4104 4004 4047 6951 4045 La tira de aluminio para soldadura strong sin revestimiento para vehículos producidos por Chalco adopta una calidad estricta y sistema de gestión ambiental, pasó la certificación ISO 9001 e ISO 14001, certificación IATF16949.
Chalco Aluminium atiende a Tesla, Ford, Shanghai Automobile, Weilai Automobile, Beiqi New Energy, Changan Automobile y otros famosos fabricantes de automóviles de nueva energía. Algunos modelos de certificación de material de placas automotrices.
Clasificación de productos de aluminio Chalco de láminas no revestidas para soldadura strong automotriz
4104 tiras de soldadura sin revestimiento para láminas de soldadura strong automotriz
Genio: H16 o H18
Especificaciones de espesor: 0, 07, 0, 10, 0, 20, 0, 50 mm
Especificaciones de ancho: 150, 200, 270, 500, 1000, etc.
Estándar de producción: GB/T3190-2008
Usos: la tira de aluminio 4104 es adecuada para soldar aleaciones de aluminio 3004, 5005, 6063, 6951 y puede obtener excelentes uniones soldadas.
| Composición química | |||||||
| Si | Fe | cobre | magnesio | Minnesota | zinc | - | Alabama |
| 9.0-10.5 | 0.80 | 0.25 | 1-2 | 0.1 | 0.2 | - | movimiento rápido del ojo |
| 4104 propiedades físicas de láminas no compuestas para soldadura strong de automóviles | |||||
| Materiales | Temperamento | Tamaño (mm) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Límite elástico (Mpa) | Alargamiento (%) |
| 4104 | H18 | ≤0.5 | ≥220 | ≥190 | ≥0.5 |
4004 tiras de soldadura sin revestimiento para láminas de soldadura strong automotriz
Genio: H16 o H18
Especificaciones de espesor: 0, 07, 0, 10, 0, 20, 0, 50 mm
Especificaciones de ancho: 150, 200, 270, 500, 1000, etc.
Estándar de producción: GB/T3190-2008
Usos: las tiras de aluminio 4004 se utilizan como fundente de relleno y, como capa de fundente, se combinan con 3003, 3004, 6063, 6951, Aleaciones 7072 para formar placas soldadas revestidas.
| Composición química | |||||||
| Si | Fe | cobre | magnesio | Minnesota | zinc | Bi | Alabama |
| 9.0-10.5 | 0.80 | 0, 05-0, 25 | 1-2 | 0.1 | 0.2 | 0.02-0.2 | movimiento rápido del ojo |
| 4004 propiedades físicas de láminas sin revestimiento para soldadura strong de automóviles | |||||
| Materiales | Temperamento | Tamaño (mm) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Límite elástico (Mpa) | Alargamiento (%) |
| 4104 | H18 | ≤0.5 | ≥220 | ≥190 | ≥0.5 |
4047 tiras de soldadura sin revestimiento para láminas de soldadura strong automotriz
Genio: O o H18
Especificaciones de espesor: 0, 07, 0, 10, 0, 20, 0, 50 mm
Especificaciones de ancho: 150, 200, 270, 500, 1000, etc.
Estándar de producción: GB/T3190-2008
Usos: la lámina de soldadura strong 4047 se puede utilizar para fabricar componentes de alta temperatura, como motores de automóviles, cajas de cambios, sistemas de frenos, radiadores, etc., para mejorar el rendimiento y la economía de combustible de los automóviles.
| Composición química | |||||||
| Si | Fe | cobre | magnesio | Minnesota | zinc | / | Alabama |
| 11-13 | 0.80 | 0.3 | 0.05 | 0.15 | 0.2 | / | movimiento rápido del ojo |
| 4047 Propiedades físicas de láminas sin revestimiento para soldadura strong de automóviles | |||||
| Materiales | Temperamento | Tamaño (mm) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Límite elástico (Mpa) | Alargamiento (%) |
| 4047 | H18 | ≤0.5 | ≥180 | ≥160 | ≥0.2 |
6951 tiras de soldadura sin revestimiento para láminas de soldadura strong automotriz
Genio: O o H18
Especificaciones de espesor: 0, 07, 0, 10, 0, 20, 0, 50 mm
Especificaciones de ancho: 150, 200, 270, 500, 1000, etc.
Estándar de producción: GB/T3190-2008
Aplicación: la tira de soldadura no compuesta de lámina de soldadura strong 6951 se usa ampliamente en la fabricación de automóviles y puede ser utilizado para soldar y fabricar varias partes de automóviles.
| Composición química | |||||||
| Si | Fe | cobre | magnesio | Minnesota | zinc | / | Alabama |
| 0.2-0.5 | 0.80 | 0.15-0.4 | 0.4-0.8 | 0.1 | 0.2 | / | movimiento rápido del ojo |
| 6951 Propiedades físicas de láminas sin revestimiento para soldadura strong de automóviles | |||||
| Materiales | Temperamento | Tamaño (mm) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Límite elástico (Mpa) | Alargamiento (%) |
| 6951 | O | ≤0.3 | 96-138 | ≥160 | ≥9 |
4045 tiras de soldadura sin revestimiento para láminas de soldadura strong automotriz
Genio: O o H18, H24
Especificaciones de espesor: 0, 07, 0, 10, 0, 20, 0, 50 mm
Especificaciones de ancho: 150, 200, 270, 500, 1000, etc.
Estándar de producción: GB/T3190-2008
Usos: la tira de aluminio 4045 es adecuada para soldar aleaciones de aluminio 3004, 5005, 6063, 6951 y puede obtener excelentes uniones soldadas
| Composición química | |||||||
| Si | Fe | cobre | magnesio | Minnesota | zinc | ti | Alabama |
| 9-11 | 0.8 | 0.3 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.2 | movimiento rápido del ojo |
| 4045 propiedades físicas de láminas sin revestimiento para soldadura strong de automóviles | |||||
| Materiales | Temperamento | Tamaño (mm) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Límite elástico (Mpa) | Alargamiento (%) |
| 4045 | H24 | ≤0.5 | 130-200 | ≥125 | ≥4 |
Chalco Aluminium ventajas de láminas sin revestimiento para soldadura strong automotriz
El no revestido de la placa de soldadura strong se caracteriza por una temperatura relativamente baja durante el proceso de soldadura, lo que tiene menos influencia térmica en la placa de metal, puede soldar placas de metal más delgadas y tiene buen sellado y resistencia.
Ligero: la lámina de soldadura strong sin revestimiento puede reducir el peso de las piezas estructurales automotrices, reducir el consumo de combustible y las emisiones de carbono del automóvil, y también ayudan a mejorar el manejo y la seguridad de conducción de el coche.
Excelenterendimiento de soldadura nt: no hay necesidad de agregar materiales de soldadura adicionales durante el Proceso de soldadura del no revestido de la placa de soldadura strong, por lo que puede evitar la acumulación excesiva de elementos de aleación en la zona de soldadura, reduce la deformación y la concentración de tensión en la zona afectada por el calor de soldadura. Esto resulta en excelente rendimiento de soldadura.
Mejore la eficiencia de producción: la tira de soldadura sin revestimiento de la placa de soldadura strong puede realizar continuo producción, reducir los enlaces intermedios en el proceso de producción, reducir la operación manual y el tiempo de producción en al mismo tiempo, y mejorar la eficiencia de producción.
Buena resistencia a la corrosión: no hay incrustaciones de óxido de hierro en la superficie de la unión soldada del Tira de soldadura no compuesta de la placa de soldadura strong, que puede mejorar la resistencia a la corrosión de la junta y prolongar la vida útil del coche.
Chalco Aluminio aplicación de láminas no revestidas para soldadura strong para automóviles
Cuerpo: las tiras de soldadura no compuestas de láminas de soldadura strong se pueden usar para soldar partes estructurales del cuerpo, como techos, puertas, tapas de maleteros, capós, compartimentos, etc., que pueden lograr efectos de ligereza y mejorar la fuerza y rigidez de la carrocería, sino que también ayuda a reducir el ruido y la vibración de la carrocería del vehículo.
Chasis: la tira de soldadura no compuesta de la placa de soldadura strong también se puede utilizar para soldar componentes del chasis, como eje delantero, eje trasero, sistema de dirección, sistema de suspensión y otras partes, que pueden reducir el peso, mejorar fuerza y rigidez, reduce la vibración y el ruido, etc.
Sistema de escape: la cinta no compuesta de lámina de soldadura strong se puede utilizar en la fabricación de escape Sistema, como tubo de escape, silenciador y otros componentes, que pueden mejorar su resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, y también ayuda a mejorar la eficiencia operativa del automóvil y reduce las emisiones contaminantes.
Sistema de disipación de calor: la cinta no compuesta de lámina de soldadura strong se puede utilizar en la fabricación de calor sistemas de disipación, como radiadores, enfriadores y otros componentes, que pueden mejorar la disipación de calor eficiencia, mejorar la eficiencia operativa del motor y prolongar la vida útil del motor.
Chalco Aluminio proceso de fabricación de chapa no revestida para soldadura strong para automóviles
Preparación del material: elija el material base y la soldadura apropiados, y mézclelos de acuerdo con la proporción especificada.
Tratamiento superficial: limpiar la superficie del sustrato y realizar el tratamiento de precalentamiento necesario.
Soldadura: aplique soldadura en el sustrato precalentado y sujete los dos sustratos que se van a soldar con un abrazadera adecuada para realizar el proceso de soldadura strong. La temperatura y el tiempo de soldadura strong deben controlarse de acuerdo con los parámetros especificados, generalmente bajo la protección de gas inerte para evitar efectos adversos como la oxidación.
Tratamiento de enfriamiento: después de completar la soldadura strong, la unión soldada debe enfriarse para reducir la área afectada por el calor durante el proceso de soldadura y evitar efectos adversos como la deformación de la soldadura.
Procesamiento de conformado: realice el procesamiento de conformado necesario en el material base soldado, como estampado, doblado, cizallado, etc., para formar las autopartes finales.
Empaque de Aluminio Chalco de láminas no revestidas para soldadura strong automotriz
El aluminio se separa con algodón perlado, se apila cuidadosamente y luego se envuelve con papel kraft a prueba de humedad, el la capa más externa se envuelve con una película más gruesa a prueba de humedad, y luego se adjunta un cinturón de acero o un cinturón de fibra. Lleno en cajas de madera fumigadas de exportación o tarimas de madera. El embalaje también se puede personalizar según el cliente. requisitos
Chalco exporta a los siguientes países y ciudades
México, Ciudad de México, Guadalajara, Monterrey, Cancún, Tijuana, Acapulco, Oaxaca, Mérida, Hermosillo, Guatemala, Antigua, Quetzaltenango, Livingston, Nicaragua, Managua, Granada, Panamá, David, Colón, República Dominicana, Santo Domingo, Puerto Plata, Puerto Rico, San Juan, Ponce, Caguas.
Buenos Aires, Argentina, Bogotá, Colombia, Lima, Peru, Santiago, Chile, Caracas, Venezuela, Quito, Ecuador, Asunción, Paraguay, Montevideo, Uruguay, San Salvador, El Salvador, San Jose, Costa Rica, Managua, Nicaragua, Guayaquil, Ecuador
Rio de Janeiro, Brazil, São Paulo, Brazil, Brasília, Brazil, Salvador