Durante mucho tiempo, la aleación de aluminio siempre ha sido la protagonista del material del marco medio de los teléfonos móviles debido a sus ventajas de peso ligero, bajo precio y fácil procesamiento.
Con el desarrollo de los teléfonos móviles hacia los de pantalla completa y ultradelgados, para mantener la fuerza del cuerpo y soportar la pantalla grande, se requiere un marco intermedio de metal de mayor resistencia. Las aleaciones de aluminio de alta resistencia, el acero inoxidable y el metal líquido son buenos candidatos. .
La razón de la diversificación de los materiales del marco intermedio es que los materiales en sí tienen sus propias ventajas pero todos tienen desventajas que son difíciles de superar.
En comparación con las tres características materiales del marco intermedio de aleación de aluminio, el marco intermedio de acero inoxidable y el marco intermedio de metal líquido, ¿de qué lado está usted?
| Aluminio 7075-T6 | Acero inoxidable sus304 | Metal líquido EON1 | |
| Resistencia a la flexión/MPa | 570 | 590 | 2200 |
| Límite elástico/MPa | 500 | 240 | / |
| Dureza Vickers/HV | 150 | 200 | 500 |
| Densidad g/cm3 | 2, 82 | 7, 85 | 6.72 |
| dificultad de procesamiento | Fácil | Desastre | Fácil |
| Madurez del proceso | Maduro | inmaduro | / |
| Producir | 80% | 30-40% | Acercándose a la "forma neta" |
| Apariencia | Variado | menos | Diverso en teoría |
| Precio/RMB | 100-200 | 200-300 | 120-150 |
| Representante del modelo de aplicación | iPhone5, iPhone6, OPPO R15 | iPhone4, iPhoneX, Xiaomi 6, Martillo M1L | teléfono de turing |
NO.1 Propiedades físicas de los materiales.
Aleación de aluminio
El material de aleación de aluminio es muy ligero y su gravedad específica es sólo un tercio de la del acero inoxidable;
De baja resistencia, es fácil hacer que el teléfono móvil se doble o doble;
Desde el incidente de la "puerta doblada" del iPhone 6, el iPhone 6S ha adoptado un Aleación de aluminio de aviación serie 7 con una resistencia de 700 MPa, pero esta serie de aleaciones tiene poca resistencia a la corrosión y es propensa a la corrosión por tensión.
Además, la dureza de la aleación de aluminio es sólo de aproximadamente 150. El rendimiento relativamente suave provocará marcas de golpes en el marco intermedio de aleación de aluminio, lo que afectará la apariencia.
Acero inoxidable
El acero inoxidable 304 más común tiene una resistencia de 520 MPa. La resistencia del acero inoxidable común está entre 1300 y 1400 MPa. La dureza Vickers del acero inoxidable es de aproximadamente 200. La resistencia y dureza relativamente altas pueden cumplir con el soporte del vidrio de doble cara de pantalla grande. iPhoneX El diseño del marco medio también vuelve al acero inoxidable.
Sin embargo, el rendimiento de disipación de calor del acero inoxidable es deficiente y su conductividad térmica es de sólo 14 /W·(m·k) (14 /W·(m·k) para el acero inoxidable VS 204/W·(m·k) para aleación de aluminio). Conducirá a un envejecimiento acelerado de los componentes electrónicos; y la mayor gravedad específica aumentará el peso de toda la máquina.
Metal liquido
La resistencia del metal líquido es de 2 a 3 veces mayor que la del acero tradicional de alta resistencia y 10 veces mayor que la de la aleación de magnesio y aluminio. Además, tiene alta dureza, alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, buena disipación de calor y es liviano y delgado. caja, Liquidmetal tiene ventajas significativas.
NO.2 Tecnología de procesamiento
Aleación de aluminio
Debido a las características del material en sí, la aleación de aluminio se puede combinar con forjado + una pequeña cantidad de CNC, estampado + una pequeña cantidad de CNC, etc., lo que puede reducir en gran medida los costos de material y el tiempo de procesamiento del CNC;
Los materiales de aleación de aluminio tienen una fuerte capacidad de teñido y un proceso de anodizado maduro, lo que facilita el procesamiento de efectos de apariencia diversos, hermosos y de alta calidad.
Acero inoxidable
El acero inoxidable tiene una alta dureza y un rendimiento deficiente en el mecanizado CNC. En comparación con la aleación de aluminio, el tiempo de procesamiento y el desgaste de la herramienta se duplican.
Desde una pieza entera de acero inoxidable hasta el marco intermedio de una sola pieza de acero inoxidable, durante este período se deben experimentar casi 30 tipos de cuchillos y cientos de pasos que requieren una artesanía extremadamente alta. Los procesos complicados conducen a un bajo rendimiento y una baja eficiencia de producción.
Además, el marco intermedio de acero inoxidable generalmente se colorea mediante el proceso PVD. El diseño principal consiste en pulir y luego resaltar el efecto mediante PVD. En comparación con la aleación de aluminio, sus tipos de colores son relativamente simples.
Metal liquido
Al metal líquido se le puede dar forma como plástico mediante moldeo por inyección, fundición a presión y otros procesos. Es ligero, delgado y compacto, y se puede moldear al mismo tiempo. Está cerca de la "forma neta" en tecnología y ahorra mucho posprocesamiento.
En teoría, el metal líquido puede producir una variedad de colores, pero todavía hay pocos intentos. En la actualidad, el principal método de coloración es la coloración PVD y el color es relativamente único. En teoría, el anodizado también es posible, pero no existe ningún caso real de producción en masa.
NO.3 Costo y fabricabilidad
Aleación de aluminio
El marco intermedio de aleación de aluminio sigue siendo el marco intermedio metálico más utilizado en la actualidad. Tiene las características de peso ligero, bajo costo de producción, tecnología madura, color magnífico y buena textura, y ya ha logrado una producción en masa.
Acero inoxidable
Debido a la alta dureza del acero inoxidable, el procesamiento CNC es difícil, lo que resulta en un alto costo, mucho tiempo y un rendimiento de procesamiento relativamente bajo. Actualmente, los principales fabricantes no lo han popularizado.
Además de Apple, entre los principales fabricantes, Xiaomi utilizó acero inoxidable en MI4 y MI6, pero abandonó el acero inoxidable en MI8 y cambió a una aleación de aluminio de la serie 7. Para lograr la producción en masa de marcos intermedios de acero inoxidable, es urgente resolver los problemas de tecnología y costo de producción.
Metal liquido
Aunque el metal líquido tiene muchas ventajas y el costo es menor que el del acero inoxidable, en la actualidad ningún segundo fabricante lo ha adoptado realmente, excepto el teléfono móvil Turing;
Debido a que las barreras técnicas del metal líquido son muy altas, los requisitos para los equipos utilizados también son altos, hay relativamente pocas empresas de producción, la capacidad de producción es demasiado baja y aún no se ha formado una cadena industrial completa. Por lo tanto, todavía queda un largo camino por recorrer antes de que se produzca en masa metal líquido.
Resumen completo
En resumen, con el avance de la tecnología y los cambios en la demanda del mercado, la industria de la telefonía móvil seguirá explorando nuevos materiales y tecnologías de procesamiento para satisfacer las expectativas de los consumidores de teléfonos móviles más elegantes y de mayor calidad. Por lo tanto, el acero inoxidable y los metales líquidos se han convertido en posibles materiales candidatos.
El acero inoxidable tiene alta resistencia y dureza, lo que puede satisfacer las necesidades del diseño de vidrio de doble cara de pantalla grande, pero su rendimiento de disipación de calor, peso y costo de procesamiento se convierten en consideraciones.
El metal líquido tiene súper resistencia, dureza, resistencia al desgaste y disipación de calor, y tiene las ventajas de ser liviano, delgado y moldeado de una sola vez, pero las barreras técnicas y las cadenas industriales imperfectas limitan su producción y aplicación en masa.
En la selección de materiales para el marco medio de los teléfonos móviles, la aleación de aluminio sigue siendo el material más utilizado en la actualidad. Es liviano, de bajo costo y maduro en tecnología de procesamiento, y ha logrado una producción en masa a gran escala.
Como empresa centrada en la industria del aluminio, CHALCO se dedica principalmente a la producción de tiras de aluminio, proporcionando una rica selección de materiales de aleación de aluminio para la industria de la telefonía móvil. A través de la innovación continua y la mejora de la tecnología de procesamiento, la industria de la telefonía móvil puede mejorar aún más la resistencia y la estética del marco intermedio de aleación de aluminio. Como importante proveedor de aluminio para productos digitales 3C, CHALCO continuará aprovechando al máximo sus ventajas en el campo de las láminas de aluminio, proporcionando materiales de aleación de aluminio diversificados para la industria de la telefonía móvil y ayudando al desarrollo y la innovación de la industria de la telefonía móvil.