La forja de aluminio 6061 para automóviles tiene las características de alta resistencia, peso ligero, resistencia a la corrosión y fácil procesamiento. Son adecuados para muchas aplicaciones automotrices, como piezas de motor, piezas estructurales de carrocería, piezas de chasis, ruedas y sistemas de dirección.
Somos expertos en la industria en forja de matriz abierta de aluminio 6061 (UNS A96061). Nuestras capacidades de forja no están limitadas por el tamaño, la forma o la cantidad. Cotización rápida
Especificaciones de la forja de aluminio 6061 T6, T4 para automóviles
| Aleación | 6061 |
| Atemperar | T6, T4 |
| cubo | Longitud≤7000 mm; ancho≤2000 mm; Altura≤500mm |
| disco | Diámetro≤2500mm |
| anillo | Diámetro exterior de las piezas de enfriamiento≤2500 mm; diámetro exterior de las piezas que no se enfrían≤4000 mm; Altura≤500mm |
| cilindro | Diámetro exterior de 200 a 800 mm; Longitud≤2000 mm; diámetro exterior de 801 a 2000 mm; Longitud≤1500mm |
| eje | Longitud≤7000 mm, diámetro≤800 mm |
| Tubería forjada | Diámetro exterior≤830 mm, diámetro interior≤650 mm, longitud≤1800 mm |
| Estándar | ASTM B245-2020, AMS 4127, AMS 4128, AMS 4146, QQ-A-367, GB/T38958-2020, GB/T33823-2017, GB∕T 26036-2020 |
Tipo de producto de forja de aluminio Chalco
A menudo forjamos aluminio 6061 en una variedad de formas, incluidos anillos, barras, bloques, discos y más. El aluminio 6061 se puede forjar, tratar térmicamente, recocer, trabajar en frío, templar, soldar y formar. Cotización rápida
Bloque de forjaNuestro bloque forjado personalizado, no solo permite una forma casi neta, sino que también tiene ventajas inherentes logradas a través del proceso de forjado.
Formas de precisión de alta resistencia, propiedades mejoradas del material
Productos de barras forjadasNuestra fábrica cuenta con equipos especiales de cepillado, corte, tratamiento térmico, enderezado, mecanizado y prueba para garantizar una alta calidad constante y una rápida rotación de los productos de barras forjadas.
Alta resistencia Buena procesabilidad Buenas propiedades mecánicas
Tubo de aluminio forjadoLos tubos de aluminio forjado no solo se pueden producir en forma cilíndrica recta, sino que también tienen un diámetro exterior y un diámetro interior infinitamente variables. También ofrecemos varios espesores y configuraciones de pared para cumplir con los requisitos del cliente.
Alta resistencia Resistencia a la corrosión Dimensiones exactas
Anillo de aluminio forjadoAl comprar cubos y husillos, la integridad del producto es fundamental, a menudo haciendo o rompiendo una pieza en el campo. Las piezas fundidas mecanizadas o las barras mecanizadas laminadas en caliente tienden a tener una integridad estructural deficiente o inclusiones que provocan problemas de agrietamiento y fallas en las piezas.
Alta resistencia Alta precisión Buena calidad interna
Forjados de cubos y herramientasAl comprar cubos y husillos, la integridad del producto es fundamental. Las piezas fundidas mecanizadas o las barras laminadas en caliente a menudo tienen una integridad estructural o inclusiones deficientes, lo que provoca grietas y fallas en las piezas.
Alta resistencia Peso ligero Buena disipación de calor
Ejes escalonados, cigüeñales y ejes de rotor forjadosNuestros años de experiencia en forja personalizada nos permiten fabricar cigüeñales forjados a medida para cumplir con las especificaciones más exigentes. En Chalco, producimos ejes escalonados, cigüeñales y ejes de rotor forjados centrados en el sonido garantizados con cualquier combinación de dimensiones redondas, cuadradas, rectangulares o poligonales, configuraciones concéntricas o excéntricas y conos o formas personalizadas.
Alta resistencia y rigidez, buenas propiedades mecánicas, Alta fiabilidad
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Ventajas de Chalco en la producción de piezas forjadas automotrices
Capacidad de producción de Chalco
Cuenta con una serie de tecnologías básicas y procesos de producción para la producción de piezas forjadas clave para automóviles y piezas forjadas de maquinaria de construcción de alta gama, y ha sido autorizada por una serie de patentes de invención.
Chalco Aluminium puede proporcionar paneles interiores automotrices de la serie 6, paneles exteriores de la serie 6 y materiales estructurales automotrices, realizando una cobertura completa de las variedades livianas automotrices clave, y la industrialización de materiales livianos automotrices ha entrado en una nueva etapa.
Estándar de IATF16949 automotriz
Chalco Aluminium ha pasado los requisitos del estándar de IATF16949 automotriz auditado por BSI (British StandardsInstitution), brindando cumplimiento de calidad para expandir continuamente el mercado de productos automotrices y lograr un desarrollo de alta calidad. Cotización rápida
Referencia
Sirviendo a Tesla, Ford, Shanghai Automobile, NIO Automobile, BAIC New Energy, Changan Automobile y otros fabricantes famosos de automóviles de nueva energía, confirmaron la relación de certificación de materiales y completaron las piezas de muchas fábricas de automóviles como BAIC New Energy y NIO Automobile Model certificación de material de placa de automóvil.
Propiedad mecánica de la forja de aluminio 6061 T6, T4
| Aleación/Temple | Espesor /mm | Dirección | Tension Strength RM/Mpa | Yield Strength RP0.2/Mpa | Elongation /% | HBW |
| Not less than | ||||||
| 6061 T6, T4 | &le100 | Línea descendente | 260 | 240 | 10 | 80 |
| No racionalizado | 260 | 240 | 5 | |||
Llantas forjadas de aluminio 6061 T6, T4
| Tipo de rueda | Temple de aleación | Tension Strength RM/Mpa | Yield Strength RP0.2/Mpa | Elongation /% | HBW |
| Not less than | |||||
| cubo de rueda de pasajeros | 6061 T6, T4 | 290 | 260 | 7 | 90 |
| Cubo de rueda comercial | 6061 T6, T4 | 330 | 290 | 9 | 100 |
Composición química de la aleación de aluminio 6061
| Elemento | Composición % |
| Si | 0.4-0.80 |
| Fe | 0.70 |
| Cu | 0.15-0.6 |
| Mn | 0.15-0.40 |
| Mg | 0.80-1.20 |
| Cr | 0.04-0.35 |
| Zn | 0.25 |
| Ti | 0.15 |
| Al | Resto |
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Características de las piezas forjadas de aluminio 6061
Buenas propiedades mecánicas: las piezas forjadas de aluminio 6061 tienen alta resistencia y excelente resistencia a la tracción, y pueden soportar grandes cargas. Esto lo hace ideal para su uso en aplicaciones que requieren alta resistencia y rigidez, como componentes de motores de automóviles, componentes de chasis y sistemas de suspensión.
Buena resistencia a la corrosión: la aleación de aluminio 6061 tiene una excelente resistencia a la corrosión y tiene una alta resistencia a la corrosión y la oxidación en condiciones ambientales automotrices comunes. Esto lo hace ideal para la fabricación de revestimientos de automóviles, piezas de carrocería y otros componentes expuestos a entornos hostiles.
Ligero: en comparación con el acero tradicional, la aleación de aluminio 6061 tiene una densidad más baja, por lo que es más liviana. Esta característica liviana permite que el automóvil reduzca el peso total, mejore la economía de combustible y mejore el manejo del vehículo. Cotización rápida
Facilidad de procesamiento: la aleación de aluminio 6061 tiene buenas propiedades de procesamiento, incluida la forja, el mecanizado y la soldadura. Esto le da una ventaja a la hora de fabricar piezas de automóviles de formas complejas, como ruedas, conectores de chasis y componentes clave del sistema de dirección.
Buena respuesta al tratamiento térmico: la aleación de aluminio 6061 se puede fortalecer mediante un proceso de tratamiento térmico para mejorar su resistencia y dureza. Esto le permite proporcionar un mejor rendimiento en aplicaciones que requieren una mayor resistencia, como los bloques del motor y los componentes del tren motriz.
Usos de la forja de aluminio 6061 T6, T4 para automóviles
Piezas del motor: Las piezas forjadas de aluminio 6061 se pueden utilizar para fabricar piezas del motor como culatas, cárteres, colectores de admisión y radiadores. Estos componentes deben ser de alta resistencia, resistentes al calor y a la corrosión, a la vez que ligeros para mejorar la eficiencia del motor y el ahorro de combustible.
Piezas estructurales de la carrocería: Las piezas forjadas de aluminio 6061 se pueden utilizar para piezas estructurales de carrocería de automóviles, como marcos de puertas, vigas de techo y vigas de impacto lateral. Estos componentes deben tener suficiente rigidez y resistencia para garantizar que la carrocería proporcione una protección eficaz en caso de colisión y para reducir el peso total del vehículo.
Componentes del chasis: Las piezas forjadas de aluminio 6061 se pueden utilizar para fabricar componentes del chasis, como brazos de control, conectores de suspensión y pinzas de freno. Estas piezas deben tener una excelente resistencia, rigidez y resistencia a la corrosión para garantizar la seguridad y fiabilidad del vehículo durante el manejo y el frenado.
Ruedas: Las piezas forjadas de aluminio 6061 se pueden usar para hacer ruedas livianas para reducir la masa no suspendida del vehículo y mejorar la economía de combustible y el rendimiento de manejo. Las ruedas forjadas de aluminio generalmente tienen alta resistencia y rigidez, al tiempo que brindan una buena durabilidad y calidad de apariencia.
Sistema de dirección: Las piezas forjadas de aleación de aluminio 6061 se pueden utilizar para fabricar componentes clave del sistema de dirección, como brazos de dirección, barras de dirección y nudillos de dirección. Estos componentes requieren alta resistencia, resistencia a la fatiga y mecanizado preciso para garantizar la confiabilidad y el manejo preciso del sistema de dirección.
Sistema de disipación de calor: las piezas forjadas de aluminio 6061 se pueden utilizar para fabricar componentes del sistema de disipación de calor de automóviles, como radiadores y ventiladores de refrigeración. Las piezas forjadas de aluminio pueden proporcionar un buen rendimiento de conducción de calor para disipar eficazmente el calor generado por el motor para mantener la temperatura de funcionamiento normal del motor.
La diferencia entre las piezas forjadas 6061 T4 y T6
El tratamiento T6 consiste en mantener la aleación de aluminio 6061 a altas temperaturas durante un período antes de someterse a un envejecimiento artificial. Este proceso induce un endurecimiento sustancial por precipitación en toda la estructura de la aleación, lo que mejora su resistencia a la tracción y al límite elástico. Específicamente, la aleación de aluminio 6061 tratada con T6 generalmente exhibe aproximadamente 310 MPa de resistencia a la tracción y 276 MPa de límite elástico, con una tasa de elongación de falla del 12%.
Por el contrario, el tratamiento T4 es un estándar de tratamiento térmico menos común. Incluye calentar la aleación de aluminio 6061 a temperaturas más altas y luego someterla a un envejecimiento natural prolongado en condiciones ambientales. Este método de tratamiento, en comparación con T6, imparte una mejor ductilidad a la aleación pero sacrifica algo de resistencia. Después del tratamiento T4, la aleación de aluminio 6061 generalmente tiene una resistencia a la tracción que no excede los 210 MPa, un límite elástico que no supera los 110 MPa, pero una tasa de elongación de fractura de hasta el 16%.
Por lo tanto, para aplicaciones que requieren una mayor resistencia, como componentes sometidos a altas tensiones y cargas, generalmente se elige la aleación de aluminio 6061 tratada con T6. Por el contrario, para aplicaciones que exigen una mayor deformación y ductilidad plásticas, como piezas que requieren una forma o flexión complejas, la aleación tratada con T4 puede ser más adecuada.
Chalco puede proporcionarle el inventario más completo de productos de aluminio y también puede suministrarle productos personalizados. La cotización precisa se proporcionará dentro de las 24 horas.
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