¿Por qué elegir la forja de aluminio automotriz Chalco 6A10 T6?
Autenticación
Los productos de Chalco se fabrican en nuestras avanzadas fábricas utilizando estrictos sistemas de gestión de calidad y medio ambiente, y han pasado las certificaciones ISO 9001 e ISO 14001, así como las certificaciones IATF16949.
Fortaleza de producción
Equipos de producción, estándares y capacidades de producción, líneas de producción para paneles automotrices: limpieza, pasivación, estiramiento.
Referencia
Chalco Aluminum sirve a Tesla, Ford, Shanghai Automobile, Nextev, Beiqi New Energy, Changan Automobile y otros famosos fabricantes de automóviles de energía nueva. Determina la relación de certificación de materiales y ha completado la certificación de algunos modelos de materiales de placa de automóviles de Beiqi New Energy, Nextev y otras fábricas de automóviles.
Propiedades mecánicas de la forja de partes automotrices 6A10 T6
Aleación | Temple | Espesor/mm | Dirección | Resistencia a la tracción RM/Mpa | Límite de elasticidad especificado RP0.2/Mpa | Elongación porcentual después de la fractura/% | Dureza HBW |
No menos de | |||||||
6A10 | T6 | ≤100 | Línea estilizada | 380 | 350 | 10 | 105 |
Línea no estilizada | 370 | 330 | 8 |
Requisitos del recubrimiento anodizado para las forjas de aluminio automotrices 6A10 T6
Prueba macro | Prueba de fractura | |||||
Área bajo inspección mm2 | Requisitos para recubrimientos anodizados con una longitud de un solo punto en el siguiente rango | Área bajo inspección mm2 | Recubrimiento anodizado | |||
<2 mm | 2 mm-3 mm | >3 mm | Área total mm2 | Área de un solo punto mm2 | ||
105 | ≤6 | ≤2 | No se permite existencia | 104 | ≤8 | ≤3 |
Especificaciones de las partes forjadas de aluminio 6A10 T6 para automóviles
Aleación | 6A10 |
Temple | T6 |
Forja libre | Forja libre |
Forja con matriz | ≤2.5m² |
Tamaño del anillo de aluminio forjado Forjas de anillo laminado de aluminio |
Espesor de la pared: 50-400 mm Altura: 2000 mm Diámetro exterior: 100-6000 mm |
Estándar |
GBn 223-84, GJB2351-95, GB/T 26036-2010, YS/T 479-2005 |
Composición química de las piezas de automóviles forjadas en aluminio 6A10 T6
Elemento | Composición (%) |
Al | Resto |
Si | 0.7-1.1 |
Fe | ≤0.50 |
Cu | 0.30-0.80 |
Mn | 0.30-0.90 |
Mg | 0.70-1.1 |
Cr | 0.05-0.25 |
Zn | ≤0.20 |
Ti | 0.02-0.10 |
Zr | 0.04-0.20 |
Otros (cada uno) | ≤0.05 |
Otros (total) | ≤0.15 |
Ventajas de las piezas forjadas de aleación de aluminio 6A10 T6 de Chalco para automóviles
Ligereza: se utiliza una aleación de aluminio forjado de alta resistencia 6A10 en lugar de la placa de acero tradicional para fabricar el brazo superior, lo que puede reducir el peso del vehículo en 5 kg y lograr un efecto de aligeramiento evidente.
Alta resistencia: las forjas de aluminio 6010 T6 para automóviles tienen una alta resistencia y dureza después del tratamiento térmico. Esto permite un buen rendimiento bajo cargas y presiones elevadas, y pueden soportar diversas fuerzas y vibraciones en el funcionamiento del automóvil. En comparación con otros materiales, las forjas de aluminio 6010 T6 son ligeras y lo suficientemente fuertes como para mejorar la seguridad del vehículo.
Buena resistencia a la corrosión: el aluminio tiene una buena resistencia a la corrosión, y las piezas forjadas de aluminio 6010 T6 para automóviles pueden mantener una buena durabilidad en ambientes atmosféricos comunes y medios químicos. Esto es importante para los componentes del automóvil, que operan en una variedad de condiciones ambientales y están expuestos a factores como la humedad, la niebla salina y los productos químicos.
Plasticidad: el proceso de forja de aluminio permite la producción de formas complejas y tamaños precisos. Las forjas de aluminio 6010 T6 se pueden forjar, extruir y mecanizar para crear una variedad de componentes automotrices complejos. Esta plasticidad hace que las forjas de aluminio sean ideales para el diseño y la fabricación de estructuras complejas.
Reciclabilidad: el aluminio es un material reciclable y las forjas de aluminio 6010 T6 para automóviles se pueden reciclar y reutilizar, lo que ayuda a reducir el consumo de recursos naturales y disminuir el impacto negativo en el medio ambiente. La capacidad de reciclaje de las forjas de aluminio es una ventaja importante en el contexto del desarrollo sostenible.
Precauciones al comprar piezas forjadas de automóviles 6A10 T6
Calidad del material: asegúrese de seleccionar material de forja de aluminio 6010 T6 de calidad. Las forjas de aluminio de buena calidad ofrecen mayor resistencia y durabilidad, lo que garantiza la seguridad y el rendimiento de los componentes automotrices.
Reputación del proveedor: elija un proveedor o fabricante de buena reputación para comprar forjas de aluminio 6A10 T6 para aplicaciones automotrices. Deben tener buenos estándares de producción y control de calidad, y poder proporcionar productos que cumplan con las especificaciones.
Certificación y estándar: asegúrese de que las forjas de aluminio 6010 T6 para automóviles compradas cumplan con los requisitos de certificación y estándar relevantes. Por ejemplo, certificación ISO/TS 16949 en la industria automotriz internacional u otra certificación relevante del sistema de gestión de calidad.
Soporte técnico: pregunte si el proveedor brinda soporte técnico y servicio postventa. Deben poder proporcionar apoyo en características del producto, instrucciones de instalación y recomendaciones de mantenimiento.
Comparación de precios: strong> compare los precios y cotizaciones de diferentes proveedores para asegurarse de que el precio de las forjas de aluminio 6010 T6 para automóviles sea razonable y esté en línea con las condiciones del mercado.
Tiempo de entrega: comprenda el tiempo de entrega del proveedor y su capacidad de suministro. Asegúrese de que puedan entregar la cantidad requerida de forjas de aluminio 6010 T6 para automóviles a tiempo para evitar retrasos en la producción o escasez de suministro.
Compatibilidad: asegúrese de que las piezas forjadas de aluminio 6010 T6 compradas sean adecuadas para sus necesidades y aplicaciones específicas. Considere el tamaño, la forma y otros requisitos técnicos para asegurarse de que las forjas de aluminio elegidas cumplan con sus requisitos.
Garantía y políticas de devolución: comprenda las políticas de garantía y devolución del proveedor. Antes de comprar piezas forjadas de aluminio 6010 T6, conozca el período de garantía y las condiciones de devolución para asegurarse de tener el soporte y las soluciones adecuadas si los necesita.
Aplicaciones de las forjas de aluminio 6A10 T6 de Chalco en automóviles
Piezas del motor: las forjas de aluminio 6010 T6 se pueden utilizar en piezas del motor como pistones, bielas y culatas. Estos componentes requieren alta resistencia y resistencia al calor, y las forjas de aluminio pueden cumplir con estos requisitos y reducir el peso total del motor.
Chasis y suspensión: las forjas de aluminio 6010 T6 se pueden aplicar a componentes clave del chasis y la suspensión, como brazos de suspensión, brazos de control, brazos transversales y muletas. El uso de forjas de aluminio puede reducir el peso del sistema de suspensión y mejorar la respuesta y el rendimiento de manejo del mismo.
Concentrador y sistema de frenos: el concentrador es un componente clave que soporta la rueda y las forjas de aluminio 6010 T6 se pueden utilizar para fabricar el concentrador, proporcionando la resistencia y rigidez adecuadas. Además, las forjas de aluminio también se pueden utilizar en componentes del sistema de frenos, como pinzas de freno y discos de freno.
Sistemas de transmisión: en los sistemas de transmisión, las forjas de aluminio 6010 T6 se pueden utilizar para fabricar componentes críticos como carcasas de engranajes y cajas de cambios. Las forjas de aluminio proporcionan la resistencia y durabilidad suficientes al tiempo que reducen el peso de todo el tren motriz.
Estructura del cuerpo y puertas: las piezas forjadas de aluminio 6010 T6 se pueden utilizar para soporte y refuerzo de la estructura del cuerpo, como vigas del techo y vigas del cuerpo. Además, las forjas de aluminio se pueden aplicar a la estructura interna de la puerta y componentes como bisagras, reduciendo el peso de la puerta y mejorando la suavidad de la apertura y el cierre.