Extrusiones de aluminio personalizadas: soluciones versátiles para su industria

¿Está buscando piezas metálicas de alta calidad que cumplan con requisitos únicos? Es posible que los perfiles extruidos estándar no siempre sean adecuados, y la extrusión de aluminio personalizada podría ser la solución ideal para usted.

Después de leer este artículo, aprenderás:

• ¿Qué principios de diseño se deben seguir para la extrusión de aluminio personalizada?
• ¿Cuáles son los costos asociados con la extrusión de aluminio personalizada?
• ¿Cuáles son los defectos comunes en la extrusión de aluminio personalizada? Soluciones incluidas.

Henan Chalco ofrece servicios profesionales de extrusión de aluminio personalizados, dedicados a crear perfiles de aluminio livianos, de alto rendimiento y alta precisión. Estamos certificados con ISO 9001:2008 y AS9100:2009, lo que garantiza que cada paso del proceso de desarrollo y fabricación de formas cumple con los más altos estándares de calidad de la industria. Ya sea que necesite estructuras huecas complejas, conexiones especiales o tolerancias dimensionales estrictas, podemos satisfacer sus necesidades. Bienvenido a contactar

Cantidad mínima de pedido (MOQ): 500 kg por especificación.

¿Cuáles son las ventajas de la extrusión de aluminio personalizada?

• Posibilidades de diseño ilimitadas: Libérese de las limitaciones de los procesos de fabricación tradicionales y dé vida a sus ideas.
• Control dimensional de precisión: Cumpla con sus estrictos requisitos para las dimensiones del producto, asegurando un ajuste perfecto para sus piezas.
• Propiedades mecánicas excepcionales: Logre perfiles de aluminio con mayor resistencia y durabilidad en comparación con las piezas fundidas.
• Proceso de producción eficiente: produzca rápidamente grandes cantidades de piezas, reduciendo el tiempo de entrega, al tiempo que maximiza la utilización del material para ahorrar costos.
• Servicio integral integral: desde la adquisición de materias primas, el diseño y la fabricación de moldes hasta la producción de extrusión, el procesamiento secundario y los tratamientos de superficies, brindamos una gama completa de servicios para ahorrarle tiempo y esfuerzo.

Capacidad de producción de extrusión de aluminio personalizada de Chalco

Extrusiones de aluminio en miniatura

Las extrusiónes de aluminio en miniatura son piezas de aluminio precisas y de perfil pequeño que se utilizan en campos que requieren una tolerancia dimensional y un acabado superficial estrictos. Son ideales para diseños miniaturizados y ofrecen una mayor precisión que las extrusiónes tradicionales.

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Características de las extrusiónes de aluminio en miniatura

• Tolerancias de alta precisión: La precisión de las extrusiónes de aluminio en miniatura puede alcanzar las ±0.001 pulgadas, cumpliendo con estrictos requisitos de diseño y asegurando que las piezas encajen perfectamente.
• Diseño de pared delgada: el grosor de la pared puede ser tan bajo como 0.020 pulgadas, lo que proporciona un diseño liviano y mantiene la resistencia.
• Tamaños de poro pequeños y alta precisión: Capaz de procesar diámetros de orificio tan pequeños como 0, 045 pulgadas, manteniendo una tolerancia de ±0, 001 pulgadas, adecuado para aplicaciones de precisión.
• Adaptabilidad a tamaños pequeños: La gama de producción cubre perfiles circulares de menos de 3 pulgadas, con un peso de 0.008 a 0.5 lbs/ft.
• Excelente acabado superficial: El acabado superficial alcanza 16 Ra o más, lo que garantiza una apariencia y funcionalidad suaves.

Ejemplos de extrusiónes de aluminio en miniatura

Aplicaciones de las extrusiónes de aluminio en miniatura

Las extrusiónes de aluminio en miniatura se utilizan ampliamente en industrias como la electrónica, los instrumentos de precisión, la industria aeroespacial y los equipos médicos. Estas industrias suelen requerir perfiles de aluminio con exigencias muy altas de precisión, calidad de la superficie y tamaño.

Grandes extrusiónes de aluminio

Las extrusiónes de aluminio grandes son perfiles anchos y de alta resistencia que se utilizan en la construcción, el transporte y la industria aeroespacial. Requieren equipos especializados y ofrecen una gran flexibilidad de diseño y capacidad de producción.

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Características de las grandes extrusiónes de aluminio

• Ventaja del contenedor rectangular: Utilizando una tecnología única de contenedor rectangular, permite una mejor extrusión de perfiles ultra anchos, ofreciendo una mayor precisión de control dimensional y un flujo de metal más estable que los contenedores redondos tradicionales.
• Tamaños extra grandes: Las extrusiónes de aluminio grandes pueden alcanzar anchos de hasta 750 mm, satisfaciendo las demandas de varios productos complejos y de gran tamaño.
• Amplia gama de pesos: Con pesos que van desde 1, 5 kg/m hasta 209 kg/m, estas extrusiónes son especialmente adecuadas para la producción de componentes pesados y grandes estructuras.
• Capacidad hueca porosa: Capaces de producir perfiles de aluminio hueco poroso con anchos de hasta 29 pulgadas, cumplen con los requisitos para estructuras livianas y diseños complejos.
• Larga longitud de producción: La longitud máxima de producción puede alcanzar los 26 metros, adaptándose a las demandas de proyectos a gran escala, especialmente para la fabricación de grandes componentes estructurales.

Ejemplos de grandes extrusiónes de aluminio

Aplicaciones de grandes extrusiónes de aluminio

Las extrusiónes de aluminio grandes se utilizan ampliamente en industrias como la construcción, el transporte, la aeroespacial, la electrónica y la energía, particularmente en componentes que requieren tamaños grandes, alta resistencia y estabilidad estructural. Algunos ejemplos son:

• Carcasas de motor refrigeradas por agua
• Pisos de remolques de camiones
• Pisos de aluminio para contenedores
• Palets de baterías New Energy
• Extrusiones de aluminio para radiadores grandes
• Tubos sin costura de gran diámetro para vehículos de combustible de hidrógeno

Extrusiones de aluminio de pared delgada

Las extrusiónes de aluminio de pared delgada, hechas de aluminio de la serie 6000, están diseñadas para proyectos livianos. Su diseño reduce el peso y mantiene la resistencia, lo que los hace ideales para aplicaciones no estructurales que requieren ligereza y precisión.

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Características de las extrusiónes de aluminio de pared delgada

• Espesor de pared ultrafino: para el aluminio 6063, el grosor de la pared puede ser tan delgado como 0, 3 mm; Para otras aleaciones, puede alcanzar 1 mm, lo que ofrece importantes ventajas de ligereza.
• Diseño ligero: el peso por metro puede ser tan bajo como 0, 03 kg/m, ideal para productos ligeros y de alta eficiencia.
• Fabricación de alta precisión: Fabricadas con aleación de aluminio 6063-T5, estas extrusiónes ofrecen un control dimensional preciso y una excelente resistencia, lo que garantiza una precisión de ensamblaje perfecta.
• Variedad de opciones de forma: admite formas comunes como perfiles circulares y ovalados, con la capacidad de personalizar formas especiales según sea necesario.

Aplicaciones de las extrusiónes de aluminio de pared delgada

Las extrusiónes de aluminio de pared delgada se usan ampliamente en áreas donde los requisitos de carga son bajos, pero una buena apariencia y facilidad de instalación son esenciales. Las aplicaciones típicas incluyen materiales de construcción decorativos, carcasas de productos electrónicos, sistemas fotovoltaicos, componentes interiores de automóviles, así como soportes de exhibición y estructuras de exhibición.

Además de las extrusiónes de aluminio personalizadas, las extrusiónes estándar también son una opción común e importante. Las extrusiónes estándar generalmente ofrecen versatilidad y alta eficiencia de producción, lo que las hace adecuadas para diversos escenarios de aplicación. En las siguientes secciones, cubriremos las extrusiónes estándar para ayudarlo a elegir la solución más adecuada en función de sus necesidades.

Además, más allá de utilizar moldes personalizados para fabricar perfiles extruidos de aluminio a medida, podemos combinar la extrusión con otros procesos de fabricación (como el mecanizado CNC) para producir piezas finales personalizadas. Este enfoque nos permite fabricar piezas de forma más rápida y económica, especialmente cuando la mayoría de las piezas comparten un perfil de sección transversal consistente.

Ejemplos de combinación de extrusión personalizada con mecanizado CNC

Fresado CNC

Primero, realice una extrusión personalizada, luego use una fresadora CNC para agregar detalles, orificios o roscas.

Torneado CNC

Primero, extruya un radiador circular, luego use un torno CNC para agregar conicidad u otros detalles.

Corte por láser

Primero, realice una extrusión personalizada, luego use el corte por láser para agregar texto u otros grabados.

Extrusiones de aluminio estándar

Extrusiones de aluminio sólido

Barra redonda de aluminio

Barra cuadrada de aluminio

Barra rectangular de aluminio

Barra plana de aluminio

Barra hexagonal de aluminio

Barra semicircular de aluminio

Perfiles huecos de aluminio

Tubo redondo de aluminio

Tubo cuadrado de aluminio

Tubo ovalado de aluminio

Tubo plano de aluminio

Tubo aerodinámico de aluminio

Tubo de microcanal de aluminio

Perfiles de aluminio estándar

Ángulos de aluminio

Sección T de aluminio

Vigas de aluminio

Canal en U de aluminio

Canal de sombrero de aluminio

Sección Z de aluminio

Canal F de aluminio

Canal J de aluminio

Sección Y de aluminio

Soluciones de extrusión de aluminio personalizadas para la industria

Las extrusiónes de aluminio personalizadas juegan un papel importante en muchas industrias. Las diferentes industrias tienen diferentes requisitos para los perfiles de aluminio, y las extrusiónes de aluminio personalizadas pueden resolver problemas específicos en la industria a través de un diseño y un proceso precisos. La siguiente es una combinación de las necesidades de varias industrias y las soluciones correspondientes, así como las aplicaciones comunes de las piezas de perfil de aluminio.

Soluciones personalizadas de extrusión de aluminio para la industria aeroespacial

Las extrusiónes de aluminio son cruciales en la industria aeroespacial, ya que se utilizan principalmente en aviones, naves espaciales y otros componentes estructurales aeroespaciales de alto rendimiento. El peso ligero, la alta resistencia, la resistencia a altas temperaturas y la excelente resistencia a la corrosión del aluminio lo convierten en la opción ideal para aplicaciones aeroespaciales. Las extrusiónes de aluminio personalizadas pueden proporcionar dimensiones, formas y aleaciones precisas para satisfacer las necesidades de diseño específicas de la industria aeroespacial, lo que garantiza la estabilidad y la confiabilidad bajo cargas altas y entornos extremos.

Aleaciones duras: 2014, 2024, 2224, 7075, 7050, 7178, 7049, 7249

Productos: largueros de alas, asientos, extrusiónes aeroespaciales, vigas longitudinales

Certificaciones: ISO 9001, AS9100, NADCAP HT, NADCAP NDT

Socios: Proveedores reconocidos por Boeing, Airbus, KLM, Safran, etc.; Certificación de pruebas ultrasónicas disponible

Formas: Tubos redondos de aluminio, tubos cuadrados de aluminio, tubos aerodinámicos, ángulos de aluminio, canales en U, vigas en T, vigas en I, perfiles de marco, perfiles de rieles

Tratamientos superficiales: anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento químico, recubrimiento electroforético

Ejemplos de extrusión de aluminio personalizada

Aplicaciones específicas

• Estructuras de aeronaves: bastidores de fuselaje, largueros de las alas, puertas, componentes de soporte
• Componentes de naves espaciales: carcasas de satélites, soportes estructurales, piezas del sistema de propulsión, carcasas de naves espaciales
• Equipos de aviación: carcasas de motores, componentes del sistema de combustible, sistemas de control de aeronaves
• Sistemas de intercambio de calor y refrigeración: radiadores, tubos de calor, perfiles de aluminio para sistemas de refrigeración
• Accesorios y equipos interiores: marcos de asientos, divisores del maletero, molduras de la cabina

Soluciones personalizadas de extrusión de aluminio para la industria militar y de defensa

Las extrusiónes de aluminio desempeñan un papel fundamental en los sectores militar y de defensa, especialmente en componentes estructurales que requieren alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y propiedades livianas. El excelente rendimiento de los perfiles de aluminio los convierte en el material ideal para aplicaciones como aviones, equipos militares, sistemas de armas y más. Las extrusiónes de aluminio personalizadas pueden proporcionar formas personalizadas, dimensiones precisas y aleaciones especiales de acuerdo con estándares militares específicos, lo que garantiza un alto rendimiento y confiabilidad en condiciones extremas.

Aleaciones comunes: 2024, 7075, 5083, 5456

Productos: Contenedores de misiles, rieles de lanzamiento, paneles de cubierta, armadura extruida, perfiles de gran tamaño

Normas: MIL-DTL-46083, ASTM B221, ASTM B241, EN 755 (certificación de pruebas ultrasónicas disponible)

Formas: Tubos redondos de aluminio, tubos cuadrados de aluminio, tubos de aluminio aerodinámicos, tubos rectangulares de aluminio, vigas en I, ángulos de aluminio, vigas en T, perfiles de marco

Tratamientos superficiales: anodizado, anodizado duro, recubrimiento en polvo, recubrimiento químico, recubrimiento electroforético, recubrimientos de alta temperatura

Ejemplos de extrusión de aluminio personalizada

Aplicaciones específicas

• Equipo militar: soportes de sistemas de armas, marcos de soporte de torretas, marcos de vehículos militares
• Equipos marinos y de barcos: bastidores de cascos, carcasas de barcos, plataformas de combate en alta mar
• Electrónica militar: carcasas de dispositivos de comunicación, paneles de control de sistemas de energía, sistemas de radar militar
• Transporte militar: bastidores de vehículos de transporte militar, bastidores de equipos de transporte, soportes de aviones de transporte
• Munición y sistemas de armas: soportes para misiles, cajas de municiones, estructuras de sistemas de armas
• Equipo de protección: soportes de armadura, escudos protectores, instalaciones de protección militar

Soluciones personalizadas de extrusión de aluminio para la industria de fabricación de automóviles

Las extrusiónes de aluminio personalizadas se utilizan ampliamente en la industria de fabricación de automóviles para aplicaciones como estructuras de carrocería, componentes de chasis, piezas interiores y soportes de dispositivos electrónicos. El peso ligero, la alta resistencia, la excelente resistencia a la corrosión y la facilidad de procesamiento de las aleaciones de aluminio ofrecen ventajas significativas para mejorar la eficiencia del combustible, reducir las emisiones, mejorar la seguridad y prolongar la vida útil de los vehículos. A través de diseños personalizados, los fabricantes de automóviles pueden lograr dimensiones precisas, diseños de formas complejas y los tratamientos de superficie necesarios para satisfacer las demandas automotrices modernas de rendimiento, comodidad y sostenibilidad ambiental.

Aleaciones comunes: 6061, 6060, 6082, 7075, 5052, 6005

Certificación: IATF 16949

Formas: Marcos de perfil de aluminio, tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares, vigas en I, vigas en T, canales en U, ángulos de aluminio, barras de radio

Tratamientos superficiales: anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento electroforético, recubrimiento químico, recubrimientos resistentes a la corrosión

Ejemplos de extrusión de aluminio personalizada

Aplicaciones específicas

• Estructuras de la carrocería: marcos de la carrocería, marcos de las puertas, vigas del techo, soportes de los parachoques delantero y trasero
• Chasis y sistemas de suspensión: soportes de chasis, piezas del sistema de suspensión, soportes de eje
• Piezas interiores: marcos del tablero, soportes de asientos, soportes de paneles de puertas, paneles interiores
• Electrónica y equipos eléctricos: soportes de batería, soportes de caja de control electrónico, soportes para dispositivos electrónicos en el automóvil
• Sistemas de disipación de calor y refrigeración: marcos de radiadores, soportes de sistemas de refrigeración, soportes de ventiladores
• Ventanas y vidrios: marcos de ventanas, guías de vidrio, soportes de techo corredizo
• Sistemas de alimentación: soportes del motor, piezas del sistema de transmisión, soportes del tubo de escape

Soluciones personalizadas de extrusión de aluminio para la industria marina y de la construcción naval

Las extrusiónes de aluminio personalizadas se utilizan ampliamente en la construcción naval para cascos, componentes estructurales e instalaciones de equipamiento. La ligereza, la fuerza y la resistencia a la corrosión de los perfiles de aluminio ofrecen ventajas significativas en entornos marinos, especialmente cuando se enfrentan a desafíos como la exposición al agua salada, el clima extremo y el uso a largo plazo. A través de diseños personalizados, se pueden lograr dimensiones precisas, formas complejas, opciones de aleación adecuadas y tratamientos superficiales de alta calidad para cumplir con los estrictos requisitos de seguridad, durabilidad, eficiencia energética y rendimiento de los buques.

Aleaciones comunes: 5083, 5086, 5454, 5456, 6061, 6082

Certificaciones: BV, ABS, DNV, CSS, GL

Formas: Tubos redondos de aluminio, codos, tees, tubos cuadrados de aluminio, tubos rectangulares de aluminio, canales en U, ángulos de aluminio, vigas en I, vigas en H, vigas en T, perfiles de marco

Tratamientos superficiales: anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento químico, recubrimiento electroforético, recubrimientos resistentes a la corrosión por agua de mar

Ejemplos de extrusión de aluminio personalizada

Aplicaciones específicas

• Estructuras del casco: Bastidores del casco, soportes de mamparo, estructuras de cubierta, tabiques
• Instalaciones de equipamiento: soportes para botes salvavidas, marcos de escotillas, soportes para equipos de navegación, accesorios de compartimentos
• Cubiertas y decoraciones exteriores: barandillas exteriores, cercas de cubierta, marcos de ventanas de cabina, sombrillas
• Sala de máquinas y sistemas de potencia: soportes del motor, piezas del sistema de propulsión, estructuras de soporte internas
• Accesorios interiores de barcos: paneles interiores, marcos de asientos, particiones internas, carcasas de equipos de ventilación
• Equipo del barco: soportes del equipo de navegación, soportes de antena de comunicación, paneles de control del barco

Soluciones personalizadas de extrusión de aluminio para la industria del transporte ferroviario

La extrusión de aluminio personalizada se aplica ampliamente en la industria del tránsito ferroviario para estructuras de vehículos, componentes de compartimentos, puentes e instalaciones de vías. Las aleaciones de aluminio ofrecen ventajas como ligereza, resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga y alta resistencia, lo que las hace funcionar de manera excelente en entornos operativos a largo plazo y de alta carga. A través de la personalización, los equipos de tránsito ferroviario pueden lograr dimensiones precisas, diseños de formas complejas y la selección de aleaciones de aluminio adecuadas y procesos de tratamiento de superficies para mejorar la seguridad, prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

Aleaciones comunes: 6061, 6082, 7075, 5083, 6005

Formas: Marcos de perfil de aluminio, tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares, vigas en I, vigas en T, canales en U, barras angulares, tiras redondeadas

Tratamiento de superficies: anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento químico, recubrimiento electroforético, recubrimiento resistente a la corrosión

Ejemplos de extrusión personalizados

Aplicaciones específicas

• Vehículos de tránsito ferroviario: marcos de carrocería de vehículos, marcos de puertas, particiones de compartimentos, soportes de asientos
• Ruedas y sistemas de dirección: Soportes de ruedas, soportes de ejes, componentes estructurales de bogies
• Puentes e instalaciones de vía: Soportes de puentes, barandillas de vía, conectores de vía
• Instalaciones de la estación: Marcos de escaleras mecánicas, soportes de bancos de espera, barandillas de andenes, postes de luz
• Equipos de señal y comunicación: Soportes de señal, soportes de antena de comunicación
• Componentes interiores: paneles interiores, marcos de ventanas, carcasas de dispositivos de ventilación, soportes de iluminación

Soluciones personalizadas de extrusión de aluminio para la industria del transporte

La extrusión de aluminio personalizada es ampliamente utilizada en la industria del transporte para vehículos comerciales, vehículos de transporte y contenedores. Las aleaciones de aluminio, con su ligereza, alta resistencia, resistencia a la corrosión y excelente maquinabilidad, se han convertido en materiales indispensables en estos equipos. Los diseños personalizados proporcionan dimensiones precisas, formas complejas y las aleaciones y tratamientos superficiales adecuados para garantizar una alta resistencia, una larga vida útil y un bajo consumo de energía.

Aleaciones comunes: 6061, 6082, 7075, 5052, 6005

Formas: Marcos de perfil de aluminio, tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares, vigas en I, vigas en T, canales en U, barras angulares, barras de canal, tiras redondeadas

Tratamiento de superficies: anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento electroforético, recubrimiento químico, recubrimiento resistente a la corrosión

Ejemplos de extrusión personalizados

Aplicaciones específicas

• Vehículos comerciales: bastidores de autobuses, soportes de autobuses escolares, estructuras de camiones de bomberos, soportes de camiones refrigerados, soportes de ambulancias
• Camiones y vehículos de transporte: bastidores de camiones, soportes de furgonetas, estructuras de remolques, plataformas de carga
• Contenedores y accesorios de transporte: marcos de contenedores, marcos de puertas de contenedores, suelos de contenedores, accesorios de compartimentos de transporte
• Instalaciones de transporte: soportes de estanterías de estacionamiento, soportes de equipos de manipulación de carga, estructuras de soporte de estanterías

Soluciones personalizadas de extrusión de aluminio para la industria de la construcción

Las extrusiónes de aluminio son ampliamente utilizadas en la industria de la construcción para componentes estructurales y decorativos. Debido a la ligereza, alta resistencia, resistencia a la corrosión y facilidad de procesamiento del aluminio, se ha convertido en una opción importante de material de construcción. Los diseños personalizados pueden proporcionar diferentes formas, tamaños, tratamientos superficiales y aleaciones en función de los requisitos de diseño, satisfaciendo diversas demandas de estructura, apariencia y durabilidad en la construcción.

Aleaciones comunes: 6061, 6063, 6060, 5052, 3003

Formas: Tubos redondos de aluminio, tubos cuadrados de aluminio, tubos rectangulares de aluminio, barras angulares, canales en U, canales de tapa, canales en J

Tratamiento de superficie: anodizado, recubrimiento en polvo, impresión por transferencia de grano de madera

Aplicaciones específicas

• Sistemas de puertas y ventanas: puertas, marcos de ventanas, rieles deslizantes, marcos de rotura de puente térmico
• Sistemas de muro cortina: sistemas de armazón de muro cortina, perfiles de vidrio para muro cortina, decoraciones de fachadas exteriores
• Invernaderos y sombrillas: Invernaderos, claraboyas, sombrillas
• Sistemas de tabiques y barandillas: tabiques interiores y exteriores, pasamanos, barandillas
• Sistemas de paneles para techos y paredes: techos, paneles de pared, techos metálicos

Soluciones personalizadas de extrusión de aluminio para la industria de equipos de maquinaria

La extrusión de aluminio personalizada es ampliamente utilizada en la industria de equipos de maquinaria para componentes estructurales, marcos, soportes, piezas de transmisión y más. El peso ligero, la alta resistencia, la excelente resistencia a la corrosión y la facilidad de mecanizado de las aleaciones de aluminio hacen que funcionen de manera excelente en entornos de trabajo complejos y de alta carga. Al personalizar las extrusiónes de aluminio, los equipos de maquinaria pueden lograr dimensiones precisas, diseños de formas complejas y tratamientos de superficie de alta calidad, mejorando así la estabilidad, durabilidad y eficiencia de mantenimiento del equipo.

Aleaciones comunes: 6061, 6082, 7075, 5052, 6005

Formas: Perfiles en T, perfiles de marco, perfiles de riel, tubos cuadrados, tubos rectangulares, vigas en I, vigas en T, canales en U, barras angulares

Tratamiento de superficies: anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento electroforético, recubrimiento químico, recubrimiento resistente a la corrosión

Aplicaciones específicas

• Bastidores de maquinaria: bastidores exteriores de equipos, estructuras de soporte, soportes de transmisión
• Sistemas de transmisión: Soportes de caja de cambios, soportes de polea, soportes de motor
• Plataformas de trabajo: bastidores de plataformas de operación, plataformas móviles, soportes de estaciones de trabajo
• Herramientas de precisión: Soportes de herramientas de maquinaria, plantillas y accesorios, estantes de herramientas
• Equipos de transporte y manipulación: soportes de cintas transportadoras, soportes de rodillos, soportes de líneas de montaje automatizadas
• Sistemas de refrigeración y disipación de calor: bastidores del sistema de refrigeración, soportes del radiador, soportes del ventilador
• Dispositivos de protección de seguridad: soportes de cubierta protectora, soportes de dispositivos de protección fotoeléctrica, soportes de dispositivos de parada de emergencia

Soluciones personalizadas de extrusión de aluminio para la industria electrónica y eléctrica

La extrusión de aluminio personalizada es ampliamente utilizada en la industria electrónica y eléctrica, especialmente en aplicaciones que requieren disipación de calor, resistencia a la interferencia electromagnética, ligereza y excelentes propiedades mecánicas. La alta conductividad térmica, la buena maquinabilidad y la resistencia a la corrosión de los perfiles de aluminio los hacen ideales para gabinetes de dispositivos electrónicos, sistemas de enfriamiento y estructuras de soporte. Los diseños personalizados pueden proporcionar diferentes formas, tamaños, tratamientos superficiales y aleaciones según los requisitos de diseño de productos electrónicos, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo y una disipación de calor eficiente.

Aleaciones comunes: 6063, 6061, 6101, 1350, 1050, 5052

Productos: Tubos de aluminio conductores, barras de aluminio conductoras, barras de aluminio revestidas de cobre, carcasas de motor, radiadores

Formas: Tubos redondos de aluminio, tubos cuadrados de aluminio, tubos rectangulares de aluminio, perfiles de radiador, vigas en I, perfiles de marco

Tratamiento de superficies: anodizado, recubrimiento en polvo, cepillado, galvanoplastia, recubrimiento químico

Ejemplos de extrusión personalizados

Aplicaciones específicas

• Cajas electrónicas: Cajas de ordenadores, cajas de equipos eléctricos, cajas de instrumentos
• Sistemas de refrigeración: radiadores LED, placas de refrigeración, intercambiadores de calor
• Componentes eléctricos: carcasas de motores, armarios de control eléctrico, cajas de conexiones
• Batería y dispositivos de almacenamiento de energía: carcasas de baterías de alimentación, marcos de dispositivos de almacenamiento de energía
• Equipos de comunicación: soportes de antenas, marcos de dispositivos de comunicación, dispositivos de recepción de señales
• Equipos de potencia: Recintos de transformadores de potencia, paneles de distribución eléctrica

Soluciones alternativas para extrusiónes de aluminio

Las extrusiónes de aluminio personalizadas generalmente requieren el desarrollo de moldes, lo que las hace más adecuadas para la producción a gran escala y la fabricación de piezas de gran volumen. Si sus necesidades son para el diseño de prototipos o la producción de lotes pequeños, la extrusión de aluminio personalizada puede no ser la mejor opción. Afortunadamente, Chalco ofrece las siguientes dos alternativas que son ideales para la producción rentable en lotes pequeños:

Mecanizado CNC

El mecanizado CNC es un método de alta precisión para la producción de lotes pequeños, donde el aluminio se corta en formas complejas sin necesidad de moldes. Esto reduce los costos iniciales y permite flexibilidad en el diseño, lo que lo hace ideal para prototipos y personalizaciones de lotes pequeños.

Corte por láser

El corte por láser utiliza láseres de alta intensidad para cortar aluminio con precisión, ideal para la producción de lotes pequeños. No requiere moldes, lo que permite el corte rápido de formas complejas, reduciendo costos y plazos de entrega, y es perfecto para piezas complejas en prototipos y producción a pequeña escala.

¿Por qué elegir a Henan Chalco como su socio de extrusión de aluminio?

Seleccionar el socio de extrusión de aluminio adecuado es crucial para el éxito de cualquier proyecto. He aquí por qué Henan Chalco debería ser tu primera opción:

1. Equipo líder y fuerza tecnológica

• Fundición de aleaciones y producción de perfiles de aluminio: Chalco posee equipos avanzados de fundición basculante de aleación de aluminio, capaces de desarrollar palanquillas de aleación de aluminio con composiciones específicas. Cubrimos todos los grados de perfiles de aluminio de la serie 1xxx a 7xxx.
• Centro de diseño y fabricación de moldes ultra grandes: Contamos con un centro de diseño y fabricación de moldes de extrusión de aluminio industrial ultra grande, donde todos los moldes se diseñan y producen por sí mismos, lo que permite la producción nacional de perfiles difíciles de extruir.
• Potente equipo de extrusión: Chalco posee el mayor número de grandes líneas de producción de extrusión de aluminio a nivel mundial, con más de 100 líneas de producción, incluidas 23 líneas con una capacidad de 75 MN o más. Además, hemos introducido 2 prensas de extrusión ultra grandes líderes de 225MN, lo que garantiza una producción eficiente y de alta precisión.

2. Estricto control de calidad y certificación de estándares internacionales

• Control de calidad: Todos los moldes de extrusión de aluminio se prueban rigurosamente antes de la producción, y la forma y el tamaño de los perfiles se verifican regularmente durante la producción, lo que garantiza que cada producto cumpla con los estándares de alta calidad.
• Estándares internacionales: Nuestros productos de extrusión de aluminio cumplen con los estándares internacionales de extrusión como EN 755, ASTM B221, ASTM B241, lo que garantiza que los productos cumplan con las normas globales de la industria y los requisitos de los clientes.

3. Amplia experiencia en la industria y confianza del cliente

• Soporte técnico profesional: Con una profunda experiencia en industrias como la aeroespacial, militar, automotriz, naval y de construcción, ofrecemos soluciones de extrusión de aluminio personalizadas para cumplir con estrictos requisitos técnicos en varios sectores.
• Confianza del cliente: Estamos comprometidos a brindar un servicio de alta calidad, ganándonos la confianza de numerosos clientes globales y estableciendo asociaciones a largo plazo.

4. Entrega rápida y capacidad de producción flexible

• Entrega rápida: Chalco tiene una fuerte capacidad de producción, lo que nos permite entregar a tiempo, especialmente para pedidos urgentes y producción de alto volumen.
• Producción Flexible: Podemos ajustar los horarios de producción en función de las necesidades del cliente, ofreciendo soluciones personalizadas y eficientes.

5. Soporte postventa integral

• Respuesta rápida: Nuestro equipo de soporte profesional garantiza la resolución oportuna de cualquier problema que encuentren los clientes durante el uso.
• Confiabilidad a largo plazo: Chalco brinda servicios de garantía y soporte postventa, lo que garantiza la estabilidad y confiabilidad a largo plazo de las extrusiónes de aluminio.

Materiales disponibles para extrusiónes de aluminio personalizadas

Aleaciones comunes

Otras aleaciones

La siguiente tabla comparativa detallada de diferentes aleaciones de extrusión de aluminio puede ayudarlo a elegir la aleación adecuada para su aplicación específica. Si el material que necesita no se encuentra en la lista anterior, póngase en contacto con nosotros y le ofreceremos soluciones a medida en función de sus necesidades específicas. Cotización rápida

Opciones de procesamiento profundo para extrusiónes de aluminio personalizadas de Chalco

Tratamiento superficial

Opciones de acabado

Principios para el diseño de extrusiónes de aluminio personalizadas

En el proceso de diseño de extrusiónes de aluminio personalizadas, un diseño bien pensado no solo garantiza la calidad y funcionalidad del producto, sino que también ayuda a reducir los costos de producción y el tiempo de procesamiento. Siguiendo algunos principios de diseño simples pero cruciales, los ingenieros pueden crear diseños que sean rentables y fáciles de procesar, al tiempo que cumplen con los requisitos de rendimiento. Estos son algunos puntos clave para optimizar el diseño de extrusión de aluminio:

• Simplifique el diseño: adopte perfiles simétricos y simples para reducir la complejidad del molde y los costos de producción. Evite las estructuras huecas demasiado complejas; Los diseños sólidos pueden ser más económicos.
• Control de espesor de pared: Mantenga un espesor de pared uniforme. Evite las paredes que sean demasiado delgadas (deben cumplir con los estándares de espesor mínimo) o demasiado gruesas (aumentan el peso y el costo).
• Optimice los filetes y las esquinas:Reemplace las esquinas afiladas por filetes de gran radio para reducir las concentraciones de tensión y el riesgo de agrietamiento. Los ángulos rectos internos se pueden transicionar con forma de hueso de perro.
• Proporciones de canales: Mantenga la relación entre el ancho y la altura de los canales dentro de ≤3:1. Las relaciones más altas aumentan la dificultad y los costos de mecanizado.
• Estandarización y modularidad: Priorice el uso de orificios y componentes estándar para minimizar la personalización. Las estructuras complejas deben dividirse en diseños modulares, lo que facilita su fabricación y montaje.
• Equilibrio estructural:Para perfiles huecos, equilibre el espesor de la banda para evitar que sea demasiado delgada (lo que conduce a la deformación) o demasiado gruesa (aumenta el peso). El ancho de la brida debe ser apropiado para equilibrar la resistencia del soporte y las consideraciones de ligereza.
• Tolerancias adecuadas:Aplique tolerancias estrictas solo a las características críticas. Evite los requisitos de alta precisión para materiales blandos o piezas de paredes delgadas.
• Tolerancia para el posprocesamiento: Planifique con anticipación la perforación, el mecanizado y otros pasos de posprocesamiento para garantizar que la estructura de la extrusión sea adaptable para estos procesos posteriores.

En conclusión, para cualquier problema, es esencial comunicarse con nuestros expertos profesionales en extrusión de aluminio con anticipación para maximizar la optimización de la viabilidad y el costo de su diseño. Cotización rápida

Costos de extrusiónes de aluminio personalizadas

El costo de las extrusiónes de aluminio personalizadas consta principalmente de dos componentes: costos de molde y costos unitarios.

• Costos de molde:Los costos de molde son costos fijos, generalmente no relacionados con la cantidad de piezas producidas. El costo de fabricación del molde incluye el proceso de diseño y creación. Los diseños de moldes complejos, como círculos externos, cavidades y características de paredes delgadas, pueden aumentar el costo.
• Costos unitarios:Los costos unitarios cubren las materias primas, los costos de mano de obra, así como los gastos adicionales como el transporte y los impuestos. Los costos unitarios varían según el volumen de producción y generalmente están determinados por el tamaño, la cantidad y la complejidad de las piezas requeridas. Los fabricantes suelen proporcionar un presupuesto que incluye todos los costes, evitando comisiones ocultas.

Dado que las extrusiónes de aluminio suelen ser relativamente largas, los costos de transporte pueden ser más altos. Para reducir los costos de transporte, se recomienda mantener la longitud de las extrusiónes de aluminio por debajo de los 3 metros y priorizar los métodos de transporte rentables, como el transporte marítimo.

Defectos comunes en extrusiónes de aluminio personalizadas y sus soluciones

Deformación

Durante el proceso de extrusión, la palanquilla de aluminio experimenta altas fuerzas, generando tensiones residuales. El enfriamiento desigual, generalmente causado por un grosor de pared inconsistente o un diseño asimétrico, conduce a la deformación. Solución: Asegure un grosor de pared uniforme y simétrico en el diseño para minimizar el riesgo de deformación.

Estrías

Un diseño deficiente del molde o variaciones en el flujo de metal pueden dar lugar a pequeñas marcas o ranuras en la superficie, que corren paralelas a la dirección de extrusión. Solución: Utilice diseños de superficie acanalados o estampados para reducir la aparición de estrías.

Grietas/desgarros

Los ajustes de extrusión incorrectos, la velocidad de extrusión excesiva o la temperatura incorrecta pueden resultar en una fricción excesiva entre el metal y la herramienta, lo que provoca grietas en la superficie. Solución: Siga las pautas de diseño adecuadas para evitar características de tensión concentrada, como secciones demasiado delgadas o relaciones de canal altas. Elija un fabricante de confianza para garantizar la configuración correcta del proceso de extrusión.

Ampollas

El aire o los contaminantes (por ejemplo, lubricantes) que ingresan durante el proceso de extrusión pueden formar burbujas. Solución: Asegurar el uso de materiales de alta calidad y mantener el equipo adecuadamente para evitar la formación de ampollas.

Preguntas más frecuentes

1. ¿Podemos proporcionar piezas de extrusión de aluminio terminadas?

Sí, Henan Chalco ofrece una gama completa de servicios de extrusión de aluminio, desde la optimización del diseño y la fabricación de moldes hasta el posprocesamiento. Con más de una década de experiencia, servimos a industrias como la automotriz, aeroespacial, eléctrica y de procesamiento industrial. Nuestros ingenieros trabajan en estrecha colaboración con nuestro equipo de control de calidad para garantizar que cumplimos con sus requisitos de extrusión.

2. ¿Cómo puedo obtener soporte técnico o asistencia de diseño?

Nuestro equipo de ingeniería brinda soporte técnico integral, desde la optimización del diseño hasta la implementación de la producción. Si tiene alguna pregunta técnica, no dude en contactarnos. Le ofreceremos asesoramiento y soluciones en función de sus necesidades. Cotización rápida

3. ¿Cómo puedo reducir el costo de la extrusión de aluminio?

Aquí hay varias formas de reducir costos de manera efectiva:

• Diseño: simplifique los diseños complejos para reducir el tiempo de procesamiento.
• Material: Elija los materiales adecuados, teniendo en cuenta las opciones de material a granel y la dificultad de extrusión.
• Cantidad: Cuantas más unidades pida, menor será el costo unitario.

4. ¿Puede proporcionar servicios de moldes personalizados?

Sí, ofrecemos servicios de diseño y fabricación de moldes personalizados. Nuestros moldes están diseñados por un equipo experimentado para garantizar una alta precisión y durabilidad a largo plazo.

5. ¿Pueden proporcionar pruebas de materiales independientes?

Sí, podemos enviar los materiales a centros de pruebas certificados para su calibración. Por favor, hable de esto con su gerente de ventas al comienzo de su proyecto. Por lo general, esto puede agregar aproximadamente una semana al tiempo de entrega.

6. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para extrusiónes de aluminio?

El MOQ para nuestras piezas de extrusión de aluminio es de 500 kg. Para pedidos de gran volumen, también ofrecemos un plan de reembolso del costo del molde para reducir significativamente su inversión inicial. Si solo necesita una sola pieza o un diseño de prototipo, primero podemos ofrecer servicios de procesamiento CNC para la producción de muestras. Una vez confirmadas las muestras, procederemos a la fabricación del molde, asegurando la calidad y evitando costes innecesarios.

7. ¿Cuánto tiempo se tarda en obtener una cotización?

Nuestro objetivo es proporcionar un presupuesto en un plazo de 24 horas. Si se envía una solicitud por la mañana, a veces podemos proporcionar una cotización el mismo día.

8. ¿Cuál es el tiempo de entrega de las extrusiónes de aluminio?

Por lo general, nuestro tiempo de entrega es de 4 a 6 semanas, dependiendo de la complejidad y la cantidad del pedido. Para pedidos urgentes, podemos ofrecer servicios urgentes basados en sus necesidades específicas.

9. ¿Qué debo hacer si hay defectos en las extrusiónes de aluminio?

Si se encuentra algún defecto en las extrusiónes de aluminio, proporcionaremos servicios de devolución, cambio o refabricación según la situación para garantizar la satisfacción del cliente. Nos comprometemos a ofrecer productos de alta calidad y a resolver cualquier problema que pueda surgir.