Introducción del producto de varilla de relleno de aluminio Chalco
Aleación: 4043, 5356, 4047, 4943, 5556, 6061, 1050, 1100, etc. Haga clic para ver [Detalles de aleación]
Categorías de productos: Varilla TIG de aluminio; Alambre sólido MIG de aluminio; A varillas de soldadura RC; Otro material de relleno especial; Cumple con AWS A5.10, las normas ISO y otras normas
Posición de soldadura: Plano; Horizontal; En lo alto; vertical-abajo; Vertical-Arriba
Acabado/Recubrimiento: Gris, Plata, Blanco
Diámetro de venta caliente: 0, 035 pulgadas; 0, 045 pulgadas (1, 1 mm); 0, 093 pulgadas; 1/16 de pulgada (1, 6 mm); 1/8 de pulgada (3, 2 mm); 3/16 de pulgada; 3/32 de pulgada (2, 4 mm); 3/64 pulgadas; 5/32 pulgadas
Haga clic para ver [Tabla de referencia de tamaño y rendimiento del producto]
Especificaciones de embalaje: 1 kg / rollo, 2 kg / 2, 5 kg / 5 kg / caja, 10 piezas / paquete, 1 lb / 10 lb por tubo, etc. (se pueden proporcionar paquetes grandes o pequeños de diferentes especificaciones según las necesidades del cliente)
Varilla TIG de aluminio Chalco
Aleaciones comunes: 1100, 4045, 4047, 5356, 5556, 4043
Las varillas de soldadura TIG se utilizan principalmente para la soldadura con gas inerte de tungsteno (soldadura con gas inerte de tungsteno) y, a menudo, se utilizan para la soldadura de alta precisión de aluminio y aleaciones de aluminio.
Póngase en contacto con nosotros ahoraCaracterísticas del producto de la varilla TIG de aluminio Chalco:
- Varilla de soldadura de aluminio puro (como ER1100): se utiliza para soldar sustratos de aluminio puro, con alta resistencia a la corrosión.
- Varillas de soldadura de aleación de aluminio y silicio (como ER4045, ER4047): adecuadas para soldar piezas de fundición de aluminio o escenas que requieren baja sensibilidad al agrietamiento.
- Varilla de soldadura de aleación de aluminio y magnesio (como ER5356): se utiliza para soldar piezas de aleación de aluminio que requieren alta resistencia o resistencia al agrietamiento.
Ventajas del producto de la varilla TIG de aluminio Chalco
- Soldaduras de alta calidad: El alambre de soldadura TIG de aluminio proporciona soldaduras de alta calidad y buena penetración. Esto es importante para aplicaciones en las que se requiere una soldadura fuerte y duradera.
- Buena resistencia a la corrosión: El aluminio es conocido por su buena resistencia a la corrosión. Esto hace que las varillas de soldadura TIG de aluminio sean ideales para aplicaciones en las que la soldadura está expuesta a entornos corrosivos.
- Peso ligero: El aluminio es un metal ligero. Esto hace que las varillas de soldadura TIG de aluminio sean ideales para aplicaciones donde el peso es crítico.
Áreas de aplicación de la varilla TIG de aluminio Chalco
- Aeroespacial: soldadura de piezas estructurales de aluminio o tubos de paredes delgadas.
- Industria automovilística: soldadura de radiadores, depósitos de combustible y otros componentes.
- Construcción naval y transporte ferroviario: soldadura de piezas de aleación de aluminio resistentes a la corrosión.
Alambre sólido MIG de aluminio Chalco
Aleaciones comunes:4043, 5356, 5183, 2319
Alambre sólido de aleación de aluminio para soldadura MIG (Metal Inert Gas Welding). La soldadura MIG es un método de soldadura de aluminio eficiente y de alta velocidad, que a menudo utiliza este alambre sólido como relleno.
Póngase en contacto con nosotros ahoraCaracterísticas del producto de la varilla MIG de aluminio Chalco:
- ER4043 (aleación de aluminio y silicio): ampliamente utilizado en la soldadura de aleaciones de aluminio de la serie 6XXX, con buena resistencia al agrietamiento.
- ER5356 (aleación de aluminio-magnesio): se utiliza para soldar aleaciones de aluminio de la serie 5XXX, adecuado para escenarios que requieren mayor resistencia y resistencia a la corrosión.
Ventajas del producto de la varilla MIG de aluminio Chalco:
- Alta eficiencia de soldadura, adecuada para la producción a gran escala.
- Calidad estable de arco y soldadura.
Áreas de aplicación de la varilla MIG de aluminio Chalco:
- Industria de la construcción: soldadura de marcos de puertas y ventanas de aleación de aluminio.
- Construcción naval: Soldadura de componentes de aleación de aluminio utilizados en ambientes marinos.
- Fabricación industrial: Soldadura de tanques de aluminio, tuberías y grandes estructuras.
Varillas de soldadura por arco de aluminio Chalco
Aleaciones comunes: 4043, 5356, 4045, 4047
Las varillas de soldadura especialmente diseñadas para la soldadura por arco de aluminio y aleaciones de aluminio tienen una excelente resistencia al agrietamiento, resistencia a la corrosión y estabilidad de soldadura, y pueden proporcionar un rendimiento de unión de alta calidad en una variedad de entornos de soldadura.
Póngase en contacto con nosotros ahoraCaracterísticas del producto de la varilla de soldadura por arco de aluminio Chalco:
- ER4045: Adecuado para soldar aluminio fundido y algunas aleaciones de aluminio.
- ER5356: Alta resistencia, adecuado para soldar aleaciones de aluminio de la serie 5.
- ER4043: Bajo punto de fusión, buena fluidez, adecuado para soldar aleaciones de aluminio de la serie 6 y algo de aluminio fundido.
Ventajas del producto de varilla de soldadura por arco de aluminio Chalco:
- Excelente rendimiento de fusión: el electrodo se funde de manera estable, el arco es fácil de encender y mantener, y es adecuado para una variedad de entornos de soldadura.
- Versatilidad: Adecuado para diferentes procesos y condiciones de soldadura, se puede utilizar para soldar en todas las posiciones (soldadura plana, soldadura vertical, soldadura por encima de la cabeza).
- Características de autoprotección: La capa de recubrimiento genera gas protector durante el proceso de soldadura para evitar la oxidación y contaminación de la soldadura, garantizando así la calidad de la soldadura.
- Propiedades mecánicas superiores: La soldadura tiene alta resistencia y buena ductilidad para cumplir con los requisitos de las estructuras de alta tensión.
- Resistencia a la corrosión: Las soldaduras hechas con algunas varillas de soldadura con recubrimiento especial o varillas de soldadura de aleación tienen una excelente resistencia a la corrosión y son adecuadas para entornos hostiles.
- Fuerte adaptabilidad: Adecuado para fuentes de alimentación de CC o CA para satisfacer las necesidades de diferentes equipos y entornos.
Áreas de aplicación de la varilla de soldadura por arco de aluminio Chalco:
- Ingeniería de la construcción: soldadura de estructuras metálicas, puentes y marcos de edificios, etc.
- Campo energético: adecuado para la soldadura de oleoductos y gasoductos, calderas de centrales eléctricas y recipientes a presión.
- Construcción naval e ingeniería marina: se utiliza para soldar estructuras de cascos, plataformas en alta mar y equipos marinos.
- Industria automotriz: soldadura de chasis, bastidores y piezas de conexión clave.
- Industria nuclear: Los electrodos especiales se utilizan para soldar componentes de reactores nucleares, que requieren alta resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia a la radiación.
Otro material de relleno especial
Varilla de soldadura fuerte de aluminio
Aleaciones comunes: 4045, 4343
Fabricado con aleaciones 4045 y 4343, ofrece soldadura a baja temperatura, alta resistencia a la corrosión y es ideal para aplicaciones de alta conductividad térmica como acondicionadores de aire, radiadores y tuberías automotrices.
Varilla de soldadura a baja temperatura
Ideal para la soldadura de aluminio a baja temperatura, es fácil de usar, requiere un equipo mínimo y es perfecto para reparaciones en el hogar y aplicaciones industriales ligeras.
Tungsteno zirconiado para aluminio
Al contener zirconia, puede proporcionar estabilidad de arco y rendimiento de soldadura de precisión, y es adecuado para la soldadura TIG de aluminio y aleaciones de aluminio en aplicaciones aeroespaciales, de equipos electrónicos y de fabricación de precisión.
Varilla de soldadura de gas de aluminio
Aleaciones comunes: 1100, 4045
Las varillas de aluminio para soldadura con gas son ideales para placas de paredes delgadas, tuberías y estructuras simples, ya que ofrecen una excelente plasticidad y ductilidad para aplicaciones de mantenimiento y alta tenacidad.
Varilla de relleno de soldadura de oxiacetileno
Aleaciones comunes: 1100, 4045, 4047
Diseñado para la soldadura con oxiacetileno, se adapta a aplicaciones industriales. La aleación 1100 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, mientras que las aleaciones 4045 y 4047 son las preferidas para la fundición y la reparación debido a su bajo punto de fusión y buenas propiedades de relleno.
Alambre tubular
Comúnmente aleaciones: 5356, 5183, 4043
El alambre de soldadura de aluminio con núcleo de fundente no requiere gas de protección, lo que reduce las salpicaduras y mejora la eficiencia. Es ampliamente utilizado en la construcción naval, la construcción y la fabricación de tanques de almacenamiento.
Varilla tig de bronce de aluminio
Tiene alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, y es adecuado para soldar uniones metálicas diferentes de cobre y aluminio, reparación y procesamiento de equipos marinos y piezas de maquinaria pesada.
Varilla de soldadura de otros materiales
Con el fin de satisfacer las necesidades de diferentes materiales y escenarios de aplicación, ofrecemos una amplia variedad de materiales de soldadura, que se pueden personalizar de acuerdo con las propiedades del material principal, el proceso de soldadura y los requisitos de la unión para garantizar la fuerza, ductilidad y resistencia a la corrosión de la unión soldada. Además de las varillas de soldadura de aleación de aluminio, si necesita otros materiales de soldadura de aleación como cobre y acero, no dude en ponerse en contacto con nuestro personal de ventas.
Varillas de soldadura TIG de acero inoxidable
Varillas de soldadura TIG de acero dulce
Varillas de soldadura TIG de bronce
Varillas de soldadura TIG de aleación de níquel
Varillas de soldadura TIG de cobre
Varillas de soldadura TIG de acero aleado
Varillas de soldadura TIG de titanio
Varillas de soldadura TIG de hierro fundido
Varillas de soldadura TIG de magnesio
Elija la varilla de relleno de aluminio por grado de aleación de aluminio
Varilla de relleno de aluminio ER4043 / R4043
ER4043 es un alambre TIG de aluminio de uso general con aditivos de silicio, que ofrece buena fluidez, resistencia al agrietamiento y soldaduras brillantes. Se adapta a las aleaciones de la serie 6000, admite el tratamiento térmico y tiene una mayor resistencia a la tracción que ER5356.
Posiciones de soldadura aplicables: soldadura plana; soldadura horizontal; soldadura por encima de la cabeza; soldadura vertical hacia abajo; Soldadura vertical hacia arriba
Resistencia a la tracción (requisito mínimo): 29 ksi
Varilla de relleno de aluminio ER 5356
Los electrodos ER5356 son electrodos TIG de aluminio populares para soldadura general, ideales para aleaciones de la serie 5000 y no tratables térmicamente.
Posiciones de soldadura aplicables: soldadura plana; soldadura horizontal; soldadura por encima de la cabeza; soldadura vertical hacia abajo; Soldadura vertical hacia arriba
Resistencia a la tracción (requisito mínimo): 38 ksi
- Varilla de relleno de aluminio 4047
Alto contenido de silicio, buena fluidez, adecuado para reducir el agrietamiento térmico.
- Varilla de relleno de aluminio 4145
Alta resistencia y resistencia a la corrosión, adecuado para las industrias aeronáutica y automotriz.
- Varilla de relleno de aluminio 4943
Alta resistencia y buena tenacidad, adecuado para soldadura estructural.
- Varilla de relleno de aluminio 5183
Excelente resistencia a la corrosión para aplicaciones marinas y de tanques.
- Varilla de relleno de aluminio 5554
Tiene una fuerte resistencia al agrietamiento y se utiliza especialmente para soldar tanques de almacenamiento de productos químicos y tuberías.
- Varilla de relleno de aluminio 5556
Alta resistencia y resistencia al desgaste, adecuado para estructuras altamente cargadas.
- Varilla de relleno de aluminio 6061
Fácil de soldar, ampliamente utilizado en los campos de ingeniería general.
- Varilla de relleno de aluminio 6063
Tiene excelentes propiedades de procesamiento y es adecuado para fines decorativos y estructurales.
- Varilla de relleno de aluminio 1100
Aluminio puro, blando y resistente a la corrosión, adecuado para soldaduras de baja resistencia.
- Varilla de relleno de aluminio 1050
Alta pureza, buena conductividad y resistencia a la corrosión, adecuado para soldar con requisitos de baja resistencia.
- Varilla de relleno de aluminio 4009
Adecuado para necesidades especiales de soldadura en entornos de alta temperatura.
- Varilla de relleno de aluminio 4008
Alta resistencia, resistencia a la corrosión, para aplicaciones especiales.
- Varilla de relleno de aluminio 5654
Especialmente diseñado para tanques de almacenamiento de hidrógeno, con excelente resistencia a la corrosión.
- Varilla de relleno de aluminio 2319
Aleación de alta resistencia especialmente utilizada en los campos aeroespacial y militar.
- Varilla de relleno de aluminio 4643
Alta tenacidad y resistencia al agrietamiento, adecuado para soldaduras que requieren alta fiabilidad.
Tabla de referencia: tamaños y propiedades de las varillas de relleno de aluminio Chalco
La siguiente tabla enumera el rendimiento y los parámetros de los dos alambres de soldadura de aluminio más utilizados, ER4043 y ER5356, incluida la corriente de soldadura típica, el voltaje, la velocidad de soldadura, el flujo de gas y otra información detallada. Si necesita conocer los parámetros de rendimiento de otros alambres de soldadura o tiene requisitos especiales, ¡no dude en contactarnos!
El material de relleno de aluminio 4043 es un relleno de aluminio con 5% de silicio recomendado para soldar 3003, 3004, 5052, 6061, 6063 y aleaciones fundidas como 443, 355, 356 y 214.
Diámetro de la varilla | Longitud de la varilla | Designación de corriente de soldadura | Resistencia a la tracción (tal como está soldado) | Serie |
1/16 pulgadas | 36 pulgadas | DCEP | - | Súper Glaseado 4043 TIG |
1/16 pulgadas | 36 pulgadas | Corriente alterna | 29 ksi | ER4043 |
3/32 pulgadas | 36 pulgadas | Corriente alterna | 29 ksi | ER4043 |
3/32 pulgadas | 36 pulgadas | DCEP | - | Súper Glaseado 4043 TIG |
3/32 pulgadas | 36 pulgadas | Corriente alterna | 29 ksi | ER4043 |
1/8 pulg | 36 pulgadas | Corriente alterna | 29 ksi | ER4043 |
1/8 pulg | 36 pulgadas | DCEP | - | Súper Glaseado 4043 TIG |
1/8 pulg | 36 pulgadas | Corriente alterna | 29 ksi | ER4043 |
El material de relleno de aluminio 5356 es un relleno de aluminio con un 5% de magnesio recomendado para soldar 5050, 5052, 5083, 5356, 5454 y 5456.
Diámetro de la varilla | Longitud de la varilla | Designación de corriente de soldadura | Resistencia a la tracción (tal como está soldado) | Límite elástico (tal como está soldado) | Serie |
1/16 pulgadas | 36 pulgadas | DCEP | De 240 a 296 N/mm2 | De 110 a 120 N/mm2 | Súper Glaseado 5356 TIG |
1/16 pulgadas | 36 pulgadas | Corriente alterna | 38 ksi | No especificado | ER5356 |
3/32 pulgadas | 36 pulgadas | DCEP | De 240 a 296 N/mm2 | De 110 a 120 N/mm2 | Súper Glaseado 5356 TIG |
3/32 pulgadas | 36 pulgadas | Corriente alterna | 38 ksi | No especificado | ER5356 |
1/8 pulg | 36 pulgadas | DCEP | De 240 a 296 N/mm2 | De 110 a 120 N/mm2 | Súper Glaseado 5356 TIG |
1/8 pulg | 36 pulgadas | Corriente alterna | 38 ksi | No especificado | ER5356 |
Centro de conocimiento de soldadura y soldadura fuerte
1. Posición de soldadura de la varilla de relleno de aluminio Chalco
2. Cómo elegir las varillas de llenado 4043 y 5356
Al soldar aluminio de la serie 6XXX o aluminio de la serie 5XXX con menos del 3% de magnesio, las varillas de relleno de aluminio 4043 y 5356 son opciones comunes. Ambos cumplen con los requisitos de alta resistencia al cizallamiento y proporcionan un excelente rendimiento en la mayoría de las aplicaciones de soldadura de aleación de aluminio. Sin embargo, dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación, cada uno tiene ventajas únicas en diferentes escenarios.
La varilla de relleno de aluminio 4043 es adecuada para las siguientes aplicaciones:
- Tiene una excelente resistencia al agrietamiento a alta temperatura cuando se expone a un entorno de alta temperatura durante mucho tiempo (por encima de 150 ° F).
- Aplicaciones que desean reducir el riesgo de terminación y agrietamiento por contracción, proporcionar soldaduras más estables y reducir los defectos de soldadura.
- Las tareas de soldadura que requieren una alta estética de soldadura pueden producir una apariencia de soldadura brillante y limpia.
- Las piezas de trabajo que son particularmente sensibles a la deformación de la soldadura pueden minimizar los problemas de deformación causados por la soldadura.
La varilla de relleno de aluminio 5356 es adecuada para las siguientes aplicaciones:
- Al soldar aluminio de la serie 5XXX o 6XXX, se pueden lograr mayores resistencias a la tracción para requisitos de alta resistencia.
- El material base después del tratamiento de anodizado debe tener una buena coincidencia de color, y la soldadura debe tener una excelente consistencia de color con el material base.
- En escenarios de aplicación que soportan cargas dinámicas, proporciona una mayor ductilidad y tenacidad para garantizar la fiabilidad de la estructura soldada.
- En situaciones de conexión donde se requiere una mayor resistencia al cizallamiento, solo se requiere una soldadura para lograr una mayor resistencia al cizallamiento.
Clasificación | 4043 Varilla de relleno de aluminio | 5356 Varilla de relleno de aluminio | Escenarios generales |
Materiales aplicables | Aluminio 6XXX, aluminio 5XXX con menos del 3% de magnesio | 5XXX Aluminio, 6XXX Aluminio | Aluminio 6XXX, aluminio 5XXX con menos del 3% de magnesio |
Resistencia a altas temperaturas | Adecuado para entornos de alta temperatura (>150 °F) | No apto para entornos de alta temperatura a largo plazo | - |
Resistencia al agrietamiento | Reducción del riesgo de terminación y agrietamiento por contracción | - | - |
Estética del cordón de soldadura | Soldaduras brillantes y limpias | Buena combinación de colores de anodizado | - |
Resistencia a la deformación | Minimice los problemas de deformación de la soldadura | - | - |
Resistencia a la tracción | - | Alta resistencia a la tracción, adecuada para requisitos de alta resistencia | - |
Ductilidad y tenacidad | - | Alta ductilidad y tenacidad, adecuado para estructuras sometidas a cargas dinámicas | - |
Resistencia al cizallamiento | Soldadura multicapa para una alta resistencia al cizallamiento | Se puede lograr una alta resistencia al cizallamiento con soldadura de una sola capa | Para requisitos de alta resistencia al cizallamiento, se pueden seleccionar ambos, pero 5356 es más eficiente |
Eficiencia de soldadura | Soldadura multicapa para lograr una conexión de alta resistencia | Una sola capa de soldadura puede cumplir con la mayoría de los requisitos de resistencia | - |
3.Cómo elegir correctamente los materiales de soldadura
Material | Propiedades típicas | Escenarios de aplicación recomendados | Proceso aplicable | Rango de temperatura de soldadura (°C) |
Acero | Alta resistencia, bajo costo, buena resistencia al desgaste; adecuado para el procesamiento de materiales oxidados o oxidados; Amplia gama de aplicaciones. | Fabricación de estructuras: fabricación y reparación de maquinaria en general. | Soldadura TIG, soldadura oxiacetilénica | 1300–1500 |
Edificio: Estructura de estructura de acero. | ||||
Vehículos: soldadura de piezas de automoción. | ||||
Cobre | Tiene una excelente conductividad térmica y buena resistencia a la corrosión, y es adecuado para conectar diferentes metales (como cobre y cobre, cobre y latón). | Sistema de plomería: como tuberías de agua caliente o conexiones de tuberías de agua fría. | Soldadura fuerte de plata (15% o 2% de metal de aporte de soldadura fuerte de cobre y plata), soldadura oxiacetilénica | 645–820 (Soldadura fuerte de plata) |
Equipos eléctricos: se utilizan para la conexión de componentes eléctricos. | ~1083 (punto de fusión del cobre, cerca de la soldadura) | |||
Plata | Bajo punto de fusión, alta fluidez, fuerte resistencia a la corrosión; Adecuado para piezas que requieren alta resistencia, ajuste preciso y una hermosa apariencia de soldadura. | Fabricación de precisión: HVAC, equipos de refrigeración, equipos marinos y otras piezas que requieren un alto rendimiento de sellado. | Soldadura fuerte de plata (45% de metal de aporte de soldadura fuerte de plata) | 640–680 |
Decoración artesanal: soldadura de productos metálicos. | ||||
Aluminio | Es liviano y tiene buena conductividad eléctrica y térmica, pero requiere alta tecnología de soldadura; La alta conductividad térmica significa que la entrada de calor debe controlarse estrictamente para evitar el sobrecalentamiento o la fusión insuficiente. | Aeroespacial: piezas de aeronaves y piezas estructurales. | Soldadura TIG (como electrodo 5356), soldadura oxiacetilénica (rara), soldadura por arco de argón | 600–660 (cerca del punto de fusión de la aleación de aluminio) |
Construcción naval: soldadura de componentes ligeros. | ||||
Necesidades diarias: reparación de productos de aluminio. |
4. ¿Cómo almacenar y manejar correctamente el metal de aporte de aluminio?
El almacenamiento y manejo adecuados del metal de aporte de aluminio es fundamental para garantizar resultados de soldadura óptimos. El metal de aporte debe mantenerse en un área seca y limpia con una temperatura ambiente similar a la de la sala de soldadura. Evite moverlo directamente de un área fría a un área cálida, lo que puede causar condensación en la superficie y afectar la calidad de la soldadura. Si el carrete de alambre de aluminio no está en uso, debe envolverse en una bolsa de plástico u otra cubierta protectora para evitar la entrada de polvo y desechos. Lo mejor es guardar los trozos de alambre cortados TIG en la caja original para su custodia.
5. ¿Cómo obtener los mejores resultados de soldadura?
Al soldar aluminio u otros metales, la velocidad y la integridad de la soldadura son igualmente importantes. Para lograr el mejor rendimiento de soldadura, primero debe comprender las características básicas y los criterios de selección de los metales de aporte. Especialmente para los principiantes, puede familiarizarse con las características de manejo de los metales de aporte de aluminio practicando y utilizando restos de soldadura. Si necesita más ayuda o asesoramiento profesional, es muy útil buscar soporte técnico de su distribuidor de soldadura local o fabricante de metal de aporte.
6. Al soldar, ¿a qué equipo se debe prestar atención?
Para garantizar un proceso de soldadura sin problemas, además de la correcta selección y almacenamiento del metal de aporte de aluminio, también se requiere un equipo de soldadura adecuado, que incluye:
- Pistola de carrete o pistola de empuje y tracción: adecuada para el proceso de soldadura MIG para garantizar una alimentación constante de metal de aporte de aluminio.
- Rodillo impulsor con ranura en U: evita que el alambre se pellizque o comprima, lo que garantiza una alimentación suave del alambre.
- Tubo de entrada y revestimiento de nylon: reduce la fricción y reduce la acumulación de residuos.
- Punta de contacto de alambre de aluminio: punta de contacto especialmente diseñada con una apertura ligeramente mayor para acomodar metal de aporte de aluminio, lo que garantiza una alimentación suave del alambre y mantiene un arco estable.
Estos equipos pueden mejorar en gran medida la eficiencia de la soldadura y garantizar una buena calidad de soldadura.