Piezas forjadas de aluminio de alta gama

Con la innovación continua de la tecnología de forja, hemos logrado avances en el rendimiento, las especificaciones y la aplicación de piezas forjadas de aleación de aluminio para satisfacer las necesidades de alta precisión, peso ligero y alta resistencia.

La investigación y el desarrollo de piezas forjadas de alta gama han mejorado nuestras capacidades de forja y han demostrado nuestra fortaleza en la industria aeroespacial, el transporte ferroviario y otros campos. En el futuro, continuaremos promoviendo la innovación tecnológica y brindando soluciones de forja más fuertes, más grandes y más precisas.

Introducción del producto de forja de aluminio de alta gama de Chalco

Aleaciones del producto: 6061, 7075, 7050, 2024, 2219, 2618, 6063, 6082, etc. [Elija por grado de aleación]

Métodos de forja: forja libre, forja a troquel, forja de anillos, forja en frío, forja en caliente, forja de precisión (forja con martillo de caída) [Interpretación técnica]

Personalización del producto de forja: personalización del tamaño, personalización de la forma, personalización del tratamiento de la superficie, personalización de precisión, etc.

Servicios adicionales: tratamiento térmico/endurecimiento, granallado/arenado, limpieza por vibración, mecanizado, anodizado, etc.

Referencia de la gama de tamaños del producto Chalco Forging:

Pantalla de productos de forja de aluminio de alta gama Chalco

Nuestra empresa tiene ventajas significativas en la producción de piezas forjadas de aleación de aluminio convencionales, con muchos años de experiencia en producción, procesos maduros y equipos avanzados, lo que garantiza ciclos de entrega cortos y una calidad de producto estable.

Al mismo tiempo, continuamos optimizando la tecnología de producción, promoviendo la innovación de equipos y expandiendo gradualmente las capacidades de investigación y desarrollo y producción de piezas forjadas de aleación de aluminio de alta gama, comprometidos a proporcionar a los clientes productos personalizados más precisos y de mayor rendimiento.

Productos de anillos forjados de aluminio

Los anillos forjados de aleación de aluminio de Chalco se están desarrollando hacia una mayor resistencia, especificaciones más grandes y formas más complejas para satisfacer las necesidades de campos de alta gama como la fabricación aeroespacial, automotriz e industrial.

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• Ligero y de alta resistencia
• Desarrollo y aplicación de aleaciones de alto rendimiento
• Mecanizado de precisión personalizado

Productos de tubería forjada de aluminio

Con la optimización continua de los procesos de fabricación, los tubos forjados de aleación de aluminio de Chalco han logrado avances significativos en precisión dimensional, resistencia a altas temperaturas y resistencia, y son ampliamente utilizados en la aviación, la automoción, la petroquímica y otros campos.

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• Alta precisión y estructura compleja
• Tubo de aleación de alta resistencia y resistente a altas temperaturas
• Fabricación inteligente y producción automatizada

Otros productos de forja de alta gama

Varilla de aluminio forjado

Desarrollado hacia una mayor resistencia, mayor longitud y estructura más compleja.

Varilla corta de aleación de aluminio de gran diámetro

Varilla forjada de aleación de aluminio extra larga de alta resistencia

Varilla de forja compuesta

Placa de forja de aluminio

Los avances en la forja de precisión han mejorado la precisión dimensional y las propiedades mecánicas de las placas de forja de aluminio.

Placa de forja de aleación de aluminio extra ancha

Placa de forja de aleación de aluminio de alta precisión

Placa de forja de aviación resistente a altas temperaturas

Bloque de forja de aluminio

Tamaños más grandes, mayor densidad, excelentes propiedades mecánicas y estructura uniforme a través de tecnología avanzada.

Piezas forjadas de aleación de aluminio de gran tamaño

Forja de aleación de aluminio de alta densidad

Brida de aluminio forjado

Alta presión, gran diámetro, ligereza y resistencia a la corrosión, que ofrece una excelente estabilidad en sistemas de tuberías y fluidos.

Brida de gran diámetro de alta presión

Brida compuesta resistente a la corrosión

Disco de forja de aluminio

El disco de forja de aluminio está avanzando en diámetro y homogeneidad, con procesos optimizados que mejoran la resistencia, la estabilidad y la precisión.

Disco de forja de diámetro extra grande

Disco de forja muy homogéneo

Piezas forjadas de aluminio personalizadas

A medida que crece la demanda de formas complejas y de alta precisión, ha avanzado la producción personalizada de piezas forjadas de aleación de aluminio con formas especiales. Este avance está impulsado por la forja de troqueles de precisión, CAD / CAM, mecanizado CNC multieje y tratamiento térmico avanzado, lo que garantiza excelentes propiedades mecánicas, eficiencia del material y precisión.

Inventario de aleaciones de productos forjados de aluminio Chalco

Aunque nuestro producto principal de Chalco Aluminium es el aluminio, la empresa del grupo también está involucrada en otros campos de metales y puede proporcionar una variedad de productos metálicos. Si necesita otras piezas forjadas de aleaciones de metal, no dude en comunicarse con nuestro personal de ventas. Haremos todo lo posible para asignar recursos y brindarle la mejor solución. Cotización rápida

Forjas de acero

Forjas de aleación de titanio

Forjas de cobre

Forjas de aleación de magnesio

Innovación tecnológica del producto de forja de aluminio Chalco

• Innovación tecnológica: procesos como el procesamiento termomecánico, el control de la microestructura y el tratamiento térmico optimizan el proceso de forja de aleaciones de aluminio para garantizar excelentes propiedades mecánicas.
• Equipamiento avanzado: Continuar invirtiendo en equipos de forja avanzados para mejorar la precisión y la eficiencia de la producción y satisfacer las necesidades de producción de estructuras complejas de alta especificación.
• Control de calidad de precisión: revisión metalúrgica, ensayos no destructivos y ensayos destructivos, etc., para garantizar altos estándares de tamaño, resistencia y estabilidad del producto.
• Aplicaciones industriales de alta gama: Combinando tecnologías y equipos avanzados para satisfacer necesidades personalizadas en la industria aeroespacial, defensa nacional, transporte ferroviario y otros campos.
• Mejora de la eficiencia y la calidad de la producción: Chalco cuenta con una amplia gama de equipos de prensado para lograr flexibilidad en el tiempo de entrega y múltiples capacidades.

Los productos de forja de aluminio de Chalco cubren campos industriales

Forjas aeroespaciales

Con la innovación de la tecnología de forja, la aplicación de las piezas forjadas de aluminio Chalco en el campo aeroespacial ha mejorado significativamente. La tecnología avanzada permite que el producto no solo cumpla con los requisitos de alta resistencia, ligereza y resistencia a la corrosión, sino que también logre avances en la precisión dimensional y la utilización del material. Desde accesorios complejos hasta piezas estructurales críticas, nuestras piezas forjadas de aluminio demuestran una mayor estabilidad y confiabilidad.

• Estructuras de cohetes: estructuras adaptadoras, mamparos, adaptadores de carga útil, anillos separadores, barriles, conos, anillos ESPA, anillos Y, estructuras de viajes compartidos, anillos de 5, 5 metros, segmentos de anillo de 8, 4 metros
• Cohetes, propulsores: cierres, forjados de cámaras de combustión, casquillos, cúpulas, toberas, conos de empuje, cárteres de aceite
• Cápsula espacial/ISS: mamparos, túneles, adaptadores LIDS, forjados de cubierta, adaptadores de acoplamiento
• Naves espaciales comerciales: bridas, válvulas, placas eyectoras, piezas forjadas, interfaces, casquillos, conos de empuje
• Misiles: cilindros, forjados de concha, frustums, forjados entre etapas, boquillas, proyectiles, obenques, conos, tubos
• Aviones de ala fija: anillo de conexión de entrada de aire, anillo de conexión del motor, adaptador, adaptador de campana, pinza de freno, caja de turbina, estructura de columna, colgador, conjunto de caja de entrada de aire, cubo de hélice, adaptador de entrada de aire, eje del tren de aterrizaje, cilindro del tren de aterrizaje, soporte de resistencia del tren de aterrizaje, engranaje del anillo de transmisión
• Aeronaves, helicópteros: piezas forjadas de engranajes planetarios, placas oscilantes, piezas forjadas de transmisión, coronas dentadas de transmisión

Piezas forjadas de aluminio para proyectos de defensa

Con la innovación de la tecnología de forja, el rendimiento de las piezas forjadas de aluminio en la industria de defensa se ha mejorado continuamente. La combinación de nuevos procesos y tecnología de tratamiento térmico ha logrado avances en fuerza, ligereza y resistencia a entornos extremos, cumpliendo con los requisitos de sistemas de armas, vehículos blindados y aeronaves para alta confiabilidad y alto rendimiento, y brindando soporte técnico para equipos de defensa más eficientes y precisos.

• Piezas relacionadas con vehículos blindados: chasis de vehículos blindados, componentes de orugas, placas protectoras blindadas, ruedas y cubos
• Piezas relacionadas con el buque: piezas estructurales del buque, piezas del mecanismo de dirección y de la hélice, piezas del sistema de armas a bordo, piezas del sistema de energía del barco
• Aviones de combate y piezas relacionadas con aviones: piezas estructurales del fuselaje del combate, piezas del motor, piezas del sistema de control de vuelo, soportes de alas y conectores
• Componentes relacionados con el sistema de misiles: carcasa de misiles, componentes del sistema de propulsión, componentes de control, componentes del sistema de guía
• Piezas relacionadas con el sistema de armas: cañones y cañones de armas, piezas del lanzaarmas, componentes del cargador de municiones, piezas del sistema de puntería y control

Piezas forjadas de aluminio para proyectos de energía nuclear

Nuestra empresa se centra en la investigación y el desarrollo de piezas forjadas de aleación de aluminio de alta gama, proporcionando productos de alto rendimiento que satisfacen las necesidades del campo de la energía nuclear. A través de la tecnología de forja avanzada, nuestros productos tienen un excelente rendimiento en resistencia, resistencia a la corrosión, protección contra la radiación y conductividad térmica, y son ampliamente utilizados en equipos relacionados con la energía nuclear, proporcionando soluciones de materiales confiables para la industria.

• Componentes de reactores nucleares: componentes del sistema de refrigeración, recipientes a presión y sus accesorios. Los tipos de productos incluyen anillos de forja de aleación de aluminio de gran diámetro, tubos de forja de aleación de aluminio de alta precisión, etc.
• Sistema de enfriamiento de plantas de energía nuclear: tuberías de enfriamiento y partes estructurales. Los tipos de productos incluyen tubos forjados de aleación de aluminio de alta precisión, tubos forjados de aleación de aluminio de gran diámetro, etc.
• Equipos de eliminación de residuos nucleares: contenedores de almacenamiento y transporte, etc. Los tipos de productos incluyen anillos forjados de aleación de aluminio de paredes gruesas, anillos forjados de aleación de aluminio, etc.
• Componentes de protección radiológica: se utilizan para el blindaje de protección radiológica. Los tipos de productos incluyen forjas de aleación de aluminio personalizadas, etc.

Forjas de vehículos

Con la innovación de la tecnología de forja, el rendimiento de las piezas forjadas de aluminio en la fabricación de vehículos continúa mejorando. Los procesos avanzados aumentan la resistencia, la precisión y el peso ligero de las piezas de aluminio, lo que mejora significativamente la eficiencia del combustible, la durabilidad y el rendimiento de manejo. Las aplicaciones van desde la suspensión tradicional y los componentes del motor hasta las carcasas de las baterías de los vehículos eléctricos, los sistemas de frenado de alto rendimiento y las estructuras de carrocería ligeras.

• Piezas forjadas de automoción: llantas forjadas, bastidores de soporte traseros, brazos de control, articulaciones, pinzas de freno, palancas de cambios, pistones
• Piezas forjadas para bicicletas: abrazaderas triples, tijas de sillín, tubos de dirección, tubos de suspensión, piezas de suspensión, bielas, pinzas de freno, trinquetes
• Piezas forjadas para motocicletas: abrazaderas triples, bujes de cambio, soportes de eje, abrazaderas superior e inferior, palancas de cambio, pedales

Forja de herrajes industriales

Con el desarrollo de la tecnología de forja, el proceso de forja de aluminio ha logrado un control preciso, y el aluminio se moldea bajo alta presión para producir componentes más fuertes, duraderos y livianos. Este hardware de alto rendimiento es ampliamente utilizado en fábricas, almacenes y otras instalaciones industriales para brindar un soporte confiable.

• Partes articuladas y móviles: bisagras, articulaciones, poleas, ruedas
• Piezas de fijación y conexión: pestillos, soportes, conectores
• Piezas de control y ajuste: manijas, perillas
• Componentes de transmisión y potencia: engranajes

Forjando conocimiento

Tipo de forja de aluminio

Forja libre

La presión se aplica directamente mediante un martillo de forja o una prensa hidráulica para permitir que el material metálico se deforme libremente fuera de la matriz, lo que es adecuado para la mayoría de las piezas forjadas con formas complejas.

Forja de troqueles

El material metálico se coloca en el molde y el metal se forma en el molde a través de una fuerza externa. Es adecuado para piezas forjadas con requisitos de alta precisión y formas más simples.

Forja de anillos

Especialmente utilizado para la producción de productos en forma de anillo, fabricados por una combinación de laminación y forja, comúnmente utilizados en las industrias de aviación, automotriz y petróleo.

Forja en frío

La forja se lleva a cabo a temperatura ambiente o ligeramente por encima de la temperatura ambiente. Es adecuado para la fabricación de piezas de pequeño tamaño y alta precisión y se utiliza principalmente para mejorar las propiedades mecánicas de las piezas.

Forja en caliente

La forja a alta temperatura puede mejorar en gran medida la capacidad de deformación de los materiales metálicos. Es adecuado para la producción de piezas forjadas de gran tamaño y se ve comúnmente en la producción de piezas estructurales y herramientas.

Forja de precisión (forja con martillo de caída)

La forja se realiza aplicando una presión precisa a través de un martillo de caída o una prensa hidráulica, que es adecuada para la producción de piezas forjadas de aleación de aluminio en lotes pequeños y de alta precisión.

Cómo elegir entre la forja libre y la forja a troquelado

• Forma y complejidad de la pieza: La forja libre es adecuada para piezas simples, mientras que la forja a presión es adecuada para piezas complejas.
• Lote de producción: La forja libre es adecuada para lotes pequeños y la forja a presión es adecuada para la producción de lotes grandes.
• Precisión dimensional: La forja libre tiene una precisión más baja, mientras que la forja a presión tiene una precisión más alta.
• Costo: La forja libre tiene una baja inversión inicial, mientras que la forja a presión es adecuada para la producción a gran escala a largo plazo con un costo menor.
• Tasa de utilización de materiales: La tasa de utilización de materiales de la forja libre es alta, mientras que la tasa de utilización de materiales de la forja a presión es baja.

Forja y fundición

Forja: A través de la deformación plástica del metal, tiene alta resistencia y buenas propiedades mecánicas. Es adecuado para piezas con alta resistencia, resistencia a la fatiga y resistencia al impacto, y tiene una alta precisión dimensional. Es adecuado para la industria aeroespacial, automotriz, militar y otros campos, pero en comparación con la fundición, la forja tiene un ciclo de producción más largo y un costo más alto.

Fundición: Adecuado para la producción de formas complejas y piezas de gran tamaño, y puede lograr una producción a gran escala, pero la resistencia y la calidad de la superficie de las piezas fundidas suelen ser inferiores a las de las piezas forjadas. Los costos de fundición son más bajos y es adecuado para la producción a gran escala y piezas con formas complejas, como carcasas de motores grandes, tuberías, moldes, etc.

Sugerencia de selección: Si existen altos requisitos de resistencia, durabilidad y precisión, se debe seleccionar el proceso de forja. Si las piezas tienen una forma compleja, un tamaño grande y requieren una producción a gran escala y de bajo costo, la fundición es una opción más apropiada.

Ventajas de los productos de forja de aleación de aluminio

• Peso ligero: La aleación de aluminio en sí tiene una baja densidad, lo que es muy adecuado para su uso en áreas donde se requiere reducción de peso, como la aeroespacial, automotriz y otras industrias.
• Excelentes propiedades mecánicas: El proceso de forja puede optimizar la estructura interna de la aleación de aluminio, mejorar la resistencia a la tracción, la resistencia a la fatiga y la resistencia a la corrosión del material.
• Precisión: A través de la tecnología de forja de precisión, las piezas forjadas de aleación de aluminio pueden lograr una mayor precisión dimensional y adaptarse a aplicaciones con requisitos de alta precisión.
• Resistencia a altas temperaturas: Las piezas forjadas de aleación de aluminio después del tratamiento térmico tienen buena resistencia a altas temperaturas y son adecuadas para su uso en entornos de alta temperatura.

Comparación de varios productos de forja de metales