8003 8011 8036 Varilla de alambre de aleación de aluminio para remaches

Los alambrones de aleación de aluminio 8000 para remaches se utilizan ampliamente en la fabricación de remaches de alta resistencia, remaches sólidos o semihuecos, tornillos de thead múltiple, etc. debido a su alta resistencia, alta dureza, buena soldabilidad, fácil procesamiento y buena electricidad. y conductividad térmica y resistencia a la corrosión (después del anodizado). Las principales variedades de aleaciones son 8003, 8011 y 8036.

¿Por qué elegir el alambrón de aleación de aluminio Chalco serie 8000 para remaches?

Capacidad de producción

Chalco Aluminium es una empresa que integra el diseño, desarrollo y pruebas de precisión de fundición, extrusión y fabricación de aluminio estirado fino. Podemos proporcionar alambrones de aleación de aluminio 8003 8011 8036 de alta calidad para remaches, así como servicios técnicos de alta calidad en el mercado, y tenemos una base de conocimientos profunda sobre cómo ayudar a los clientes a enfrentar los desafíos futuros.

Producto certificado

Hemos pasado la certificación AS9100 requerida por la industria de la aviación, la certificación IATF16949 requerida por la industria automotriz, etc., que brindan una sólida garantía de la calidad de los alambrones de aleación de aluminio utilizados para los remaches producidos por nuestra empresa.

La introducción de la especificación del alambrón de aluminio de la serie 8000 para remaches que utilizan

Características de los alambrones de aleación de aluminio 8003 8011 8036 para remaches.

Alta resistencia: los alambrones de aleación de aluminio de la serie 8 generalmente están hechos de aleaciones de alta resistencia, que tienen alta resistencia y resistencia a la tracción, y pueden soportar cargas importantes en entornos de alta tensión.

Ligero: en comparación con materiales tradicionales como el acero, los alambrones de aleación de aluminio son muy livianos, lo cual es especialmente importante para el sector aeroespacial y otros campos, ya que ayuda a reducir el peso de la estructura general y mejora la eficiencia del combustible y rendimiento de la aeronave.

Resistencia a la corrosión: los alambrones de aleación de aluminio suelen tener una buena resistencia a la corrosión, lo cual es esencial para el uso prolongado de aeronaves en ambientes húmedos y corrosivos.

Resistencia a la fatiga: los alambrones de aleación de aluminio de la serie 8 generalmente tienen una excelente resistencia a la fatiga, porque en el campo aeroespacial, los sujetadores a menudo necesitan mantener la resistencia bajo múltiples cargas cíclicas.

Tratabilidad térmica: los alambrones de aleación de aluminio se pueden tratar térmicamente y procesar de otro modo para mejorar su resistencia y rendimiento, lo que los hace adecuados para aplicaciones específicas.

Alta conductividad térmica: la aleación de aluminio tiene una alta conductividad térmica, lo que ayuda a dispersar el calor y mantener la estabilidad de los sujetadores en condiciones de alta temperatura o calor.

Fácil de procesar: los alambrones de aleación de aluminio son relativamente fáciles de procesar y formar, lo que facilita la fabricación de sujetadores de diversas formas y especificaciones.

Tenga en cuenta que las características específicas de los alambrones de aleación de aluminio para sujetadores de la serie 8 pueden variar debido a las diferentes formulaciones de aleaciones y procesos de fabricación.

Aplicación de varilla y alambre de aleación de aluminio serie 8000 para remaches

Chalco Aluminium produce alambrones de aleación de aluminio para remaches de la serie 8, como las aleaciones 8003 8011 8036. Las tolerancias del producto son muy estrictas y las especificaciones cubren entre 1, 0 y 15 mm. El peso de una sola bobina se puede producir según los requisitos del cliente.

Los alambrones de aluminio para remaches de la serie 8 se utilizan principalmente en el campo aeroespacial para fabricar remaches de alta resistencia para conectar y fijar diversas partes de estructuras de aeronaves. A continuación se detallan algunas aplicaciones principales de alambre y varilla de aluminio para remaches de la serie 8:

Fabricación de aeronaves: el alambrón de aluminio para remaches de la serie 8 se utiliza ampliamente en el montaje y fabricación de aeronaves. Se utilizan para conectar el fuselaje, las alas, el empenaje, el tren de aterrizaje y otros componentes de los aviones para garantizar la firmeza y estabilidad de la estructura del avión.

Fabricación de motores: en el proceso de fabricación de motores de aviación se utilizan alambrones de aluminio para remaches de la serie 8 para conectar y fijar diversas piezas, incluidas carcasas de motores, álabes de turbinas, boquillas, etc.

Fabricación de naves espaciales: además de en aviones, los alambres y varillas de aluminio para remaches de la serie 8 también se utilizan ampliamente en la fabricación de naves espaciales. Se utilizan para sujetar y sujetar diversos componentes de naves espaciales, satélites, cohetes, etc.

Mantenimiento de la aviación: en el proceso de mantenimiento y mantenimiento de la aviación, se utilizan alambrones de aluminio para remaches de la serie 8 para reemplazar y fijar varias partes de la aeronave para garantizar la calidad y confiabilidad del trbottom de mantenimiento.

Investigación aeroespacial: los alambrones de aluminio para remaches de la serie 8 también se pueden utilizar en el campo de la investigación aeroespacial para fabricar y conectar equipos experimentales y prototipos.

Cabe señalar que los alambrones de aluminio para remaches de la serie 8 generalmente deben cumplir con estándares y especificaciones de aviación específicos para garantizar su confiabilidad y seguridad en el exigente entorno de la aviación. Estos sujetadores se someten a rigurosos controls de calidad y pruebas para cumplir con los altos estándares de la industria aeroespacial.

Puntos claves para la compra de alambres de aluminio para remaches serie 8000

Grados y especificaciones de aleación de aluminio: asegúrese de comprar postes de aleación de aluminio de la serie 8000, como 8003, 8011, 8036, etc., porque cada grado tiene diferentes características y usos. Además, conozca las especificaciones del poste, como diámetro, longitud, etc., para asegurarse de que sea adecuado para sus necesidades específicas.

Tratamiento superficial: averigüe si el alambrón de aleación de aluminio tiene un tratamiento superficial especial, como anodizado, para mejorar su resistencia a la corrosión y dureza de la superficie.

Certificación y estándares de calidad: asegúrese de que los postes de aleación de aluminio adquiridos cumplan con los estándares internacionales o industriales, como ASTM, EN, etc. Preste atención a la certificación de calidad del producto, como la certificación ISO, que puede garantizar una confiabilidad calidad del producto.

Usos y escenarios de aplicación: elija el poste de aleación de aluminio adecuado según su escenario de aplicación real. Los diferentes grados de postes de aleación de aluminio son adecuados para diferentes entornos y condiciones, como resistencia a la corrosión, requisitos de resistencia, etc.

Reputación del proveedor: elija un proveedor o fabricante de confianza para asegurarse de que los productos que compre sean auténticos y brinden un servicio posventa de calidad.

Precio y rentabilidad: compare los precios de diferentes proveedores y elija la opción más rentable en combinación con la calidad del producto y el servicio. No sólo preste atención al precio, sino también considere el rendimiento y la vida útil del producto.

Embalaje y envío: asegúrese de que los postes de aleación de aluminio estén embalados correctamente para evitar daños durante el envío. Conozca las políticas de envío y los plazos de entrega de su proveedor para garantizar la recepción oportuna de los productos deseados.

Servicio posventa: comprender la política de servicio posventa del proveedor, incluidas devoluciones, reparaciones y soporte técnico. Esto es muy importante para la resolución de problemas y el mantenimiento después de la compra.