Chalco innova exclusivamente en la tecnología de soldadura en espiral a baja temperatura e introduce equipos avanzados líderes en el mundo para producir productos patentados: tubos de soldadura en espiral y sus accesorios. El diámetro del tubo de aluminio mecanizable es Φ 219-1580 mm.
Los productos se utilizan ampliamente en diversos campos, como la separación profunda del aire de refrigeración, la fabricación de automóviles, la industria textil, los alimentos y bebidas, la fabricación de muebles, las nuevas energías, la fabricación militar, la medicina y el tratamiento médico, los aparatos electrónicos, la transmisión de energía, etc.
Especificación de la tubería de soldadura en espiral Chalco de ultra diámetro
| Aleación | 5052 5083 5754 5A05 |
| Temperamento | O H112 |
| Tecnología | Soldadura de costura en espiral a baja temperatura |
| Diámetro | Φ219-1580mm |
| espesor de pared | 4, 0-14mm |
| Desviación permitida (diámetro exterior del extremo de la tubería) | ±2mm |
| Rectitud | ±2mm |
| Inspección de calidad del producto. | El producto terminado pasó la prueba de presión de inyección de agua de la tubería y la presión de diseño es de 1, 0 MPa. Cuando la presión alcanza los 5, 1 MPa, explota desde el costado de la sección central de la tubería y la soldadura queda intacta. |
Más productos de gran tamaño en Chalco
Bloque de aluminio ultragrueso: 340-620 mm (losa);
Bobina de placa de aluminio ultra ancha: 950-2650 mm;
Barra de aluminio de diámetro ultragrande: barra de palanquilla de 1350 mm como máximo;
Tubo de aluminio de gran diámetro: venta caliente Φ100-800 mm; el más grande puede ser Φ1580mm
Aro forjado de gran diámetro: con un diámetro exterior de hasta 10m.
Explicación técnica de la tubería de soldadura de aluminio de diámetro ultra grande Chalco
- La tubería soldada en espiral de baja temperatura adopta una innovadora tecnología de soldadura de baja temperatura mediante la soldadura en espiral de las estrechas placas y tiras de aluminio;
- La tensión circunferencial del cuerpo del tubo de soldadura en espiral forma un cierto ángulo y la tensión es relativamente pequeña. La resistencia general del tubo de aluminio es mayor que la del tubo soldado recto;
- Produzca carcasas con diferentes diámetros de tubería utilizando materiales de placas y tiras más angostos, lo que resulta en una alta eficiencia de producción;
- La diferencia en la redondez de los tubos soldados es inferior al 0, 1% del diámetro interior de los tubos soldados, la conformabilidad de los tubos de aluminio es mejor;
- La longitud de los tubos de aluminio es flexible y se puede cortar en longitudes típicas según las necesidades de construcción de la tubería.
- Proceso de soldadura a baja temperatura, los tubos de aluminio tienen ventajas obvias en cuanto a resistencia a bajas temperaturas y resistencia a la oxidación.
Productos de venta caliente de tuberías de soldadura de Al de diámetro ultra grande y su campo de aplicación
| Propiedades mecánicas | ||||||
| Aleación | Temperamento | Espesor/mm | Resistencia a la tracción R m /Mpa | fuerza de elongación R6 0mm /MPa | Elongación de rotura | Radio de curvatura |
| No menos que | ||||||
| 5052 tubo de soldadura en espiral | O H112 | >3.00-6.00 | 170-215 | sesenta y cinco | 18 | 1, 0t |
| >6.00-14.00 | 19 | 2.0t | ||||
| 5754 tubo de soldadura en espiral | O H112 | >3.00-6.00 | 190-240 | 80 | 18 | 1, 0t |
| >6.00-14.00 | 18 | 2.0t | ||||
| 5083 tubo de soldadura en espiral | O H112 | >3.00-6.00 | 275-350 | 125 | 15 | 1, 5 toneladas |
| >6.00-14.00 | dieciséis | 2, 5t | ||||
| Tubo de soldadura en espiral 5A52 | O H112 | >3.00-6.00 | 270-350 | 150 | 18 | 1, 5 toneladas |
| >6.00-14.00 | 19 | 2, 5t | ||||
| Presión nominal PN≤1, 0 MPa | ||||||||||||||
| Diámetro nominal | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
| sobredosis | 312 | 362 | 412 | 466 | 516 | 630 | 720 | 820 | 920 | 1020 | 1224 | 1324 | 1328 | 1528 |
| pesoδ | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 14 | 14 |
| Peso Teórico kg | 187 | 215 | 245.2 | 372, 7 | 413.4 | 499, 2 | 571, 8 | 800 | 912 | 1214 | 1480 | 1573 | 1974 | 2117 |
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La longitud del tubo de soldadura en espiral en esta tabla es de 12000 mm. El tamaño del tubo de soldadura en espiral de aluminio se puede personalizar según los dibujos del usuario, unidad personalizada (mm) |
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Los tubos de soldadura en espiral de gran diámetro de Chalco están hechos principalmente de aleaciones de la serie 5000, y sus principales productos incluyen tubos soldados de aluminio de gran diámetro 5052, tubos soldados de aluminio de gran diámetro 5754, tubos soldados de aluminio de gran diámetro 5083 y tubos soldados de aluminio de gran diámetro 5A52.
En comparación con otros grados de aleación, la aleación de la serie 5000 tiene principalmente ventajas como alta resistencia, buena resistencia a la corrosión, fuerte soldabilidad, excelente plasticidad y conductividad, y se usa ampliamente en diversos campos:
- Petróleo, gas licuado, gas natural y otros contenedores de almacenamiento y tuberías de transporte;
- Recipientes a presión y tanques de almacenamiento de líquidos o gases, como tanques de GLP y tanques de oxígeno;
- Tuberías y contenedores en ingeniería marina;
- Sistema de tuberías utilizado para la transmisión y distribución de energía de corriente continua de alto voltaje (HVDC).
Productos accesorios para tuberías soldadas de aluminio de diámetro ultragrande Chalco
| Productos accesorios | |
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Tubo curvo de aluminio de gran diámetro |
Cabezal de tubo de aluminio de gran diámetro. |
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Tes de aluminio para tubos de gran diámetro. |
Tubo reductor de aleación de aluminio |
Comparación entre tubería soldada en espiral de aluminio y tubería soldada recta con costura longitudinal
| Tubo soldado en espiral de aluminio. | Tubo soldado recto con costura longitudinal |
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Soportar menos tensión Cuando un cilindro de paredes delgadas se somete a presión, su tensión circunferencial es el doble de la tensión axial. Las soldaduras en espiral tienen un cierto ángulo en comparación con la tensión circunferencial y tienen menos tensión. |
Soportando mayor fuerza Fuerte tensión El tubo de aluminio soldado longitudinalmente está sujeto a una tensión circunferencial, que es perpendicular a la dirección de soldadura y soporta la fuerza máxima. |
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Producción flexible Los tubos soldados en espiral se producen con placas y tiras más estrechas para generar tubos de aluminio de gran diámetro generados en espiral; Los materiales de placas y tiras del mismo ancho pueden producir tubos soldados con diferentes diámetros ajustando el ángulo de formación. |
Producción fija La carcasa de aleación de aluminio soldada recta solo puede utilizar placas de aluminio con anchos y longitudes específicos. Actualmente, el ancho de la placa de aluminio común puede alcanzar los 2, 5 m. Si se amplía aún más, se requiere personalización y el costo aumentará considerablemente. |
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Buena conformabilidad La tolerancia de rectitud del tubo soldado no excederá 1 mm/m y no excederá el 0, 5% ‰ de la longitud del tubo soldado. La desviación permitida del diámetro exterior del extremo de la tubería es (-1, 2) mm. La diferencia entre el diámetro de un extremo del tubo soldado y el diámetro del otro extremo no deberá exceder de 1, 5 mm. |
Mala conformabilidad Debido al proceso de procesamiento y conformación, es difícil controlar la ovalidad de la costura de soldadura del tubo de costura recta. |
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Menos soldaduras de conexión En teoría, la longitud de las tuberías soldadas en espiral se puede extender infinitamente y se puede cortar en longitudes típicas de 12 a 18 m, lo que mejora efectivamente la calidad de la construcción de las tuberías, reduce las costuras de soldadura de las conexiones y mejora significativamente la eficiencia de la construcción. |
Soldaduras de conexión múltiples Los tubos soldados con costura longitudinal están hechos de placas de aluminio, generalmente con una longitud de 3 m, empalmadas en secciones de tubo de 12 a 18 m de longitud. Hay más costuras de soldadura de conexión durante el proceso de construcción. |
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Alta dificultad técnica Los requisitos de ovalidad, rectitud, altura de soldadura y otros aspectos de los tubos soldados son elevados. Además, la formación de la aleación de aluminio es difícil de controlar y el proceso de soldadura es relativamente deficiente, lo que hace que la dificultad técnica de los tubos soldados en espiral de aleación de aluminio sea muy alta. Si se necesitan máquinas de moldeo, máquinas de soldar y líneas transportadoras especializadas, los costos de inversión son altos. |
Baja dificultad técnica La tecnología de producción, el proceso de soldadura de producción y las máquinas de soldar son simples, por lo que el costo de inversión es relativamente bajo. |
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