¿Por qué elegir la placa de aluminio Chalco 5052 para las aspas de ventiladores industriales de techo?
Existencias de placas de aluminio
Chalco tiene su propia fábrica y cuenta con un gran inventario de láminas de aluminio 5052 para que los clientes las compren directamente, lo que reduce en gran medida el tiempo de entrega.
Garantía de calidad
Las aspas de ventiladores industriales de Chalco utilizan láminas de aluminio 5052, que pertenecen a las láminas de aluminio de calidad aeroespacial, y la calidad de las láminas de aluminio cumple con la norma ASTM B209.
Especificaciones de la lámina de aluminio Chalco 5052 para las aspas de ventiladores industriales de techo
| Aleación | 5052 |
| Temple | H12, H22, H32, H38, H112 |
| Espesor | 1.5-3mm |
| Ancho | 1000-2000mm |
| Largo | 3000-6000mm |
| Tratamiento de Superficie | Pulido en ambas caras o Pulido en una cara |
| Color | Plata o Personalizado |
| Embalaje | Embalaje con correas o Personalizado |
Composición química de la lámina de aluminio Chalco 5052 para las aspas de ventiladores industriales de techo
| Elemento | Composición (%) |
| Al | Resto |
| Mg | 2.2-2.8 |
| Si | 0-0.25 |
| Fe | 0-0.40 |
| Cu | 0-0.10 |
| Cr | 0.15-0.35 |
| Zn | 0-0.10 |
| Mn | 0-0.10 |
| Otros(total) | 0-0.15 |
| Otros(cada uno) | 0-0.05 |
Propiedades mecánicas de la placa de aluminio Chalco 5052 para las aspas de ventiladores industriales de techo
| Temple | Espesor/mm | Resistencia a la tracción /Mpa | Resistencia a la tracción no proporcional /Mpa | Elongación /% |
| H12 | >0.20-0.50 | 210-280 | 180 | 4 |
| >0.50-1.50 | 5 | |||
| >1.50-3.00 | 5 | |||
| >3.00-6.00 | 8 | |||
| H22, H32 | >0.20-0.50 | 210-260 | 130 | 5 |
| >0.50-1.50 | 5 | |||
| >1.50-3.00 | 7 | |||
| >3.00-6.00 | 10 | |||
| H38 | >0.20-0.50 | 270 | 210 | 3 |
| >0.50-1.50 | 3 | |||
| >1.50-3.00 | 4 | |||
| H112 | >6.00-12.50 | 190 | 80 | 7 |
| >12.50-40.00 | 170 | 70 | - | |
| >40.00-80.00 | 170 | 70 | - |
Ventajas de utilizar lámina de aluminio Chalco 5052 para las aspas de ventiladores industriales de techo
Ligereza y alta resistencia: La lámina de aluminio Chalco 5052 es un material ligero de aleación de magnesio-aluminio con baja densidad, lo que reduce el peso de la aspa del ventilador y disminuye la carga en el dispositivo de suspensión. Al mismo tiempo, tiene una alta resistencia para mantener la aspa del ventilador industrial de techo estable durante el funcionamiento a alta velocidad.
Buena resistencia a la corrosión: La aleación de aluminio Chalco 5052 tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede mantener la estabilidad en entornos húmedos, con gases corrosivos o químicos.
Fácil de procesar y dar forma: La lámina de aluminio Chalco 5052 es fácil de procesar y dar forma, lo que ayuda a fabricar diversas formas y tamaños personalizados de aspas de ventiladores industriales de techo para satisfacer las necesidades de ventilación de diferentes lugares.
Buena conductividad térmica: La lámina de aluminio Chalco 5052 tiene una buena conductividad térmica, y las aspas de ventiladores industriales de techo pueden disipar el calor de manera más efectiva durante el uso, prolongando la vida útil.
Métodos de producción de las aspas de aluminio de ventiladores industriales de techo
Actualmente, existen dos métodos de producción principales de aspas de ventiladores industriales de techo en el mercado, uno es el doblado de placas de aluminio puro y el otro es la extrusión de aluminio.
Aspas de aluminio de placa doblada
Las aspas de aluminio de placa doblada suelen estar hechas de placas de aleación de aluminio de grado aeroespacial 5052, que son aspas ligeras y resistentes formadas mediante tecnología avanzada de doblado. A través del proceso de corte, doblado y tratamiento de superficie, la placa de aluminio se convierte en aspas de diversas tallas y formas de acuerdo a los requisitos de diseño de los ventiladores de techo. Su excelente resistencia a la corrosión, conductividad térmica y capacidad de reciclaje lo convierten en una opción ideal para la fabricación de ventiladores industriales de techo, proporcionando una ventilación y efecto de enfriamiento eficiente, y adecuado para diversas necesidades de entornos industriales.
Aspas de aluminio extruido
El proceso de extrusión de aluminio de las aspas de ventilador consiste en fundir materiales como aluminio líquido o lingotes de aluminio en un horno, y luego extruirlos a través de la extrusora hasta que fluyen fuera del molde para formar una aspa de ventilador industrial con la forma de sección transversal, tamaño y propiedades mecánicas requeridas.
Ventajas y desventajas de las aspas de aluminio de placa doblada vs. aspas de aluminio extruido
Hay dos procesos de producción para las aspas de los ventiladores de techo industriales. La ventaja del doblado de placas de aluminio es que el material es puro y no existe riesgo (siempre y cuando se garantice la pureza de la placa de aluminio), pero el costo de producción es relativamente alto, por lo que este ventilador también es ligeramente más caro que los ventiladores ordinarios; el costo de producción de las aspas de aluminio extruido es relativamente bajo, y las aspas del ventilador pueden tener diferentes colores, pero tiene altos requisitos en el proceso de producción y es fácil que la calidad de las aspas del ventilador no sea satisfactoria. Por lo tanto, al elegir este tipo de producto, es necesario inspeccionar estrictamente el proceso de producción y la resistencia, para evitar riesgos de uso.
Efecto de las aspas de los ventiladores industriales de techo en el rendimiento del ventilador de techo
Selección de material: el material de las aspas de los ventiladores de techo es fundamental para el rendimiento. El uso de materiales de aleación de aluminio ligeros pero resistentes, como la lámina de aluminio 5052, puede proporcionar alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y conductividad térmica, reduciendo la carga del motor y ahorrando energía.
Forma y número de las aspas: la forma y el número de aspas afectan a la generación y entrega del flujo de aire del ventilador. En general, cuanto más aspas haya, más fuerte será el viento, pero demasiadas aspas pueden aumentar la resistencia al viento y afectar a la eficiencia.
Inclinación de las aspas: la inclinación de las aspas tiene una influencia importante en la fuerza del viento y la dirección del ventilador. Una inclinación adecuada de las aspas puede concentrar mejor la fuerza del viento y estabilizar la dirección del viento.
Peso y equilibrio de las aspas: el peso de las aspas debe estar equilibrado para evitar problemas de vibración y ruido.
Tratamiento de superficie: el tratamiento de superficie de las aspas, como el recubrimiento en polvo o la anodización, puede aumentar su resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y estética.
Diámetro y velocidad de las aspas: el diámetro y la velocidad de las aspas determinan directamente el volumen y la velocidad del aire del ventilador.
Estructura del ventilador y rendimiento del motor: la combinación entre las aspas y la estructura del ventilador y el rendimiento del motor también afecta al rendimiento general y la eficiencia del ventilador.
Preguntas frecuentes
P: ¿Son ustedes fabricantes? ¿Tienen su propia fábrica?
R: Somos fabricantes con nuestra propia fábrica y contamos con muchos años de experiencia en producción y una buena reputación establecida.
P: ¿De qué colores pueden ser los recubrimientos en polvo?
R: Contamos con varias líneas de producción avanzadas de recubrimientos en polvo y podemos personalizar cualquier color que necesite según sus requisitos.
P: ¿Pueden enviarme muestras?
R: Podemos enviar muestras y el costo específico debe negociarse según la situación real.
P: ¿Tienen servicio postventa para sus productos?
R: Nuestros productos cuentan con servicio postventa. Si hay algún problema con el producto que ha pedido, contáctenos y le proporcionaremos una solución satisfactoria lo antes posible.
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