Tubo cuadrado y rectangular de aluminio de diámetro extra grande de 1200x1200 mm

Los tubos cuadrados y rectangulares de aluminio, también conocidos como secciones de caja de aluminio, son tubos cuadrados (de lados iguales) o rectangulares (de lados desiguales) hechos de aleación de aluminio. Debido a las limitaciones en el tonelaje de la prensa de extrusión y el desarrollo de moldes, el rango de tamaño común para los tubos cuadrados de aluminio es de 10x10mm-200x200mm (1/2"x1/2"-8"x8").

Los tubos cuadrados y rectangulares de aluminio extra grandes de Chalco se producen utilizando una prensa de extrusión vertical 500MN, que primero extruye un tubo redondo y luego lo dobla gradualmente en forma cuadrada o rectangular utilizando una máquina formadora de rodillos. Este proceso supera significativamente las limitaciones de tamaño de los tubos cuadrados de aluminio tradicionales. Haga clic para ordenar

• Tamaño del tubo cuadrado extra grande: 300 x 300 mm-1200 x 1200 mm
• Tamaño del tubo rectangular extra grande: 300 x 400 mm-1000 x 1200 mm
• Espesor de pared: 6-120 mm

Los tubos cuadrados y rectangulares de aluminio extruido sin costura de Chalco ofrecen una alta eficiencia de producción, excelentes capacidades de conformado, calidad superior y una amplia gama de tamaños y espesores de pared. El proceso de conformado en un solo paso garantiza propiedades mecánicas y físicas óptimas. Estos tubos encuentran amplias aplicaciones en la construcción, maquinaria, ingeniería marina, grúas y más.

Introducción de tubo cuadrado/tubo rectangular de aluminio de diámetro súper grande

El tubo cuadrado / rectangular de aluminio de gran diámetro más popular

Proceso avanzado de fabricación de Chalco para tubos cuadrados y rectangulares de aluminio extra grandes

Chalco y sus socios estratégicos poseen la prensa de extrusión vertical de 500MN más grande del mundo, equipada con máquinas descalcificadoras de alta eficiencia, tecnología patentada de pulverización de lubricante, tecnología de cambio rápido de molde y equipo de enderezamiento de precisión para tubos sin costura de gran diámetro.

Esta prensa de extrusión ofrece una presión excepcional, una amplia gama de especificaciones de productos, alta eficiencia de producción y alta utilización de materiales, lo que da como resultado tubos de alta calidad adecuados para materiales avanzados y de alta resistencia, incluidos el aluminio y el acero. Puede producir tubos cuadrados de aluminio extra grandes de hasta 1200x1200 mm y tubos rectangulares de hasta 1000x1200 mm en un solo proceso de extrusión. Además, puede producir tubos de paredes gruesas con un espesor de pared máximo de 120 mm y una longitud máxima de 12 metros. Cotización rápida

Tecnología de extrusión vertical 500MN: excelencia en la elaboración

Chalco emplea una tecnología de extrusión vertical de 500MN líder en el mundo, similar a la utilizada por reconocidas empresas internacionales como Woman-Gordon (EE. UU.), Allure (Alemania) y Symptoms (Japón).

Principales ventajas del proceso:

Extrusión de una sola pasada: Utilizando una prensa de extrusión de 500MN, la palanquilla se perfora y luego se extruye verticalmente en una sola pasada, en solo 10 minutos.

Conversión de redondo a cuadrado: Se emplea una máquina formadora de rodillos para convertir el tubo redondo en uno cuadrado a través de múltiples pasadas en una sola operación, lo que garantiza la precisión dimensional y el espesor de pared constante.

Tratamiento térmico: Se utiliza un horno eléctrico de pozo para el tratamiento térmico, con un sistema de control de temperatura profesional que mantiene la desviación de la velocidad de calentamiento dentro de ±5 °C y la desviación de la temperatura de mantenimiento dentro de ±5 °C.

Mecanizado de precisión: El mandrinado externo y el torneado interno se realizan para garantizar una desviación de concentricidad de menos de 0, 5 mm, una rugosidad de la superficie inferior a 12, 5 μm y una rectitud superior a 1:1000.

Aprovechando nuestra sólida capacidad de producción y ventajas tecnológicas, ofrecemos a los clientes tubos cuadrados de aluminio extragrandes de alta calidad y alto rendimiento. Nuestros productos terminados se caracterizan por sus grandes dimensiones, una estructura de grano densa, resistencia y tenacidad superiores, alta precisión dimensional y excelente calidad de superficie.

Parámetros del equipo para la extrusión vertical 500MN:

Además de los tubos cuadrados de aluminio de diámetro extra grande, el equipo también puede producir varias extrusiones cilíndricas, en forma de panqueque y columnares de gran tamaño para reemplazar las piezas forjadas a presión.

Conversión de redondo a cuadrado mediante conformado de rodillos

Tradicionalmente, es un desafío para las prensas de extrusión convencionales manejar secciones cuadradas tan grandes (1200 * 1200 mm) debido a la presión extremadamente alta requerida y los exigentes requisitos para moldes y otros equipos. Cotización rápida

Si bien nuestra prensa de extrusión vertical 500MN puede manejar fácilmente la presión requerida, la naturaleza especial de los moldes cuadrados los somete a una inmensa tensión durante la extrusión, especialmente en las esquinas de la sección cuadrada, lo que puede provocar fácilmente daños y un grosor de pared desigual. Teniendo en cuenta tanto el costo como la calidad, hemos adoptado el siguiente proceso:

• Extrusión inicial de tubo redondo: El material se extruye primero en un tubo redondo utilizando nuestra prensa de extrusión vertical 500MN.
• Conversión posterior de redondo a cuadrado: A continuación, el tubo redondo se convierte en un tubo cuadrado en una sola pasada utilizando una máquina formadora de rodillos.

En comparación con los métodos tradicionales, el proceso de conformado de rodillos implica múltiples pasos de conformado, lo que permite una distribución más uniforme de la tensión y da como resultado tubos cuadrados de aluminio grandes de mayor calidad.

Nuestro proceso de formación de rodillos es una operación de varias etapas y una sola pasada. El tubo redondo pasa a través de múltiples juegos de rodillos, cada uno diseñado con precisión para transformarlo gradualmente en una sección transversal cuadrada. Este proceso continuo completa la transformación de redondo a cuadrado en una sola operación. La precisión de cada deformación garantiza la exactitud dimensional y un espesor de pared constante durante todo el proceso de conformado.

Pruebas rigurosas, calidad garantizada

Chalco cuenta con un centro de pruebas físicas y químicas de clase mundial, equipado con equipos de prueba avanzados como analizadores de gas NHO para análisis químico de materiales metálicos, microscopios metalográficos Zeiss para pruebas metalográficas y máquinas de prueba de fluencia y ruptura a alta temperatura para pruebas de propiedades mecánicas. Nuestras capacidades de prueba están certificadas por ISO/IEC y CNAS, lo que garantiza la precisión y confiabilidad de los resultados de nuestras pruebas.

Cada tubo terminado se somete a rigurosas pruebas, que incluyen:

• Inspección de superficies: Garantiza una superficie lisa, libre de arañazos y defectos visibles, y un interior limpio.
• Inspección dimensional: Control preciso de los diámetros interior y exterior, la longitud y otras dimensiones dentro de las tolerancias especificadas por el cliente.
• Inspección de tolerancia geométrica: garantiza la precisión dimensional, el espesor de pared constante y la rectitud.
• Ensayos no destructivos: Empleo de técnicas avanzadas de ensayos ultrasónicos y de corrientes de Foucault para una inspección de calidad interna exhaustiva.
• Examen metalográfico: Control estricto del tamaño de grano para garantizar una estructura uniforme del material.
• Ensayo de dureza: Asegurar que el producto cumple con la dureza requerida.

Protección múltiple para un transporte seguro

Para garantizar que nuestros productos lleguen a su destino en perfectas condiciones, implementamos múltiples capas de protección durante el transporte y el almacenamiento:

• Prevención de la oxidación: La superficie exterior de los tubos se somete a un tratamiento especializado de prevención de la oxidación para prevenir eficazmente la oxidación y la corrosión.
• Protección de envoltura: Se utilizan múltiples capas de cuerdas de paja para amortiguar los tubos durante el transporte, evitando golpes y arañazos.
• Tratamiento de secado: La superficie interna de los tubos se seca para evitar la entrada de humedad y la posterior formación de óxido.
• Protección de la tapa del extremo: Los extremos del tubo están sellados con tapas protectoras para evitar la entrada de objetos extraños y proteger los extremos de daños.

¿Por qué elegir tubos cuadrados de aluminio extra grandes producidos por extrusión vertical y conversión de redondo a cuadrado?

La combinación perfecta de extrusión vertical y conversión de redondo a cuadrado conduce a una eficiencia de producción significativamente mayor y una calidad de producto superior para tubos cuadrados de aluminio extra grandes. La extrusión vertical garantiza una utilización óptima del material, lo que da como resultado una estructura sin costuras, una microestructura densa y una alta precisión dimensional. Mientras tanto, el proceso de conversión de redondo a cuadrado reduce eficazmente la concentración de estrés, mejorando el rendimiento del producto. Este proceso combinado no solo produce tubos cuadrados de aluminio con alta resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosión, sino que también se adapta a diversas necesidades de personalización de los clientes.

• Alta utilización de material y bajo costo: Maximiza la utilización de material, minimiza el desperdicio y puede utilizar moldes de tubo redondo existentes, lo que reduce los costos de producción.
• Calidad superior del producto: La alta presión de extrusión da como resultado una microestructura densa, un tamaño de grano fino, una excelente ductilidad, alta resistencia y resistencia a la corrosión.
• Alta eficiencia de producción: El alto grado de automatización tanto en los procesos de extrusión vertical como en los de conversión de redondo a cuadrado mejora significativamente la eficiencia de la producción.
• Alta precisión dimensional: Los productos exhiben dimensiones precisas y un acabado superficial suave.

Ventajas de los tubos cuadrados extra grandes sobre los tubos redondos

• Mayor rigidez a la flexión: Los cuatro lados en ángulo recto de los tubos cuadrados proporcionan una mayor rigidez a la flexión, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren una alta rigidez.
• Resistencia a la torsión mejorada: La forma de la sección transversal de los tubos cuadrados ofrece una resistencia a la torsión superior, lo que los hace adecuados para marcos estructurales.
• Mejor rendimiento de flexión: La estructura simétrica y la distribución uniforme de las tensiones de los tubos cuadrados permiten una distribución más uniforme de las tensiones durante el doblado, lo que reduce el riesgo de deformación y mejora la estabilidad.
• Mayor utilización del espacio: La sección transversal cuadrada de los tubos cuadrados permite una mejor utilización del espacio durante el transporte y el diseño estructural, mejorando la eficiencia del material.
• Conexión e instalación más sencillas: Las superficies planas de los tubos cuadrados hacen que la soldadura, la unión y la instalación sean más convenientes, lo que los hace particularmente adecuados para aplicaciones de construcción e ingeniería.

Áreas de aplicación para tubos cuadrados/rectangulares de aluminio extra grandes

Industria de la construcción

Aleaciones comunes: 6061, 6063, 6082

Con su alta resistencia, rigidez estructural y resistencia a la corrosión, los tubos cuadrados/rectangulares de aluminio extra grandes son ideales para estructuras críticas en edificios a gran escala, puentes y techos de gran envergadura.

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• Estructuras de marco: Los tubos cuadrados/rectangulares de aluminio de paredes gruesas extra grandes se usan comúnmente para estructuras de marco en edificios grandes como aeropuertos, estadios y centros de exposiciones. Sus propiedades de ligereza y alta resistencia ayudan a reducir el peso del edificio y mejorar el rendimiento sísmico. Aleaciones comunes: 6061, 6082.
• Marcos de muro cortina: En algunos edificios modernos, las estructuras de tubos de aluminio se utilizan directamente para las fachadas para reducir el peso. Los tubos cuadrados de aluminio de gran diámetro ofrecen un excelente soporte estructural y resistencia a la intemperie, lo que los hace ideales para el soporte de marcos de muros cortina. Aleaciones comunes: 6061, 6082.
• Cubiertas de gran envergadura: En las cubiertas de gran envergadura, estos tubos sirven como vigas, proporcionando ligereza y suficiente resistencia y rigidez. Aleación común: 6082.
• Estructuras de puentes: Los tubos cuadrados de aluminio extra grandes se pueden utilizar como componentes portantes en puentes, lo que reduce el peso propio del puente y aumenta su durabilidad. Aleaciones comunes: 6005A, 6082.

Industria de grúas

Aleaciones comunes: 2014, 6061, 6082, 7075

Debido a sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y maquinabilidad, los tubos cuadrados de gran diámetro desempeñan un papel crucial en la fabricación de grúas. Pueden prolongar significativamente la vida útil y reducir los costes de mantenimiento.

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• Pluma: Los tubos cuadrados de aluminio de paredes gruesas de gran diámetro se pueden utilizar para las plumas de las grúas. Sus propiedades de alta resistencia y ligereza permiten una mayor capacidad de carga y un menor peso propio, aumentando así la altura de elevación y el rango de trabajo de la grúa. Aleaciones comunes: 2014, 7075.
• Vigas finales: Las vigas finales conectan la viga principal y las patas, soportando las cargas transmitidas desde la viga principal. La resistencia a la corrosión de los tubos cuadrados de aluminio de paredes gruesas de gran diámetro puede prolongar la vida útil de las vigas finales y reducir los costos de mantenimiento. Aleaciones comunes: 6082, 7075.
• Mecanismos de desplazamiento: Los tubos cuadrados de aluminio de paredes gruesas de gran diámetro se pueden utilizar para fabricar los marcos de los mecanismos de desplazamiento. El material liviano los hace más flexibles y garantiza un movimiento suave y confiable de la grúa. Aleaciones comunes: 6061, 6082, 7075.

Industria de la construcción naval

Aleaciones comunes: 5083, 5086, 5059, 6061, 6082

Teniendo en cuenta la exposición a largo plazo de los barcos al agua de mar, la resistencia a la corrosión es una consideración primordial para sus materiales estructurales. Los tubos cuadrados de aluminio de gran diámetro se utilizan ampliamente en cascos de barcos, cubiertas y otras partes debido a su excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y su alta relación resistencia-peso.

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• Estructura del casco: Debido a su ligereza, alta resistencia y resistencia a la corrosión, los tubos cuadrados / rectangulares de aluminio de gran diámetro son adecuados para marcos de casco de barcos y estructuras de soporte, lo que reduce el peso del barco y mejora la eficiencia del combustible. Aleaciones comunes: 5083, 5059.
• Cabina e interior: Los tubos rectangulares de aluminio se pueden utilizar para fabricar marcos, tabiques y elementos decorativos en cabinas, proporcionando resistencia y manteniendo una estructura ligera. Aleaciones comunes: 5083, 6061.
• Soportes para equipos grandes: Los tubos cuadrados de gran diámetro se pueden utilizar como bases y estructuras de soporte para instalar equipos a bordo, lo que garantiza una fijación segura del equipo. Aleaciones comunes: 5059, 6082.

Industria de equipos de maquinaria

Aleaciones comunes: 6061, 6063, 6082, 7075

Con su excelente ligereza, alta resistencia y resistencia a la corrosión, los tubos cuadrados de gran diámetro son ampliamente utilizados en la fabricación de equipos de maquinaria. Sirven como componentes cruciales como marcos, soportes y rieles, lo que mejora la precisión, la estabilidad y la vida útil del equipo.

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• Columnas/vigas de máquinas herramienta: Los tubos cuadrados de aluminio de gran diámetro se pueden utilizar como columnas y vigas de máquinas herramienta. Su ligereza y alta rigidez garantizan la precisión y estabilidad de las máquinas herramienta. Aleaciones comunes: 6061, 6082.
• Bastidores de transportadores: Los tubos cuadrados de aluminio de gran diámetro se pueden utilizar para bastidores de transportadores en equipos automatizados. Su alta dureza y resistencia a la corrosión los hacen adecuados para entornos hostiles. Aleaciones comunes: 6061, 6063.
• Enlaces de robot: Los enlaces de robot hechos de tubos cuadrados de aluminio de gran diámetro son livianos, fuertes y resistentes a la fatiga, lo que mejora la velocidad de movimiento y la flexibilidad del robot. Aleaciones comunes: 6061, 7075.

Tubos de aluminio de gran diámetro de Chalco: una gama de capacidades de producción