En comparación con muchos metales, el aluminio tiene naturalmente excelentes propiedades de ligereza y resistencia a la corrosión, lo que lo hace popular en la industria marina.
Somos un proveedor confiable de aluminio marino que ofrece una variedad de aleaciones y extrusiones de aluminio para sus aplicaciones marinas.
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Especificaciones del producto de aluminio marino
Chalco ofrece una gama de productos de aluminio estándar y personalizados para proyectos marinos y de construcción naval.
- Certificaciones de sociedades de clasificación: DNV GL, ABS, LR, BV, Rina
- Normas: ASTM B211, EN754, EN755, EN573, EN485, ISO 9227, ASTM B928, ASTM B117, ASTM G85
Ofrecemos documentos de certificación gratuitos, informes de inspección de calidad, hojas de datos técnicos y PDF de casos de aplicación. También se pueden organizar visitas a la fábrica si lo solicita.
Aleación de aluminio resistente a la corrosión marina
- Aluminio marino 5083 H116 H32
La aleación de aluminio de grado marino no tratada térmicamente más fuerte con excelente resistencia a la corrosión del agua de mar.
- Aluminio marino 5251 H22
Una aleación de aluminio de resistencia media con buena ductilidad.
- Aluminio marino 5754 H114
Excelente resistencia a la corrosión del agua de mar.
- Aluminio marino 6082 T6 T651
La aleación de aluminio estructural de mayor resistencia de la serie 6000.
- Aluminio marino 6061
Excelente maquinabilidad y resistencia a la corrosión del agua de mar.
- Aluminio marino 5052e
Alta resistencia a la fatiga y buena maquinabilidad.
- Aluminio marino 5383
Alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión, buena plasticidad y rendimiento de soldadura superior.
- Aluminio marino 5456
Resistencia extremadamente alta y excelente resistencia a la corrosión del agua de mar.
- Aluminio marino 6063
Para aplicaciones decorativas y estructurales.
Aquí hay una tabla comparativa rápida para ayudarlo a visualizar las diferencias:
Aleación | Fuerza | Resistencia a la corrosión | Aplicaciones comunes |
5083 | Alto | Excelente | Casco, recipientes a presión |
5086 | Alto | Excelente | Casco, pasarelas |
5456 | Muy alto | Excelente | Construcción naval, tanques de almacenamiento |
6061 | De medio a alto | Bien | Componentes estructurales, herrajes marinos |
6063 | Medio | Bien | Rieles, marcos, tuberías |
Ya sea que necesite alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión o fácil maquinabilidad, las aleaciones de aluminio marino pueden cumplir con sus requisitos.
Understanding the properties of marine aluminum is essential for making the right choice for your shipbuilding applications.Cita rápida
Productos de aluminio marino
Las diferentes aleaciones están disponibles en varias formas de stock, que incluyen láminas, placas, bobinas, tubos, extrusión, juntas de transición de tres placas y barras.

Láminas de aluminio marino

Placas de aluminio marino

Tubos de aluminio marino

Junta de transición de aluminio marino

Accesorios de aluminio marino

Barra de aluminio marino

Bobina de aluminio marino

Placa acanalada marina

Forjas de aluminio marino
Placas de chapas de aluminio marino
Aleación | 5052 5083 5086 5754 6061 6063 6082 |
Atemperar | O, H12, H13, H14, H15, H16, H18, H19, H20, H111, H112, H114, H116, H321, etc |
Tamaño | Hoja de aluminio 4x8, hoja de aluminio 4x10, hoja de aluminio 5x10 |
Espesor | 2 mm, 2, 5 mm, 3 mm, 3, 5 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 10 mm, 30 mm de grosor, etc. |
Anchura mm | 100-2600 |
Longitud mm | 500-16000 |
Productos populares de láminas de aluminio de grado marino
Las aleaciones de aluminio marino incluyen principalmente materiales de aleación de aluminio y magnesio de la serie 5000 (5083, 5086, 5383), materiales de aleación de aluminio y magnesio y silicio de la serie 6000 y materiales de aleación de aluminio y zinc y magnesio (6061, 6063, 6082). Los temples incluyen O, H111, H112, H116, H321, etc. Los tamaños se pueden personalizar.
- 5052 placa marina O H111 H112H22 H32
Aplicaciones: casco, fondo, paredes de cabinas y particiones de barcos; materiales de cubierta de barcos, etc.
Maquinabilidad Resistencia al impacto - 5083 placa marina O H111 H116H321
Aplicaciones: paneles internos y externos del casco; tanques de almacenamiento marino y paneles de tanques de combustible.
Fuerte resistencia a la corrosión Diseño ligero - Placa marina 5086 H32H116
Aplicaciones: Sistemas eléctricos de barcos, tuberías y otros componentes
Resistencia a la corrosión, soldabilidad, conductividad eléctrica - placa marina 2024 T3 T4H112
Aplicaciones: piezas de motores de barcos
Buena resistencia, resistencia a altas temperaturas - 7075 placa marina T6 T651
Aplicaciones: Barco, barco de alta velocidad y otras partes
Buena resistencia, resistencia a altas temperaturas - 6061 placa marina T6 T651
Aplicaciones: Equipamiento de buques, camarotes y otros componentes
procesabilidad Buena resistencia a la corrosión - 5754 placa marina O H111H112
Aplicaciones: se utiliza en estructuras de barcos como estructuras soldadas, tanques de almacenamiento y recipientes a presión.
Fuerza media Fácil procesamiento - 5454 placa marina O H111 H22 H32H112
Aplicaciones: componentes estructurales del casco, placas de cubierta y paneles decorativos internos.
Alta resistencia al impacto Reciclable - 5059 placa marina O H111 H116H321
Aplicaciones: estructura del casco y paneles internos de la bodega de carga, paneles divisorios de compartimentos y cubierta del barco.
Ligereza Buen rendimiento de soldadura - 5A01 placa marina O, H32, H111
Aplicaciones: estructura del casco, cubierta, muros de la bodega de carga, tabiques, sistemas de almacenamiento, etc.
Buena conformabilidad Alta resistencia a la fatiga - 5A05 placa marina O H112
Aplicaciones: componentes estructurales del casco, mamparos de barcos, cubierta; y techos, suelos, puertas de cabina.
Resistencia a la corrosión y a la oxidación - 5A06 placa marina O H112
Aplicaciones: comúnmente utilizado para la construcción y reparación de carcasas de barcos, estructuras de casco, cubiertas y cabinas.
Rendimiento de procesamiento de alta resistencia Aplicaciones: se utiliza para componentes de carcasa de barcos; tanques de combustible y compartimentos de almacenamiento del buque.
Resistencia a la corrosión Soldabilidad
Paneles de nido de abeja de aluminio
En la industria de la construcción naval, los paneles de nido de abeja de aluminio juegan un papel crucial debido a su resistencia al fuego y sus propiedades livianas. Proporcionan valores de resistencia óptimos en todas las aplicaciones.
Gracias a su ligereza y rentabilidad, los paneles compuestos de nido de abeja de aluminio son especialmente adecuados para interiores de barcos, como techos, paredes y muebles, así como para tabiques de balcones exteriores.
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Rango de tamaño de panel de nido de abeja de aluminio
Tamaño de la hoja mm | Espesor mm |
2500 × 1250 | 5, 6, 10, 15, 20 |
3000 × 1500 | 25 |
3050 × 1500 | 20 |
3125 × 1250 | 20, 25 |
3125 × 1500 | 6, 10, 15 |
6250 × 1250 | 6, 20 |
6250 × 1500 | 10, 15, 20 |
Placa de rodadura de aluminio
Suministramos placas de banda de rodadura de aluminio 3003 y 6061.
La placa de la banda de rodadura de aluminio 3003 tiene un acabado brillante y una excelente resistencia a la corrosión. La placa de la banda de rodadura de aluminio 6061 tiene una menor resistencia a la corrosión pero una mayor resistencia que la 3003.
Chalco ofrece placas de banda de rodadura de aluminio en varios espesores, tamaños y tratamientos superficiales para satisfacer diferentes necesidades y requisitos.
Las placas de banda de rodadura de aluminio, también conocidas como placas de piso o patrón, se usan comúnmente en aplicaciones marinas. Chalco ofrece placas de banda de rodadura de aluminio en templados H22, H114, F y O.
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Tamaños de stock disponibles:
1 pie x 1 pie, 1 pie x 2 pies, 1 pie x 4 pies, 2 pies x 2 pies, 2 pies x 4 pies, 4 pies x 4 pies, 4 pies x 8 pies, 4 pies x 10 pies, 5 pies x 8 pies, 5 pies x 10 pies, 5 pies x 12 pies, o cortado a medida y formas personalizadas. Los tamaños de las existencias pueden variar +/- 1/8"
Placa acanalada marina
Las aleaciones de aluminio 6061 y 5083 de alta resistencia se usan comúnmente para mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia mecánica. Chalco ofrece paneles de una sola nervadura, paneles de doble nervadura y paneles de múltiples nervaduras.
For size information, please contact us!Cita rápida
Los paneles acanalados marinos ofrecen una excelente relación resistencia-peso, lo que los hace ideales para aplicaciones marinas donde se requiere reducir el peso sin comprometer la integridad estructural.
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Paneles de espuma de aluminio
- Producido utilizando un método de colada continua, creando una espuma de aluminio fundido en forma de panal con una piel continua visualmente atractiva en todas las superficies del panel.
- El tamaño estándar del panel es de 4 pies × 8 pies (1220 mm × 2440 mm), con longitudes personalizadas disponibles de hasta 12 pies (3657 mm).
- La densidad de la espuma oscila entre 0, 14 g/cc y 0, 52 g/cc, con un peso de 2, 96 kg/m² a 10, 42 kg/m² (0, 61 lbs/ft² a 2, 13 lbs/ft²).
- Clasificación de resistencia al fuego de clase A con un índice de propagación de llamas de "0".
- Fabricado con hasta un 100% de materiales reciclados y es 100% reciclable.
- Funciona como material fonoabsorbente, insonorizante y amortiguador de vibraciones.

Célula grande

Célula media

Célula pequeña
Bobina de aluminio extra ancha para barco
Chalco ofrece placas de aluminio extra anchas con anchos que van desde los 800 mm hasta los 2000 mm, con un ancho máximo de hasta 2650 mm.
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Juntas de transición marinas
Las juntas de transición marina constan de tres metales: una base de acero, una capa superior de aleación de aluminio resistente a la corrosión y una capa intermedia de aluminio puro para mejorar la unión.
Estas juntas de transición se unen uniformemente a través de la soldadura por explosión al vacío y se usan comúnmente en la construcción naval para soldar superestructuras de aluminio a cascos de acero.
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Chalco fabrica uniones de transición aluminio-acero utilizando placas madre con dimensiones estándar de 1300 × 3800 mm, con un tamaño máximo de hasta 4 × 12 metros y espesores que van desde 1 mm hasta 100 mm.
Después del aserrado o el corte por chorro de agua, se pueden obtener varias formas y tamaños, incluidas placas, bloques, discos, rectángulos y anillos.
For stock size sheets, please contact us!Cita rápida
Tubos de aluminio marino
Disponemos de un amplio stock de tubos de aluminio anodizado de grado marino con acabados superficiales pulidos y cepillados. Fabricados con aleaciones duraderas 5052, 5083, 5754, 6060, 6082 y 6463, mejoran el rendimiento de sus proyectos marinos.
Estos tubos son ideales para construir T-tops, torres de atún, tops Bimini, plataformas estabilizadoras, postes inclinados y barandillas de proa, lo que garantiza la durabilidad y la resistencia a la corrosión en entornos marinos.
Para soluciones personalizadas, incluidos tamaños, longitudes, aleaciones o acabados a medida, contáctenos.
- 5083 tubo marino OH112
Aplicaciones: Fabricación de cascos, cubiertas, tanques marinos, plataformas offshore y equipos de buceo.
Alta resistencia, excelente ductilidad, resistencia a la corrosión - 5086 tubo marino H32H111
Aplicaciones: Plantas desalinizadoras y estructuras navales
Alta resistencia, buena resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad - 6061 tubo marino T5 T6
Aplicaciones: Bastidores de casco, mamparos, barandillas, puertas y ventanas, etc.
Conservante Buena soldabilidad Rendimiento de procesamiento - 5052 tubo marino OH112
Aplicaciones: Tuberías de ventilación, tuberías de drenaje, botes salvavidas, cadenas de ancla, etc.
El precio de la soldabilidad del buen conservante es relativamente barato - 3003 tubo marino O H14
Aplicaciones: Sistema de tuberías del barco, equipo de refrigeración, estructura de cubierta.
Resistente a la corrosión, ligero, fácil de procesar - 6063 tubo marino T5 T6
Aplicaciones: Sistema de tuberías del barco, piezas estructurales, pasamanos de cubierta.
Resistente a la corrosión, ligero - 6082 tubo marino T5T6
Aplicaciones: Sistema de tuberías del barco, piezas estructurales, pasamanos de cubierta.
Resistente a la corrosión, ligero - 2024 tubo marino T3 T351T4
Aplicaciones: Componentes estructurales de buques, bastidores de cascos, mamparos, etc.
Alta resistencia, buena resistencia a la corrosión
Extrusión de aluminio marino
Las extrusiones de aluminio son una opción popular para proyectos marinos debido a su ligereza, alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión. El aluminio extruido se puede proporcionar con certificación DNV.
Las aleaciones de aluminio adecuadas para extrusiones marinas incluyen 5083, 5086, 6082 y 6061.
Chalco ofrece una amplia gama de extrusiones de aluminio para aplicaciones marinas, desde transbordadores comerciales, barcos y embarcaciones pequeñas hasta grandes barcazas y muelles flotantes.

Ángulo de aluminio

Perfil en T

Perfil H

Viga en I

Canal en U

Extrusiones de vidrio

Extrusiones de aluminio para parabrisas de barco

Perfil F

Perfil de doble conducto de aluminio
We offer customized marine aluminum profiles, precisely designed to meet your project requirements in terms of dimensions, cross-sectional shapes, and alloy types. Feel free to contact us for a tailored solution! Cita rápida
Serie de componentes de aleación de aluminio marino personalizada
Integración de placas y perfiles de aluminio personalizados
Fabricado mediante prensado/doblado de piel y tecnología de integración modular.
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Tanques de combustible, tanques de agua y consolas marinos personalizados
Fabricado en aluminio 5083-111, que combina componentes de corte por láser y conformados por doblado.
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Escaleras marinas personalizadas
Construido con placas de aluminio y placas de la banda de rodadura, utilizando perforación cortada con láser, componentes formados por flexión y tecnología de soldadura enchufable.
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Rejillas de ventilación y bolardos de cuello de cisne marinos personalizados
Fabricado con placas de aluminio y tubos de aleación de la serie 6, que combina perfiles cortados con láser, corte de láminas y componentes formados por doblado.
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Escotillas marinas estancas personalizadas, tapas de alcantarilla, puertas resistentes a la intemperie
Fabricado con placas de aluminio y perfiles de aleación de la serie 6, utilizando perfiles cortados con láser, corte de láminas y tecnología de integración de componentes conformados por doblado.
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Accesorios de casco de aluminio para embarcaciones
Nuestros accesorios marinos para cascos de aluminio se pueden soldar directamente a los cascos de aluminio, lo que garantiza una unión de alta resistencia, resistencia a la corrosión y durabilidad duradera, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones marinas.

Puntos de amarre de aluminio

Tacos marinos de aluminio

Calzos de cubierta marina de aluminio

Cimentación de contenedor de aluminio

Imbornal de cubierta de aluminio

Escotillas de aluminio para barcos

Fundición de esquina de contenedor de aluminio

Mango de aluminio

Soportes de barandilla de aluminio
Ánodos de aluminio marino
Proporcionan la protección más eficaz en agua salada y salobre.
- Importante ahorro de costes en comparación con los ánodos de zinc tradicionales.
- Cumple con el estándar MiL de EE. UU. (MIL-A-24779(SH)).
- Rinde al menos un 5% mejor en agua salada que los ánodos de zinc tradicionales, con un tiempo de protección un 50% más largo.
- 0% de contenido de cadmio, eliminando las sustancias tóxicas que se encuentran en los ánodos de zinc tradicionales, lo que lo hace respetuoso con el medio ambiente.
- 50% más ligero que los ánodos de zinc tradicionales.




Accesorios de tubería de aluminio marino
- Ligero: 50% más ligero que los accesorios de tubería de acero tradicionales, lo que reduce el peso de la embarcación y mejora la eficiencia del combustible.
- Resistente a la corrosión: Fabricado con aleaciones de aluminio de grado marino de primera calidad, como 5083, 6061 y 6063, que ofrecen una excelente resistencia a la corrosión del agua de mar.
- Alta resistencia y fácil soldadura: Adecuado para procesos de soldadura de tuberías marinas, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo.
- Amplias aplicaciones: Ideal para tuberías de agua de mar, tuberías de combustible, sistemas de drenaje y sistemas de ventilación de aire.

Bridas de aluminio

Codos de aluminio

Camisetas de aluminio

Reductores de aluminio

Tapas de aluminio

Acoplamientos de aluminio
Barras de aluminio marino
Las barras redondas de aluminio de grado marino se fabrican comúnmente con aleaciones de la serie 5 (5083, 5086) y la serie 6 (6061, 6063). Se seleccionan diferentes temples, como O, H32 y H116, en función de los requisitos de la aplicación para equilibrar la fuerza y la resistencia a la corrosión.
Barra redonda de aluminio de grado marino
Las aleaciones comúnmente utilizadas para barras redondas de aluminio de grado marino incluyen aleaciones de aluminio de la serie 5 (por ejemplo, 5083, 5086) y de la serie 6 (por ejemplo, 6061, 6063).
El temple de las barras redondas de aluminio de grado marino generalmente se elige entre O (recocido), H32, H116, etc., para cumplir con los requisitos específicos de la aplicación. Las condiciones H32 y H116 indican un tratamiento de estabilización, proporcionando un equilibrio de resistencia y resistencia a la corrosión.
Aplicaciones: soporte de cubierta y marco de barco, mástil de barco, aparejo, etc.
Soldabilidad ligeraAplicaciones: postes de timón de barcos, barandillas, pasamanos y marcos de puertas y ventanas de barcos, etc.
Alta resistencia Resistencia a la corrosiónAplicaciones: Componentes de soporte estructural, equipos de protección, barras de soporte de velas, etc.
Ligereza Buena soldabilidadAplicaciones: Fabricación de esqueleto de casco, remos, equipos de barco y accesorios de barco.
Procesabilidad de alta resistencia- 6060 6061 6005 6082 barras redondas marinas T4 T3511 T5 T6 T8511
Aplicaciones: esqueleto del casco, quilla, escalera, barandilla, pasamanos, etc.
Fácil de cortar y perforar Aplicaciones: esqueleto de casco, barandilla de barco, escalera de barco, barandilla de cubierta y sistema eléctrico.
Conductividad de baja densidadAplicaciones: pasarela, barandilla, barandilla; Fabrica varios accesorios para barcos.
Rendimiento de procesamiento Conductividad térmica
Barra plana de aluminio de grado marino
Ligero, bordes afilados, superficie lisa, material versátil con buena resistencia a la corrosión.
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Barra cuadrada de aluminio de grado marino
Las barras cuadradas de aluminio de grado marino se utilizan ampliamente en ingeniería marina y construcción naval, empleadas en la fabricación de estructuras de casco de barcos, mástiles, estructuras de cubiertas, plataformas marinas y varios componentes para proyectos de ingeniería marina, incluidas plataformas marinas, tuberías marinas e instalaciones del lecho marino, entre otros.
Aplicaciones: soporte de cubierta y marco de barco, mástil de barco, motor, soporte de tuberías, etc.
Fácil de procesar SoldabilidadAplicaciones: postes de timón de barcos, barandillas, pasamanos y marcos de puertas y ventanas de barcos
Alta resistencia y rigidezAplicaciones: fabricación de esqueleto de casco, remos, equipos de barcos y accesorios de barcos.
Procesabilidad de alta resistenciaAplicaciones: componentes de soporte estructural, equipos de protección, accesorios para barcos, etc.
Ligereza Buena soldabilidad- 6060 barras cuadradas marinas T4, T3511, T5, T6, T8511
Aplicaciones: esqueleto del casco, quilla, escalera, barandilla, pasamanos, etc.
Fácil de cortar Buen rendimiento decorativo Aplicaciones: las escaleras y pasamanos en el interior del barco, entre cubiertas.
Fácil de procesar Fuerte y robusto- 6082 barra cuadrada marina O, T4, T3511, T6, T8511
Aplicaciones: materiales de soporte estructural utilizados para la fabricación de cascos de barcos, etc.
Resistencia a la corrosión Puede ser tratado térmicamente - 6061 barra cuadrada marina T4, T3511, T6, T8511
Aplicaciones: fabricación de soportes para equipos en barcos, como estructuras de soporte para navegación y equipos, etc.
Alta resistencia Resistencia a la corrosión Aplicaciones: esqueleto de casco, barandilla de barco, escalera de barco, barandilla de cubierta y sistema eléctrico.
Conductividad de baja densidadAplicaciones: pasarela, barandilla, barandilla; fabricar varios accesorios para barcos, etc.
Rendimiento de procesamientoConductividad térmica
Barra hexagonal de aluminio de grado marino
Las barras hexagonales de aluminio de grado marino encuentran diversas aplicaciones en la ingeniería marina y la construcción naval, sirviendo como componentes esenciales para estructuras de casco de barcos, mástiles, estructuras de soporte, plataformas en alta mar, componentes de ingeniería marina, conectores, sujetadores y accesorios de barcos. En general, desempeñan un papel crucial al proporcionar fuerza, propiedades livianas y resistencia a la corrosión en proyectos marinos y fabricación de barcos.
Aplicaciones: Equipos y componentes de barcos, como volantes, hélices de barcos, ejes de hélices, etc.
Buen tratamiento superficial Rendimiento sísmicoAplicaciones: Postes de timón de barcos, barandillas, pasamanos y marcos de puertas y ventanas de barcos
Alta resistencia Rigidez a la corrosiónAplicaciones: Fabricación de esqueleto de casco, remos, equipos de barco y accesorios de barco.
Alta resistencia Resistencia a la corrosiónAplicaciones: Componentes de soporte estructural, equipos de protección, barras de soporte de velas, etc.
Alta resistencia Buena soldabilidad- 6060 6005 6082 6061 hexágonos marinos T4, T3511, T5, T6, T8511
Aplicaciones: Esqueleto del casco, quilla, escalera, barandilla, pasamanos, etc.
Excelente rendimiento de extrusión Aplicaciones: Se utiliza para la estructura del casco, el soporte del equipo del barco, la decoración del barco y el diseño de interiores.
Ligero de alta resistencia Fácil de procesarAplicaciones: Equipos y accesorios para barcos, soportes de tuberías para barcos, componentes de soldadura.
Conductividad térmica
Aleaciones de aluminio de grado marino fundidas y forjadas
Las aleaciones de aluminio forjado de grado marino se usan comúnmente en muelles, elevadores de barcos, construcción naval estructural y otras estructuras en alta mar.
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Alambre de soldadura de aluminio marino
El alambre de soldadura MIG de aluminio de grado marino está diseñado específicamente para soldar aleaciones de aluminio utilizadas en entornos marinos. Está disponible en varios diámetros, que van desde 0, 025 pulgadas hasta 0, 045 pulgadas.
Los alambres de aleación 5356 y 5183 se usan comúnmente para aplicaciones marinas debido a su excelente resistencia a la corrosión, resistencia y durabilidad, incluso en condiciones adversas como la exposición al agua salada.

Alambre de grado 5356

Alambre de grado 5183

Alambre MIG de grado 4043
Productos marinos de acero inoxidable: también disponibles
Si está interesado en nuestros productos de acero inoxidable de grado marino o tiene alguna consulta o requisito técnico, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo profesional.
- Acero inoxidable súper dúplex: UNS S32750 (SAF 2507), UNS S32760 (Zeron 100)
- Acero HSLA: grado A131 AH36 / DH36 / EH36, EN 10225 S355G10 + M
- Aleaciones a base de níquel: Inconel 625 (UNS N06625), Monel 400 (UNS N04400)
- Sujetadores especiales de acero inoxidable: A286 (UNS S66286), .17-4PH (UNS S17400)
- Placas de acero marino de alto rendimiento: NV F690 (NORSOK), API 2W Grado 60 / Grado 80
Lista de existencias de extrusión de aluminio certificada por DNV
Todos los materiales están totalmente certificados. Además, Chalco puede proporcionar la certificación Lloyd's Register (LR), así como materiales certificados por DNV, ABS y GL, previa solicitud.
Ofrecemos servicios integrales de corte para todos los productos, incluido el corte de longitud para barras, tubos y extrusiones, así como el corte recto y de perfil para placas.

Culata de barra de aluminio 5052

Culata de tubo de aluminio 6061

Culata de tubo de aluminio 6063

Culata de barra de aluminio 6063

6063 Culata de barra plana de aluminio

Culata de barra de aluminio 6082
Propiedades del aluminio marino
- La densidad de las aleaciones de aluminio de grado marino es de aproximadamente 2, 7 g/cm³, solo un tercio del peso del acero.
- Las aleaciones de aluminio ofrecen una excelente resistencia a la corrosión en entornos marinos, especialmente las aleaciones 5083 y 5086.
- Las aleaciones de aluminio de grado marino proporcionan alta resistencia y dureza. Por ejemplo, la aleación de aluminio 6061-T6 tiene una dureza Brinell de aproximadamente 95, una resistencia a la tracción de 310 MPa y un límite elástico de 276 MPa.
- Las aleaciones de aluminio tienen buena resistencia a la oxidación y los tratamientos superficiales, como el anodizado, mejoran la protección contra la exposición a los rayos UV y los entornos marinos.
- Las aleaciones de aluminio son fáciles de procesar, lo que permite el pulido y el anodizado para lograr un acabado superficial de alta calidad, lo que mejora el atractivo estético y la durabilidad.
- Las aleaciones de aluminio de grado marino tienen una excelente soldabilidad y capacidad de fabricación, lo que las hace adecuadas para diversos procesos de soldadura y conformado, satisfaciendo las necesidades de estructuras complejas.
Ventajas del aluminio marino
- Ligero: 50-65% más ligero que el acero, lo que reduce el peso de la embarcación, mejora la eficiencia del combustible y aumenta la capacidad de carga útil.
- Excelente resistencia a la corrosión: la capa protectora de óxido resiste eficazmente la corrosión del agua salada.
- Alta resistencia: Relación resistencia-peso superior.
- Bajo mantenimiento: Durabilidad a largo plazo con un mantenimiento mínimo, lo que reduce los costos y los gastos de mano de obra.
- Fácil de procesar: Se moldea y dobla en frío fácilmente, lo que lo hace ideal para la fabricación estructural compleja.
- Resistente al fuego: El aluminio es incombustible en entornos marinos y ofrece una mejor resistencia al fuego que la fibra de carbono, cumpliendo con los estándares de certificación internacionales ABS, DNV y Lloyd's.
Aplicaciones de aluminio marino
Aplicaciones estructurales de la construcción naval
- Estructuras del casco: 50-65% de reducción de peso en comparación con el acero, mejorando la eficiencia del combustible.
- Superestructuras: Se utilizan para cubiertas, cabinas y cubiertas de helicópteros, reduciendo el centro de gravedad del barco y mejorando la estabilidad.
- Barcos de pesca y lanchas patrulleras: Resistencia a la corrosión por agua salada, lo que reduce los costos de mantenimiento y prolonga la vida útil.
Herrajes y accesorios marinos
- Pasamanos y pasarelas: Fabricados con extrusiones de aluminio estándar de NORSOK, fuertes, duraderos y resistentes a la corrosión en entornos marinos.
- Escaleras y torres de escaleras: Ligeras pero resistentes, personalizables según diversos requisitos y prefabricadas para una fácil instalación, lo que reduce la carga de trabajo en el sitio.
- Bolardos de amarre, barandillas, marcos de escotillas: Duraderos con necesidades mínimas de mantenimiento o reemplazo.
Sistemas de propulsión y equipos marinos
- Hélices: Algunas embarcaciones de alto rendimiento utilizan componentes de propulsión de aluminio, lo que reduce el peso total.
- Tuberías y bandejas de cables: Tuberías de aluminio resistentes a la corrosión y conductos de alambre, lo que mejora la seguridad de los equipos marinos.
- Remolques marinos e instalaciones de almacenamiento: Hechos de aleación de aluminio, libres de óxido y con una vida útil más larga.
Módulos de aluminio
- Ampliaciones de espacios habitables y de oficinas: muros cortina de vidrio resistentes al fuego A60, estructuras ligeras de alta resistencia, ideales para plataformas marinas.
- Cubiertas de helicópteros: Cumple con los estándares de certificación internacionales como ABS, DNV y Lloyd's, lo que garantiza una alta confiabilidad y resistencia.
- Huecos de ascensores: Los huecos de aluminio para ascensores son un 50% más ligeros que el acero, tienen menos costes de mantenimiento y son fáciles de instalar.


Servicios de procesamiento y prefabricación de aleaciones de aluminio marino de alta precisión
Ofrecemos una gama de servicios de corte y prefabricación, que incluyen corte de bobinas, corte de láminas a medida, extrusión y corte de longitud de tubos, pulido, recubrimiento, perforación, ranurado, doblado y preparación para soldadura de bordes.
We can also process all forms into finished products with ease using various techniques.Cita rápida




Tratamiento resistente a la corrosión de aleación de aluminio para barcos
Estos son algunos consejos para garantizar la durabilidad de las estructuras de aluminio en entornos marinos y en alta mar, además de seleccionar la aleación de aluminio adecuada:
Anodización
El anodizado mejora la capa de óxido natural del aluminio, protegiendo las extrusiones de aluminio marino de la corrosión y otros daños externos.
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Existen diferentes tipos de anodizado, incluido el anodizado con ácido sulfúrico, el anodizado duro y el anodizado con ácido crómico. El espesor de la película anodizada suele oscilar entre 5 y 25 micras, dependiendo del nivel de corrosión de la aplicación final.
En comparación con los recubrimientos producidos químicamente, el anodizado proporciona una mejor resistencia y resistencia a la corrosión. La capa anodizada también puede servir como base para cualquier tinte de color.
Recubrimientos de aluminio
Los recubrimientos orgánicos como la pintura, el barniz y los recubrimientos en polvo crean una barrera física contra los elementos corrosivos.
Los tipos comunes de recubrimientos de aluminio incluyen recubrimientos de poliuretano, recubrimientos epoxi y recubrimientos en polvo.
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- Por debajo de la línea de flotación: los recubrimientos deben resistir la corrosión por penetración y la bioincrustación. Las capas superiores de poliuretano, las imprimaciones epoxi y las pinturas antiincrustantes especializadas se usan comúnmente.
- Por encima de la línea de flotación: los recubrimientos necesitan una buena resistencia a la intemperie, retención del brillo y compatibilidad con las imprimaciones. Las opciones comunes incluyen capas superiores de poliuretano, pinturas de resina alquídica, pinturas acrílicas y recubrimientos avanzados de fluorocarbono.
Ánodos de sacrificio
La protección catódica implica el uso de ánodos de sacrificio (como el zinc o el magnesio) para corroer en lugar de aluminio. Los sistemas de corriente impresa utilizan una fuente de alimentación externa para la protección.
En las áreas sumergidas de los barcos, el uso de aproximadamente el 10% de los ánodos de sacrificio (zinc, magnesio) necesarios para el acero al carbono puede proteger eficazmente el aluminio.
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Aislamiento electroquímico
Cuando se usan diferentes metales juntos, la corrosión electroquímica se puede prevenir aislándolos eléctricamente entre sí. El aislamiento debe eliminar por completo el contacto de metal con metal.
Otra alternativa de aislamiento es el uso de cera de sellado o cubiertas en las cabezas de los pernos, tuercas y arandelas.
Recubrimiento de conversión de cromato
Los recubrimientos de conversión de cromato forman una capa protectora de cromo en la superficie del aluminio, lo que proporciona una buena resistencia a la corrosión y sirve como base para recubrimientos adicionales.
Galvanoplastia
La galvanoplastia consiste en depositar una capa de metal, como níquel o cromo, sobre la superficie de aluminio para mejorar la resistencia a la corrosión.
Inhibidores
Los inhibidores son productos químicos que se añaden al medio ambiente para ralentizar el proceso de corrosión. Estos pueden ser inhibidores orgánicos o inorgánicos.
otros
Los tratamientos superficiales, como la fusión superficial con láser, la implantación de iones y el granallado, pueden modificar la superficie del aluminio para mejorar la resistencia a la corrosión.
Las mejores técnicas de soldadura de aluminio marino
Soldadura TIG (gas inerte de tungsteno): adecuada para secciones de aluminio más delgadas, proporcionando un control preciso y soldaduras de alta calidad.
Soldadura MIG (gas inerte metálico): ideal para secciones más gruesas, que ofrece velocidades de soldadura más rápidas y buena penetración.
FSW (soldadura por fricción-agitación): un proceso de unión en estado sólido que crea soldaduras de alta resistencia sin derretir el material base, especialmente indicado para aluminio marino con altas propiedades de amortiguación y resistencia.
Desafíos de la soldadura de aluminio de grado marino
- Oxidación: el aluminio forma rápidamente una capa de óxido cuando se expone al aire, lo que afecta a la soldadura. Limpiar la superficie antes de soldar es crucial.
- Conductividad térmica: el aluminio tiene una excelente conductividad térmica, lo que dificulta el mantenimiento del calor necesario en el área de soldadura. Precalentar el material puede ayudar.
- Deformación: debido al alto coeficiente de expansión térmica del aluminio, puede doblarse o deformarse durante la soldadura. El uso de una sujeción y fijación adecuadas puede minimizar este problema.
- Sensibilidad al agrietamiento: algunas aleaciones de aluminio, especialmente las tratables térmicamente, son más propensas a agrietarse en la zona de soldadura. La preparación adecuada de las juntas, las técnicas de soldadura y el tratamiento térmico posterior a la soldadura son esenciales para evitar el agrietamiento.
¿Por qué elegirnos? – Proveedor profesional de aluminio marino
- Años de experiencia en el suministro de aleaciones de aluminio marino de alta resistencia y resistentes a la corrosión para barcos, estructuras en alta mar y más.
- Desde la selección de la materia prima hasta la inspección de la producción, nuestros productos cumplen con los estándares de clasificación internacionales como DNV y ABS, lo que garantiza una mayor confiabilidad.
- Los equipos digitales avanzados y los procesos maduros de tratamiento térmico y laminación garantizan la consistencia del producto y un alto rendimiento.
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