Especificaciones del Sustrato de Placa Prefotosensible
| Aleación | Temperamento | Espesor (mm) | Ancho (mm) | Longitud (mm) | ID de la bobina (mm) |
| 1050, 1052, 1060, 1070 | H16, H18 | 0, 13-1, 50 | 500-1600 | 500-2000 | 150-510 |
Sustrato de Placa Prefotosensible composición química
| Elemento | Composición (%) | ||
| 1050 | 1060 | 1070 | |
| Aluminio (Al) | ≥99, 5 | ≥99, 6 | ≥99, 7 |
| Silicio (Si) | 0, 0-0, 25 | 0, 0-0, 25 | 0, 0-0, 2 |
| Hierro (Fe) | 0, 0-0, 4 | 0, 0-0, 35 | 0, 0-0, 25 |
| Cobre (Cu) | 0, 0-0, 05 | 0, 0-0, 05 | 0, 0-0, 04 |
| Manganeso (Mn) | 0, 0-0, 05 | 0, 0-0, 03 | 0, 0-0, 03 |
| Magnesio (Mg) | 0, 0-0, 05 | 0, 0-0, 03 | 0, 0-0, 03 |
| Zinc (Zn) | 0, 0-0, 05 | 0, 0-0, 05 | 0, 0-0, 04 |
| Titanio (Ti) | 0, 0-0, 03 | 0, 0-0, 03 | 0, 0-0, 03 |
| Vanadio (V) | 0, 0-0, 05 | 0, 0-0, 05 | 0, 0-0, 05 |
| Resto (cada uno) | 0, 0-0, 03 | 0, 0-0, 03 | 0, 0-0, 03 |
| Resto (total) | - | - | - |
Propiedades mecánicas del Sustrato de Placa Prefotosensible
| Aleación | Temperamento | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento Ａ50 mm（%） |
| ≥ | |||
| 1050, 1052, 1060, 1070 | H18 | 150 | 1 |
| H16 | 130-170 | 2 | |
Sustrato de Placa Prefotosensible desempeño de pruebas de simulación.
| Aleación | Temperamento | Temperatura de la placa／℃ | Tiempo de espera／min | Resistencia a la tracción después del horneado (MPa) | Apariencia |
| 1050, 1052, 1060, 1070 | H18, H16 | 260 ±2 | 5 | ≥115 | La muestra de placa horneada no tiene deformaciones ni deformaciones visibles. |
| 280 ±2 | 5 | ≥100 |
Tipos y Aplicaciones de Sustrato de Placa Prefotosensible
| Categoría de producto | Abreviatura | Aplicaciones |
| base de placa PS de impresión convencional | plancha de impresión convencional, tira | base de aluminio para imprimir en papel normal como periódicos y libros |
| base de placa PS de impresión en color | plancha de impresión en color, tira | base de aluminio para imprimir en ilustraciones, papel de impresión en color y papel especial |
| Base de placa PS de impresión CTP | Placa CTP, tira | base de aluminio para impresión de computadora a plancha (CTP) |
Sustrato de Placa Tolerancia de espesor prefotosensible
| Espesor (mm) | Categorías de productos | Desviación permitida (mm) |
| ≤0, 20 | todo | ±0, 005 |
| >0, 20-0, 30 | plancha de impresión convencional, tira | ±0, 01 |
| plancha de impresión en color, tira | ±0, 008 | |
| Placa CTP, tira | ±0, 005 | |
| >0, 30-0, 50 | todo | ±0, 015 |
Requisitos de planitud prefotosensible del Sustrato de Placa
material de plancha de impresión convencional, material en tiras
En el requisito de planitud para cada metro de longitud, la altura máxima de las olas no debe exceder los 3 mm y el número de olas no debe exceder las 3.
material de tira de impresión en color
En el requisito de planitud para cada metro de longitud, la altura máxima de las olas no debe exceder los 2 mm y el número de olas no debe exceder las 3.
material de tira CTP
En el requisito de planitud para cada metro de longitud, si se ubica en la región central, la altura máxima de las olas no debe exceder los 1, 5 mm, el número de olas no debe exceder las 3 y la suma de todas las alturas de las olas no debe exceder los 2, 0 mm.
Si está ubicado en la región del borde, la altura máxima de las olas no debe exceder 1, 0 mm, el número de olas no debe exceder 2 y la suma de todas las alturas de las olas no debe exceder 1, 5 mm.
Sustrato de Placa Requisitos de apariencia prefotosensible
material de tira CTP
Sin grietas, grietas en los bordes, burbujas, orificios de paso de aire, corrosión, descamación, pliegues, marcas de prensa, marcas de impresión periódicas, impresiones de granos en forma de tiras, adherencia de bobinado, hendiduras metálicas o no metálicas.
Sin rayones por presión, vibraciones visualmente invisibles ni huellas de rodillos.
Sin patrones dendríticos, impresiones de grano de rodillo puntiagudas ni adhesión de aluminio.
Sin marcas de rodillos, relieves, bandas brillantes ni diferencias de color.
Después de la electrólisis no deben quedar barras profundas y de color oscuro visibles.
material de tira de impresión en color
Sin grietas, grietas en los bordes, burbujas, orificios de aire penetrantes, corrosión, descamación, pliegues, marcas de presión, marcas de impresión periódicas, impresiones de granos en forma de tiras, adherencia de bobinado, hendiduras metálicas o no metálicas. Sin rayones por presión. Vibraciones visualmente invisibles, huellas de rodillos. Sin patrones dendríticos sueltos, impresiones de grano de rodillo puntiagudas ni adhesión de aluminio.
Sin marcas de rodillos, relieves, bandas brillantes ni diferencias de color.
Después de la oxidación, no debe haber ninguna profundidad visible, ni barras individuales de color oscuro de más de 10 mm de longitud por metro cuadrado.
material de plancha de impresión convencional, material en tiras
Sin grietas, grietas en los bordes, burbujas, orificios de aire penetrantes, corrosión, descamación, pliegues, marcas de presión, marcas de impresión periódicas, impresiones de granos en forma de tiras, adherencia de bobinado, hendiduras metálicas o no metálicas.
No se permiten barras individuales de color oscuro de más de 300 mm de longitud por metro cuadrado. Sin rayones por presión en los puntos (o líneas) de más de 2 mm por metro cuadrado.
Se permite que los defectos leves, como vibraciones, impresiones de rodillos, marcas de rodillos, relieves, bandas brillantes, diferencias de color, etc., sean visualmente visibles, pero no deben cubrir más del 30% de la superficie de la placa en la dirección transversal.
Sin patrones dendríticos sueltos, impresiones de grano de rodillo puntiagudas ni adhesión de aluminio.
Por qué elegir Aluminio Chalco
La tira de aluminio con base para planchas de impresión de Chalco, producida por Chalco, presenta una excelente calidad de superficie caracterizada por limpieza y cero defectos.
El uso de procesos de tratamiento térmico confiere a la tira una excelente resistencia al ablandamiento por calor, evitando así la deformación del material. Se emplea un tratamiento electroquímico para garantizar una rugosidad superficial constante.
Chalco controla estrictamente la calidad interna del aluminio.m, lo que prohíbe cualquier aparición de composición química desigual, estructura gruesa y forma y tamaño anormales de los compuestos dentro de la tira.
La tira de aluminio con base para planchas de impresión producida por Chalco exhibe propiedades de adhesión topes a los materiales fotosensibles.
Chalco actúa como proveedor confiable de los principales fabricantes de materiales fotosensibles, como Lucky Film, Fujifilm, Kodak y Agfa, lo que garantiza un suministro estable y constante.
Sustrato de Placa Prefotosensible tendencias de desarrollo
El aluminio es un material ideal para planchas de impresión litográfica debido a su naturaleza liviana y reciclable.
El proceso electroquímico proporciona placas de aluminio con una rugosidad superficial adecuada para planchas de impresión litográfica. Por lo tanto, las láminas de aluminio son muy adecuadas como cuerpo de soporte para placas litográficas.
Además, siguiendo los patrones del desarrollo tecnológico, la innovación continua en las técnicas de producción conduce a la sustitución de métodos obsoletos por otros avanzados.
En la industria de la impresión offset, se espera que la tecnología de ordenador a plancha (CTP) reemplace las técnicas tradicionales de fabricación de planchas. Sin embargo, las placas tradicionales de PS no desaparecerán inmediatamente y es probable que permanezcan en el futuro previsible.
Chalco exporta a los siguientes países y ciudades
México, Ciudad de México, Guadalajara, Monterrey, Cancún, Tijuana, Acapulco, Oaxaca, Mérida, Hermosillo, Guatemala, Antigua, Quetzaltenango, Livingston, Nicaragua, Managua, Granada, Panamá, David, Colón, República Dominicana, Santo Domingo, Puerto Plata, Puerto Rico, San Juan, Ponce, Caguas.
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