3003 3004 3A21 Alambre de remaches de aluminio

¿Por qué elegir el alambre para remaches de aluminio Chalco?

Autenticación

Los productos Chalco se fabrican en nuestras instalaciones de última generación utilizando un estricto sistema de gestión ambiental y de calidad que cuenta con certificación ISO, certificación IATF16949 para la industria automotriz, etc.

Fuerza de producción

Producción y gestión de acuerdo con el sistema internacional de calidad de energía para garantizar una larga vida útil.

Estándar de producción

GB/T 3195

La especificación del alambre de remaches de aluminio.

Componente químico del alambre de remaches de aluminio Chalco.

Ventajas del alambre para remaches de aluminio Chalco

Alambre de aleación de aluminio para remaches (Alambre de aleación de aluminio para remaches) generalmente se refiere a los materiales de aleación de aluminio utilizados en la fabricación de remaches, de los cuales el principal representante es la serie 3xxx de aleaciones de aluminio. Estas aleaciones presentan las siguientes características en la fabricación de remaches:

Buena maquinabilidad: las aleaciones de aluminio de la serie 3 tienen una excelente maquinabilidad y son fáciles de trabajar en frío, formar y remachar. Esto los hace adecuados para su uso en la fabricación de varios tipos de remaches, incluidos remaches macizos, remaches huecos, etc.

Buena resistencia a la corrosión: a las aleaciones de aluminio Serie 3 se les ha añadido un cierto porcentaje de manganeso, lo que les confiere una buena resistencia a la corrosión. Esta es una característica particularmente importante ya que los remaches pueden usarse en ambientes húmedos o corrosivos.

Resistencia media: en comparación con las aleaciones de aluminio de la Serie 2, las aleaciones de aluminio de la Serie 3 son ligeramente más resistentes, lo que les permite proporcionar la resistencia adecuada en muchas aplicaciones.

Excelente soldabilidad: dado que el proceso de fabricación de remaches a menudo implica soldadura, la excelente soldabilidad de las aleaciones de aluminio Serie 3 hace que el proceso de fabricación sea más fácil y eficiente.

Adecuado para conformado en frío: la fabricación de remaches a menudo implica conformado en frío, y las buenas propiedades de conformado en frío de las aleaciones de aluminio Serie 3 hacen que el proceso de fabricación sea más flexible y controlable.

Precauciones al comprar alambre de remaches de aluminio.

Certificación de materiales

Asegúrese de que el alambre de remaches de aluminio adquirido cumpla con los estándares pertinentes y obtenga un certificado de certificación de material calificado.

Requisitos de especificación

Seleccione la especificación, el tamaño y la forma adecuados de acuerdo con las necesidades reales para garantizar que el alambre para remaches de aluminio adquirido pueda cumplir con los requisitos específicos de fabricación del alambre para remaches de aluminio.

Calidad de la superficie

Compruebe si la superficie del alambre para remaches de aluminio comprado es lisa, libre de grietas, desgaste, oxidación u otros defectos superficiales, para garantizar que la calidad de la superficie del alambre para remaches de aluminio cumpla con los requisitos.

Reputación del proveedor

Elija un proveedor confiable y con experiencia para comprar y asegurarse de que el alambre para remaches de aluminio adquirido sea confiable en calidad, razonable en precio y puntual en la entrega.

Requisitos de almacenamiento

Preste atención a los requisitos de almacenamiento del alambre de remaches de aluminio, manténgalo seco, evite la humedad, impactos mecánicos u otros daños.

En resumen, al comprar alambre para remaches de aluminio, debe prestar atención a la certificación del material, los requisitos de especificación, la calidad de la superficie, la reputación del proveedor y los requisitos de almacenamiento, etc., para garantizar que el alambre para remaches de aluminio adquirido sea confiable en calidad y cumpla con los requisitos.

Aplicaciones del alambre de remaches de aluminio Chalco

El alambre de aleación de aluminio para remaches (Serie 3) tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria, principalmente para la fabricación de diversos tipos de remaches. Un remache es un elemento de sujeción que se utiliza para unir dos o más piezas de trbottom, generalmente insertando un extremo del remache en un orificio de la pieza de trbottom y luego expandiéndolo en el otro extremo para formar una conexión permanente.

A continuación se detallan algunas de las principales aplicaciones del alambre de aleación de aluminio para remaches Serie 3:

Fabricación de automóviles: los remaches juegan un papel importante en la fabricación de automóviles. Se utilizan para unir piezas de carrocería y chasis de automóviles, como puertas, capós, tapas de maletero, etc. Como la fabricación de automóviles requiere una gran cantidad de sujetadores, el uso de remaches mejora la productividad y reduce los costos.

Industria aeroespacial: existe una gran demanda de materiales ligeros en el sector aeroespacial, ya que la reducción de peso puede mejorar la eficiencia del combustible y el rendimiento. La naturaleza liviana del alambre de aleación de aluminio para remaches Serie 3 lo hace ideal para aplicaciones aeroespaciales, utilizadas en la fabricación de estructuras y componentes de aeronaves.

Industria del transporte: además de la automoción y la aeroespacial, los remaches se utilizan en otras industrias del transporte. Por ejemplo, se utilizan para fabricar componentes para el transporte como trenes, barcos y motocicletas.

Construcción y arquitectura: los remaches también se utilizan mucho en construcción y arquitectura para unir estructuras metálicas, levantar marcos y estructuras de soporte, etc.

Electrónica: en la industria electrónica los remaches se utilizan para sujetar piezas de dispositivos electrónicos, como teléfonos móviles, ordenadores y electrodomésticos.