¿Busca sujetadores que sean livianos y que soporten mucha carga?
Las varillas roscadas de aluminio de Chalco se mecanizan con precisión a partir de palanquillas de aluminio de alta calidad mediante procesos de torneado CNC o laminado de roscas. Ofrecen una combinación única de ligereza, resistencia a la corrosión y excelente maquinabilidad, lo que los hace ideales para su uso en la industria aeroespacial, la fabricación de automóviles, la decoración de la construcción y la automatización industrial.
En comparación con las varillas roscadas de acero, las varillas de aluminio de Chalco proporcionan la misma resistencia y reducen significativamente el peso. También ofrecen una excelente resistencia a la corrosión en entornos marinos y químicos.
Como fabricante primario de aluminio, Chalco ofrece capacidades integradas de extrusión y roscado, proporcionando soluciones métricas/imperiales, de aleaciones múltiples y personalizadas.
Conozca por qué debería elegir las varillas roscadas de aluminio de Chalco. Cotización rápida
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Especificaciones de las varillas roscadas de aluminio
Chalco opera líneas de producción de varillas roscadas métricas e imperiales, capaces de mecanizar con precisión roscas métricas que van desde M6 hasta M24, y roscas imperiales que van desde #4-40 hasta 3/4"-10, satisfaciendo completamente las necesidades del mercado global.
Varillas roscadas métricas
Medido en milímetros, más alineado con los estándares internacionales.
Tamaños comunes: M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24, etc.
Roscas típicas: 0, 5 mm, 1, 0 mm, 1, 25 mm, 1, 75 mm, 2, 0 mm, 2, 5 mm, 3, 0 mm, etc.
Sistemas estándar: DIN 975, ISO 68-1, ISO 261, ISO 965.
Tabla de tamaños de varillas roscadas métricas
| Especificación | Paso (mm) | Diámetro nominal (mm) | Ángulo de rosca (°) | Aplicaciones típicas |
| M3 | 0.5 | 3 | 60 | Small electronic & electrical screws |
| M4 | 0.7 | 4 | 60 | Electrodomésticos, montaje de máquinas ligeras |
| M5 | 0.8 | 5 | 60 | Sujetadores mecánicos pequeños comunes |
| M6 | 1 | 6 | 60 | Sujetadores mecánicos y de muebles en general |
| M8 | 1.25 | 8 | 60 | Común en la construcción y estructuras mecánicas |
| M10 | 1.5 | 10 | 60 | Rosca mediana más utilizada |
| M12 | 1.75 | 12 | 60 | Accesorios automotrices y de equipamiento |
| M14 | 2 | 14 | 60 | Tornillos de cubo de rueda, componentes estructurales |
| M16 | 2 | 16 | 60 | Mayor capacidad de carga, equipos industriales |
| M20 | 2.5 | 20 | 60 | Vigas de construcción, uniones de alta resistencia |
| M24 | 3 | 24 | 60 | Maquinaria grande, pernos de alta resistencia |
| M30 | 3.5 | 30 | 60 | Maquinaria pesada y equipos de ingeniería |
Varillas roscadas imperiales
Medido en pulgadas y "hilos por pulgada (TPI)", que van desde tamaños pequeños (#0-80) hasta tamaños grandes (11/2"-6UN), correspondientes a diferentes perfiles de rosca y TPI.
Tallas comunes: #4 - 40, #6 - 32, #8 - 32, #10 - 24, #10 - 32
Tipos de rosca: UNC (roscas gruesas), UNF (roscas finas), UNEF (roscas extrafinas)
Sistemas estándar: ASME B1.1, ANSI/ASME B18
Tabla de tamaños de varillas roscadas imperiales
| Especificación | Diámetro nominal (pulgadas) | UNC (Grueso) TPI | UNF (Multa) TPI | Ángulo de rosca (°) |
| #0 | 0.06 | 80 | - | 60 |
| #1 | 0.073 | 64 | - | 60 |
| #2 | 0.086 | 56 | - | 60 |
| #3 | 0.099 | 48 | - | 60 |
| #4 | 0.112 | 40 | 48 | 60 |
| #5 | 0.125 | 40 | - | 60 |
| #6 | 0.138 | 32 | 40 | 60 |
| #8 | 0.164 | 32 | 36 | 60 |
| #10 | 0.19 | 24 | 32 | 60 |
| 1/4″ | 0.25 | 20 | 28 | 60 |
| 5/16″ | 0.313 | 18 | 24 | 60 |
| 3/8″ | 0.375 | 16 | 24 | 60 |
| 7/16″ | 0.438 | 14 | 20 | 60 |
| 1/2″ | 0.5 | 13 | 20 | 60 |
| 9/16″ | 0.563 | 12 | 18 | 60 |
| 5/8″ | 0.625 | 11 | 18 | 60 |
| 3/4″ | 0.75 | 10 | 16 | 60 |
| 7/8″ | 0.875 | 9 | 14 | 60 |
| 1″ | 1 | 8 | 12 | 60 |
| 1‑1/8″ | 1.125 | 7 | 9 | 60 |
| 1‑1/4″ | 1.25 | 7 | 12 | 60 |
| 1‑3/8″ | 1.375 | 6 | 12 | 60 |
| 1‑1/2″ | 1.5 | 6 | 12 | 60 |
Estándares y certificaciones de varillas roscadas de aluminio
- Normas de materiales de aluminio: normas ASTM B211, B221, EN 755/754, AA
- Normas de rosca: ASME B1.1, ANSI/ASME B18, DIN 975, ISO 68-1, ISO 261, ISO 965
- Sistemas de calidad: ISO 9001, AS9100, NADCAP (tratamiento térmico, ensayos no destructivos)
Chalco ofrece varillas roscadas de aluminio personalizadas y de alta precisión en todas las especificaciones mencionadas anteriormente, aprovechando nuestras capacidades avanzadas de roscado métrico e imperial para satisfacer las diversas necesidades de fijación de los clientes globales. Cotización rápida
Varillas roscadas de aluminio Chalco Categorías de productos
Varilla roscada de aluminio
Una varilla larga con roscas de longitud completa y sin cabezas de tornillo, generalmente de más de 12 pulgadas (1 pie) de largo, que se puede cortar a tamaños que van desde 12 "a 6 pies (aproximadamente 1, 5 m a 1, 8 m).
Aplicaciones: Soporte estructural, componentes embebidos, sistemas de tensado y conexiones de equipos grandes.
Perno de aluminio
Una varilla corta con rosca total o parcial, sin cabeza de tornillo y una longitud de ≤12 pulgadas. La longitud de la rosca se puede personalizar para la instalación de rosca completa, rosca parcial o basada en la profundidad.
Aplicaciones: Fijación de carcasas, conexiones de bridas, montaje/desmontaje rápido de equipos y posicionamiento de componentes de precisión.
Tipos de subprocesos comunes
Varilla de rosca de aluminio
Varillas totalmente roscadas que permiten una instalación flexible y la capacidad de asegurar tuercas en cualquier punto, ideales para ajustes continuos y fijación multipunto.
Varilla de rosca de doble extremo
Roscas en ambos extremos, con un centro liso. Comúnmente utilizado en máquinas herramienta, bombas e instalaciones de motores para facilitar el desmontaje y el posicionamiento.
Varilla de rosca de un solo extremo
Roscas solo en un extremo, con el otro extremo liso o con una cabeza especial, ideal para ganchos, barras de colgar y fijación tipo inserto.
Varilla roscada gruesa
Paso más grande (por ejemplo, serie UNC / UNC), que proporciona una instalación rápida y alta resistencia a la vibración, comúnmente utilizado en la construcción, muebles y conexiones de servicio pesado.
Varilla roscada fina
Paso más pequeño (por ejemplo, UNF/UNEF o roscas finas métricas), que ofrece una alta precisión de ajuste y fuertes propiedades antivibración, adecuado para instrumentos de precisión y ensamblajes de alta precisión.
Varilla roscada internamente
Varillas con roscas internas en uno o ambos extremos, compatibles con varillas roscadas externas para extensiones o conexiones rápidas.
Chalco también ofrece varillas roscadas con formas personalizadas, que soportan moleteado, ranurado, cónico, cabezas de brida, secciones transversales irregulares y varios procesamientos de roscas no estándar para cumplir con condiciones especiales y necesidades personalizadas.
Al elegir las varillas roscadas de Chalco, se beneficia del suministro directo del fabricante de origen, una garantía de calidad integral y servicios de personalización flexibles. Póngase en contacto con nosotros para obtener soluciones exclusivas y precios competitivos. Cotización rápida
Selección de aleaciones: guía detallada de varillas roscadas de aluminio
La composición de la aleación de una varilla roscada de aluminio influye directamente en su resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión, maquinabilidad y costo. Chalco ofrece una gama de aleaciones de núcleo adaptadas a diferentes escenarios de aplicación. A continuación, analizamos estas aleaciones en tres aspectos clave: propiedades mecánicas, maquinabilidad y aplicaciones típicas, para ayudarlo a tomar la decisión correcta.
Varilla roscada de aluminio 6061La varilla roscada de aluminio 6061 presenta un excelente rendimiento de corte y soldadura. El torneado CNC y el laminado de roscas son estables y sin rebabas, lo que proporciona una superficie de rosca lisa. Se usa comúnmente en la construcción de sujetadores, soportes de electrodomésticos y ensamblajes mecánicos generales, equilibrando la resistencia y la rentabilidad.
Resistencia a la tracción: 310 MPa Límite elástico: 275 MPa Elongación: 12%- Varilla roscada de aluminio 6063
Conocida por su superioridad en conformabilidad y calidad de superficie, la varilla roscada de aluminio 6063 logra una apariencia suave después del roscado, lo que la hace adecuada para aplicaciones decorativas y de laminación fina. Es ampliamente utilizado en perfiles de muros cortina, soportes decorativos y aplicaciones de fijación que requieren un alto acabado superficial.
Resistencia a la tracción: 210 MPa Límite elástico: 180 MPa Elongación: 12% - Varilla roscada de aluminio 7075
Con una resistencia extremadamente alta, la varilla roscada de aluminio 7075 es ideal para el laminado de roscas o el torneado de precisión, pero requiere herramientas de alto rendimiento. Por lo general, se usa en sujetadores aeroespaciales, piezas automotrices de alta gama y equipos militares donde se requiere una carga extrema y resistencia a la fatiga.
Resistencia a la tracción: 560 MPa Límite elástico: 515 MPa Alargamiento: 11% - Varilla roscada de aluminio 5052
Sobresaliente en resistencia a la corrosión y fácil de mecanizar, la varilla roscada de aluminio 5052 es ampliamente utilizada en equipos marinos, soportes de tuberías químicas y fijación estructural al aire libre, ofreciendo un equilibrio entre durabilidad y trabajabilidad.
Resistencia a la tracción: 200 MPa Límite elástico: 150 MPa Alargamiento: 12%
Elija las varillas roscadas de aluminio Chalco para obtener aleaciones directas de la fuente, personalización flexible y garantía de calidad completa, lo que ayuda a su proyecto a encontrar el mejor equilibrio entre rendimiento y costo. Cotización rápida
Aplicaciones industriales de varillas roscadas de aluminio
Aeroespacial
Las varillas roscadas de aluminio 7075 de grado aeroespacial de Chalco cuentan con una resistencia a la tracción de 560 MPa y una excelente resistencia a la fatiga. Son ideales para la fijación crítica en estructuras de fuselaje de aviones, vigas de alas y trenes de aterrizaje, lo que garantiza estabilidad y fiabilidad bajo cargas y vibraciones extremas.
Fabricación automotriz
Nuestras varillas roscadas de aluminio 6061 de grado automotriz equilibran las propiedades livianas con la resistencia, ofreciendo una resistencia a la tracción de 310 MPa y un límite elástico de 275 MPa. Se usan comúnmente en soportes de bloques de motor, bastidores de vehículos y sujeción de cubos de ruedas, lo que permite reducir el peso general del vehículo y mejorar la eficiencia del combustible.
Ingeniería Naval
Las varillas roscadas de aluminio 5052 de grado marino de Chalco sobresalen en resistencia a la corrosión, con una resistencia a la tracción de 200 MPa y un límite elástico de 150 MPa. Se aplican ampliamente en cubiertas de barcos, plataformas en alta mar y soportes de muelles, lo que brinda durabilidad a largo plazo en entornos de niebla salina.
Construcción e Infraestructura
Las varillas roscadas de aluminio 6063 de grado de construcción son conocidas por su resistencia a la tracción de 210 MPa y su excelente acabado superficial. Se utilizan en anclajes de muros cortina, marcos de ventanas y puertas y soportes decorativos, combinando la seguridad estructural con el atractivo estético.
Automatización Industrial
Nuestras varillas roscadas de aluminio de grado industrial (disponibles en 6061 o 7075) funcionan excepcionalmente bien en brazos robóticos, sistemas de transmisión y componentes de máquinas herramienta. El laminado de roscas de alta precisión garantiza ajustes precisos y mejora la estabilidad operativa del equipo.
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Proceso de fabricación de varillas roscadas
Extrusión de varillas de aluminio
1. Formación por extrusión: las palanquillas de aluminio homogeneizadas se precalientan y extruyen a través de matrices en una prensa de extrusión para producir piezas en bruto de varilla lisas.
2. Optimización dimensional y estructural: el proceso de extrusión permite un control preciso de la tolerancia del diámetro (±0, 1 mm), mientras que la deformación plástica refina la estructura del grano, sentando una base estable para el procesamiento posterior de roscas.
3. Aleaciones comunes: 6061, 6063, 7075, etc., se pueden seleccionar de acuerdo con la resistencia o maquinabilidad de la rosca requerida.
Procesamiento de subprocesos
Corte de rosca CNCAdecuado para producción no estándar, personalizada o en lotes pequeños. Las herramientas de corte siguen la rotación de la pieza de trabajo para eliminar material y formar roscas. Las ventajas incluyen alta flexibilidad y precisión de hasta ±0, 05 mm.
Laminación de roscasUtiliza dos troqueles de rosca preformados para laminar en frío la superficie de la pieza de trabajo a temperatura ambiente, formando roscas de raíz redondeadas (UNRF/UNRC) sin remoción de material. Esto mejora la resistencia de la raíz y es ideal para la producción en masa de roscas gruesas o finas estándar (UNC/UNF).
Hilos gruesos vs. finos
- Roscas gruesas (UNC/DIN 975): Mayor paso, montaje más rápido, mejor resistencia a las vibraciones.
- Roscas finas (UNF/DIN 976 o roscas finas métricas): Paso más pequeño, mayor precisión de ajuste, adecuadas para aplicaciones de alta precisión o anti-aflojamiento.
Tolerancia y clases de rosca
- Roscas externas: Comúnmente clase 2A
- Roscas internas: Comúnmente clase 2B
- Aplicaciones de alta precisión: Clase 3A/3B
- Ajuste holgado o montaje rápido: Clase 1A/1B
Hilos especiales
- UNRF/UNRC: Raíz redondeada para mejorar la resistencia a la fatiga
- UNJ: Radio de raíz más grande, comúnmente utilizado en la industria aeroespacial
- Paso métrico especial: por ejemplo, M10×1.25, M12×1.0, etc.
Inspección de calidad
- Inspección dimensional: Los calibres de rosca (tapón/anillo) verifican el diámetro exterior, el paso y el perfil
- Pruebas ultrasónicas (UT): Garantiza la ausencia de grietas internas, poros o defectos de fundición
- Análisis metalográfico: Observa la uniformidad y segregación del grano
- Pruebas mecánicas: Incluye pruebas de tracción, dureza y torque para verificar la resistencia y durabilidad de la rosca
- Composición química: El análisis espectral garantiza la precisión de la formulación de la aleación
Con las capacidades integradas de extrusión y roscado de Chalco, junto con un riguroso sistema de inspección de proceso completo, ofrecemos soluciones de varillas roscadas de aluminio de alta precisión y alta confiabilidad.
¡Contáctenos ahora para personalizar sus especificaciones y soporte de procesamiento! Cotización rápida
¿Por qué elegir las varillas roscadas de aluminio de Chalco?
Suministro directo del fabricante: Chalco es propietaria de sus líneas de fundición y extrusión de aluminio, eliminando intermediarios y asegurando la entrega integrada de materias primas y varillas roscadas. Esto garantiza un suministro estable y precios al por mayor más competitivos para ayudarlo a reducir significativamente los costos de los sujetadores.
Calidad garantizada del aluminio: Mediante el uso de procesos avanzados de fundición continua y homogeneización, junto con el monitoreo de temperatura en línea y el tratamiento de scalping, Chalco garantiza una calidad constante y confiable de palanquillas y placas.
Gama completa de aleaciones disponibles: admite múltiples aleaciones de aluminio como 6061, 6063, 7075 y aleaciones especiales personalizadas, satisfaciendo diversas necesidades, desde diseños livianos hasta requisitos de alta resistencia.
Personalización integral: las roscas métricas/imperiales, el diámetro, la longitud, el estado del tratamiento térmico y el acabado de la superficie (anodizado, recubrimiento) se pueden personalizar, lo que realmente ofrece lo que ve es lo que obtiene.
Pruebas estrictas y certificaciones internacionales: Incluye pruebas ultrasónicas completas, análisis metalográficos, comprobaciones de dureza y composición química. Los productos están certificados según las normas ISO 9001, AS9100, NADCAP y otras normas internacionales.
Soporte técnico experto y servicio posventa: Nuestro experimentado equipo de ingeniería brinda orientación sobre la selección de materiales, el ajuste de la tolerancia de la rosca y una rápida respuesta posventa, lo que garantiza que su proyecto funcione sin problemas.
Preguntas más frecuentes
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) y el tiempo de entrega?
- Especificaciones estándar: MOQ a partir de 200 kg. Los tamaños comunes están en stock y se pueden enviar en un plazo de 1 a 2 semanas.
- Aleaciones/tamaños personalizados: MOQ es negociable. El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo de la composición de la aleación y del programa de producción.
¿Puede proporcionar longitudes, diámetros y tipos de rosca especiales personalizados?
¡Absolutamente! Chalco admite diámetros de 6 a 30 mm (M6 a M24 o 1/4 "a 1"), longitudes de 0, 5 a 6 m y varios tipos de roscas como gruesa, fina, UNJ y ACME. Ya sea que necesite diseños de cabeza completamente roscados, parcialmente roscados o especiales, ofrecemos una solución integral.
¿Debo elegir roscas métricas o imperiales?
Si su equipo o piezas siguen las normas ISO y utilizan medidas milimétricas (por ejemplo, M6, M8), elija roscas métricas. Para equipos o piezas a base de pulgadas de EE. UU. (por ejemplo, 1/4"-20, 1/2"-13), elija roscas imperiales.
Chalco soporta ambos estándares con líneas de producción duales, lo que garantiza la compatibilidad global y evita retrabajos o retrasos debidos a roscas no coincidentes.
¿Pueden las varillas roscadas de aluminio manejar aplicaciones de alta carga?
Las varillas roscadas de aluminio 7075-T6 de Chalco ofrecen una resistencia a la tracción de hasta 560 MPa y un límite elástico de 515 MPa, adecuadas para aplicaciones aeroespaciales y mecánicas de alta gama.
Las varillas roscadas de aluminio 6061-T6 ofrecen una resistencia a la tracción de 310 MPa y un límite elástico de 275 MPa, adecuadas para uso estructural industrial y automotriz en general.
¿Cómo se puede prevenir la corrosión en entornos marinos o químicos?
Para aplicaciones de grado marino, recomendamos varillas roscadas de aleación 5052 o 5083, con recubrimientos opcionales de anodizado, anodizado duro o polímero. Los tratamientos superficiales de Chalco pueden mejorar significativamente la resistencia a la corrosión, previniendo eficazmente la niebla salina y la erosión química, y prolongando la vida útil.
¿Cómo se garantiza la precisión de la rosca y la compatibilidad del ensamblaje?
Todas las varillas roscadas de Chalco se fabrican con clases de tolerancia 2A / 2B o 6g / 6H, con inspección del 100% utilizando calibres de tapón de rosca y anillo.
El ángulo y la profundidad de la rosca se controlan estrictamente dentro de ±0, 05 mm mediante corte CNC o laminado de roscas, lo que garantiza un ajuste perfecto con tuercas estándar, asientos de tuercas y accesorios.
¿Se pueden soldar o tratar térmicamente las varillas roscadas de aluminio?
- Soldadura: Las varillas roscadas de aluminio 6061 son soldables TIG / MIG; Se recomienda el calentamiento previo y posterior para la zona de soldadura. La aleación 7075 es propensa a agrietarse y no se recomienda para soldar, se prefiere la fijación mecánica.
- Tratamiento térmico: Algunas aleaciones pueden someterse a un tratamiento de alivio de tensión T651 después del roscado para mejorar la estabilidad dimensional y reducir la deformación del ensamblaje.
¿Ofrecen informes de calidad e inspección de terceros?
Sí, Chalco proporciona informes de terceros que incluyen pruebas ultrasónicas (UT), análisis metalográficos, dureza, informes de pruebas de tracción y análisis de composición química. Estos cumplen con los estrictos requisitos de auditoría y certificación de las industrias aeroespacial, de defensa y automotriz.
Para más consultas técnicas o de compra, póngase en contacto con nosotros hoy mismo. ¡El equipo de expertos de Chalco está listo para ofrecer recomendaciones personalizadas y soluciones personalizadas para garantizar que sus varillas roscadas de aluminio tengan un rendimiento excepcional en cada proyecto!