El alambre de aleación de aluminio 2A01 H14 T4 para remaches producido por CHALCO desempeña un papel importante en aplicaciones que requieren ligereza, alta resistencia al corte, resistencia a la corrosión y buena plasticidad, especialmente en los campos de la aeroespacial, automotriz, construcción y electrónica. Suministrado a SUKROBORONPROM, ASELSAN HEAVY INDUSTRIES TAXILA, Raytheon Company, SF Engineering y otros fabricantes de equipos militares de renombre mundial.
Especificación del alambre de aleación de aluminio 2A01 para remaches
Aleación de aluminio | 2A01 |
Temple: | H14 T4 |
Normas de producción | GB/T 3195 |
Grosor (mm) | 1.6mm-10.0mm |
Longitud (mm) | Bobina |
Calidad superficial | Sin grietas, sin rebabas, sin desprendimientos, sin burbujas, sin protuberancias, sin abolladuras en la superficie, |
Embalaje | Sin arañazos, sin bordes triangulares, sin presión metálica, sin presión no metálica y |
Observación | Sin corrosión, manchas de aceite, etc. en la superficie |
Composición química del alambre de aleación de aluminio 2A01 para remaches
Elemento | Composición % | |
Valor mínimo | Valor máximo | |
Fe | - | 0.5 |
Si | - | 0.5 |
Mn | - | 0.2 |
Cu | 2.2 | 3 |
Ti | - | 0.15 |
Al | Rem | Rem |
Zn | - | 0.1 |
Mg | 0.2 | 0.5 |
Resistencia al corte y propiedades de remachado del alambre de aleación de aluminio 2A01 para remaches
Aleación | Suministro | Muestra Temple | diámetro mm | Resistencia al corte Mpa | Desempeño de remachado | ||
Altura de protuberancia de la muestra en relación con el diámetro | Tiempo de prueba de remachado | ||||||
2A01 | H14, T4 | T4 | 1.6-4.5 | ≥185 | 1.5 | Después de templar durante 96 horas | |
>4.5-10.0 | 1.4 | ||||||
>10.0-20.0 | — |
Tolerancias de espesor del alambre de aleación de aluminio 2A01 para remaches
Diámetro | Tolerancia | |||
Clase A | Clase B | Clase C | Clase D | |
≤1.6 |
+0.000 -0.015 |
+0.015 -0.015 |
±0.015 |
+0.00 -0.04 |
>1.6-4.0 |
+0.000 -0.025 |
+0.025 -0.015 |
±0.025 |
+0.00 -0.05 |
>4.0-6.0 |
+0.000 -0.030 |
+0.025 -0.025 |
±0.040 |
+0.00 -0.08 |
>6.0-10.0 |
+0.000 -0.040 |
+0.050 -0.025 |
±0.060 |
+0.00 -0.12 |
Aplicación del alambre de aleación de aluminio 2A01 en remaches
Fabricación de remaches: como su nombre lo indica, el alambre de aluminio 2A01 H14 T4 para remaches se utiliza principalmente para fabricar remaches. Un remache es un sujetador utilizado para unir dos o más partes, especialmente en estructuras donde se necesita abordar la vibración o el aflojamiento. Ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, automotriz, marina, construcción y otros campos de ingeniería mecánica.
Pernos y tuercas: los pernos y tuercas de aleación de aluminio suelen utilizarse en aplicaciones de carga ligera y en entornos con altos requisitos de resistencia a la corrosión. El alambre de aluminio 2A01 H14 T4 para remaches se puede utilizar para fabricar estos conjuntos para la aplicación adecuada.
Componentes de aeronaves y naves espaciales: el campo aeroespacial requiere que los materiales tengan alta resistencia y propiedades livianas. El alambre de aluminio 2A01 H14 T4 para remaches se puede utilizar para fabricar componentes de aeronaves y naves espaciales, como alas, fuselajes, etc.
Aplicaciones decorativas y arquitectónicas: debido a la buena resistencia a la corrosión y apariencia de la aleación de aluminio, el alambre de aluminio 2A01 H14 T4 para remaches también se puede utilizar en la fabricación de piezas decorativas, marcos de puertas y ventanas y otras aplicaciones arquitectónicas.
Productos electrónicos: las aleaciones de aluminio también se utilizan en productos electrónicos, como la fabricación de carcasas o radiadores para teléfonos móviles, tabletas y computadoras portátiles.
En resumen, el alambre de aluminio 2A01 H14 T4 para remaches desempeña un papel importante en aplicaciones que requieren ligereza, alta resistencia, resistencia a la corrosión y buena plasticidad, especialmente en la industria aeroespacial, automotriz, de la construcción y electrónica.
Ventajas del alambre de aluminio 2A01 para remaches
Ligereza: el aluminio es un metal ligero con una baja densidad, por lo que el alambre de aluminio para remaches 2A01 es relativamente ligero y adecuado para aplicaciones que requieren reducción de peso. En campos como la aeroespacial y la automoción, los materiales ligeros pueden reducir el consumo de energía y mejorar el rendimiento.
Resistencia: mediante un tratamiento térmico razonable y el endurecimiento por trabajo en frío, el alambre de aluminio 2A01 para remaches puede obtener una buena resistencia. Esto lo hace excelente en muchas aplicaciones de unión estructural, capaz de cumplir con algunas demandas de resistencia exigentes.
Buena resistencia a la corrosión: el aluminio tiene una buena resistencia a la corrosión y la formación de una capa de óxido puede proteger su superficie de una mayor corrosión. Esto hace que el alambre de aluminio 2A01 para remaches sea más duradero en entornos húmedos o de alta humedad.
Plasticidad: el aluminio tiene buena plasticidad y puede ser moldeado fácilmente mediante trabajo en frío o en caliente, lo que lo hace adecuado para la fabricación de remaches de diversas formas y tamaños.
Soldabilidad: el alambre de aluminio 2A01 para remaches tiene buena soldabilidad, lo que significa que se puede conectar y combinar eficazmente con otras aleaciones de aluminio o materiales, aumentando la flexibilidad de su aplicación.
Reciclabilidad: el aluminio es un metal reciclable, lo que significa que el alambre de aluminio 2A01 para remaches se puede reciclar y reutilizar, lo que ayuda a reducir el desperdicio de recursos y el impacto ambiental.
En general, el alambre de aluminio 2A01 para remaches se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, automotriz, de la construcción y en muchos otros campos, donde su ligereza, resistencia, resistencia a la corrosión y maleabilidad lo convierten en una opción de material popular.
Embalaje del alambre de aluminio 2A01 para remaches
Cada lote de varillas de alambre va acompañado de un certificado de calidad del producto que indica:
- Nombre del proveedor.
- Nombre del producto.
- Grado y estado.
- Diámetro.
- Número de lote.
- Número de fusión.
- Peso neto o número de piezas de caja.
- Resultados de pruebas de diversos elementos de análisis.
- Inspección e impresión por parte del departamento de control de calidad.
- Número de esta norma.
- Fecha de embalaje (o fecha de fabricación).