El papel de aluminio recubierto de color 8079 es un papel de aluminio de alto rendimiento con un tratamiento de recubrimiento especializado que ofrece excelentes propiedades de resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión y aislamiento térmico. Es ampliamente utilizado en aplicaciones de aislamiento de edificios, impermeabilización de techos y aislamiento térmico interior, brindando a los clientes soluciones duraderas y eficientes.
Como uno de los mayores fabricantes de aluminio en China, suministramos bobinas de aluminio lacado en color para la fabricación de techos. La superficie de nuestro papel de aluminio no tiene manchas, ni marcas, ni fisuras, ni agujeros, ni perforaciones, ni líneas sin lacas y roturas, exportaciones a Alemania, Polonia, Reino Unido, Argelia, Brasil, etc.
Productos más vendidos de papel de aluminio recubierto 8079
Papel de aluminio recubierto de color PE
Espesor del recubrimiento: 15-25 micras
El papel de aluminio recubierto de color PE está recubierto con una capa de poliéster (PE) en la superficie del papel de aluminio, que luego se hornea a altas temperaturas para formar una película protectora fuerte. Este recubrimiento tiene una excelente flexibilidad y propiedades decorativas, con una rica gama de colores y alto brillo.
Funciones
- Excelente resistencia a los rayos UV: Resiste eficazmente la radiación ultravioleta y evita que el recubrimiento se desvanezca.
- Opciones de colores ricos: Una amplia gama de colores disponibles para satisfacer diferentes estilos decorativos.
- Excelente procesabilidad: Buena ductilidad y flexibilidad, adecuada para diversos procesos de doblado, estampado y conformado.
- Rentable: En comparación con los recubrimientos de PVDF, los recubrimientos de PE ofrecen una solución más asequible y rentable.
Papel de aluminio recubierto de color PVDF
Tipos de recubrimiento: Recubrimiento de PVDF tradicional, recubrimiento de nano PVDF
Espesor de dos capas: 25-28 micras
Espesor de tres capas: 35-45 micras
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Recubrimiento PVDF tradicional
El recubrimiento PVDF tradicional utiliza resina de fluoruro de polivinilideno (PVDF) como componente principal, que se hornea a altas temperaturas para formar una película de recubrimiento resistente. Este recubrimiento ofrece una resistencia excepcional a la intemperie y a los rayos UV, lo que garantiza que no se desvanezca con períodos prolongados de uso.
- Excelente resistencia a la intemperie: mantiene un rendimiento estable en entornos hostiles, con una vida útil de más de 20 años.
- Fuerte resistencia a la corrosión: resiste el daño de la lluvia ácida, la niebla salina y varios contaminantes en el aire.
- Rendimiento de autolimpieza: es menos probable que la superficie atraiga la suciedad y el agua de lluvia puede lavarla fácilmente.
Parámetros de rendimiento del papel de aluminio recubierto de color PVDF
| Descripción | Estándar de prueba | Resultado de PVDF |
| Espesor del recubrimiento | Pintura PVDF≥25 mmm | De 26 um a 28 um |
| Flexibilidad de recubrimiento (curva en T) | Pintura PVDF ≤2T | 2T |
| Diferencia de color | ΔE≤2.0 (seguir muestra de color) | ΔE<2.0 |
| Dureza del lápiz | ≥HB | ≥HB |
| Resistencia química | Prueba de HCl al 5% o NaOH al 5% en 24 horas; ASTM D1308 | Sin cambios |
| Adherencia del recubrimiento | Grado ≥1 para prueba de rejilla de 10 * 10 mm² | 1 grado |
| Resiste el solvente | Sin cambios por 200 veces (MEK) | Sin cambios |
| Resistencia al agua hirviendo | recubrimiento sin desgarro durante 2 horas hirviendo | sin desgarro |
| Resistencia al pelado/resistencia al pelado | Promedio≥7 N/mm de 180 °C de despegue para paneles con piel de aluminio de 0, 5 mm | 7N/mm |
| Prueba de impacto para pintura | 50Kg.cm impacto: la pintura no se divide para el panel | Sin división |
| Resistencia a la abrasión (L / mil) | ASTM D968 | 44 |
| Resistencia a la temperatura | Temperatura de -40 °C a +80 °C sin cambio de tolerancia de color, despegado de la pintura, resistencia al pelado, tasa de caída promedio ≤10% | Solo cambio de brillo. No se despega la pintura |
| Coeficiente de dilatación térmica lineal | Diferencia de temperatura de 100 °C | 2, 4 mm/m |
| Resistencia al detergente(3%) | ASTM D2248 | Sin cambios |
| Resistencia a la humedad (3000 horas, 100% HR, 100 °F) | ASTM D2247 | Sin cambios |
| Resistencia a la niebla salina (3000 horas, 5% de sal) | ASTM B117 | Sin cambios |
| Resistencia a las manchas | 4000h irradian en 800W/m² en condiciones de humedad, desviación de brillo menor grado 2, diferencia de color ≤4.0 | Sin cambios |
Recubrimiento Nano PVDF
El recubrimiento Nano PVDF se basa en el recubrimiento PVDF tradicional, con una capa adicional de materiales transparentes de nivel nanométrico para formar un recubrimiento autolimpiante de alto rendimiento. El nanorrecubrimiento mejora el rendimiento del producto y prolonga su vida útil.
- Excelente capacidad de autolimpieza: la nanoestructura hace que la superficie sea más lisa, lo que dificulta la adherencia del polvo y los contaminantes, lo que facilita la limpieza.
- Mayor resistencia a la intemperie: Resistencia mejorada a los rayos UV y al envejecimiento, ideal para condiciones climáticas extremas.
- Antibacteriano y antimoho: Suprime eficazmente el crecimiento de bacterias y moho, manteniendo la superficie limpia e higiénica.
Parámetros de rendimiento del papel de aluminio recubierto de color NANO-PVDF
| Descripción | Estándar de prueba | Resultado de NANO-PVDF |
| Espesor del recubrimiento | Pintura NANO PVDF≥34um | De 35 a 37 um |
| Flexibilidad de recubrimiento (curva en T) | Pintura NANO PVDF ≤2T | 2T |
| Diferencia de color | ΔE≤2.0 (seguir muestra de color) | ΔE<2.0 |
| Dureza del lápiz | ISO 15184:1998 Sección 10 | 5H |
| Resistencia química | Prueba de 5%HCl o 5%NaOH en 240 horas | Sin cambios |
| Adherencia del recubrimiento | ISO 2409:2007 Sección 6 | Los bordes de los cortes son completamente lisos, ninguno de los cuadrados de la celosía se desprende. |
| Resiste el solvente | Sin cambios por 200 veces (MEK) | Sin cambios |
| Resistencia al agua hirviendo | EN438-2:2005 Sección 12 | Calificación 5, sin cambios visibles. Variación media de la masa: 0, 08%; Cambio medio de espesor: 1, 36% |
| Resistencia al pelado/resistencia al pelado | BS EN319:1993 | 2, 4 N/mm² |
| Prueba de impacto para pintura | ISO6272-1:2002 Sección 8 | El recubrimiento no se agrieta ni se despega después de que la bola de peso de 2 kg caiga desde una altura de 1, 5 m |
| Resistencia a la abrasión (L / mil) | ISO7784-2:1997 Sección 8 | La rueda de caucho abrasivo: Taber H-22; el número de ciclos: 100; La masa de pérdida media: 91 mg |
| Resistencia a la temperatura | EN438-2:2005 Sección 19 | Calificación 4, solo cambio de brillo |
| Coeficiente de dilatación térmica lineal | ISO11359-2:1999 Sección 7 | 1, 3 x 10-4 K |
| Resistencia al detergente(3%) | ASTM D2248 | Sin cambios |
| Resistencia a la humedad (3000 horas, 100% HR, 100 °F) | ASTM D2247 | Sin cambios |
| Resistencia a la niebla salina (3000 horas, 5% de sal) | ASTM B117 | Sin cambios |
| Resistencia a las manchas | EN438-2:2005 Sección 26 | Calificación 5, sin cambios visibles |
Introducción al papel de aluminio recubierto 8079
Aleación: 8079
Temple: O, H22, H24
Espesor: 0, 04 mm - 0, 15 mm (comúnmente 0, 05 mm, 0, 06 mm, 0, 07 mm, 0, 08 mm, 0, 1 mm, 0, 11 mm, 0, 12 mm, 0, 15 mm)
Ancho: 200 mm - 1400 mm (comúnmente 150 mm, 914 mm o personalizado)
Lacado: Una cara o ambas caras
Color: terracota, blanco, negro, azul, verde (los colores se pueden personalizar según los requisitos del cliente)
Espesor del recubrimiento: ≤26 μm (personalizado según las necesidades del cliente)
Diámetro interior: 76, 2 mm, 152 mm
Diámetro exterior: <580mm
Normas: ASTM B209, EN 546-2, EN 485-2, EN 573-3
Fotos del producto de papel de aluminio recubierto de color 8079
Producción
Productos Terminados
Comparación de colores
Medición de ancho
Medición de espesores
Medición del núcleo
Aplicaciones del papel de aluminio recubierto 8079 en el aislamiento de edificios
Proyectos de impermeabilización de cubiertas
El papel de aluminio recubierto de color 8079, combinado con asfalto, crea membranas impermeables ideales para la impermeabilización de techos y tragaluces. Ofrece una excelente impermeabilización y una resistencia superior a la intemperie, lo que lo hace esencial para proyectos de tragaluces.
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Aplicaciones específicas de la impermeabilización de cubiertas
- Impermeabilización de techos: El papel de aluminio recubierto de color se puede laminar con materiales asfálticos para crear membranas impermeables, adecuadas para nuevas construcciones y reparaciones de techos, especialmente para techos planos e inclinados.
- Impermeabilización de sótanos: Además de los techos, las membranas impermeables de asfalto de papel de aluminio recubiertas de color también se utilizan en estructuras subterráneas como sótanos y subterráneos, lo que garantiza la protección contra la humedad y la impermeabilización.
- Impermeabilización de tragaluces: La combinación de papel de aluminio recubierto de color con membranas impermeables mejora la resistencia al agua y la protección contra los rayos UV, ofreciendo una impermeabilización adicional para los tragaluces.
- Puentes y túneles: En proyectos especiales, las membranas impermeables de asfalto de papel de aluminio recubiertas de color también se utilizan en puentes, túneles y otras estructuras, particularmente en entornos de alta humedad y alta presión de agua.
Ventajas
- Impermeabilización superior: El material compuesto de asfalto y papel de aluminio recubierto de color proporciona una excelente impermeabilización, evitando la penetración de humedad alrededor de techos y tragaluces.
- Fuerte resistencia a la intemperie: el recubrimiento de la superficie del papel de aluminio recubierto de color resiste los rayos UV, la lluvia ácida y las inclemencias del tiempo, manteniendo la estabilidad y la resistencia a la corrosión con el tiempo.
- Reflectividad térmica: Las excelentes propiedades reflectantes del papel de aluminio ayudan a reducir la absorción de calor en el techo, disminuyendo la temperatura interior y ahorrando energía.
- Alta resistencia a la tracción: la estructura del material mejora la resistencia a la tracción, resistiendo las fluctuaciones de temperatura y los impactos externos para evitar grietas en la capa impermeable.
- Fácil instalación: Material flexible que es fácil de colocar y cortar, ideal para estructuras de techo complejas, lo que reduce el tiempo y el costo de construcción.
Consideraciones de construcción de impermeabilización de techos
1. Tratamiento del sustrato: asegúrese de que el sustrato del techo esté limpio, seco y plano antes de la instalación, libre de polvo, aceite o escombros, para garantizar la unión adecuada y la estabilidad a largo plazo de la membrana impermeable.
2. Temperatura de instalación: la temperatura ambiente debe ser superior a 5 °C durante la instalación. En ambientes fríos, se deben tomar las medidas de aislamiento adecuadas para garantizar la instalación efectiva de la membrana impermeable.
3. Ancho de superposición: al colocar la membrana, asegúrese de que la superposición cumpla con los requisitos de diseño, generalmente unos 10 cm, para garantizar la estanqueidad y la impermeabilización, evitando fugas.
4. Inspecciones periódicas: Si bien las membranas impermeables de asfalto de papel de aluminio recubiertas de color tienen una larga vida útil, es necesario realizar inspecciones y mantenimiento regulares para detectar problemas potenciales como rasgaduras, envejecimiento o acumulación de agua, lo que garantiza la longevidad de la membrana.
Sistema de aislamiento de techo
Los techos son áreas clave para la pérdida y ganancia de calor. El papel de aluminio recubierto de color 8079 mejora el aislamiento con una excelente resistencia térmica, lo que lo hace ideal para aplicaciones de aislamiento de techos y barreras térmicas.
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Ventajas
Aislamiento duradero: evita la acumulación de calor en el techo, lo que garantiza temperaturas interiores agradables, especialmente durante el verano, y reduce el uso del aire acondicionado.
Impermeabilización: Cuando se usa con otros materiales para techos, mejora la impermeabilización, evitando la penetración de humedad y daños en el techo.
Estructuras de aislamiento de paredes externas
La instalación de aislamiento compuesto de papel de aluminio en las paredes exteriores proporciona un excelente aislamiento térmico, lo que reduce la pérdida de energía. El papel de aluminio recubierto de color 8079 es ideal para el aislamiento de paredes debido a su rendimiento térmico superior y resistencia a la intemperie.
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Ventajas
Alta resistencia a la intemperie: el recubrimiento de PVDF tiene una excepcional resistencia a los rayos UV y a la corrosión, adecuada para diversos climas, manteniendo la estabilidad del color y el rendimiento.
Mejora de la eficiencia energética del edificio: Al reflejar el calor y mantener la temperatura interior, reduce la carga de los sistemas de aire acondicionado y calefacción, lo que reduce el consumo de energía y las emisiones de carbono.
Aislamiento térmico interior e insonorización
En ambientes interiores, el papel de aluminio recubierto de color 8079 no solo ofrece un excelente aislamiento térmico, sino que también brinda beneficios de insonorización, lo que lo hace ideal para espacios con requisitos específicos de temperatura y ruido.
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Aplicaciones específicas
Paneles de aislamiento térmico e insonorización: Combine papel de aluminio recubierto de color con materiales fonoabsorbentes (como lana de roca o fibra de vidrio) para crear paneles aislantes e insonorizados para paredes o techos, logrando efectos de aislamiento térmico e insonorización.
Renovación del espacio interior: En entornos que requieran un mejor control de la temperatura interior (como salas de reuniones, salas audiovisuales, laboratorios), utilice papel de aluminio recubierto de color para mejorar las propiedades térmicas y acústicas de las paredes y los techos.
Ventajas
Confort de vida mejorado: Reduce la intrusión de calor y ruido desde el exterior, mejorando el confort interior.
Ahorro energético efectivo: Al proporcionar tanto aislamiento térmico como insonorización, reduce el consumo de energía del aire acondicionado y la calefacción, ahorrando en costes energéticos.
Cocina ignífuga y aislante térmico
Las cocinas, particularmente en entornos residenciales y comerciales, son áreas de alta temperatura y propensas a incendios, que requieren una estricta protección contra incendios y aislamiento térmico. El papel de aluminio recubierto de color 8079 sirve como material protector ignífugo y aislante del calor en las cocinas, lo que mejora la seguridad.
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Ventajas
Aislamiento térmico ignífugo: el papel de aluminio tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, bloqueando eficazmente el calor y previniendo incendios.
Resistencia a la corrosión: Los ambientes de la cocina son propensos a la grasa y la humedad, lo que puede causar corrosión. El recubrimiento superficial del papel de aluminio recubierto de color proporciona resistencia a la humedad y a la corrosión, lo que garantiza un uso a largo plazo en ambientes húmedos.
Ventajas del papel de aluminio recubierto 8079
Excelente resistencia al calor y a la corrosión
El papel de aluminio 8079, con baja resistencia a la tracción y excelente ductilidad, es ideal para aplicaciones de alta resistencia al calor y a la corrosión. El recubrimiento mejora la resistencia a la intemperie y a los rayos UV, lo que lo hace perfecto para el aislamiento de techos y fachadas de edificios, lo que prolonga la vida útil del producto.
Excelente aislamiento térmico y rendimiento de conservación del calor
El papel de aluminio recubierto de color 8079 se destaca en términos de aislamiento térmico y rendimiento de preservación del calor. Ya sea que se use para fachadas de edificios, techos o sistemas de aislamiento, su eficiente efecto de separación de calor puede reducir efectivamente la pérdida de energía y mejorar la eficiencia energética de los edificios. Está especialmente indicado para proyectos de construcción en regiones con temperaturas extremas, tanto de calor como de frío.
Opciones de recubrimiento personalizadas
El papel de aluminio recubierto de color 8079 se puede personalizar con varios recubrimientos, incluidos PE (poliéster) y PVDF (fluorocarbono). Los recubrimientos de PE ofrecen protección UV y atractivo estético, ideales para la decoración de interiores y la publicidad. Los recubrimientos de PVDF proporcionan una mayor resistencia a los rayos UV y a la contaminación, lo que los hace perfectos para paredes exteriores y edificios públicos.
Resistencia a la humedad y a la corrosión
Debido a su recubrimiento protector, el papel de aluminio recubierto de color 8079 demuestra una excelente resistencia a la humedad y a la corrosión, lo que lo hace ideal para su uso en ambientes húmedos como cocinas y áreas industriales. No solo evita que la humedad penetre, sino que también resiste eficazmente las sustancias ácidas, alcalinas y saladas del aire.
Por qué elegir Chalco: garantía de calidad, tecnología y servicio
1. Equipos y tecnología de producción avanzados
CHALCO utiliza equipos importados de Alemania y tecnología avanzada internacionalmente para garantizar que los productos de papel de aluminio cumplan con los estándares europeos. Nuestras líneas de producción cubren todo, desde lingotes hasta productos laminados, con un ancho máximo de hasta 1800 mm y un espesor mínimo de 0, 006 mm, satisfaciendo diversas necesidades de aplicación.
2. Estricto control de calidad y certificaciones
CHALCO está certificada con las normas ISO 9001 e ISO 14001, lo que garantiza que la calidad del producto y la protección del medio ambiente cumplen con los estándares internacionales. Nuestros productos también están certificados por ROHS, REACH, FDA y cumplen con los requisitos de embalaje de exportación, lo que garantiza un transporte seguro.
3. Fuerte capacidad de producción
La empresa opera cuatro líneas de producción de recubrimientos con una capacidad de producción anual de 50.000 toneladas. También poseemos la línea de pulverización de paneles compuestos de aluminio más avanzada de China, con una producción anual de 1 millón de metros cuadrados. Los equipos de apoyo, como las máquinas de corte longitudinal, las máquinas de cizalla voladora y las máquinas de estampado, mejoran la eficiencia de la producción.
4. Servicios y soluciones personalizados
CHALCO ofrece productos de aluminio personalizados según los requisitos del cliente, cubriendo diferentes recubrimientos, tamaños y necesidades de empaque para satisfacer las demandas de diversas industrias. Además, todo el proceso de producción es trazable, lo que garantiza una calidad fiable.
5. Innovación Tecnológica e Investigación y Desarrollo
CHALCO invierte continuamente en investigación y desarrollo tecnológico para optimizar la calidad y el rendimiento del producto. Proporcionamos soluciones de papel de aluminio líderes en el mercado que ayudan a los clientes a mantener una ventaja competitiva.
6. Protección del medio ambiente y sostenibilidad
La empresa se adhiere estrictamente a los estándares ambientales, habiendo obtenido la certificación ISO 14001, promueve la producción ecológica, reduce el impacto ambiental y fomenta activamente el reciclaje de recursos.
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Si necesita un proveedor profesional de aluminio que le proporcione aluminio rentable y de alta calidad, seremos su mejor opción.
Proceso de producción de papel de aluminio recubierto de color 8079
1. Selección del material base de papel de aluminio
En primer lugar, se seleccionan aleaciones de aluminio de alta calidad (como el papel de aluminio 8079) y se laminan en láminas finas para lograr el grosor requerido. La atención durante esta etapa se centra en la planitud, la uniformidad del grosor y la calidad de la superficie del papel de aluminio.
2. Pretratamiento superficial
Para garantizar que el recubrimiento se adhiera bien al papel de aluminio, la superficie debe tratarse previamente. Los métodos comunes de tratamiento de superficies incluyen:
- Limpieza: Eliminación de aceites, polvo y otras impurezas de la superficie del papel de aluminio.
- Grabado químico: Uso de reacciones químicas para rugosar la superficie del papel de aluminio, aumentando su rugosidad superficial y mejorando la adherencia del recubrimiento.
- Fosfatado: Formación de una película de fosfato en la superficie del papel de aluminio, lo que mejora aún más la adherencia del recubrimiento.
3. Aplicación de recubrimiento
La aplicación del recubrimiento a la superficie del papel de aluminio es el paso central en la producción de papel de aluminio recubierto de color. El material de recubrimiento se elige de acuerdo con los requisitos específicos de la aplicación, con recubrimientos comunes que incluyen recubrimientos de PE (poliéster) y PVDF (fluorocarbono). Los métodos de recubrimiento generalmente incluyen:
- Recubrimiento en rollo: Aplicación del recubrimiento de manera uniforme a través de la superficie del papel de aluminio, adecuado para la producción en masa.
- Recubrimiento por pulverización: Uso de una pistola rociadora para aplicar el recubrimiento a la superficie del papel de aluminio, adecuado para artesanía fina y formas complejas.
4. Horneado y curado
Después de aplicar el recubrimiento, el papel de aluminio debe hornearse en un horno a altas temperaturas. Bajo estas altas temperaturas, se produce una reacción química entre el recubrimiento y la superficie del papel de aluminio, formando una fuerte película protectora. La temperatura y el tiempo de horneado varían según el material de recubrimiento.
- Recubrimiento de PE: Por lo general, se hornea a alrededor de 150 ° C durante 10-15 minutos.
- Recubrimiento de PVDF: Requiere temperaturas más altas, generalmente alrededor de 200 ° C, con un tiempo de horneado de 20 minutos.
5. Enfriamiento y corte
Después de hornear, el papel de aluminio recubierto de color debe enfriarse de forma natural. Una vez que baja la temperatura, se corta en anchos más estrechos según sea necesario. Podemos cortar el papel de aluminio en diferentes anchos y pesos de bobina según las necesidades del cliente.
Guía de compra para papel de aluminio recubierto de color 8079
1. Selección de aleaciones
Las aleaciones comunes utilizadas para el aislamiento de edificios y la impermeabilización de techos incluyen 8011, 8079, 1050 y 1200. Las diferentes aleaciones tienen características distintas y deben elegirse en función de las necesidades específicas de la aplicación. Por ejemplo, la aleación 8079 es adecuada para aplicaciones que requieren mayor resistencia y resistencia a la humedad.
2. Tipos de recubrimiento
Los recubrimientos de papel de aluminio recubiertos de color se dividen en tipos de PE y PVDF. El PE es adecuado para uso en interiores, ya que ofrece buena resistencia a la intemperie y efectos decorativos. Por otro lado, el PVDF es ideal para entornos exteriores, con mayor resistencia a los rayos UV, resistencia ácido-base y resistencia a la corrosión. La elección del recubrimiento adecuado garantiza el rendimiento a largo plazo del papel de aluminio.
3. Indicadores clave a tener en cuenta a la hora de comprar
- Espesor de recubrimiento: Elija el espesor de recubrimiento adecuado de acuerdo con las necesidades específicas. La parte frontal generalmente requiere una capa más gruesa para mejorar la resistencia a la intemperie.
- Brillo de la superficie: Se pueden seleccionar diferentes niveles de brillo según los requisitos. El brillo estándar es de 25±1-5, adecuado para diversas necesidades decorativas.
- Resistencia a la intemperie y rendimiento a los rayos UV: Elija materiales que se adapten a las condiciones ambientales para garantizar que el papel de aluminio no se desvanezca, se enmohezca ni se degrade durante el uso en exteriores.
- Propiedades mecánicas: Esto incluye resistencia a la tracción, resistencia al impacto y resistencia al rayado. Estas propiedades determinan la durabilidad del papel de aluminio en el uso práctico.
- Resistencia a la humedad y al calor: asegúrese de que el papel de aluminio no se pele, burbujee ni se decolore en ambientes húmedos.
4. Adaptabilidad ambiental
- Temperatura y humedad: Los diferentes recubrimientos de papel de aluminio recubierto de color tienen una adaptabilidad variable a la temperatura y la humedad. Elija el recubrimiento adecuado en función del entorno de aplicación.
- Exposición a los rayos UV: Las aplicaciones expuestas a la luz solar durante períodos prolongados requieren materiales con una fuerte resistencia a los rayos UV, como el recubrimiento de PVDF.
- Entornos ácido-base: Para aplicaciones como el envasado de alimentos y productos químicos, tenga en cuenta la resistencia ácido-base del material para asegurarse de que no se degrade debido a la exposición química.
5. Control de calidad y embalaje
Para garantizar la seguridad durante el transporte, el papel de aluminio recubierto de color 8079 generalmente se empaqueta de acuerdo con los estándares de exportación. Los métodos de embalaje incluyen el embalaje con paletas de madera o en forma de rollo. El material de embalaje debe ser resistente a la humedad, a los impactos y garantizar que la superficie del papel de aluminio permanezca intacta. Los tamaños y métodos de empaque se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.
