada a la humedad, evite los impactos, evite el uso de ácidos y álcalis fuertes, etc.
En general, la compra de perfiles de aluminio para automóviles 5457 requiere una cuidadosa consideración de muchos aspectos para garantizar la calidad del producto y los efectos del uso.